共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物、橡膠組合物、輪胎胎面用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠 ...的制作方法
【專利摘要】提供一種共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，所述共聚物用于制造具有優(yōu)異的耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性的橡膠，并包含在來源于所述共軛二烯化合物的部分中的順式-1,4鍵。還提供包含所述共聚物的橡膠組合物，其中將所述橡膠組合物用于輪胎的胎面構(gòu)件的輪胎胎面用途用橡膠組合物，通過交聯(lián)所述橡膠組合物制備的交聯(lián)橡膠組合物，以及通過使用所述橡膠組合物或所述交聯(lián)橡膠組合物制造的輪胎。所述共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物的特征在于在來源于共軛二烯化合物的部分中的順式-1,4鍵的含量大于92%。
【專利說明】共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物、橡膠組合物、輪胎胎面用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠組合物和輪胎
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物(共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物)、橡膠組合物、輪胎胎面用橡膠組合物、交聯(lián)橡膠組合物和輪胎，并且特別涉及用于制造耐裂紋生長(zhǎng)性(crack growth resistance)、耐熱性和耐臭氧性以及耐磨耗性優(yōu)異的橡膠，并包含在來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，包含所述共聚物的橡膠組合物，使用所述橡膠組合物用于輪胎的胎面構(gòu)件的輪胎胎面用橡膠組合物，通過交聯(lián)所述橡膠組合物獲得的交聯(lián)橡膠組合物，以及使用所述橡膠組合物或所述交聯(lián)橡膠組合物的輪胎。
【背景技術(shù)】
[0002]公知使用以齊格勒-納塔催化劑為代表的催化劑體系的配位陰離子聚合使烯烴和二烯均聚。然而，難以使用這樣的聚合體系提供烯烴和二烯的有效共聚。
[0003]為了克服該困難，例如，JP2000-154210A(專利文獻(xiàn)I)公開了ー種聚合共軛二烯用催化劑，所述催化劑包含具有環(huán)戊二烯環(huán)結(jié)構(gòu)的周期表第IV族的過渡金屬化合物，而且還提及a-烯烴例如乙烯作為可與該共軛二烯共聚的示例性單體。然而，專利文獻(xiàn)I未提供對(duì)共軛二烯化合物與非共軛烯烴共聚的具體說明。明顯地，沒有說明或教導(dǎo)通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為大于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0004]例如，JP2006-249442A(專利文獻(xiàn)2)公開了ー種聚合烯烴用催化劑，所述催化劑由過渡金屬化合物例如鈦化合物 和助催化劑組成，還公開了 a-烯烴與共軛二烯化合物的共聚物。然而，只有當(dāng)以66.7mol%至99.1mo 1%的量包含a -烯烴(非共軛烯烴)時(shí)，具體的制造和使用才有保證。即，專利文獻(xiàn)2中沒有說明或教導(dǎo)通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為大于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0005]此外，JP2006-503141A(專利文獻(xiàn)3)公開了乙烯和丁二烯的共聚物，所述共聚物通過借助于使用特定的有機(jī)金屬配合物作為催化組分合成作為起始原料的乙烯和丁二烯來獲得。然而，專利文獻(xiàn)3指出丁二烯(單體)以轉(zhuǎn)化體(transformer)-1，2-環(huán)己燒的形式插入共聚物中，并且專利文獻(xiàn)3中公開的結(jié)構(gòu)不同于本發(fā)明的共聚物的結(jié)構(gòu)。另外，只有當(dāng)以69.6mol%至89.0mo I %的量包含乙烯(非共軛烯烴)時(shí)，具體的制造和使用才有保證。在這種情況下，乙烯的含量通過100mol%減去來源于具有已知摩爾含量的丁二烯的那些部分的摩爾含量來確定。即，專利文獻(xiàn)3中沒有說明或教導(dǎo)通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為小于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0006]另外，JP2000-086857A(專利文獻(xiàn)4)公開了具有92%順式含量、6%乙烯基含量和3%或9%乙烯含量的丁二烯聚合物。然而，專利文獻(xiàn)4中沒有說明或教導(dǎo)通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為大于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0007]另外，JP2000_154279(專利文獻(xiàn)5)公開了包括如下的橡膠組合物:具有92%順式含量和全體乙烯鏈段的量為4.8質(zhì)量％的丁二烯-乙烯嵌段共聚物；具有95.2%順式含量和2.5%乙烯基含量的聚丁二烯；和炭黑N220。然而，專利文獻(xiàn)5中沒有說明或教導(dǎo)可通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為大于92%來獲得耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0008]另外，JP11-228743A(專利文獻(xiàn)6)公開了由不飽和烯烴系共聚物(富含烯烴的烯烴- 二烯共聚物)和橡膠構(gòu)成的不飽和弾性體組合物。然而，專利文獻(xiàn)6中沒有說明或教導(dǎo)烯烴-二烯共聚物的順式含量和乙烯基含量，甚至通過將順式含量和順式-1，4鍵含量控制為大于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異的橡膠。
[0009]此外，在應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的對(duì)能源和資源節(jié)約的社會(huì)要求中，對(duì)耐磨耗性和耐裂紋生長(zhǎng)性優(yōu)異的橡膠材料的需求不斷増加，以滿足對(duì)改進(jìn)輪胎耐久性的要求，以便減少機(jī)動(dòng)車的燃料消耗。另外，考慮到丁二烯的價(jià)格近期激増，預(yù)期原料的價(jià)格將在未來甚至更加顯著地上升。同樣地，存在甚至在輪胎材料中使用便宜的烯烴資源的需求。
[0010]為解決該問題，常規(guī)上已嘗試將高順式-丁二烯橡膠和天然橡膠組合。然而，存在的問題在于，由于這些橡膠之間的不相容性而不能通過組合它們來獲得足夠的耐磨耗性。
[0011]另外，當(dāng)包含共軛二烯與非共軛烯烴的共聚物的橡膠組合物用于各種應(yīng)用(例如輪胎、輸送帶和防振橡膠)時(shí)所需的特性包括良好的耐磨耗性和耐裂紋生長(zhǎng)性。
[0012]例如，專利文獻(xiàn)1-6公開了前述技術(shù)，但沒有教導(dǎo)或說明可通過將共軛二烯系聚合物與其中來源于共軛二烯化合物的部分的順式-1，4鍵含量大于92%的共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物混合來獲得耐磨耗性和耐裂紋生長(zhǎng)性優(yōu)異的橡膠。
[0013]引用列表
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:JP2000-154210A
[0016]專利文獻(xiàn)2: JP2006-249442A
[0017]專利文獻(xiàn)3:JP2006_503141A
[0018]專利文獻(xiàn)4: JP2000-086857A
[0019]專利文獻(xiàn)5: JP2000-154279A
[0020]專利文獻(xiàn)6:JP11_228743A

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]發(fā)明要解決的問題
[0022]在該情況下，本發(fā)明的目的為提供共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其用于制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性以及耐磨耗性優(yōu)異的橡膠，包含在來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵，并且來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵含量大于92% ;包含所述共聚物的橡膠組合物；使用所述橡膠組合物用于輪胎胎面構(gòu)件的輪胎胎面用橡膠組合物；通過交聯(lián)所述橡膠組合物所獲得的交聯(lián)橡膠組合物；和使用所述橡膠組合物或所述交聯(lián)橡膠組合物的輪胎。
[0023]用于解決問題的方案
[0024]本發(fā)明的發(fā)明人已進(jìn)行了鋭意的研究以實(shí)現(xiàn)上述目的，并發(fā)現(xiàn)通過在特定催化劑的存在下聚合共軛二烯化合物和非共軛烯烴所獲得的共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物包括具有順式-1，4鍵含量大于92%的來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)。本發(fā)明基于該發(fā)現(xiàn)而得以完成。
[0025]在根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物中，來源于所述共軛二烯化合物的部分的順式-1，4鍵含量大于92%。
[0026]在此使用的術(shù)語“順式-1，4鍵含量”指在來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯單元中1，4_順式鍵的比例。
[0027]在該共聚物中，來源于非共軛烯烴的部分的含量更優(yōu)選50mo_l%以下。
[0028]另外，在來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1，2加合物部分(包括3，4加合物部分)的含量?jī)?yōu)選5%以下。
[0029]另外，該共聚物優(yōu)選具有10以下的分子量分布(Mw/Mn)。
[0030]另外，該非共軛烯烴可優(yōu)選為非環(huán)狀烯烴，更優(yōu)選碳數(shù)為2至10，甚至更優(yōu)選為選自由乙烯、丙烯和1- 丁烯組成的組的至少ー種，并最優(yōu)選乙烯。
[0031]另外，該共軛二烯化合物優(yōu)選具有4至8個(gè)碳原子，更優(yōu)選為選自由1，3- 丁二烯和異戊二烯組成的組的至少ー種。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物，其包含本發(fā)明的共聚物。
[0033]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的橡膠組合物進(jìn)ー步包含共軛二烯系聚合物。
[0034]優(yōu)選地，本發(fā)明的橡膠組合物進(jìn)ー步包括具有大于50m2/g的氮吸附比表面積(N2SA)的炭黒。`
[0035]本發(fā)明的橡膠組合物優(yōu)選包含10質(zhì)量份至70質(zhì)量份的炭黑，相對(duì)于每100質(zhì)量份橡膠組分。
[0036]在本發(fā)明的橡膠組合物中，共軛二烯系聚合物優(yōu)選為天然橡膠。
[0037]在本發(fā)明的橡膠組合物中，天然橡膠的含量相對(duì)于每100質(zhì)量份橡膠組分優(yōu)選為10質(zhì)量份以上。
[0038]在本發(fā)明的橡膠組合物中，共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物與共軛二烯系聚合物的質(zhì)量比優(yōu)選為10/90至90/10。
[0039]優(yōu)選地，本發(fā)明的橡膠組合物進(jìn)ー步包含0.1質(zhì)量份至20質(zhì)量份的交聯(lián)劑，相對(duì)于姆100質(zhì)量份橡膠組分。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的輪胎胎面用橡膠組合物使用本發(fā)明的橡膠組合物用于輪胎的胎面構(gòu)件。
[0041 ] 根據(jù)本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物通過將本發(fā)明的橡膠組合物交聯(lián)來獲得。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的輪胎通過使用本發(fā)明的橡膠組合物或本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物來制造。
[0043]根據(jù)本發(fā)明的輪胎使用本發(fā)明的橡膠組合物或本發(fā)明的交聯(lián)橡膠組合物用于胎面構(gòu)件。
[0044]發(fā)明的效果
[0045]利用根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，可通過將來源于共軛二烯化合物的部分的順式1，4-鍵含量控制為大于92%來制造耐裂紋生長(zhǎng)性、耐熱性和耐臭氧性優(yōu)異這樣的橡膠。
[0046]另外，可通過將共軛二烯系聚合物與其中來源于共軛二烯化合物的部分的順式-1，4鍵含量大于92%的共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物混合來制造耐磨耗性和耐裂紋生長(zhǎng)性優(yōu)異的橡膠。
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下將詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物優(yōu)選包括非共軛烯烴作為共聚物中的單體單元組分。
[0049]將共軛二烯與非共軛烯烴的共聚物應(yīng)用于配混橡膠，與共軛聚合物相比導(dǎo)致所述共聚物中的來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)中雙鍵較少，因此改進(jìn)了耐臭氧性。
[0050]在根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物中，來源于所述共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵含量大于92%，優(yōu)選95%以上，并更優(yōu)選97%以上。
[0051]為了改進(jìn)的耐裂紋生長(zhǎng)性、耐侯性和耐熱性，可將來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵含量控制為大于92%。
[0052]具有92%以下的順式-1，4鍵含量的來源于共軛二烯化合物的部分可能具有較低的耐久性(例如耐斷裂性和耐裂紋生長(zhǎng)性)，并可能不會(huì)顯現(xiàn)伸展結(jié)晶性(extendedcrystaliinity)。
`[0053]在耐裂紋生長(zhǎng)性、耐侯性和耐熱性方面，可將來源于共軛二烯化合物的部分(共軛二烯部分)的順式-1，4鍵含量控制為優(yōu)選95%以上、更優(yōu)選97%以上。
[0054]具有在更優(yōu)選范圍內(nèi)的順式-1，4鍵含量的來源于共軛二烯化合物的部分的優(yōu)勢(shì)在于耐久性(例如耐斷裂性和耐裂紋生長(zhǎng)性)和伸展結(jié)晶性。
[0055]順式-1，4鍵含量對(duì)應(yīng)于在來源于共軛二烯化合物的部分中的量，而不是與整個(gè)共聚物的比。
[0056]共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的鏈結(jié)構(gòu)不特別限定，并可根據(jù)預(yù)期用途而適當(dāng)?shù)剡x擇，其實(shí)例包括嵌段型、無規(guī)型和遞變型。
[0057]共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1，2-加合物部分(包括3，4-加合物部分)的含量不特別限定，并可根據(jù)預(yù)期用途而適當(dāng)?shù)剡x擇，優(yōu)選5%以下，并更優(yōu)選3%以下。
[0058]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1，2-加合物部分(包括3，4-加合物部分)的含量大于5%，則所得共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物和稍后將描述的共軛二烯系聚合物由于形成自由基而可能具有較小的伸展結(jié)晶性和耐裂紋生長(zhǎng)性以及降低的耐候性。
[0059]另ー方面，如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物的來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1，2-加合物部分(包括3，4-加合物部分)的含量在更優(yōu)選范圍內(nèi)，則這在耐裂紋生長(zhǎng)性和耐候性方面是有利的。
[0060]I, 2加合物部分(包括3，4加合物部分)的含量對(duì)應(yīng)于在來源于共軛二烯化合物的部分中的含量，而不是與整個(gè)共聚物的比。
[0061]這里，當(dāng)共軛二烯化合物為丁二烯時(shí)，來源于共軛二烯化合物的部分中共軛二烯化合物的1，2-加合物部分(包括3，4-加合物部分)的含量等于1，2-乙烯鍵含量。
[0062]用作単體的非共軛烯烴為除共軛二烯化合物以外的非共軛烯烴，并且可以借助于其優(yōu)異的耐熱性、通過減少在共聚物主鏈中的雙鍵的比例和通過控制其結(jié)晶性來改進(jìn)將其作為弾性體的設(shè)計(jì)自由度。
[0063]共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于非共軛烯烴的部分的含量不特別限定，并可根據(jù)預(yù)期用途而適當(dāng)?shù)剡x擇，優(yōu)選50mol %以下，更優(yōu)選40mol %以下，并特別優(yōu)選小10mol %。
[0064]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于非共軛烯烴的部分的含量大于50mol %，則這可造成對(duì)與填料的捏和性能和加工性的挑戰(zhàn)，并可導(dǎo)致與稍后描述的共軛二烯系聚合物的相容性劣化，結(jié)果造成耐候性和耐裂紋生長(zhǎng)性的降低。
[0065]另ー方面，如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于非共軛烯烴的部分的含量在上述更優(yōu)選的范圍內(nèi)，則在加工性方面是有利的。
[0066]共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于共軛二烯化合物的部分的含量不特別限定，并可根據(jù)其應(yīng)用而適當(dāng)?shù)剡x擇。該含量?jī)?yōu)選50mol %以上，并更優(yōu)選60mol %以上。
[0067]如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于共軛二烯化合物的部分的含量小于50mol %，則所得共聚物可表現(xiàn)得更類似于塑料，并且存在作為弾性體的不良性能，導(dǎo)致不足的抗龜裂性(crack resistance)、與稍后描述的共軛二烯系聚合物的較低相容性和較低的耐裂紋生長(zhǎng)性。
[0068]另ー方面，如果共軛二烯化合物/非共軛烯烴共聚物中來源于共軛二烯化合物的部分的含量在上述更優(yōu)選的范圍內(nèi)，則所得共聚物在加工性和耐疲勞性方面是有利的。
[0069]非共軛烯烴優(yōu)選為非環(huán)狀烯烴，并優(yōu)選碳數(shù)為2至10的a -烯烴。a -烯烴在烯烴的a位具有雙鍵，因而使得與共軛二烯有效共聚。因此，非共軛烯烴的優(yōu)選實(shí)例包括a -烯烴，例如乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戍烯、1-己烯、1-庚烯和1-羊稀。這些中，更優(yōu)選こ烯、丙烯和1-丁烯，甚至更優(yōu)選乙烯。這些非共軛烯烴可単獨(dú)或兩種以上組合使用。如本文所使用的，烯烴是指不飽和脂族烴，其為包含至少ー個(gè)碳-碳共價(jià)雙鍵的化合物。
[0070]該共軛二烯化合物優(yōu)選具有4至12個(gè)碳原子，并優(yōu)選具有4至8個(gè)碳原子。該共軛二烯化合物的具體實(shí)例包括1，3- 丁二烯、異戊二烯、1，3-戊二烯和2，3- 二甲基丁二烯等；這些中，優(yōu)選1，3-丁二烯和異戊二烯。另外，這些共軛二烯化合物可単獨(dú)或兩種以上組合使用。
[0071 ] 任何前述具體實(shí)例的共軛二烯化合物可以用于以相同機(jī)理來制備本發(fā)明的共聚物。
[0072]另外，由于本發(fā)明的共聚物當(dāng)包含由非共軛烯烴的單體單元構(gòu)成的嵌段部分(block sequence)時(shí)展現(xiàn)靜態(tài)結(jié)晶性(static crystallinity),因此可以表明優(yōu)異的機(jī)械性能，如斷裂強(qiáng)度。所述嵌段部分包括多嵌段部分。包括多個(gè)(X-Y)或(Y-X)結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物稱作多嵌段部分(其中X表示包括非共軛烯烴單體單元的嵌段部分，Y表示包括共軛二烯化合物單體單元的嵌段部分)。
[0073]本發(fā)明的共聚物沒有分子量降低的問題，其重均分子量(Mw)也不特別限定。然而，考慮到應(yīng)用于聚合物材料，該共聚物的聚苯乙烯換算的重均分子量(Mw)優(yōu)選10，000至10，000，000，更優(yōu)選10,000至1，000，000，并甚至更優(yōu)選50, 000至600,000。超過10，000, 000的Mw可劣化成形性和加工性。
[0074] 另外，該共聚物優(yōu)選具有10以下、更優(yōu)選6以下、并特別優(yōu)選5以下的由重均分子量(Mw)與數(shù)均分子量(Mn)之比表示的分子量分布(Mw/Mn)。這是因?yàn)槌^10的分子量分布導(dǎo)致非均勻的物理性質(zhì)。
[0075]這里應(yīng)當(dāng)注意的是平均分子量和分子量分布可以通過凝膠滲透色譜法(GPC)利用聚苯乙烯作為標(biāo)準(zhǔn)物來測(cè)量。
[0076]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物不包含連續(xù)的非共軛烯烴的排列(arrangement)。
[0077]其次，以下將詳細(xì)說明能夠制造本發(fā)明的共聚物的方法。然而，下文詳細(xì)描述的制造方法僅為示例。
[0078]本發(fā)明的共聚物允許共軛二烯化合物與非共軛烯烴在下列聚合催化劑或聚合催化劑組合物存在下聚合(聚合步驟)。應(yīng)當(dāng)注意的是可以使用任何聚合方法，包括溶液聚合、懸浮聚合、液相本體聚合、乳液聚合、氣相聚合和固相聚合等。另外，在聚合反應(yīng)使用溶劑的情況中，可以使用對(duì)聚合反應(yīng)是惰性的任何溶劑，包括例如甲苯、環(huán)己烷、正己烷及其混合物。
[0079]除了使用上述聚合催化劑或聚合催化劑組合物之外，與借助于配位離子聚合催化劑制造聚合物的通常方法的情況一祥，上述制造方法使得単體，即共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚。
[0080]<第一聚合催化劑組合物>
[0081]前述聚合催化劑組合物的實(shí)例包括聚合催化劑組合物(下文中，也稱為“第一聚合催化劑組合物”)，所述聚合催化劑組合物包括選自由以下組成的組的至少ー種配合物:由下列通式(I)表示的茂金屬配合物；由下列通式(II)表示的茂金屬配合物；和由下列通式(III)表示的半茂金屬陽離子配合物:
[0082]
【權(quán)利要求】
1.ー種共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其為共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中 來源于所述共軛二烯化合物的部分的順式-1，4鍵含量大于92%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中來源于所述非共軛烯烴的部分的含量為50mol%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚物，其中在所述來源于共軛二烯化合物的部分中所述共軛二烯化合物的1，2加合物部分(包括3，4加合物部分)的含量為5%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述共聚物具有分子量分布(Mw/Mn)為10以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述非共軛烯烴是非環(huán)狀烯烴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述非共軛烯烴碳數(shù)為2至10。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述非共軛烯烴為選自由乙烯、丙烯和1- 丁烯組成的組的至少ー種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述非共軛烯烴為乙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述共軛二烯化合物具有4至8個(gè)碳原子。`
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物，其中所述共軛二烯化合物為選自由1，3- 丁二烯和異戊二烯組成的組的至少ー種。
11.ー種橡膠組合物，其包含根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物，其進(jìn)ー步包含共軛二烯系聚合物。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橡膠組合物，其進(jìn)ー步包含炭黑，其中所述炭黑具有大于50m2/g的氮吸附比表面積(N2SA)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的橡膠組合物，其中所述炭黑的含量相對(duì)于每100質(zhì)量份橡膠組分為10質(zhì)量份至70質(zhì)量份。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的橡膠組合物，其中所述共軛二烯系聚合物為天然橡膠。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的橡膠組合物，其中所述天然橡膠的含量相對(duì)于每100質(zhì)量份所述橡膠組分為10質(zhì)量份以上。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的橡膠組合物，其中所述共軛二烯化合物與非共軛烯烴的共聚物與所述共軛二烯系聚合物的質(zhì)量比為10/90至90/10。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物，其進(jìn)ー步包括相對(duì)于每100質(zhì)量份所述橡膠組分為0.1質(zhì)量份至20質(zhì)量份的交聯(lián)劑。
19.一種輪胎胎面用橡膠組合物，其使用根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物用于輪胎的胎面構(gòu)件。
20.一種交聯(lián)橡膠組合物，其通過將根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物交聯(lián)來獲得。
21.一種輪胎，其通過使用根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物或根據(jù)權(quán)利要求20所述的交聯(lián)橡膠組合物來制造。
22.—種輪胎，其使用根據(jù)權(quán)利要求11所述的橡膠組合物或根據(jù)權(quán)利要求20所述的交聯(lián)橡膠組合物用于胎面構(gòu) 件。
【文檔編號(hào)】B60C1/00GK103492439SQ201280016623
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年2月1日 優(yōu)先權(quán)日:2011年2月4日
【發(fā)明者】堀川泰郎, 會(huì)田昭二郎, 奧利弗·塔迪芙, 松下純子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社普利司通