專利名稱：一種上格柵飾條以及包括該飾條的前保險杠上格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車領(lǐng)域，具體涉及一種上格柵飾條以及包括該飾條的前保險杠上格柵。
背景技術(shù)：
根據(jù)目前現(xiàn)有的汽車車型，上格柵飾條通常作為獨立的零件裝配在上格柵本體上，但是由于造型的原因，上格柵飾條只能選擇從后往前裝配。然而又因為空間布置關(guān)系，卡扣布置的受限制因素較多，如圖9所示，現(xiàn)有技術(shù)中安裝有上格柵飾條的前保險杠上格柵包括上格柵飾條I和上格柵本體2 ;參見圖10的剖面圖可知，該上格柵飾條I通過卡扣3與上格柵本體2配合。圖11示出了該卡扣3在注塑成型工藝中的模具結(jié)構(gòu)，包括定模4和動模5，從圖中明顯可以看出，裝配結(jié)構(gòu)處的定模加工困難，并且此時模具極易產(chǎn)生薄鐵，直接影響模具強(qiáng)度，同時該裝配結(jié)構(gòu)的裝配拆卸性較差。因此，現(xiàn)有的上格柵裝配結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)中仍然具有較多的缺陷。因此，有必要提供一種新的上格柵飾條以及包括該飾條的前保險杠上格柵。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中模具加工困難，強(qiáng)度較低以及裝配及拆卸難的缺陷，本實用新型提供了一種上格柵飾條以及包括該飾條的前保險杠上格柵，具體采用以下技術(shù)方案:提供一種上格柵飾條，所述飾 條包括豎直延伸的飾條本體，所述飾條還包括自所述飾條本體沿橫向?qū)ΨQ延伸的安裝筋，所述安裝筋與所述飾條本體垂直。所述飾條還包括自所述安裝筋的背面朝向所述飾條本體縱向延伸的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋所在的延伸平面分別與所述安裝筋和所述飾條本體垂直。所述飾條具有若干條相互平行沿橫向?qū)ΨQ延伸的安裝筋。還提供一種前保險杠上格柵，所述前保險杠上格柵包括如上所述的上格柵飾條。所述前保險杠上格柵還包括:上格柵本體，所述上格柵本體具有橫向延伸的開口，所述開口的上緣具有在橫向上平行間隔開的兩個卡扣，所述卡扣自所述上緣的背面縱向延伸一段距離并終止于豎直向下突出延伸的末端，所述卡扣分別與所述飾條上對稱延伸的安裝筋相匹配，所述開口的下緣具有一縱向延伸的斜面，所述斜面位于所述卡扣的正下方。所述上格柵本體還具有從所述斜面的外緣豎直向下延伸的開槽，所述開槽與所述飾條本體相匹配。本實用新型提供的上格柵飾條通過橫向的安裝筋與飾條本體形成十字筋結(jié)構(gòu)，安裝時通過安裝筋與上格柵本體上的卡扣配合，飾條本體與上格柵本體上的開槽配合，形成一種組合裝配結(jié)構(gòu)，該裝配結(jié)構(gòu)簡單易操作，具有良好的裝配拆卸性，有效地保護(hù)飾條外露面不被擦傷，同時降低了加工難度，并且通過加強(qiáng)筋的設(shè)計，保證了模具具有較好的強(qiáng)度。

[0012]參考隨后的作為本實用新型的典型實施例示出的附圖，該說明將更容易理解，但不應(yīng)理解為對本實用新型范圍的限制。圖1示出了根據(jù)本實用新型的上格柵飾條與上格柵本體的整體裝配示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的上格柵飾條的立體圖；圖3A示出了圖2中所示上格柵飾條的局部結(jié)構(gòu)的主視圖；圖3B示出了圖2中所示上格柵飾條的局部結(jié)構(gòu)的后視圖；圖4示出了上格柵本體的后視圖；圖5示出了沿圖4中A-A向的上格柵本體的卡扣在注塑成型工藝中的剖面示意圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例的安裝有上格柵飾條的前保險杠上格柵的主視圖；圖7示出了圖5中所示安裝有上格柵飾條的前保險杠上格柵的后視圖；圖8示出了沿圖7中B-B向觀察到的剖面圖；圖9為現(xiàn)有技術(shù)中安裝有上格柵飾條的前保險杠上格柵的示意圖；圖10為沿圖9中C-C向觀察到的剖面圖11示出了圖10中的卡扣在注塑成型工藝中的剖面示意圖。
具體實施方式
為使進(jìn)一步深入了解本實用新型的技術(shù)手段與特征，謹(jǐn)配合附圖再予舉例進(jìn)一步具體說明于后:根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，提供了一種汽車前保險杠的上格柵飾條，圖1為本實用新型中上格柵飾條與上格柵本體的整體裝配示意圖，其中，上格柵飾條示出為10，上格柵本體示出為20，上格柵飾條10沿Y軸方向(縱向)安裝到所述上格柵本體20上。結(jié)合圖2可知，所述飾條10包括:沿Z軸方向(豎直方向)延伸的飾條本體11以及三根相互平行自所述飾條本體11沿X軸方向(橫向)對稱延伸的安裝筋12。圖3A示出了飾條10的正面視圖，圖3B示出了飾條10的背面視圖，所述安裝筋12的背面還具有加強(qiáng)筋13，該加強(qiáng)筋13自安裝筋12的背面朝向飾條本體11延伸，該加強(qiáng)筋13所在的延伸平面分別與安裝筋12和飾條本體11垂直。此處加強(qiáng)筋13的布置是為了增強(qiáng)安裝筋12的強(qiáng)度，但是它的布置不得影響飾條與其他結(jié)構(gòu)的裝配。根據(jù)本實用新型的另一優(yōu)選實施例，還提供了一種前保險杠上格柵，所述前保險杠上格柵包括上格柵本體20以及與之配合的飾條10。其中，上格柵本體20的結(jié)構(gòu)具體如圖4所示，該圖為上格柵本體20的后視圖，從中可以更清楚地觀察到上格柵本體20的整體結(jié)構(gòu)。該上格柵本體20具有沿X向延伸的開口 21，所述開口 21的上緣具有在橫向上平行間隔開的兩個卡扣22，卡扣22分別自所述上緣沿Y軸反向延伸一段距離并終止于豎直向下突出延伸的末端，所述開口 21的下緣具有一大致沿Y軸縱向延伸的斜面26，所述斜面大體位于所述卡扣的正下方。該上格柵本體20另外還具有從該斜面26的外緣豎直延伸的開槽23，所述開槽23與所述開口 21相垂直。其中，飾條10的結(jié)構(gòu)與上一實施例中的飾條結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述。如圖5所示，為該上格柵本體20在注塑成型工藝中的部分剖面示意圖，其中，卡扣22在注塑成型過程中由定模24和動模25插穿成型，顯然，具有該卡扣結(jié)構(gòu)的上格柵本體模具與現(xiàn)有技術(shù)相比加工難度降低，模具強(qiáng)度得到提高，同時使用壽命得到延長。如圖6-8所示，即為裝配完成之后的前保險杠上格柵。從中可以看到，將飾條10上的安裝筋12沿上格柵本體上的斜面26滑入上格柵本體20的開口 21處時，對稱延伸的安裝筋12分別與開口 21上緣處的兩個卡扣22相匹配，此時飾條本體11與所述同樣豎直延伸的開槽23相匹配，形成一個穩(wěn)定的組合安裝結(jié)構(gòu)。如圖7和圖8所示，此時飾條10上的加強(qiáng)筋13在豎直方向上分別與卡扣22和斜面26相對。同理，需要拆卸該卡扣結(jié)構(gòu)時，只需將飾條10上的安裝筋12沿上格柵本體上的斜面26向下滑出即可。顯然，本實用新型所提供的這種組合安裝結(jié)構(gòu)具有良好的裝配拆卸性，在實際應(yīng)用中具有較好的應(yīng)用前景。以上雖然描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些 變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種上格柵飾條，所述飾條包括豎直延伸的飾條本體，其特征在于，所述飾條還包括自所述飾條本體沿橫向?qū)ΨQ延伸的安裝筋，所述安裝筋與所述飾條本體垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上格柵飾條，其特征在于，所述飾條還包括自所述安裝筋的背面朝向所述飾條本體縱向延伸的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋所在的延伸平面分別與所述安裝筋和所述飾條本體垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上格柵飾條，其特征在于，所述飾條具有若干條相互平行沿橫向?qū)ΨQ延伸的安裝筋。
4.一種前保險杠上格柵，其特征在于，所述前保險杠上格柵包括根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的上格柵飾條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前保險杠上格柵，其特征在于，所述前保險杠上格柵還包括:上格柵本體，所述上格柵本體具有橫向延伸的開口，所述開口的上緣具有在橫向上平行間隔開的兩個卡扣，所述卡扣自所述上緣的背面縱向延伸一段距離并終止于豎直向下突出延伸的末端，所述卡扣分別與所述飾條上對稱延伸的安裝筋相匹配，所述開口的下緣具有一縱向延伸的斜面，所述斜面位于所述卡扣的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前保險杠上格柵，其特征在于，所述上格柵本體還具有從所述斜面的外緣豎直向下延伸的 開槽，所述開槽與所述飾條本體相匹配。
專利摘要本實用新型提供一種上格柵飾條以及包括該飾條的前保險杠上格柵，所述飾條包括豎直延伸的飾條本體，所述飾條還包括自所述飾條本體沿橫向?qū)ΨQ延伸的安裝筋，所述安裝筋與所述飾條本體垂直。本實用新型提供的上格柵飾條通過橫向的安裝筋與飾條本體形成十字筋結(jié)構(gòu)，安裝時通過安裝筋與上格柵本體上的卡扣配合，飾條本體與上格柵本體上的開槽配合，形成一種組合裝配結(jié)構(gòu)，該裝配結(jié)構(gòu)簡單易操作，具有良好的裝配拆卸性，有效地保護(hù)飾條外露面不被擦傷，同時降低了加工難度，并且通過加強(qiáng)筋的設(shè)計，保證了模具具有較好的強(qiáng)度。
文檔編號B60R13/04GK203142557SQ20132016723
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者張曉明, 李武凡 申請人:延鋒彼歐汽車外飾系統(tǒng)有限公司