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一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法

文檔序號(hào):10679269閱讀:581來(lái)源:國(guó)知局
一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面或圓弧狀圓滑曲面;對(duì)加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理;將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚15?20%的澆注粘接空間,按上述步驟將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接;對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模;選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理并進(jìn)行澆注;將澆注粘接的板材置于濕度50?60%,溫度20?30℃的環(huán)境下自然聚合。
【專利說(shuō)明】
一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚甲基丙烯酸甲酯是一種熱塑性材料,具有優(yōu)異的抗沖擊、耐老化、高透光等性能,廣泛應(yīng)用廣告標(biāo)識(shí)、工藝制品、廚衛(wèi)、電子信息、軌道交通、航空航天、水族館等領(lǐng)域。隨著其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,超大和超厚尺寸的聚甲基丙烯酸甲酯板材市場(chǎng)需求旺盛。目前,國(guó)內(nèi)為外因受裝備、模具的局限,根本不能生產(chǎn)超大和超厚尺寸的聚甲基丙烯酸甲酯板材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低,粘接整體強(qiáng)度高、剪切強(qiáng)度高,透光率無(wú)影響,增強(qiáng)抗沖強(qiáng)度和彈性模量的聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,包括以下步驟:
(1)、將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面或圓弧狀圓滑曲面;
(2)、對(duì)上述步驟加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理;
(3)、將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚15-20%的澆注粘接空間,按上述步驟(1)-(3)將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接;
(4)、對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模;
(5)、選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理并進(jìn)行澆注;、
(6)、將澆注粘接的板材置于濕度50-60%,溫度20-30°C的環(huán)境下自然聚合。
[0005]進(jìn)一步地,所述預(yù)聚處理步驟為:將甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑、受阻胺類穩(wěn)定劑按比例混合攪拌均勻,第一次加入引發(fā)劑加熱、保溫聚合,聚合液粘度300-700厘泊后迅速降溫,第二次加入引發(fā)劑攪拌,真空過(guò)濾脫泡。
[0006]進(jìn)一步地,所述甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑、受阻胺類穩(wěn)定劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:(70-95): (0.02-0.5):(0.02-0.5),所述兩次加入引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:(0.001-0.006):(0.006-0.024)ο
[0007]進(jìn)一步地,所述第一次加入引發(fā)劑,加熱80-105°C,保溫0.5-2小時(shí),降溫至25-35°C,加入第二次引發(fā)劑,攪拌20-40分鐘。
[0008]進(jìn)一步地,所述紫外線吸收劑為2_(2 ’ -羧基-5 ’ -甲基苯基)苯并三嗟。
[0009]進(jìn)一步地,所述受阻胺類穩(wěn)定劑為雙(2,2,6,6_四甲基哌啶基)癸二酸酯。
[0010]進(jìn)一步地,所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰。
[0011 ]再進(jìn)一步地,所述第一次加入引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰,第二次加入引發(fā)劑為偶氮二異庚睛。
[0012]采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:板材與板材截面之間的粘接接觸面大,粘接牢固,粘接面與被粘接板材無(wú)縫隙,分子鏈及結(jié)構(gòu)無(wú)改變,透光率多91%,沖擊強(qiáng)度多17kj/ rrf ο
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:聚甲基丙烯酸甲酯板材1、2,45°斜面3,三角形鋸齒面4,矩形鋸齒面5,圓弧狀圓滑曲面6。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例一:
圖1所示:任意聚甲基丙烯酸甲酯板材1、2的相鄰側(cè)面膠接,相鄰側(cè)面為非垂直于有機(jī)玻璃方板平面的非平面吻合面,非平面吻合面為45°斜面3,與有機(jī)玻璃方板平面呈45°。
[0017]膠接的步驟為:
(1)、將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面;
(2)、對(duì)上述步驟加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理;
(3)、將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚20%的澆注粘接空間,按上述步驟(1)-(3)將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接;
(4)、對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模;
(5)、選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理,預(yù)聚處理步驟為:將甲基丙烯酸甲酯、2-(2,-羧基-5 甲基苯基)苯并三嗟、雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:70-95:0.5:0.5的比例混合攪拌均勻,加入引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰加熱105 V、保溫聚合2小時(shí),聚合液粘度700厘泊后迅速降溫35°C,加入引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰攪拌40分鐘,兩次加入引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.006:0.024,最終真空過(guò)濾、脫泡后進(jìn)行澆注;、
(6)、將澆注粘接的板材置于濕度60%,溫度30°C的環(huán)境下自然聚合。
[0018]圖2所示實(shí)施例:任意聚甲基丙烯酸甲酯板材1、2的相鄰側(cè)面膠接,相鄰側(cè)面為非垂直于有機(jī)玻璃方板平面的非平面吻合面,非平面吻合面為鋸齒嚙合的三角形鋸齒面4。
[0019]膠接的步驟為:
(1)、將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面;
(2)、對(duì)上述步驟加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理;
(3)、將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚15%的澆注粘接空間,按上述步驟(1)-(3)將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接;
(4)、對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模;
(5)、選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理,預(yù)聚處理步驟為:將甲基丙烯酸甲酯、2-(2,-羧基-5 甲基苯基)苯并三嗟、雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:70:0.02:0.02的比例混合攪拌均勻,加入引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰加熱80°C、保溫聚合0.5小時(shí),聚合液粘度300厘泊后迅速降溫25°C,加入引發(fā)劑偶氮二異庚睛攪拌20分鐘,兩次加入引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.001:0.006,最終真空過(guò)濾、脫泡后進(jìn)行澆注;、
(6)、將澆注粘接的板材置于濕度50%,溫度20°C的環(huán)境下自然聚合。
[0020]圖3所示實(shí)施例:任意聚甲基丙烯酸甲酯板材1、2的相鄰側(cè)面膠接,相鄰側(cè)面為非垂直于有機(jī)玻璃方板平面的非平面吻合面,非平面吻合面為鋸齒嚙合的矩形鋸齒面5。
[0021]膠接的步驟為:
(1)、將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面;
(2)、對(duì)上述步驟加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理;
(3)、將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚18%的澆注粘接空間,按上述步驟(1)-(3)將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接;
(4)、對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模;
(5)、選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理,預(yù)聚處理步驟為:將甲基丙烯酸甲酯、2-(2,-羧基-5 甲基苯基)苯并三嗟、雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:80:0.1:0.15的比例混合攪拌均勻,加入引發(fā)劑過(guò)氧化苯甲酰加熱100 °C、保溫聚合1.5小時(shí),聚合液粘度500厘泊后迅速降溫30°C,加入引發(fā)劑偶氮二異庚睛攪拌30分鐘,兩次加入引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.005:0.01,最終真空過(guò)濾、脫泡后進(jìn)行澆注;、
(6)、將澆注粘接的板材置于濕度58%,溫度26°C的環(huán)境下自然聚合。
[0022]圖4所示實(shí)施例:任意聚甲基丙烯酸甲酯板材1、2的相鄰側(cè)面膠接,相鄰側(cè)面為非垂直于有機(jī)玻璃方板平面的非平面吻合面,非平面吻合面為圓弧狀圓滑曲面6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,包括以下步驟: (1)、將兩張以上聚甲基丙烯酸甲酯板材側(cè)邊粘接面進(jìn)行加工,加工成相互吻合的45°對(duì)角斜面或三角形鋸齒面或矩形鋸齒面或圓弧狀圓滑曲面; (2)、對(duì)上述步驟加工的粘接面進(jìn)行加工光滑處理; (3)、將粘接面經(jīng)過(guò)處理合格的板材進(jìn)行初對(duì)接,調(diào)整板材使需粘接的兩板材處于同一水平,板材與板材之間留板厚15-20%的澆注粘接空間,按上述步驟(1)-(3)將所需粘結(jié)的板材調(diào)整初對(duì)接; (4)、對(duì)所有板材之間預(yù)留的澆注粘接空間進(jìn)行制模; (5)、選用甲基丙烯酸甲酯并進(jìn)行預(yù)聚處理并進(jìn)行澆注; (6 )、將澆注粘接的板材置于濕度50-60%,溫度20-30°C的環(huán)境下自然聚合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述預(yù)聚處理步驟為:將甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑、受阻胺類穩(wěn)定劑按比例混合攪拌均勻,第一次加入引發(fā)劑加熱、保溫聚合,聚合液粘度300-700厘泊后迅速降溫,第二次加入引發(fā)劑攪拌,真空過(guò)濾脫泡。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述甲基丙烯酸甲酯、紫外線吸收劑、受阻胺類穩(wěn)定劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:(70-95):(0.02-0.5):(0.02-0.5),所述兩次加入引發(fā)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:(0.001-0.006):(0.006-0.024)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述第一次加入引發(fā)劑,加熱80-105°C,保溫0.5-2小時(shí),降溫至25-35°C,加入第二次引發(fā)劑,攪拌20-40分鐘。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述紫外線吸收劑為2_( 2’-羧基-5’-甲基苯基)苯并三嗟。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述受阻胺類穩(wěn)定劑為雙(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚甲基丙烯酸甲酯粘接制備方法,其特征是:所述第一次加入引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲酰,第二次加入引發(fā)劑為偶氮二異庚睛。
【文檔編號(hào)】C09J133/12GK106047193SQ201610409677
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】湯月生, 肖建霞, 湯宏強(qiáng), 朱正同
【申請(qǐng)人】泰興湯臣?jí)嚎肆τ邢薰?br>
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