專利名稱：頭枕操作裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及頭枕操作裝置，當發(fā)生后碰(backside
collision)時，該頭枕操作裝置可操作地將頭枕朝向坐在車輛
的座椅上的人的頭部移動。在本說明書中，術語"后碰"用于表 示如另 一車輛等物體與本車輛的后部碰撞的情況。
背景技術：
已知具有用于在發(fā)生后碰時通過將頭枕朝向就坐者的頭部 移動而支撐就坐者的頭部的機構的車輛座椅。例如，日本特開 2005-95237號公報教導了當發(fā)生后碰時，基于就坐者可作用于 座椅靠背的載荷來移動頭枕的頭枕操作裝置。
根據(jù)以上公報中的頭枕操作裝置，用于接收來自就坐者的 載荷、設置在座椅靠背中的壓力接收機構被構造為除非發(fā)生后 碰時才動作。因此，即使就坐者靠著座椅靠背而將大載荷作用 于座椅靠背，頭枕也不會意外地移動。更具體地，當發(fā)生后碰 時，壓力接收機構聯(lián)接至可由慣性力而移動的配重。配重聯(lián)接 至用于鎖定和解鎖頭枕的鎖定機構，使得鎖定機構保持頭枕的 鎖定狀態(tài)，而除非慣性力移動該配重。
然而，以上公報中的頭枕操作裝置需要用于壓力接收機構、 鎖定機構以及用于探測后碰的裝置的較大的安裝空間。
因此，本領域需要一種具有意外操作防止裝置以及緊湊結 構的頭枕操作裝置
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一方面可以包括頭枕操作裝置，該頭枕操作 裝置包括當探測到后碰發(fā)生時能夠產(chǎn)生操作力的后碰探測裝 置。后碰探測裝置的操作力可以經(jīng)由連動構件傳遞至操作構件。 切換裝置可以在非操作路徑與操作路徑之間切換連動構件的移 動路徑。當沒有后碰發(fā)生時，連動構件可以沿著非操作路徑移 動，使得后碰探測裝置的操作力不能傳遞至操作構件。當發(fā)生 后碰時，連動構件可以沿著操作路徑移動，使得后碰探測裝置 的操作力可以傳遞至操作構件。


圖l為根據(jù)本發(fā)明的實施例的頭枕操作裝置的概括立體
圖2為示出了當發(fā)生后碰時，用于解除頭枕操作裝置的頭 枕的初始位置保持狀態(tài)的操作的視圖3為示出了頭枕操作裝置的用于探測后碰的壓力接收機 構的初始位置的主^L圖4為示出了壓力接收機構的初始位置的示意性側(cè)視圖5為示出了在通常狀態(tài)下，當傾斜載荷作用于靠背時， 壓力接收機構的操作的側(cè)視圖6為示出了當發(fā)生后碰，傾斜載荷作用于靠背時，壓力 接收機構的操作的側(cè)視圖7為示出了拉動靠背操作裝置的操作纜線的操作的側(cè)視
圖8為示出了拉動操作纜線的操作的主視圖； 圖9為示出了用于插入操作纜線和支柱的操作的分解立體
圖10為示出了操作纜線插入到支撐件中的狀態(tài)的立體7圖ll為示出了支柱插入到支撐件中的狀態(tài)的立體圖12為沿圖11中的XII-XII線截取的剖視圖13為示出了頭枕保持在初始位置的狀態(tài)的側(cè)視圖14為示出了頭枕內(nèi)部結構的視圖，并且為沿圖19中的
XIV-XIV線截取的剖視圖15為示出了頭枕位于向前移動過程中的中間點處的狀
態(tài)的側(cè)視圖16為示出了頭枕移動至碰撞對應位置的狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖17為示出了頭枕位于返回至初始位置的移動過程中的
中間點處的狀態(tài)的側(cè)視圖18為示出了頭枕在桿的引導下朝向初始位置移動的狀
態(tài)的側(cè)視圖19為從圖16中的箭頭XIV指示的方向觀察時的頭枕的視圖。
具體實施例方式
以上與以下7>開的每個附加特^正與教導均可以獨立使用或 與其他特征與教導結合使用，以提供改進的頭枕操作裝置?，F(xiàn) 將參照附圖詳細描述示例了這些附加特征與教導獨立使用和彼 此結合使用的本發(fā)明的典型示例。該詳細描述僅旨在進 一 步詳
在限制本發(fā)明的范圍。僅權利要求書限定出所要求保護的發(fā)明 的范圍。因此，在以下詳細說明中公開的特征與步驟的組合對 于在更廣泛意義上實施本發(fā)明并不是必要的，并且代替地僅被 教導以詳細描述本發(fā)明的典型實施例。而且，為了提供本教導
的附加的有用實施例，典型示例與從屬權利要求的各個特征能 夠以非具體列舉的方式組合?，F(xiàn)將參照圖1至圖19描述本發(fā)明的實施例。圖l示出了結合 了實施例的頭枕操作裝置的車輛座椅l。車輛座椅l由用作就坐 者的靠背的座椅靠背2、用作就坐部分的座墊3、以及用作頭部 支撐的頭枕4構成。而且，根據(jù)車輛座椅l,當另一輛車與結合 了頭枕操作裝置的車輛的后部碰撞時，通過稍后將要說明的頭 枕操作裝置的動作，頭枕4可以立即朝向就坐者的頭部移動。 在本說明書中，另一輛車與本車的后部碰撞的情況稱之為"后 碰"。
在圖l與其他的一些圖中，為了使頭枕4與座椅靠背2的內(nèi) 部結構容易理解，沒有示出頭枕4與座椅靠背2的表面結構。在 此，通過將兩個從頭枕4向下延伸的管狀支柱4B插入到設置在 座椅靠背2的上表面部分處的筒狀支撐件2S中而將頭枕4安裝 至并支撐于座椅靠背2的上表面部分上。
支撐件2S—體地固定于門型靠背框架2F的上臂部分(上框 架Fu),門型靠背框架構成座椅靠背2的骨架。而且，上框架Fu 以使靠背框架2F的兩個側(cè)框架Fs的上端部相互連接的方式一 體地聯(lián)接至兩個側(cè)框架Fs。上述頭枕4通常保持在座椅靠背2的 上部，用于在不發(fā)生后碰時，在就坐者的頭部的后側(cè)接收就坐 者的頭部。
當發(fā)生后碰時，只有頭枕4的前側(cè)的接收頭部的支撐部4A 能夠立即向前移動。因此，當發(fā)生后碰時，只有用于接收頭部 的支撐部4A能夠首先移動至靠近身體可能呈從頭枕4和座椅靠 背2向前浮動的姿勢的就坐者的位置，可以在早期就防止由后 碰所產(chǎn)生的動量造成的頭部后傾運動。因此，能夠減輕可能作 用于就坐者的頸部的載荷，從而可以防止頸推過度屈伸損傷。
發(fā)生后碰時，支撐部4A進行的向前移動可以由組裝在頭枕 4中的頭枕移動機構10來實現(xiàn)。如圖13所示，在不發(fā)生后碰時，
9頭枕移動機構10通過限制支撐部4A的向前移動，通常將支撐部 4A鎖定并保持在初始位置。此處，通過連接在構成頭枕4的主 體的支撐部4A和頭枕基部4C之間的拉伸彈簧(tension spring) 16戶斤施力口的力(biasing force )通常沿朝向頭部的方 向?qū)χ尾?A施力。當不發(fā)生后碰時，支撐部4A通常被保持在 抵抗拉伸彈簧16所施加的力的初始位置處。
而且，當發(fā)生后碰時，頭枕移動機構10通過解除限制支撐 部4A的移動的狀態(tài)，可以通過拉伸彈簧16所施加的力向前移動 支撐部4A。更具體地，通過沿形成于將在稍后說明的頭枕基部 4C中的細長孔11H的形狀而向前和向上移動支撐部4A,如圖15 所示，頭枕移動機構10將支撐部4 A移動至靠近頭的后側(cè)的位置 (以下稱為"碰撞對應位置")。
在此，根據(jù)頭片光移動機構IO，因為支撐部4A可以移動至碰 撞對應位置，所以即使在由后碰引起的頭部的后傾載荷作用至 支撐部4A的情況下，支撐部4A也不可能被向后推動。因此，當 發(fā)生后石並時，通過位于石並撞對應位置的支撐部4A,頭部可以祐: 穩(wěn)定地支撐。
同時，返回參照圖l，通過向上推插入在頭枕4的右側(cè)管狀 支柱4B中的推桿50的操作來執(zhí)行發(fā)生后碰情況下的限制支撐 部4A的移動的狀態(tài)的解除。如圖2所示，推桿50的上端部連接 至為了頭枕移動機構10的鎖定解除操作而設置的解除構件15。 而且，推桿50的下端部連接至布設(wired)在座椅靠背2中的 操作纜線40的上端部。
在此，如圖1中所示，操作纜線40具有內(nèi)纜線41與外纜線 42。內(nèi)纜線41的下端部連接至用作后碰探測機構并且布置在座 椅靠背2中的壓力接收機構20。而且，外纜線42的下端部與基 板2B接合并且固定至基板2B,該基板2B固定安裝至在靠背框架2 F的兩個側(cè)框架F s之間延伸的下加強板2 D上。
在此，壓力接收機構20包括在座椅靠背2的中央部分以縱 長狀延伸的成型線(formed wire) 21以及布置在下部從而對 著就坐者的腰部的壓力接收板22。壓力接收機構20構造為當 發(fā)生后碰時，后碰的發(fā)生被探測為由就坐者的背部朝向后側(cè)推 動的壓力接收板22的操作移動量，其中，該就坐者由于后碰產(chǎn) 生的動量而可能后傾。
具體地，上述成型線21是通過將單線構件折彎成與就坐者 的背部或腰部接觸的框架狀形狀而形成的。而且，布置在左右 側(cè)的成型線21的上端通過夾子C r連接至在兩個側(cè)框架F s之間 延伸的上加強板2 U ，以使得所述上端可以僅沿高度方向或豎直 方向移動。
而且，因為成型線21的下框架狀部分通常被介于成型線21 和下加強寺反2D之間的彎簧(bent spring) 2T所施加的力向前 推，所以成型線21被保持在與布置在其前側(cè)的緩沖墊(未示出) 接觸的位置。在此，彎簧2T的后端部分別與通過切割并立起下 加強板2D的多個部分而形成的切割立起部分Dc接合，并且彎簧 2T的前端部一體地聯(lián)接并固定至成型線21的框架形狀部分。
因此，當成型線21由于靠在座椅靠背2上的就坐者施加的 載荷而被繞上支點(由夾子Cr形成的支撐點)向后推動時，成 型線21變形，從而成型線21可以彈性地支撐就坐者的背部。
接下來，如圖3和4所示，壓力接收板22布置為使其表面朝 向座椅靠背2的前側(cè)，并且壓力接收板22的下端部通過連接軸 22A可旋轉(zhuǎn)地連接至上述基板2B。如圖4所示，通過繞連接軸 22A巻繞的扭簧(torsional spring) 22S所施力口的力，壓力接 收板22通常^皮沿用于沿逆時針方向向前傾斜的轉(zhuǎn)動方向施力。
因此，當向前推動壓力接收板22時，壓力接收板22保持在
ii與布置于其前側(cè)的緩沖墊(未示出)接觸的狀態(tài)。而且，以預
扭轉(zhuǎn)狀態(tài)組裝扭簧22S，扭簧22S的一端接合在基板2B的前表 面部，并且扭簧22S的另 一端接合在壓力接收板22的后表面(后 面)部。因此，如圖5至7所示，由于靠著座椅靠背2的就坐者 的載荷，壓力接收板22繞其下側(cè)的支點(連接軸22A)而被朝 向后側(cè)推動。
而且，返回參照圖4，連接臂23連接在壓力接收板22與基 板2B之間，并且可以沿基;^反2B滑動，以跟隨^皮推動而朝向后側(cè) 樞轉(zhuǎn)的壓力接收板22的移動。在此，連接臂23用作連動構件。 連接臂23通過連接軸23A連接至壓力接收板22,并且可以繞軸 轉(zhuǎn)動。此外，連接臂23通過滑銷23P連接至基板2B,以使得連 接臂2 3可以在豎直方向上長的細長通孔B h內(nèi)滑動和轉(zhuǎn)動。此 處，滑銷23P用作接合構件。
而且，在壓力接收板22保持在初始位置的狀態(tài)下，連接臂 23保持為呈向右上方傾斜的姿勢，在該姿勢中，與基板2B連接 的點(滑銷23P)的位置高于與壓力接收板22連接的點(連接 軸23A)的位置。而且，在這種情況下，連接臂23和基板2B之 間連接的點(滑銷23P)位于細長孔Bh的下端部。
在此，通過繞連接軸23A巻繞的扭簧23S所施加的力，連接 臂23通常被沿相對于壓力接收板22沿逆時針方向向前傾斜的 轉(zhuǎn)動方向施力。因此，滑銷23P通常保持在抵靠細長孔Bh的內(nèi) 周面的前表面Fr而受壓的狀態(tài)中。在此，當壓力接收板22被靠 著座椅靠背2的就坐者以普通方式推而移動時，壓力接收板22 呈現(xiàn)圖4所示的姿勢。
如圖4所示，形成于基板2B中的細長孔Bh具有這樣的結 構在該結構中，細長孔Bh的中間部具有沿圖4中的左右方向 (前后方向)加寬的寬度。而且，與中間部的寬度相比，細長
12孔Bh的下端部具有朝向前表面Fr—側(cè)的沿圖4中的左右方向 (前后方向)變窄的寬度。而且，位于細長孔Bh的中間部和下 端部之間的寬度改變部分的后表面Re形成為傾斜面，從而在寬 度改變部分處，寬度平滑變化。
如圖4所示，當壓力接收板2 2被就坐者的背部傾斜載荷推 動而稍向后移動時，連接臂23的滑銷23P被帶動到呈現(xiàn)這樣的 姿勢滑銷23P從細長孔Bh的下端部稍向上滑動。而且，如圖 5所示，當壓力接收板22被更大的力推動而向后移動時，例如， 在具有較大體積的人就坐的情況下，滑銷2 3 P進 一 步向上滑動， 以跟隨連接臂23的轉(zhuǎn)動。
在這種情況下，通過介于上述連接臂23和壓力接收板22之 間的扭簧23S所施加的力，滑銷23P向上滑動，同時，滑銷23P 與細長孔Bh內(nèi)的前表面Fr保持接觸狀態(tài)。然而，如圖6與圖7 所示，當壓力接收板2 2由于發(fā)生后碰而被推動而向后移動時， 滑銷23P向上滑動，同時，當滑銷23P通過接收安裝至滑銷23P 的配重2 4的慣性運動而抵抗扭簧2 3 S所施加的力向后移動時， 滑銷23P保持抵靠細長孔Bh的后表面Re的加壓狀態(tài)。
在此，返回參照圖3，呈細長板狀的樞轉(zhuǎn)^反25通過連接軸 25A可轉(zhuǎn)動地連接至上述基板2B。樞轉(zhuǎn)板25具有右臂部分和左 臂部分。右臂部分形成有沿板厚方向折曲的接收部25B。左臂 部分形成有細長孔25C，操作纜線40的內(nèi)纜線41的下端部接合 在該細長孔中。在此，操作纜線40具有雙層結構，在該結構中， 比外纜線42柔軟的、呈線狀實心纜線狀的內(nèi)纜線41被插入到呈 管狀柔性纜線狀的外纜線42中。
而且，外纜線42的下端部與基板2B接合并且固定至基板 2B,內(nèi)纜線41的下端部與形成于上述樞轉(zhuǎn)板25中的細長孔25C 接合并且固定至細長孔25C。因此，操作纜線40被操作為以這種方式拉動內(nèi)纜線41通過被操作為繞如圖3所示的連接軸2 5 A 沿逆時針方向轉(zhuǎn)動的樞轉(zhuǎn)板2 5的運動而從外纜線4 2的下端 部拉出。
而且，在圖4中，伴隨由于后碰引起的上述滑銷23P在細長 孔B h內(nèi)的滑動運動來執(zhí)行沿逆時針方向轉(zhuǎn)動樞轉(zhuǎn)板2 5的操作。
暴露在細長孔Bh內(nèi)的姿勢。在此，返回參照圖3，因為從外纜 線42拉出的內(nèi)纜線41的量在操作纜線40的上端部處受限，所以 樞轉(zhuǎn)板25由于與內(nèi)纜線41連接而通常保持在圖3所示的初始轉(zhuǎn) 動位置。
如圖5所示，在不發(fā)生后碰的通常狀態(tài)下，即使在壓力接 收板22被推動而向后側(cè)移動的情況中，因為滑銷23P在非操作 路徑上沿著細長孔Bh的前表面Fr滑動，所以樞轉(zhuǎn)板25的接收部 25B不與滑銷23P千涉，并且接收部25B也不執(zhí)行任何操作。然 而，如圖6和7中所示，當壓力接收板22由于發(fā)生后碰導致被推 動而向后側(cè)移動時，因為滑銷2 3 P伴隨著配重2 4的慣性運動而 在操作路徑上沿著細長孔Bh的后表面Re滑動，所以由滑銷23P 推動接收部25B移動。
因此，如圖8所示，操作纜線40被以這種方式操作通過 樞轉(zhuǎn)板2 5沿順時針方向的轉(zhuǎn)動，從外纜線4 2的下端部拉出內(nèi)纜 線41。而且，拉動的內(nèi)纜線41的操作移動量被傳遞至推桿50， 作為推動圖2中的推桿5 0的操作移動量，從而操作頭枕4使其移 動。
接下來，將說明將操作力從操作纜線4 0傳遞至推桿5 0的結 構。操作纜線40布設在座椅靠背2內(nèi)，并且通過能夠?qū)⒉僮骼| 線40與成型線21捆扎在一起的打捆帶B固定布設位置。而且， 如圖2所示，操作纜線4 0的上端部從筒狀支撐件2 S的下側(cè)插入到筒狀支撐件2S中，以使得操作纜線40能夠推動從筒狀支撐件 2 S的上側(cè)插入到筒狀支撐件2 S中的支柱4 B內(nèi)的推桿5 0 。
在此，操作纜線40具有以T狀形狀突出并且形成在內(nèi)纜線 41的上端部的接合突起41P。接合突起41P分別通過形成為穿 透外纜線42的上端的周壁的細長孔42S而徑向向外延伸。因此， 內(nèi)纜線41可以沿軸向相對于外纜線42在以下范圍內(nèi)移動以T 狀形狀突出的接合突起41P能夠在軸向上沿著細長孑L42S移動 的范圍。接合突起41P以及細長孔4 2 S在沿內(nèi)纜線41和外纜線 42的周向的兩個位置處形成，并且對稱定位。
而且，外纜線42的上端部形成有頭部42H，頭部42H的形 狀封閉外纜線42的內(nèi)部空間的開口端部。如圖9所示，當將操 作纜線40的上端部插入到筒狀支撐件2S中時，操作纜線40能夠 被筒狀支撐件2S暫時保持為在上端部向下懸掛的狀態(tài)(參照圖 10)。在操作纜線40的懸掛狀態(tài)中，通過從上側(cè)將支柱4B插入 到支撐件2S中，使操作纜線40從由支撐件2S懸掛的狀態(tài)轉(zhuǎn)換至 由支柱4B懸掛的狀態(tài)。
而且，因為以這種方式使操作纜線4 0進入到由支柱4 B懸掛 的狀態(tài)，所以操作纜線40可以從下端側(cè)將拉動操作力(操作移 動量)反向地傳遞到插入于支柱4B中的推桿50,作為推動操作 力(推動操作量)。也就是說，使操作纜線40與推桿50進入彼 此聯(lián)接的狀態(tài)，以便能夠?qū)⒉僮髁鬟f至彼此。
下面將對連接上述操作纜線40和推桿50以能夠?qū)⒉僮髁?傳遞至彼此的連接結構進行說明。在此，如圖9所示，支撐件 2S的周壁形成有插入孔Sd,每一個插入孔Sd均以切口狀形狀 沿軸向從周壁的下端向周壁的上端延伸。插入孔Sd沿支撐件2S 的周向形成于兩個位置處，并且關于支撐件2S的軸線對稱地定 位。當將操作纜線40插入到支撐件2S中時，插入孔Sd能夠接收 形成于上述內(nèi)纜線41上的各個接合突起41P。在此，限定了插 入孔Sd的終端部的上端部分別沿可對應于支撐件2S的周向的 左右方向彎曲。
具體地，由圖9中的實線表示的插入孔Sd的終端部向左彎 曲。由虛線表示的插入孔Sd的終端部向右彎曲，并且與由實線 表示的插入孔Sd對稱。在此，插入孔Sd的終端部的形狀形成為 從水平面向下傾斜地延伸。因此，當將接合突起41P插入到插 入孔Sd中并且使其定位于插入孔Sd的終端部時，可以將接合突 起41P (操作纜線40)保持在從支撐件2S懸掛的狀態(tài)，并且不 會由于操作纜線40的重量而掉落。
在此，外纜線42的上端部由合成樹脂形成，并且該上端部 的中間部分形成有徑向向外鼓出的導向部42D。導向部42D呈 具有沿周向布置的交替的凹部和凸部的鋸齒狀形狀，并且導向
部42D的外徑設置為與支撐件2S的內(nèi)徑相匹配。因此，當將操 作纜線40插入到筒狀支撐件2S中時，導向部42D和緩地跟隨支 撐件2S的內(nèi)周結構，從而可以在不發(fā)出卡嗒聲的情況下將操作 纜線40平滑地插入。
另一方面，如圖10所示，從上側(cè)插入到支撐件2S中的支柱 4B的周壁具有接收孔Bd，每一個接收孔Bd均以切口狀形狀沿 軸向從周壁的下端部向上延伸。接收孔Bd沿支柱4的周向形成 于兩個部分處，并且關于支柱4B的軸線彼此對稱。當將支柱4B 從上側(cè)插入到筒狀支撐件2 S中時，接收孔B d可以接收在支撐件 2S內(nèi)向下懸掛的內(nèi)纜線41的各個接合突起41P。
而且，當將支柱4B進一步插入到支撐件2S中時，接合突起 41P根據(jù)各個接收孔Bd的形狀向上移動。在此，限定了接收孔 B d的終端部的上端部沿與形成于支撐件2 S中的各插入孔S d的彎曲方向相反的方向彎曲。
而且，接收孔Bd沿周向彎曲，以使得它們的定向逐漸地并 平滑地從軸向變化到水平方向。因此，當沿軸向施加推動操作 力用以將支柱4B插入到支撐件2S中時，接收孔Bd使得設置在 支撐件2S中的各個接合突起41P能夠平滑地移動至接收孔Bd 的基本上水平定向的終端部內(nèi)的位置。
因此，通過將支柱4B插入到支撐件2S中，在接合突起41P 由形成于支柱4B中的各個接收孔Bd的彎曲形狀導向的同時，接 合突起41P移動，以沿離開支撐件2S的插入孔Sd的終端位置的 周向返回。而且，通過進一步繼續(xù)支柱4B的插入移動，使接合 突起41P、 41P到達支柱4B的各個接收孔Bd的彎曲的終端位置， 并且返回至支撐件2S的各個插入孔Sd的軸向延伸孔部分中的 位置。
因此，接合突起41P、 41P從由支撐件2S懸掛的狀態(tài)轉(zhuǎn)換 至由支柱4B懸掛的狀態(tài)。因此，使接合突起41P進入這種狀態(tài) 防止接合突起41P相對于支柱4B沿軸向移動，但允許接合突起 41P相對于支撐件2S沿軸向移動。在這種情況下，接合突起41P 位于各個插入孔Sd的軸向延伸孔部分內(nèi)，乂人而防止接合突起 41P相對于支撐件2S沿周向移動。
因此，接合突起41P被保持在各個接收孔Bd的終端位置。 而且，當使支柱4B與內(nèi)纜線41連接以便能夠與內(nèi)纜線41一起沿 軸向移動時，支柱4B可以相對于支撐件2S沿軸向移動。
在此，如圖12所示，呈板狀形狀的鎖爪St設置在支撐件2S 的插入孔Sa內(nèi)，并且可以與形成于支柱4B的外周壁中的接合凹 槽Bk接合。通常，鎖爪St被施力以將其保持在突出到插入孔Sa 中的狀態(tài)。通過按鈕(knob) Sb沿橫向的推動操作，鎖爪St 可以移出插入孔Sa。因此，當將支柱4B插入到插入孔Sa中時，接合凹槽Bk被 帶到與鎖爪St相對，使得鎖爪St能夠通過施力而接合鎖定凹槽 Bk。因此，可以限制支柱4B沿插入方向的移動。可以通過按 鈕Sb的推動操作從接合凹槽Bk移除鎖爪St而解除這種限制狀 態(tài)。
多個接合凹槽Bk可以形成于支柱4B,并且沿軸向布置。 通過這種布置，頭枕4的安裝高度可以通過操作按鈕Sb而自由 調(diào)節(jié)。而且，當支柱4B的下端部與內(nèi)纜線41的上端部通過插入 支柱4B的操作而沿軸向彼此連接時，產(chǎn)生外纜線42的頭部42H 從下側(cè)插入到支柱4 B中的狀態(tài)。
因此，如圖12所示，使插入到支柱4B中的推桿50的下端部 與外纜線42的頭部42H沿軸向彼此靠近。而且，推桿50的下端 部與頭部42H之間可以形成小間隙。通過這個小間隙，在插入 支柱4B的操作過程中，可以防止外纜線42的頭部42H意外推動 推桿50。
而且，當外纜線42的頭部42H與推桿50的下端部定位為沿 軸向彼此靠近時，如以上參照圖2所述，通過拉動位于下端側(cè) 的操作纜線40而產(chǎn)生的操作力被從外纜線42的頭部42H反向 地傳遞至推桿5 0作為推動操作力。這是因為操作纜線4 0的內(nèi)纜 線41的上端部通過支柱4B的上述插入操作，沿軸向連接至支柱 4B。
而且，外纜線42的上端部(頭部42H)可以相對于內(nèi)纜線 41沿軸向移動。因此，通過拉動下側(cè)的內(nèi)纜線41，根據(jù)拉動內(nèi) 纜線41的操作移動量，外纜線42的上端部被相對于與支柱4B 連接的內(nèi)纜線41的上端部向上推動。
因此，如圖2所示，當后碰發(fā)生時，拉動操作纜線40的操 作力可以作為推動操作力傳遞至位于支柱4B內(nèi)的推桿50,并且可以操作解除構件15，用以解除頭枕移動機構10的鎖定狀態(tài)。 同時，返回參照圖l，可以通過將支柱4B從支撐件2S拉出 而將頭枕4從座椅靠背2移走。當拉出支柱4B時，可以解除上面 提及的內(nèi)纜線41與支柱4B之間的連接狀態(tài)。具體地，如圖IO 中最佳示出的，當向上從支撐件2S拉出支柱4B時，在支撐件2S 的各個插入孔Sd的彎曲形狀的引導下，接合突起41P沿周向移 動。
因此，接合突起41P， 41P沿離開各個接收孔Bd的終端位 置的方向，從保持在各個接收孔Bd的終端位置的狀態(tài)返回，在 各個插入孔Sd的彎曲形狀的引導下到達各個插入孔Sd的終端 位置，返回至各個接收孔Bd的軸向延伸孔部分。因此，如圖IO 所示，接合突起41P從由支柱4B懸掛的狀態(tài)返回至由支撐件2S 懸掛的狀態(tài)。而且，解除外纜線42的頭部42H與推桿50之間的 軸向連4妻狀態(tài)。
接下來，將參照圖13至圖19說明頭枕移動機構10。而且， 頭枕移動機構10的結構最佳地在圖16中示出，從而將主要參照 圖16說明頭枕移動元件10的組成部件。頭枕移動機構10構造為 當發(fā)生后碰時，能夠?qū)⒅尾?A相對于頭枕基部4C向前移動。
具體地，頭枕移動機構10包括一對連接支撐部4A與頭枕基 部4C的左右連桿構件12、 一對從支撐部4A向后延伸的左右臂 構件13、用于將支撐部4A可解除地鎖定在初始位置處的鉤14、 用于解除由鉤14實現(xiàn)的鎖定狀態(tài)的解除構件15、用于對支撐部 4A施加向前的力的拉伸彈簧16、以及當支撐部4A返回至初始 位置時用于導向支撐部4A的桿構件17。
在此，頭枕基部4C由合成樹脂制成，并且具有均具有板狀 結構的后表面部11B、底面部11D、兩個側(cè)面部11S以及上表面 部11U。更具體地，底面部11D從后表面部11B的下邊緣向前延伸。而且，側(cè)面部11S從頭枕基部4C的寬度方向的相對側(cè)部豎 直向上延伸。而且，上表面部11U連接在側(cè)面部11S的上邊緣部之間。
在此，圖19示出了當沿圖16中的箭頭XIX的方向觀察時的 視圖，也就是說，當從前側(cè)的斜下方觀察時的頭枕4的視圖。 如圖19所示，在頭枕基部4C的兩個側(cè)面部11S之間，多個豎直 肋11R與側(cè)面部11S平行地形成，用于加強頭枕基部4C。而且， 支柱4B的上端部^L插入到頭枕基部4C的底面部11D中，以固定 結合到底面部11D。
支柱4B為筒形并且具有開口的上端。支柱4B固定至底面部 IID，同時，支柱4B的開口的上端暴露在底面部11D的上側(cè)。 而且，返回參照圖16，頭枕基部4C的兩個側(cè)面部11S均具有細 長孔11H，每個細長孔11H均貫穿側(cè)面部11S的厚度而形成，并 且具有波浪形狀。每個細長孔11H均形成有位于下端部H0與上 端部H3之間的第一止擋凹槽H1以及第二止擋凹槽H2。第一止 擋凹槽H1和第二止擋凹槽H2以波浪形狀朝向后側(cè)(圖16中的 右側(cè))凹進。
一對連桿構件12、 12由合成樹脂制成，并且用作連接在頭 枕基部4C與支撐部4A之間的連接構件。連桿構件12在寬度方 向上并列布置，并且各端部可樞轉(zhuǎn)地連接至靠近頭枕基部4C的 上端側(cè)的部分和支撐部4A的后表面?zhèn)壬系牟糠帧?br> 更具體地，連桿構件12的后端部由延伸穿過頭枕基部4C的 側(cè)面部IIS并位于頭枕基部4C的側(cè)面部IIS之間的連接軸12A 可樞轉(zhuǎn)地支撐。在此，如圖19所示，連接至頭枕基部4C的連桿 構件12的每個后端部均位于側(cè)面部IIS與肋IIR之間。
而且，返回參照圖16,用于與支撐部4A連接的連桿構件12 的前端部由連接軸12 B可樞轉(zhuǎn)地支撐，該連接軸12 B連接至支撐部4A的后表面?zhèn)壬系牟糠植⑶已貙挾确较蜓由?。沿寬度方?延伸的連接軸12B彼此平行。如從圖14中所理解的，當連桿構 件12繞支撐其后端部的連接軸12A沿順時針方向樞轉(zhuǎn)時，連桿 構件12可以與頭枕基部4C的上表面部11U接觸，從而限制了連 桿構件12的順時針樞轉(zhuǎn)運動。
接下來，返回參照圖16, —對臂構件13構造為從支撐部4A 的后表面部開始延伸并且與支撐部4A—體形成的延伸構件。臂 構件13在支撐部4A的寬度方向上并列布置。在此，支撐部4A 以沿其整個長度彎曲的板的形狀形成，并且可以由合成樹脂一 體成型。而且，與支撐部4A的后表面部一起形成的臂構件13 的后端部通過沿寬度方向延伸的連接軸13A彼此連接。
更具體地，如圖19所示，臂構件13的后端部位于外側(cè)肋11R 與內(nèi)側(cè)肋11R之間。而且，連接在臂構件13的后端部之間的連 接軸13 A平行于連接軸12 A和連接軸12 B而布置。
連接軸13A的兩端部插入到形成于頭枕基部4C的側(cè)面部 IIS中的各細長孔11H中。因此，連接軸13A僅在細長孔11H的 形狀的范圍內(nèi)可以沿前后方向以及上下方向滑動。而且，形成 于側(cè)面部11S之間的肋11R(參見圖19)構造為不與可以在細長 孔IIH中移動的連接軸13A干涉。
接下來，參照圖14,鉤14以凸輪形狀形成，并且在寬度方 向上并列地布置在靠近頭枕基部4C的下端的位置處。鉤14用作 保持構件，用以將連接軸13A保持在限定了連接軸13A的初始 位置的下端部HO處。在此，如圖19所示，鉤14布置在側(cè)面部 11S與設置在鉤14的內(nèi)側(cè)的肋11R之間，并且由插入在鉤14和 肋11 R之間的連接軸14 A可樞轉(zhuǎn)地支撐。
而且，返回參照圖14,在沿著每個鉤14的外周緣部分的周 向的位置處，上頜部14B與下頜部14C形成為徑向向外突出。因此，徑向向內(nèi)凹進的凹部形成于上頜部14B與下頜部14C之 間，并且用于接收連接軸13A。
而且，扭簧14S介于每個鉤14與頭枕基部4C之間。扭簧14S 以扭曲狀態(tài)組裝，并且從圖14所示的位置沿逆時針方向?qū)︺^14 施力。而且，構造為階梯狀凹部的鎖定凹槽14D形成于每個鉤 14的外周緣部分。
作為解除構件15的組成部件的一對接合臂部15C與鉤14的 各鎖定凹槽14D相接合，并且抵靠鉤14的各鎖定凹槽14D。因 此，不管扭簧14S所施加的力如何，鉤14通常保持為不沿逆時 針方向樞轉(zhuǎn)。而且，在防止鉤14沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)下， 連接軸13 A被接收在形成于鉤14的上頜部14 B與下頜部14 C之 間的凹部中，以使連接軸13A保持為位于細長孔11H的下端部 H0內(nèi)。
在此，如圖13所示，連接軸13A通常由介于連接軸13A與 連接軸12A之間的拉伸彈簧16所施加的力沿朝向連接軸12A的 方向被施力，從而，沿著細長孔11H的形狀，連接軸13A被朝 向上端部H3施力。然而，通過鉤14抵抗拉伸彈簧16所施加的 力而將連接軸13A通常保持在細長孔11H的下端部H0 (初始位 置)處。
而且，返回參照圖14，當接合臂部15C沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)， 以解除與鉤14的接合時，鉤14可以通過扭簧14S所施加的力而 沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)。因此，如圖14中虛線所示，鉤14的上頜部 14B移動至細長孔11H的外側(cè)位置(即，不對著細長孔11H的位 置)，并且下頜部14C移動至暴露于細長孔11H的位置(即，對 著細長孔11H的位置)，就好象從下側(cè)向上推動上頜部14B和下 頜部14C一樣。
因此，解除了由鉤14鎖定連接軸13A的狀態(tài)，從而，如圖15和圖16所示，通過拉伸彈簧16所施加的力，連接軸13A沿著 細長孔11H的形狀向前向上移動。因此，支撐部4A相對于頭枕 基部4C向前向上移動，以跟隨連桿構件12的樞轉(zhuǎn)運動。
在此，返回參照圖14,用于防止鉤14沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)的 接合臂部15C在寬度方向上并列布置，以便與各個鉤14接合。 如圖19所示，與鉤14類似，接合臂部15C布置在側(cè)面部11S與 設置于內(nèi)側(cè)的肋IIR之間。
而且，延伸穿過側(cè)面部11S并位于側(cè)面部11S之間的連接軸 15B支撐接合臂部15C。連接軸15B固定連接至接合臂部15C， 并且由側(cè)面部11S可樞轉(zhuǎn)地支撐。而且，連接軸15B與連接軸 12A、 12B以及連接軸13A平行布置。
而且，扭簧15S介于一個接合臂部15C與頭枕基部4C之間。 扭簧15S以扭曲狀態(tài)組裝，并且對接合臂部15C施力，以沿圖 14所示的順時針方向樞轉(zhuǎn)。因此，接合臂部15C通常保持為抵 壓在鉤14的外周表面部分上，使得接合臂部15C的前端部保持 為與鉤14的以階梯狀方式凹進的鎖定凹槽14D相接合。
在接合臂部15 C分別與鎖定凹槽14 D相接合的狀態(tài)下，接 合臂部15C與鉤14彼此抵靠，從而，它們抵抗作用于它們的力 而相互防止相對于彼此的樞轉(zhuǎn)運動。而且，如圖14與15所示， > 連接至接合臂部15C的連接軸15B的端部與能夠通過推桿50而 樞轉(zhuǎn)的操作臂部15A—體地連接。
當發(fā)生后碰時，因為推桿5 0被向上推動，所以操作臂部15 A 沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)。因此，如圖14所示，操作臂部15A操作， 以使接合臂部15C沿相同的方向樞轉(zhuǎn)，從而解除接合臂部15C ;與鉤14的接合。由此，解除了支撐部4A處于初始位置的保持狀 態(tài)，從而支撐部4A通過拉伸彈簧16所施加的力向前向上移動。
當連接軸13A到達如圖16所示的細長孔11H的上端部H3時，支撐部4A的向前向上移動停止。當支撐部4A的移動停止時， 即使在由就坐者的頭部施加載荷的情況下，支撐部4A也被防止 朝向后側(cè)推動。也就是說，當連接軸13A到達細長孔11H的上 端部H 3時，將連接至支撐部4 A的連桿構件12帶至與頭枕基部 4 C的上表面部11U相接觸，使得防止連桿構件12沿順時針方向 樞轉(zhuǎn)。
而且，在這種防止樞轉(zhuǎn)運動的狀態(tài)下，如果沿向后推動支 撐部4A的方向施加力，則連桿構件12接收沿連桿構件12被壓靠 在頭枕基部4C的上表面部11U上的方向的操作力。因此，即使 施加上述力，支撐部4A也不會被沿逆時針方向向后推動。因此， 當支撐部4A位于碰撞對應位置時，支撐部4A可以接收就坐者的 頭部。而且，如圖15所示，在支撐部4A的向前移動過程中，即 使在就坐者頭部壓支撐部4A的情況下，支撐部4A也防止被向后 推動。
具體地，如果在支撐部4A的向前移動過程中，沿向后推動 連接軸13A的方向施加力，則連接軸13A移動至細長孔11H的向 后(附圖中的右側(cè))凹進的第一止擋凹槽H1或第二止擋凹槽 H2中，以^皮鎖定在止擋凹槽中。因此，可以防止連^I妄軸13A的 向后推動移動，并且可以將支撐部4A保持為向前移動過程中所 呈現(xiàn)的姿勢。
因此，即使在支撐部4A到達碰撞對應位置之前處于中間點 的情況下，就坐者的頭部仍可以由支撐部4A穩(wěn)定地接收。圖15 示出了連接軸13A進入第二止擋凹槽H2的狀態(tài)。在此，返回參 考圖13,左右桿構件17設置在頭枕基部4C處，并且每個桿構件 17均具有臂狀形狀。
桿構件17在寬度方向上并列布置，并且其后端部由頭枕基 部4C可樞轉(zhuǎn)地支撐。更具體地，如圖19所示，每個桿構件17的后端部均位于桿構件17外側(cè)的肋IIR和桿構件17內(nèi)側(cè)的肋 IIR之間，并且由延伸穿過外側(cè)肋與內(nèi)側(cè)肋11R并位于外側(cè)肋與 內(nèi)側(cè)肋11R之間的連接軸17 A可樞轉(zhuǎn)地支撐。
而且，扭簧17S介于桿構件17和頭枕基部4C之間。如圖13 所示，扭簧17S分別繞連接軸17A巻繞。每個扭簧17S的一端與 對應的桿構件17相接合，并且其另 一端與頭枕基部4C相接合。 因此，桿構件17通常保持在暴露于(或?qū)χ?細長孔11H的位 置處，在該位置處，扭簧17S所施加的力被平衡。
而且，暴露于(或?qū)χ?各自的細長孔11H的桿構件17的 前端部(附圖中所示的左側(cè)端部)分別形成有均為叉狀形狀的 接收部17B。如圖15所示，當連接軸13A從細長孔11H的下端 部HO向上移動時，接收部17B以被連接軸13A推開的方式移出 細長孔11H。
然而，如圖16所示，當連接軸13A到達細長孔11H的上端 部H3時，接收部17B、 17B返回至通過扭簧17S所施加的力使 得它們再次暴露于細長孔11H的位置。而且，如圖17所示，當 連接軸13A從上端部H3朝向細長孔IIH向下移動時，接收部 17B可以通過叉形端部接收并捕獲連接軸13A。
當連接軸13A進一 步向下移動時，桿構件17被由接收部 17B捕獲的連接軸13A推動并且沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)。因此，如 圖18所示，在由桿構件17移動和引導的狀態(tài)下，連接軸13A移 動至靠近下端部HO的位置，隨后連接軸13A被從接收部17B移 走。
以此方式，當連接軸13A乂人上端部H3沿著細長孔IIH向下 移動時，在連接軸13A由桿構件17移動與引導而不進入第一止 擋凹槽H1與第二止擋凹槽H2的情況下，連接軸13A平滑地移動 至下端部HO。而且，因為連接軸13A是以祐:推入下端部H0的方式移動到達下端部HO,所以暴露于(對著)下端部H0的鉤14 的下頜部14C凈皮連4妾軸13A向下推動。
因此，如圖14所示，鉤14被推動而沿順時針方向樞轉(zhuǎn)，并 且被帶至上頜部14B位于連接軸13A的上側(cè)的姿勢中。在該姿 勢中，鉤14與各接合臂部15C相接合，并且被鎖定而將連接軸 13A再次保持在初始位置(下端部HO )。因此，支撐部4A返回 至初始位置，并且保持在該位置處。
接下來，將說明以上實施例的操作。參照圖l，當沒有后 碰發(fā)生時，頭枕4的支撐部4A通常保持在初始位置。當發(fā)生后 碰時，壓力接收機構20被就坐者作用于座椅靠背2的背部傾斜 載荷推動而移動，并且通過操作纜線4 0與推桿5 0將壓力接收機 構20的該移動傳遞至解除構件15,使得解除構件15樞轉(zhuǎn)。
因此，解除了支撐部4A在初始位置處的保持狀態(tài)，并且如 圖16所示，支撐部4A通過拉伸彈簧16所施加的力而移動至碰撞 對應位置。在后碰的早期，移動至碰撞對應位置的支撐部4A可 以接收并支撐由于后碰產(chǎn)生的動量可能后傾的就坐者的頭部。
以此方式，根據(jù)該實施例的頭枕操作裝置，當不發(fā)生后碰 時，即使在通過壓力接收板22的操作而移動連接臂23的情況 下，連接臂23 (連動構件)仍使滑銷23P沿著細長孔Bh的前表 面Fr在非操作路徑上移動。因此，當不發(fā)生后碰時，操作纜線 4 0不被操作為被操縱，從而頭枕4不可能被意外地操作。
當發(fā)生后碰時，連接臂23響應于壓力接收板22的操作而沿 著細長孔Bh的后表面Re在操作路徑上移動。換句話說，使連接 臂23與壓力接收板22連動。因此，操作纜線40被連接臂23操作， 從而操作頭枕4。以此方式，用于操作操作纜線40的連接臂23 具有防止頭枕4的意外操作的功能，從而可以節(jié)省必要的布置 空間，并且頭枕操作裝置可以具有緊湊結構。本發(fā)明可以不限于以上的實施例，并且以上的實施例能夠 以各種方式改變。例如，如在其內(nèi)容作為參考合并在此的曰本
特開2005-104259號公報中所公開的，頭枕移動機構還可以構 造為使得頭枕4的支撐部4A被操作為沿前進方向移動與操作纜 線40的移動量一致的量。
而且，雖然設置在連接臂23處的配重24的慣性力已經(jīng)用作 切換裝置，該切換裝置用于將響應于壓力接收機構20的操作而 移動的連接臂23 (共同移動構件)的操作路徑在不發(fā)生后碰的 路徑與發(fā)生后碰的路徑之間切換，但是操作路徑還可以通過電 探測后碰發(fā)生而被切換。例如，壓力接收板22和連接臂23可以 通過通常保持壓力接收板22與連接臂23之間的相對轉(zhuǎn)角的位 置關系的螺線管連接。當探測到后碰時，螺線管操作，以改變 壓力接收板22與連接臂23之間的位置關系，從而能夠改變連接 臂23的操作路徑。
而且，切換裝置可以構造為通過使用導向部來切換連接臂
不同的導向路徑。
相關申請的交叉引用
本申請要求日本專利申請序列號為2008-096036的優(yōu)先 權，其內(nèi)容作為參考合并在此。
權利要求
1.一種頭枕操作裝置，其用于當車輛發(fā)生后碰時將頭枕朝向就坐在車輛座椅上的人員的頭部移動，該頭枕操作裝置包括后碰探測裝置，其布置在車輛座椅的座椅靠背中，并且構造為能夠探測后碰的發(fā)生，其中，當探測到后碰發(fā)生時，所述后碰探測裝置能夠產(chǎn)生操作力；操作構件；頭枕移動機構，其聯(lián)接至所述操作構件，并且構造為能夠基于所述操作構件的操作而移動所述頭枕；連動構件，其聯(lián)接在壓力接收機構和所述操作構件之間，使得所述后碰探測裝置的操作力能夠經(jīng)由所述連動構件傳遞至所述操作構件；以及切換裝置，其構造為能夠在非操作路徑和操作路徑之間切換由所述操作構件的操作力引起的所述連動構件的移動的路徑；當不發(fā)生后碰時，所述連動構件能夠沿著所述非操作路徑移動，使得所述后碰探測裝置的操作力不能傳遞至所述操作構件；并且當發(fā)生后碰時，所述連動構件能夠沿著所述操作路徑移動，使得所述后碰探測裝置的操作力能夠傳遞至所述操作構件。
2. 根據(jù)權利要求l所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述連動構件包括接合構件；當所述連動構件沿著所述操作路徑移動時，所述接合構件 定位為與所述操作構件接合；以及所述切換裝置包括安裝至所述連動構件的配重，使得所述 連動構件的移動路徑由所述配重的慣性力而從所述非操作路徑 切換至所述操作路徑。
3. 根據(jù)權利要求l所述的頭枕操作裝置，其特征在于，所述后碰探測裝置包括壓力接收機構，所述壓力接收機構能夠接 收當發(fā)生后石並時由就坐者施加的載荷。
4. 根據(jù)權利要求3所述的頭枕操作裝置，其特征在于，所 述壓力接收機構包括基板，其安裝至所述座椅靠背；以及壓力接收板，其安裝至所迷基板，并且能夠繞第一軸相對 于所述基板樞轉(zhuǎn)；所述連動構件包括連接至所述壓力接收板并且能夠繞第二 軸相對于所述壓力接收板樞轉(zhuǎn)的連接臂，所述第二軸平行于所述第一軸。
5. 根據(jù)權利要求4所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述連動構件還包括安裝至所述連接臂的滑銷； 所述基板包括細長槽；所述滑銷被插入到所述細長槽中，使得當所述連接臂繞所 述第二軸樞轉(zhuǎn)時，所述滑銷能夠在所述細長槽內(nèi)的第一位置與 第二位置之間移動；所述第一位置與所述第二位置分別對應于所述非操作路徑 與所述操作路徑。
6. 根據(jù)權利要求5所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述操作構件包括能夠繞第三軸樞轉(zhuǎn)地安裝至所述基板并且包括接收部的樞轉(zhuǎn)板；當所述滑銷位于所述第 一 位置處時，所述滑銷不與所述接 收部相接合，使得所述滑銷的移動不傳遞至所述樞轉(zhuǎn)板；當所述滑銷位于所述第二位置處時，所述滑銷能夠與所述 接收部相接合，使得所述滑銷的移動傳遞至所述樞轉(zhuǎn)板。
7. 根據(jù)權利要求6所述的頭枕操作裝置，其特征在于，所 述第三軸垂直于所述第一軸與所述第二軸。
8. 根據(jù)權利要求6所述的頭枕操作裝置，其特征在于，所述操作構件還包括聯(lián)接在所述樞轉(zhuǎn)板與所述壓力接收機 構之間的操作纜線。
9. 根據(jù)權利要求5所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述細長槽具有包括第一表面與第二表面的圓周表面；當所述滑銷位于所述第 一 位置處時，所述滑銷能夠沿著所 述第一表面移動；并且當所述滑銷位于所述第二位置處時，所述滑銷能夠沿著所 述第二表面移動。
10. 根據(jù)權利要求4所述的頭枕操作裝置，其特征在于，所 述切換裝置包括安裝至所述滑銷的配重。
11. 根據(jù)權利要求5所述的頭枕操作裝置，其特征在于，還 包括第一施力裝置，其構造為對所述壓力接收板施力，使得當 施加所述載荷時，所述壓力接收板能夠抵抗所述第一施力裝置 所施加的力而繞所述第一軸樞轉(zhuǎn)；第二施力裝置，其構造為朝向所述第一位置對所述連接臂 施力。
12. —種頭枕操作裝置，用于移動車輛座椅的頭枕，該頭 枕操作裝置包括頭枕移動機構，其構造為能夠移動所述頭枕； 致動裝置；第一聯(lián)接構件，其能夠由所述致動裝置移動； 第二聯(lián)接構件，其聯(lián)接至所述頭枕移動機構； 控制裝置，其構造為能夠在第 一 路徑與第二路徑之間轉(zhuǎn)換 所述第 一 聯(lián)接構件的移動路徑，其中，當所述第一聯(lián)接構件沿著所述第一路徑移動時，所述第一聯(lián)接構件的移動被傳遞至所述第二聯(lián)接構件；并且當所述第一聯(lián)接構件沿著所述第二路徑移動時，所述第一 聯(lián)接構件的移動不被傳遞至所述第二聯(lián)接構件。
13. 根據(jù)權利要求12所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述致動裝置包括探測裝置，所述探測裝置布置在車輛座椅的 座椅靠背內(nèi)并且構造為能夠基于由就坐在車輛座椅上的人員施 加的載荷來探測車輛后碰的發(fā)生。
14. 根據(jù)權利要求13所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述探測裝置包括壓力接收裝置，當發(fā)生后碰時，所述壓力接 收裝置能夠接收由就坐在車輛座椅上的人員施加的載荷。
15. 根據(jù)權利要求12所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述第 一聯(lián)接構件包括銷；所述控制裝置包括控制構件和切換構件； 所述控制構件具有形成于其中的槽； 所述銷被插入到所述槽中；所述切換構件能夠操作為通過在凹部內(nèi)移動所述銷來轉(zhuǎn)換 所述銷的移動路徑。
16. 根據(jù)權利要求15所述的頭枕操作裝置，其特征在于， 所述切換構件為安裝至所述第 一聯(lián)接構件的配重。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的一個方面可以包括頭枕操作裝置，該頭枕操作裝置包括當探測到后碰發(fā)生時可以產(chǎn)生操作力的后碰探測裝置(20)。后碰探測裝置(20)的操作力可以經(jīng)由連動構件(23)傳遞至操作構件(25，40，50)。切換裝置(24)可以在非操作路徑與操作路徑之間切換連動構件(23)的移動路徑。當不發(fā)生后碰時，連動構件(23)可以沿著非操作路徑移動，使得后碰探測裝置(20)的操作力不能傳遞至操作構件(25，40，50)。當發(fā)生后碰時，連動構件(23)可以沿著操作路徑移動，使得后碰探測裝置(20)的操作力可以傳遞至操作構件(25，40，50)。
文檔編號B60N2/48GK101549661SQ20091020396
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權日2008年4月2日
發(fā)明者松居圭 申請人:豐田紡織株式會社