粘著膠帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題是實現(xiàn)印刷適應(yīng)性良好且經(jīng)時的粘著力降低得以抑制的粘著膠帶。作為解決方法，粘著膠帶(10)具有通過涂布樹脂涂料而形成的樹脂層(11)以及層疊在樹脂層(11)上、通過涂布粘著劑涂料而形成的粘著層(12)，所述樹脂涂料包含具有50mg/g以上130mg/g以下酸值的樹脂及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑，所述粘著劑涂料包含具有羥基的樹脂和金屬螯合化合物。
【專利說明】
粘著膠帶
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及粘著膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002] 在手機(jī)、智能手機(jī)、PDA(Personal Digital Assistant:掌上電腦）、電子詞典等 中，使用具有液晶面板、有機(jī)EL面板等顯示面板和安裝在該顯示面板表面?zhèn)鹊耐该髅姘宓?顯示裝置(液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置）。
[0003]在這樣的顯示裝置中，為了裝置整體的薄型化、輕量化、提高辨認(rèn)性，在貼合各種 構(gòu)件等的用途中使用光學(xué)特性優(yōu)異的粘著膠帶。例如，專利文獻(xiàn)1中公開了一種用于在圖像 顯示裝置上粘貼透明面板的雙面粘著膠帶。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-188479號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[0008] 另外，在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置中，為了賦予設(shè)計性、識別性， 有時在透明面板的背側(cè)設(shè)置各種文字、圖案、多色框等裝飾部。另外，有時在透明面板的背 側(cè)設(shè)置低電阻的電極、印刷配線。作為在透明面板的背側(cè)設(shè)置裝飾部、印刷配線的方法的一 個例子，可列舉如下方法:在貼合由PET膜基材或者經(jīng)硬涂處理的PET膜基材等構(gòu)成的防飛 散膜和光學(xué)特性優(yōu)異的無基材雙面粘著劑層而成的粘著膠帶的一個面(PET膜表面、或者硬 涂處理表面)上實施構(gòu)成裝飾部、印刷配線的加飾印刷，再將該粘著膠帶粘貼在透明面板 上。
[0009] 用于實施這樣的加飾的粘著膠帶，為了抑制顯示裝置的辨認(rèn)性降低優(yōu)選光學(xué)特性 良好，而且為了實現(xiàn)顯示裝置的薄型化和輕量化優(yōu)選厚度薄。為了實現(xiàn)粘著膠帶的光學(xué)特 性提高、薄型化和輕量化，存在如下方法:不使用以前那樣的PET等基材片作為用于實施加 飾印刷的基材，而是通過涂料的涂布形成構(gòu)成基材的樹脂層和粘著層。
[0010] 然而，在通過涂布形成樹脂層和粘著層的粘著膠帶中，根據(jù)構(gòu)成樹脂層和粘著層 的樹脂、交聯(lián)劑的種類等，有時進(jìn)行加飾印刷時的印刷適應(yīng)性降低，或者粘著層的粘著力經(jīng) 時降低。
[0011] 本發(fā)明的目的在于實現(xiàn)一種印刷適應(yīng)性良好且經(jīng)時的粘著力降低得以抑制的粘 著膠帶。
[0012] 解決問題的方法
[0013] 本發(fā)明適用的粘著膠帶具有通過涂布樹脂涂料而形成的樹脂層和層疊在上述樹 脂層上、通過涂布粘著劑涂料而形成的粘著層，所述樹脂涂料包含具有50mg/g以上130mg/g 以下酸值的樹脂及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑，所述粘著劑 涂料包含具有羥基的樹脂和金屬螯合化合物。
[0014] 另外，可以使其特征在于，上述樹脂層所含的上述具有酸值的樹脂為選自丙烯酸 系樹脂、聚酯系樹脂和聚氨酯系樹脂中的至少1種。
[0015] 進(jìn)而，可以使其特征在于，上述粘著層所含的上述具有羥基的樹脂為選自丙烯酸 系樹脂和聚氣醋系樹脂中的至少1種。
[0016] 進(jìn)而另外，可以使其特征在于，上述樹脂層的厚度為ΙΟμπι以下，上述粘著層的厚度 為15μηι以下。
[0017] 另外，可以使其特征在于，上述樹脂層和上述粘著層通過在相對于該樹脂層和該 粘著層具有脫模性的片基材上使用濕碰濕法層疊上述樹脂涂料和上述粘著劑涂料而形成。
[0018] 另外，可以使其特征在于，上述粘著層被粘貼在構(gòu)成顯示圖像的顯示裝置的表面 上使用的透明面板的防護(hù)材料的背側(cè)。
[0019] 發(fā)明效果
[0020] 根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)一種印刷適應(yīng)性良好且經(jīng)時的粘著力降低得以抑制的粘著 膠帶。
【附圖說明】
[0021] 圖1是表示適用本實施方式的粘著膠帶的構(gòu)成的一個例子的圖。
[0022] 圖2是用于說明本實施方式的粘著膠帶的制造方法的圖。
[0023]圖3是表示涂布裝置的其它例子的圖。
[0024]圖4是表示本實施方式的粘著膠帶的使用狀態(tài)的圖。
[0025] 符號說明
[0026] 10:粘著膠帶、11:樹脂層、12:粘著層、21:第1剝離襯墊、22:第2剝離襯墊
【具體實施方式】
[0027] 下面，對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0028][粘著膠帶的構(gòu)成]
[0029] 圖1是表示適用本實施方式的粘著膠帶10的構(gòu)成的一個例子的圖。如圖1所示，本 實施方式的粘著膠帶10具有樹脂層11和層疊在樹脂層11上的粘著層12。另外，在本實施方 式中，如圖1所示，在粘著膠帶10的兩面設(shè)有相對于樹脂層11、粘著層12具有脫模性的第1剝 離襯墊21、第2剝離襯墊22。
[0030] 這里，本實施方式的粘著膠帶10為通過后述的各種方法形成的涂布型粘著膠帶： 樹脂層11和粘著層12均通過涂布樹脂涂料和粘著劑涂料并干燥而形成，或者通過涂布樹脂 涂料并進(jìn)行放射線固化而形成。另外，本說明書中的"涂布型"是指通過包含涂布涂料的工 序的方法而形成。
[0031] 另外，本實施方式的粘著膠帶10如下使用:在樹脂層11的一部分區(qū)域?qū)嵤┯∷?，?粘著層12側(cè)粘貼在設(shè)于手機(jī)、智能手機(jī)等中使用的液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示 裝置的表面的透明面板(防護(hù)玻璃)上(詳細(xì)內(nèi)容后述）。
[0032] 本實施方式的粘著膠帶10優(yōu)選樹脂層11和粘著層12的合計總厚度為25μπι以下。樹 脂層11和粘著層12的合計總厚度越薄，在將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝 置等顯示裝置的情況下，可以使顯示裝置越薄，因此優(yōu)選。另一方面，為了維持粘著膠帶10 的粘著層12的粘著力，另外保持粘著膠帶10的強(qiáng)度，優(yōu)選樹脂層11和粘著層12的合計總厚 度為ΙΟμπι以上。
[0033] 在本實施方式的粘著膠帶10中，樹脂層11的厚度優(yōu)選為ΙΟμπι以下，更優(yōu)選為8μπι以 下。在樹脂層11的厚度比10Μ1更厚的情況下，難以使粘著膠帶10的總厚度變薄。
[0034] 另外，樹脂層11的厚度優(yōu)選為5μπι以上。在樹脂層11的厚度小于5μπι的情況下，有時 不能維持樹脂層11的物性。
[0035] 本實施方式的粘著膠帶10的霧度（（漫射光透過率/全光線透過率）X 100)優(yōu)選為 1.5%以下，更優(yōu)選為1.2%以下。關(guān)于詳細(xì)內(nèi)容后述，但在粘著膠帶10的霧度比1.5%更大 的情況下，入射至粘著膠帶10的光容易擴(kuò)散，在將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯 示裝置等顯示裝置的情況下，顯示裝置的辨認(rèn)性可能會降低。另外，從抑制在顯示裝置中使 用時光的擴(kuò)散的觀點考慮，粘著膠帶10的霧度越低越優(yōu)選。
[0036] 另外，本實施方式的粘著膠帶10的全光線透過率優(yōu)選為90%以上，更優(yōu)選為95% 以上。在粘著膠帶10的全光線透過率小于90%的情況下，粘著膠帶10的透明性降低，在將粘 著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的情況下，顯示裝置的辨認(rèn)性可 能會降低。另外，從抑制顯示裝置的辨認(rèn)性降低的觀點考慮，粘著膠帶10的全光線透過率越 高越優(yōu)選。
[0037] 在本實施方式的粘著膠帶10中，粘著層12側(cè)對于玻璃板的粘著力優(yōu)選為1.5Ν/ 10mm以上，更優(yōu)選為4N/10mm以上。這里，在本實施方式中，對于玻璃板的粘著力是指通過與 JIS Z0237(2009)中規(guī)定的粘著力試驗同樣的方法測定的對于玻璃板的180°剝離粘著力。 [0038]在粘著膠帶10的粘著層12側(cè)對于玻璃板的粘著力比1.5N/10mm更小的情況下，在 將粘著膠帶10粘貼在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的透明面板等上的情況 下，粘著膠帶10可能會剝落或者移動。
[0039] 另外，粘著膠帶10的粘著層12側(cè)對于玻璃板的粘著力優(yōu)選為8N/10mm以下。在粘著 膠帶10的粘著層12側(cè)對于玻璃板的粘著力過大的情況下，粘著膠帶10的再加工(rework)性 可能會降低。在這種情況下，在再利用透明面板的情況等下剝離粘著膠帶10時有時產(chǎn)生殘 糊。
[0040] 在本實施方式的粘著膠帶10中，樹脂層11通過動態(tài)粘彈性測定測得的23°C時的儲 能模量（以下，僅稱為樹脂層11的儲能模量)優(yōu)選為5X10 5Pa以上，更優(yōu)選為lX107Pa以上。 在樹脂層11的儲能模量比5 X 105Pa更小的情況下，有時難以在粘著膠帶10的樹脂層11側(cè)實 施加飾印刷。具體地說，例如在通過絲網(wǎng)印刷對樹脂層11實施加飾印刷的情況下，絲網(wǎng)印刷 版難以從樹脂層11剝離，有時加飾印刷無法正常實施。
[0041] 另外，粘著膠帶10中的樹脂層11的儲能模量優(yōu)選為IX 101()Pa以下。在樹脂層11的 儲能模量比IX l〇1()Pa更大的情況下，有可能粘著膠帶10的柔軟性降低，或者操作時樹脂層 11產(chǎn)生裂縫、白化等。而且，在粘著膠帶10的柔軟性降低的情況下，有可能例如難以卷繞粘 著膠帶10,或者在具有曲面部、凹凸的被粘物等上粘貼粘著膠帶10時，粘著膠帶10的追隨性 降低。另外，在樹脂層11產(chǎn)生裂縫、白化的情況下，粘著膠帶10的光透過性可能會降低。
[0042] 進(jìn)一步，粘著膠帶10中的樹脂層11的玻璃化溫度(Tg)優(yōu)選為-40°c以上，更優(yōu)選 為-10°c以上。另外，樹脂層11的玻璃化溫度優(yōu)選為130°C以下，更優(yōu)選為60°C以下。在玻璃 化溫度比130 °C更高的情況下，有可能粘著膠帶10的柔軟性降低，或者在粘著膠帶10的制造 中難以進(jìn)行通過交聯(lián)劑的固化反應(yīng)。
[0043] 另外，在圖1所示的例子中，將樹脂層11和粘著層12分別設(shè)為1層構(gòu)成，但例如樹脂 層11和粘著層12的一方或者雙方可以由多層構(gòu)成。換言之，粘著膠帶10可以具有多個樹脂 層11，也可以具有多個粘著層12。另外，在樹脂層11與粘著層12之間也可以設(shè)置其它層。
[0044] 另外，粘著膠帶10優(yōu)選在剝離樹脂層11側(cè)的第1剝離襯墊21(粘著層12側(cè)的第2剝 離襯墊22未剝離)的狀態(tài)下卷曲（curl)小。在粘著膠帶10的卷曲大的情況下，對樹脂層11實 施加飾印刷時，有時由于印刷方法、印刷設(shè)備導(dǎo)致作業(yè)性降低。
[0045]作為粘著膠帶10的卷曲量，優(yōu)選為±10mm以內(nèi)，更優(yōu)選為±5mm以內(nèi)。
[0046] 作為粘著膠帶10的卷曲的測定方法，例如可列舉如下方法。
[0047] 即有如下方法：將粘著膠帶10制成210mmX 150mm大小的片狀，將其放置在平面板 上，將在85°CX 50分鐘，接著常溫X 10分鐘的溫度循環(huán)環(huán)境下保存的工藝記為1個循環(huán)，反 復(fù)進(jìn)行合計10個循環(huán)的保存工藝。并且，每個循環(huán)結(jié)束時，對片狀的粘著膠帶10的4角測定 相對于平面板的卷曲量，將它們的值記為粘著膠帶10的卷曲量。
[0048] 另外，一般來說，作為粘著膠帶產(chǎn)生卷曲的原因，有時與粘著膠帶的制造條件、在 粘著膠帶中使用的材料的膨脹率/收縮率、涂布厚度、各層的玻璃化溫度等相關(guān)。
[0049] 在本實施方式中，粘著膠帶10產(chǎn)生的卷曲與樹脂層11的玻璃化溫度的相關(guān)性變 高。在本實施方式中，在加飾印刷的作業(yè)時等必須使粘著膠帶10的卷曲變小的情況下，優(yōu)選 降低樹脂層11的玻璃化溫度。具體地說，樹脂層11的玻璃化溫度優(yōu)選130°c以下，更優(yōu)選為 70°C以下。
[0050] 另外，在本實施方式中，粘著膠帶10產(chǎn)生的卷曲與樹脂層11的厚度的相關(guān)性也變 高。在本實施方式中，從抑制粘著膠帶10的卷曲的觀點考慮，樹脂層11的厚度優(yōu)選為?ομπι以 下，更優(yōu)選為8WI1以下。
[0051] 接著，對粘著膠帶10的各層的構(gòu)成進(jìn)行具體說明。
[0052][樹脂層11]
[0053]本實施方式的樹脂層11由包含樹脂和交聯(lián)劑的樹脂涂料形成。
[0054](樹脂）
[0055]在本實施方式的樹脂層11中使用的樹脂為具有50mg/g以上130mg/g以下范圍的酸 值的樹脂。在樹脂層11中使用的樹脂的酸值優(yōu)選為60mg/g以上120mg/g以下的范圍，更優(yōu)選 為70mg/g以上110mg/g以下的范圍。另外，樹脂的酸值是表示酸含量的指標(biāo)之一，由為了中 和lg含有羧基的樹脂所需要的氫氧化鉀的mg數(shù)表示。
[0056] 通過將在樹脂層11中使用的樹脂的酸值設(shè)為這樣的范圍，能夠提高樹脂層11的交 聯(lián)性，維持樹脂層11的強(qiáng)度。另外，通過將在樹脂層11中使用的樹脂的酸值設(shè)為這樣的范 圍，從而在對樹脂層11進(jìn)行加飾印刷時，油墨不易滲出，能夠?qū)崿F(xiàn)固著性優(yōu)異的印刷適應(yīng) 性。
[0057] 另外，通過將在樹脂層11中使用的樹脂的酸值設(shè)為這樣的范圍，從而在后述的粘 著膠帶10的制造工序中，能夠抑制樹脂涂料粘度的過度上升，抑制樹脂涂料的涂布性降低。
[0058 ]在樹脂層11中使用的樹脂的酸值小于5 Omg/g的情況下，對樹脂層11實施加飾印刷 的情況下，在樹脂層11中油墨容易溶脹，樹脂層11的印刷適應(yīng)性可能會降低。
[0059] 另一方面，樹脂的酸值越高，樹脂層11的交聯(lián)越進(jìn)行，印刷適應(yīng)性越提高，因此優(yōu) 選，但通常難以使用酸值比130mg/g更高的樹脂來制作構(gòu)成樹脂層11的樹脂涂料。即，在樹 脂涂料的制作中使用酸值比130mg/g更高的樹脂的情況下，樹脂中會產(chǎn)生丙烯酸等酸成分 的凝聚物，難以制成樹脂涂料。另外，在使用酸值比130mg/g更高的樹脂的情況下，樹脂層11 變得過硬，有時柔軟性降低。
[0060] 作為在本實施方式的樹脂層11中使用的樹脂，只要是具有50mg/g以上130mg/g以 下酸值的樹脂就沒有特別限定，可以使用熱塑性樹脂、熱固型樹脂中的任一種。進(jìn)一步也可 以并用這些樹脂和電離放射線固化型樹脂。在樹脂層11中使用的樹脂除了具有羧基以外， 也可以具有能夠有助于交聯(lián)的羥基、氨基、雙鍵基等。
[0061] 作為在樹脂層11中使用的熱塑性樹脂，例如可列舉丙烯酸系樹脂、聚碳酸酯、聚苯 乙烯、聚氨酯樹脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂、聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂等。
[0062] 另外，作為在樹脂層11中使用的熱固型樹脂，例如可列舉聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂、 酚醛樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
[0063] 進(jìn)一步，在樹脂層11中并用熱塑性樹脂、熱固型樹脂和電離放射線固化型樹脂的 情況下，作為所使用的電離放射線固化型樹脂，優(yōu)選使用紫外線固化型樹脂，作為在樹脂層 11中使用的紫外線固化型樹脂，例如可列舉氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚酯丙烯 酸酯、聚醚丙烯酸酯等。
[0064] 在本實施方式的樹脂層11中，在上述樹脂中，優(yōu)選使用選自丙烯酸系樹脂、聚酯系 樹脂和聚氨酯系樹脂中的至少1種樹脂，特別是更優(yōu)選使用丙烯酸系樹脂。
[0065] 作為在樹脂層11中使用的丙烯酸系樹脂（（甲基）丙烯酸系樹脂），沒有特別限定， 例如可列舉通過使烷基的碳原子數(shù)處于通常2~18范圍的丙烯酸烷基酯和/或甲基丙烯酸 烷基酯、含官能團(tuán)單體、以及根據(jù)需要的能夠與它們共聚的其它改性用單體共聚而得到的 含官能團(tuán)（甲基)丙烯酸系聚合物等。其中，優(yōu)選烷基的碳原子數(shù)為6以上的含官能團(tuán)（甲基） 丙烯酸系聚合物。
[0066]作為這樣的（甲基）丙烯酸系樹脂，具體地說，可列舉DIANAL(注冊商標(biāo))BR118(三 菱麗陽株式會社制、重均分子量35萬、Tg: 35 °C)等。
[0067]另外，作為在樹脂層11中使用的聚酯系樹脂，例如可列舉脂肪族聚酯、脂肪族聚酯 酰胺和它們的共聚物等。
[0068] 作為這樣的聚酯系樹脂，具體地說，可列舉ELITEL(注冊商標(biāo))UE3200OJNITIKA株 式會社制、重均分子量1.6萬、Tg: 65°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3201 (UNITIKA株式會社制、重 均分子量2萬、Tg: 65 °C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3203OJNITIKA株式會社制、重均分子量2萬、 Tg:60°C)、ELITEL(注冊商標(biāo)）UE3210(UNITIKA株式會社制、重均分子量4萬、Tg:45°C)、 ELITEL(注冊商標(biāo))UE32150JNITIKA株式會社制、重均分子量1.6萬、Tg:45°C)、ELITEL(注冊 商標(biāo))UE32160JNITIKA株式會社制、重均分子量1.8萬、Tg :40°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3240 (UNITIKA株式會社制、重均分子量1.8萬、Tg :40°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3250(UNITIKA株 式會社制、重均分子量1.8萬、Tg: 40°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3500(UNITIKA株式會社制、重 均分子量3萬、Tg:35°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE3620(UNITIKA株式會社制、重均分子量1.6 萬、Tg :42°C)、ELITEL(注冊商標(biāo))UE9200(UNITIKA株式會社制、重均分子量1.5萬、Tg:65 °C )、BYR0N(注冊商標(biāo))UR4800(東洋紡織株式會社制、重均分子量2.5萬、Tg: 105°C )、BYR0N (注冊商標(biāo))UR8300(東洋紡織株式會社制、重均分子量3萬、Tg: 23°C)等。
[0069] 另外，作為在樹脂層11中使用的聚氨酯系樹脂，例如可列舉聚醚系聚氨酯樹脂、無 黃變性聚醚系聚氨酯樹脂、芳香族異氰酸酯系醚系聚氨酯樹脂、聚酯系聚氨酯樹脂、無黃變 性聚酯系聚氨酯樹脂、芳香族異氰酸酯系酯系聚氨酯樹脂、聚醚-聚酯系聚氨酯樹脂、無黃 變性聚醚-聚酯系聚氨酯樹脂等。
[0070] (溶劑）
[0071] 在使用上述樹脂制作樹脂層11的情況下，可以將樹脂溶解于溶劑中而制作樹脂涂 料并涂布在剝離襯墊等片材上，也可以不使用溶劑直接涂布在片材上。
[0072] 在將上述樹脂溶解于溶劑中而使用的情況下，作為溶劑沒有特別限定，例如可以 使用甲基乙基酮(MEK)、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、甲苯、二甲苯、它們的混 合溶劑等。
[0073] (交聯(lián)劑）
[0074] 本實施方式的樹脂層11中，上述樹脂利用選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中 的至少1種交聯(lián)劑進(jìn)行了交聯(lián)。具體地說，樹脂層11中，上述樹脂所含的羧基利用選自環(huán)氧 系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑進(jìn)行了交聯(lián)。
[0075] 樹脂層11通過利用選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑將樹 脂交聯(lián)，從而對樹脂層11使用油墨實施加飾印刷的情況下，樹脂層11相對于油墨的耐溶解 性、油墨相對于樹脂層11的固著性提尚。
[0076] 樹脂層11的交聯(lián)方法，除了通過熱反應(yīng)的交聯(lián)以外，進(jìn)一步還可以并用通過照射 紫外線、電子射線等放射線進(jìn)行的交聯(lián)。
[0077] 作為在樹脂層11中使用的環(huán)氧系交聯(lián)劑，只要能夠使樹脂的羧基交聯(lián)就沒有特別 限定，可以使用公知的雙酚A環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹脂、乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮 水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、1，6_己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙 烷三縮水甘油醚、山梨糖醇聚縮水甘油醚、聚甘油聚縮水甘油醚、季戊四醇聚縮水甘油赤蘚 醇、二甘油聚縮水甘油醚等。
[0078] 另外，作為在樹脂層11中使用的金屬螯合交聯(lián)劑，只要能夠使樹脂的羧基交聯(lián)就 沒有特別限定，優(yōu)選使用例如以A1為中心金屬的鋁螯合化合物。
[0079] 另外，優(yōu)選在本實施方式的樹脂層11中使用的金屬螯合交聯(lián)劑的種類與在粘著層 12中使用的交聯(lián)劑(金屬螯合化合物)不同，詳細(xì)內(nèi)容后述。
[0080] 作為樹脂層11中的交聯(lián)劑含量，根據(jù)樹脂層11中使用的樹脂的種類、酸值等而不 同，例如相對于樹脂100重量份優(yōu)選為1重量份以上10重量份以下的范圍，更優(yōu)選為3重量份 以上8重量份以下的范圍。通過將樹脂層11中交聯(lián)劑的含量設(shè)為這樣的范圍，能夠提高樹脂 層11中樹脂的交聯(lián)性，維持樹脂層11的強(qiáng)度，而且能夠抑制在對樹脂層11進(jìn)行加飾印刷時 油墨滲出。
[0081] 通常，為了維持樹脂層11的強(qiáng)度、印刷適應(yīng)性，使樹脂層11中使用的樹脂的酸值越 低，優(yōu)選增加交聯(lián)劑的含量。
[0082] 另外，在樹脂層11中的交聯(lián)劑含量過少的情況下，不能實現(xiàn)樹脂層11中的交聯(lián)密 度提高，例如對樹脂層11實施加飾印刷時，有可能油墨在樹脂層11中溶脹而使樹脂層11溶 解，或者樹脂層11中的油墨的固著性降低。另外，在加飾印刷中使用的印刷板等在印刷時難 以從樹脂層11剝落，加飾印刷的作業(yè)性可能會降低。
[0083] 另一方面，在樹脂層11中的交聯(lián)劑含量過多的情況下，樹脂層11中交聯(lián)劑變得過 量，有時產(chǎn)生由未反應(yīng)的交聯(lián)劑引起的物性的經(jīng)時變化、被粘物的污染、樹脂層11的裂縫等 不良狀況。
[0084] (紫外線吸收劑）
[0085] 在使用包含芳香環(huán)的交聯(lián)劑作為交聯(lián)劑的情況下，如果添加量多則有時因紫外線 使樹脂層11變色而發(fā)生黃變。在樹脂層11中使用包含芳香環(huán)的交聯(lián)劑的情況下，通過例如 在樹脂層11、粘著層12中使用抑制紫外線透過的紫外線吸收劑，能夠防止樹脂層11的黃變。
[0086] 作為能夠在本實施方式中使用的紫外線吸收劑，沒有特別限定，可列舉2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正十二烷氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥 基-4-甲氧基-2-羧基二苯甲酮、2，4-二羥基二苯甲酮、2，2 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮等 二苯甲酮系紫外線吸收劑、2-(2-羥基-3，5_二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2-羥基-5-甲基苯 基)苯并三唑、2-(2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑等苯并三唑系紫外線吸收劑、水楊酸苯 酯、水楊酸對辛基苯酯等水楊酸酯系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯化合物、苯并噁唑啉化合 物等有機(jī)紫外線吸收劑、氧化鈰、氧化鋅等無機(jī)紫外線吸收劑。在這些物質(zhì)中，優(yōu)選使用有 機(jī)紫外線吸收劑，更優(yōu)選使用苯并三唑化合物、二苯甲酮系紫外線吸收劑。這些紫外線吸收 劑的含量相對于構(gòu)成樹脂層11的樹脂100重量份優(yōu)選為0.01重量份以上5重量份以下的范 圍。
[0087][粘著層 12]
[0088] 本實施方式的粘著層12由包含粘著劑和金屬螯合化合物的粘著劑涂料形成，所述 粘著劑由具有羥基的樹脂構(gòu)成。
[0089] (粘著劑）
[0090] 作為在本實施方式的粘著層12中使用的粘著劑，只要是由具有羥基的樹脂構(gòu)成的 粘著劑就沒有特別限定。在粘著層12中使用的粘著劑的羥基值優(yōu)選為例如lmg/g以上80mg/ g以下的范圍。
[0091] 作為在粘著層12中使用的粘著劑(樹脂），優(yōu)選為選自丙烯酸系粘著劑（丙烯酸系 樹脂）、聚氨酯系粘著劑(聚氨酯系樹脂）中的至少1種。這些粘著劑可以單獨(dú)使用，也可以并 用。
[0092] 作為丙烯酸系粘著劑，可以優(yōu)選使用例如以碳原子數(shù)1~14的（甲基)丙烯酸酯單 體作為主要的單體成分的丙烯酸系共聚物。作為碳原子數(shù)1~14的（甲基)丙烯酸酯，例如可 列舉（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸異丁酯、 (甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸正己酯、（甲基）丙烯酸正辛酯、（甲基）丙烯酸異辛酯、 (甲基)丙烯酸異壬酯、（甲基)丙烯酸環(huán)己酯、（甲基)丙烯酸2-乙基己酯等單體，使用這些單 體的1種或者2種以上。在這些單體中，優(yōu)選烷基的碳原子數(shù)為4~12的（甲基)丙烯酸酯，更 優(yōu)選碳原子數(shù)為4~9的具有直鏈或者支鏈結(jié)構(gòu)的（甲基)丙烯酸酯。特別是可以優(yōu)選使用丙 烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯。另外，上述（甲基)丙烯酸酯可以各自單獨(dú)使用，也可以并 用。
[0093]作為聚氨酯系粘著劑，沒有特別限定，可以使用例如聚醚多元醇。
[0094]作為可以在本實施方式中使用的聚醚多元醇，沒有特別限定，可以使用公知的聚 醚多元醇。例如可列舉通過將水、丙二醇、乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷等低分子量多元醇用 作引發(fā)劑，使環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、四氫呋喃等環(huán)氧乙烷化合物聚合而得到的聚 醚多元醇。作為這樣的聚醚多元醇，具體可列舉聚丙二醇、聚乙二醇、聚丁二醇、聚四亞甲基 二醇、聚三亞甲基二醇等聚氧亞烷基二醇等。
[0095](金屬螯合化合物）
[0096]本實施方式的粘著層12包含金屬螯合化合物作為使上述粘著劑(樹脂)所含的羥 基交聯(lián)的交聯(lián)劑。如上所述，在粘著層12中使用的金屬螯合化合物優(yōu)選為與使樹脂的羧基 交聯(lián)的樹脂層11的金屬螯合交聯(lián)劑不同種類的化合物。
[0097] 作為在粘著層12中使用的金屬螯合化合物，只要能夠使粘著劑(樹脂)所含的羥基 交聯(lián)就沒有特別限定，優(yōu)選使用以Ti為中心金屬的鈦螯合化合物或者以Zr為中心金屬的鋯 螯合化合物。通過使用鈦螯合化合物或者鋯螯合化合物作為粘著層12的交聯(lián)劑，能夠抑制 粘著膠帶10的著色，抑制由粘著膠帶10導(dǎo)致的顯示裝置的辨認(rèn)性降低。
[0098] 作為粘著層12中的金屬螯合化合物的添加量，根據(jù)粘著劑的種類等而不同，相對 于粘著劑100重量份，可以設(shè)為例如0.01重量份以上10重量份以下的范圍，優(yōu)選為0.1重量 份以上1重量份以下的范圍。
[0099] 在粘著層12中的交聯(lián)劑添加量過少的情況下，不能實現(xiàn)粘著層12的凝聚力提高， 在將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的情況下，有時產(chǎn)生位置 偏移、剝落等。另外，在粘著層12中的交聯(lián)劑添加量過多的情況下，有時產(chǎn)生由未反應(yīng)的交 聯(lián)劑引起的物性的經(jīng)時變化、被粘物的污染等不良狀況。
[0100] (賦粘劑）
[0101] 在粘著層12中根據(jù)需要使用賦粘劑。通過在粘著層12中使用賦粘劑，從而粘著層 12的粘著力提尚。
[0102] 作為在粘著層12中使用的賦粘劑沒有特別限定，例如可列舉松香系樹脂、萜烯系 樹脂、萜烯酚醛樹脂、合成石油系樹脂以及它們的氫化系樹脂等。
[0103] 作為用作賦粘劑的松香系樹脂，例如可列舉荒川化學(xué)工業(yè)株式會社制的"SUPER ESTER"、"PENSEL"、"ESTER GUM"、"PINECRYSTAL"系列等。作為用作賦粘劑的萜烯系樹脂，例 如可列舉安原化工株式會社制的"CLEAR0N"系列等。作為用作賦粘劑的萜烯酚醛系樹脂，例 如可列舉安原化工株式會社制的"YS Polystar" "MIGHTY ACE"系列等。作為用作賦粘劑的 合成石油制樹脂，例如可列舉日本Zeon株式會社制的"QUINTON"系列等。
[0104]賦粘劑相對于粘著層12整體的含量根據(jù)粘著層12中使用的粘著劑的種類等而不 同，優(yōu)選設(shè)為例如20%重量％以上40重量％以下的范圍，更優(yōu)選設(shè)為25%重量％以上35重 量％以下的范圍。
[0105] [第1剝離襯墊21、第2剝離襯墊22]
[0106] 作為第1剝離襯墊21、第2剝離襯墊22,可使用對紙、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸 乙二醇酯等的膜實施用于提高與樹脂層11或者粘著層12的脫模性的剝離處理所得的材料。 作為在本實施方式的第1剝離襯墊21、第2剝離襯墊22的剝離處理中所使用的材料，沒有特 別限定，可使用例如氟硅酮、長鏈烷基乙烯基單體聚合物、氨基醇酸系樹脂等材料。
[0107] 第1剝離襯墊21、第2剝離襯墊22的厚度沒有特別限定，例如通常為25μπι~125μπι的 范圍。
[0108] [粘著膠帶10的制造方法]
[0109] 接著，對本實施方式的粘著膠帶10的制造方法進(jìn)行說明。
[0110] 本實施方式的粘著膠帶10通過在第1剝離襯墊21、第2剝離襯墊22等片材上涂布樹 脂層11和粘著層12雙方而形成。
[0111] 在制造本實施方式的粘著膠帶10的情況下，首先，制作成為樹脂層11的材料的材 料涂布液（以下稱為樹脂涂料)和成為粘著層12的材料的材料涂布液（以下稱為粘著劑涂 料)。
[0112]樹脂涂料例如通過使上述具有50mg/g以上130mg/g以下酸值的樹脂和上述選自環(huán) 氧系交聯(lián)劑或者金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑溶解于溶劑中而制作。另外，粘著劑涂 料通過使上述具有羥基的粘著劑(樹脂)和上述金屬螯合化合物溶解于溶劑中而制作。 [0113]接著，涂布所制作的樹脂涂料和粘著劑涂料。
[0114]圖2是用于說明本實施方式的粘著膠帶10(參照圖1)的制造方法的圖，是表示使用 涂布裝置涂布了構(gòu)成樹脂層11(參照圖1)的樹脂涂料11a和構(gòu)成粘著層12(參照圖1)的粘著 劑涂料12a的狀態(tài)的圖。
[0115]如圖2所示，粘著膠帶10的制造中所使用的涂布裝置具有支承輥60和與支承輥60 相對設(shè)置的涂布用模頭40,所述支承輥60從背面?zhèn)戎纹?在該例子中為第1剝離襯墊 21)并沿著箭頭A方向轉(zhuǎn)動而運(yùn)送片材，所述涂布用模頭40用于在通過支承輥60運(yùn)送的片材 (第1剝離襯墊21)上涂布構(gòu)成樹脂層11和粘著層12的材料。
[0116]本實施方式的涂布用模頭40在由支承輥60運(yùn)送片材的方向上并排地設(shè)有2個用于 噴出材料的噴出口。然后，從2個噴出口中的一個噴出口將用于形成樹脂層11的樹脂涂料 11a和從另一個噴出口將用于形成粘著層12的粘著劑涂料12a同時噴出，從而能夠?qū)渲瑢?11和粘著層12同時涂布在片材上。
[0117] 在圖2所示的例子中，支承輥60設(shè)置在粘著膠帶10的樹脂層11側(cè)，支撐、運(yùn)送從卷 出軸部(未圖示)送出的第1剝離襯墊21。另外，在涂布用模頭40的2個噴出口中，從位于第1 剝離襯墊21的運(yùn)送方向上游側(cè)的噴出口噴出用于形成樹脂層11的樹脂涂料11a，從位于運(yùn) 送方向下游側(cè)的噴出口噴出用于形成粘著層12的粘著劑涂料12a。
[0118] 由此，在第1剝離襯墊21上層疊有樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a的狀態(tài)下同時涂 布，能夠得到層疊有樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a的層疊體。
[0119]如上所述，在本實施方式中，用于形成樹脂層11的樹脂涂料11a包含具有50mg/g以 上130mg/g以下酸值的樹脂以及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑。 另外，用于形成粘著層12的粘著劑涂料12a包含具有羥基的粘著劑(樹脂)和用于使羥基交 聯(lián)的金屬螯合化合物。即，在本實施方式中，優(yōu)選使樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a中各涂料 所含的用于樹脂交聯(lián)的官能團(tuán)、交聯(lián)劑的種類不同。換言之，優(yōu)選形成如下組合構(gòu)成:樹脂 涂料11a所含的樹脂的官能團(tuán)與粘著劑涂料12a所含的金屬化合物不易反應(yīng)，另外反過來 說，粘著劑涂料12a所含的粘著劑(樹脂)的官能團(tuán)與樹脂涂料11a所含的交聯(lián)劑不易反應(yīng)。
[0120]根據(jù)該構(gòu)成，在粘著膠帶10的制造工序中，將樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a在沒 有干燥的狀態(tài)下重疊并同時涂布的情況下，在樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a的界面上樹脂 涂料1 la和粘著劑涂料12a接觸、反應(yīng)，從而能夠抑制涂料粘度上升，不能涂布的現(xiàn)象，能夠 抑制涂布樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a時的作業(yè)性降低。其結(jié)果，能夠不降低作業(yè)性地同 時進(jìn)行均勻的多層涂布。
[0121] 另外，在樹脂涂料11a、粘著劑涂料12a凝膠化而涂料的粘度上升的情況下，難以將 樹脂涂料11a、粘著劑涂料12a涂布成層狀，難以制造粘著膠帶10。特別是在樹脂涂料11a包 含含有羧基的樹脂，粘著劑涂料12a包含脂肪族異氰酸酯系交聯(lián)劑的情況下，涂料的粘度容 易上升。另外，在樹脂涂料11a包含脂肪族異氰酸酯系交聯(lián)劑，粘著劑涂料12a包含含有羧基 的樹脂的情況下，也同樣地涂料的粘度容易上升。
[0122] 這里，樹脂涂料11a優(yōu)選以干燥后的厚度為ΙΟμπι以下的范圍的方式進(jìn)行涂布。另 外，粘著劑涂料12a優(yōu)選以干燥后的厚度為15μπι以下的范圍的方式進(jìn)行涂布。
[0123] 通過將樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a的厚度設(shè)為這樣的范圍，能夠抑制樹脂層11 和粘著層12合計在一起的粘著膠帶10的總厚度變得過厚，進(jìn)而能夠得到兼具樹脂層11的物 性和粘著層12的粘著力的粘著膠帶10。
[0124] 涂布有樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a的第1剝離襯墊21沿著圖中箭頭B所示的方 向運(yùn)送。然后，層疊在第1剝離襯墊21上的樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a通過未圖示的加熱 裝置被加熱而使溶劑揮發(fā)，形成樹脂層11和粘著層12。然后，在粘著層12上重疊從另一個卷 出軸部(未圖示)送出的第2剝離襯墊22并進(jìn)行層壓后，在預(yù)定的氣氛下進(jìn)行熟化(aging)， 從而得到具有圖1所示的層疊結(jié)構(gòu)的粘著膠帶10。
[0125] 圖3是表示涂布裝置的其它例子的圖。在圖3所示的例子中，使用不同的涂布用模 頭51、52來涂布樹脂涂料1 la和粘著劑涂料12a。具體地說，在圖3所示的例子中，對于通過支 承輥60支撐、運(yùn)送的第1剝離襯墊21，首先使用涂布用模頭51涂布樹脂涂料11a。然后，在樹 脂涂料11a干燥前的濕狀態(tài)下，進(jìn)一步使用涂布用模頭52涂布粘著劑涂料12a。
[0126] 這樣在制造粘著膠帶10時，可以對第1剝離襯墊21等片材依次涂布樹脂涂料11a和 粘著劑涂料12a。
[0127] 另外，在使用圖3所示的涂布裝置的情況下，可以對于通過支承輥60支撐、運(yùn)送的 第1剝離襯墊21，首先使用涂布用模頭51涂布粘著劑涂料12a，接著，在粘著劑涂料12a干燥 前的濕狀態(tài)下，進(jìn)一步使用涂布用模頭52涂布樹脂涂料11a。
[0128] 另外，雖圖示省略，但可以例如在第1剝離襯墊21上涂布樹脂涂料11a并通過加熱 裝置等使樹脂涂料11a干燥后，在干燥的樹脂涂料11a上涂布粘著劑涂料12a。另外，也可以 在第2剝離襯墊22上涂布粘著劑涂料12a并通過加熱裝置等使粘著劑涂料12a干燥后，在干 燥的粘著劑涂料12a上涂布樹脂涂料11 a。
[0129] 另外，在將樹脂涂料11a和粘著劑涂料12a分別單獨(dú)地涂布在第1剝離襯墊21和第2 剝離襯墊22上并干燥后，貼合樹脂層11的面和粘著層12的面并進(jìn)行層壓的情況下，進(jìn)行如 下工序。即，首先將樹脂涂料11a涂布在第1剝離襯墊21上并干燥，進(jìn)行卷繞而制作原版。接 著，將粘著劑涂料12a涂布在第2剝離襯墊22上并干燥。然后，一邊將事先制作的樹脂層11的 原版從涂布粘著劑涂料12a的涂布機(jī)的卷繞側(cè)周邊的卷出軸部送出，一邊貼合形成在第1剝 離襯墊21上的樹脂層11的面和形成在第2剝離襯墊22上的粘著層12的面并層壓、卷繞。
[0130] 在通過這樣的工序制作粘著膠帶10的情況下，會產(chǎn)生原版的長度損耗等，粘著膠 帶10的成品率可能會降低。另外，在將暫時卷繞的樹脂層11的原版從涂布機(jī)的卷繞側(cè)周邊 的卷出軸部再次送出的工序等中，塵埃等異物附著在樹脂層11的表面等，在粘著膠帶10中 可能會卷入異物。
[0131] 與此相對，在通過濕碰濕法形成樹脂層11和粘著層12雙方的本實施方式中，由于 樹脂層11的原版和粘著層12不需要分開制作，因此能夠抑制原版的長度損耗，能夠提高粘 著月父帶10的成品率。
[0132] 另外，在通過濕碰濕法形成樹脂層11和粘著層12雙方的本實施方式中，由于能夠 省略將暫時卷繞的樹脂層11等的原版從涂布機(jī)的卷繞側(cè)周邊的卷出軸部再次送出的工序， 因此在粘著膠帶10中卷入塵埃等異物的機(jī)會變少。由此，能夠抑制粘著膠帶10中由異物缺 陷引起的不良、不平的發(fā)生，能夠得到高品質(zhì)的粘著膠帶10。
[0133] 進(jìn)一步，通過濕碰濕法形成樹脂層11和粘著層12雙方的本實施方式，由于在一層 為濕的狀態(tài)下涂布另一層并干燥，因此樹脂層11與粘著層12之間的密合性提高，不易剝離， 因此優(yōu)選。
[0134] 而且，在本實施方式中，特別是如后述的圖4所示，作為粘貼在構(gòu)成液晶顯示裝置1 等顯示裝置的透明面板的防護(hù)玻璃的背側(cè)的用途，能夠提供由表面和內(nèi)部存在的缺陷等引 起的不良極少的尚品質(zhì)粘著膠帶10。
[0135] 這里，粘著膠帶10中的缺陷檢測，例如可以使用如下的缺陷檢測機(jī)，通過如下的方 法進(jìn)tx。
[0136] 即，缺陷檢測用的缺陷檢測機(jī)，例如可以由配置在支撐體一側(cè)的桿型光纖照明和 配置在支撐體另一側(cè)的一維CCD線路傳感器攝像機(jī)構(gòu)成。然后，缺陷的檢測通過從桿型光纖 照明對粘著膠帶10照射光，使用一維CCD線路傳感器攝像機(jī)連續(xù)拍攝其透過光來進(jìn)行。如果 粘著膠帶10存在缺陷則會產(chǎn)生光散射，因此可以通過檢測該光散射來測量粘著膠帶10中的 缺陷數(shù)以及各缺陷的位置和大小。
[0137] 另外，本實施方式的粘著膠帶10制造中涂布樹脂涂料11a、粘著劑涂料12a的方法， 不限于使用上述涂布裝置(模涂機(jī)）的方法，也可以使用例如通過缺角輪涂布機(jī)、凹版涂布 機(jī)、輥涂機(jī)、刮刀涂布機(jī)、簾涂機(jī)等的涂布法、將其中的二種以上組合的方法。
[0138] [粘著膠帶10的使用方法]
[0139] 如上所述，本實施方式的粘著膠帶10例如如下使用：在樹脂層11側(cè)的一部分區(qū)域 實施加飾印刷后，將粘著層12側(cè)粘貼在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的防護(hù) 玻璃等上。
[0140] 在手機(jī)、智能手機(jī)、PDA(Personal Digital Assistant:掌上電腦）、電子詞典等 中，使用具有液晶面板或者有機(jī)EL面板等顯示面板和安裝在顯示面板的表面?zhèn)鹊耐该髅姘?的顯示裝置(液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置）。
[0141] 在這樣的顯示裝置中，存在為了用于裝置整體的薄型化、輕量化、提高辨認(rèn)性的高 透明化等問題。為了解決這些問題，在顯示裝置中，為了貼合各種構(gòu)件，使用整體的厚度薄， 霧度、全光線透過率等光學(xué)特性優(yōu)異的粘著膠帶、片材等。
[0142] 另外，在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置中，為了賦予設(shè)計性、識別性， 有時在透明面板的背側(cè)設(shè)置各種文字、圖案、多色框等裝飾部。另外，在這些顯示裝置中，有 時在透明面板的背側(cè)形成低電阻的電極、印刷配線等。
[0143] 上述裝飾部、印刷配線等也有時通過在透明面板上、形成在透明面板上的樹脂上 直接使用絲網(wǎng)印刷法等實施加飾印刷來形成，但通?？紤]到再利用透明面板的情況等的便 利性、透明面板的加工成品率等，多為通過將預(yù)先實施了加飾印刷的粘著膠帶粘貼在透明 面板上而形成的護(hù)套。
[0144] 這樣，在為了在液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置上形成裝飾部、印刷配 線而使用粘著膠帶的情況下，粘著膠帶除了為了對透明面板進(jìn)行粘貼而使用的粘著層以 外，還必須有用于實施加飾印刷的基材層。
[0145] 這里，一般而言，為了得到光學(xué)特性優(yōu)異的粘著膠帶，多使用光學(xué)特性高的PET膜 (光學(xué)用PET膜)作為層疊粘著層的基材層。但是，由于現(xiàn)在主流的光學(xué)用PET膜厚，因此將在 光學(xué)用PET膜上形成有粘著層的粘著膠帶、或者在與對光學(xué)用PET膜實施硬涂處理所得的硬 涂處理面相反一側(cè)形成有粘著層的粘著膠帶用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝 置的情況下，難以實現(xiàn)顯示裝置的進(jìn)一步薄型化。
[0146] 另外，光學(xué)用PET膜有時加飾印刷時的油墨固著性低，排斥油墨，或者即使能夠印 刷在摩擦油墨時也容易剝落。另外，相對于膜、粘著膠帶等的固著性，例如可以通過對實施 了印刷的膜、粘著膠帶使用手指進(jìn)行的摩擦試驗進(jìn)行評價。具體地說，可以通過使用手指對 實施了印刷的膜、粘著膠帶的印刷面摩擦規(guī)定時間（例如3秒鐘）后的摩擦痕跡程度來評價 油墨的固著性。
[0147] 進(jìn)一步另外，為了改善光學(xué)用PET膜的加飾印刷時油墨的固著性而在光學(xué)用PET膜 的表面等設(shè)置油墨接受層、易粘接層的情況下，成本容易變高。因此，將使用了設(shè)有油墨接 受層、易粘接層的光學(xué)用PET膜的粘著膠帶用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置 的情況下，顯示裝置的成本上升，因此不優(yōu)選。
[0148] 另一方面，作為比光學(xué)用PET膜更薄的PET膜，有工業(yè)用PET膜，但工業(yè)用PET膜與光 學(xué)用PET膜相比，有霧度、全光線透過率等光學(xué)特性差的傾向。另外，在高溫下、高溫多濕下 保存工業(yè)用PET膜的情況下，有時PET的低聚物析出在膜的表面等而產(chǎn)生白化。因此，在將工 業(yè)用PET膜上層疊有粘著層的粘著膠帶用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的 情況下，顯示裝置的辨認(rèn)性降低，因此不優(yōu)選。
[0149] 與此相對，在本實施方式的粘著膠帶10中，作為用于實施加飾印刷的層，設(shè)置通過 薄薄地涂布樹脂涂料而形成的樹脂層11來代替PET膜，所述樹脂涂料包含酸值50mg/g以上 130mg/g以下的樹脂以及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑。由此， 加飾印刷時油墨對粘著膠帶10的固著性提高，而且將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī) EL顯示裝置等顯示裝置的情況下，能夠在實現(xiàn)顯示裝置的薄型化、輕量化和高透明化的同 時，在顯示裝置的透明面板上形成裝飾部、印刷配線。
[0150] 進(jìn)一步，在本實施方式的粘著膠帶10中，通過設(shè)置通過涂布形成的樹脂層11來代 替PET膜，從而不會像PET膜那樣析出低聚物，因此能夠抑制粘著膠帶10中的白化現(xiàn)象。由 此，在將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置的情況下，能夠抑制顯 示裝置的辨認(rèn)性降低。
[0151]圖4是表示本實施方式的粘著膠帶10的使用狀態(tài)的圖，更詳細(xì)地說，是表示將粘著 膠帶10用于液晶顯示裝置1的狀態(tài)的圖。另外，在圖4中，關(guān)于液晶顯示裝置1中的液晶面板5 的詳細(xì)構(gòu)成省略記載。下面，參照圖4等對本實施方式的粘著膠帶10的使用方法的一個例子 進(jìn)行說明。
[0152]如圖4所示，在本實施方式中，在粘著膠帶10中的樹脂層11上實施用于在液晶顯示 裝置1上形成裝飾部的加飾印刷3。加飾印刷3通常以與位于液晶面板5的顯示畫面區(qū)域外周 的部分對應(yīng)的方式部分設(shè)置在粘著膠帶10的樹脂層11上。
[0153] 作為對粘著膠帶10的樹脂層11實施加飾印刷3的方法，沒有特別限定，例如可以使 用絲網(wǎng)印刷、膠版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、襯墊印刷等方法。
[0154] 另外，作為用于對樹脂層11實施加飾印刷3的油墨，沒有特別限定，可以使用市售 的油墨。具體地說，例如在樹脂層11上形成裝飾部作為加飾印刷3的情況下，可以使用在溶 劑中分散有顏料的油墨。另外，例如在樹脂層11上形成印刷配線作為加飾印刷3的情況下， 可以使用在溶劑中分散有金屬微粒等低電阻材料的油墨。
[0155] 在本實施方式中，通過設(shè)置利用樹脂涂料的涂布形成的樹脂層11，從而能夠?qū)φ?著膠帶10實施加飾印刷3。
[0156]具體地說，通過涂布包含具有50mg/g以上130mg/g以下酸值的樹脂以及選自環(huán)氧 系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑的樹脂涂料來形成樹脂層11，從而能夠使 樹脂層11為適合于實施加飾印刷3的硬度。
[0157] 由此，在對樹脂層11實施加飾印刷3時，能夠抑制加飾印刷3所使用的油墨在樹脂 層11中溶脹或者被排斥，能夠抑制加飾印刷3的品質(zhì)降低。本實施方式的粘著膠帶10特別是 在將有機(jī)溶劑中分散有顏料等的油墨用于加飾印刷3的情況下有效。
[0158] 進(jìn)一步，通過使樹脂層11具有上述構(gòu)成，從而在對樹脂層11實施加飾印刷3時，能 夠抑制印刷版等粘貼在樹脂層11上，實施加飾印刷3時的作業(yè)性良好。
[0159] 對樹脂層11實施了加飾印刷3的粘著膠帶10,如圖4所示，通過粘著層12粘貼于設(shè) 置在液晶顯示裝置1的表面?zhèn)鹊耐该髅姘?。
[0160] 透明面板2為防護(hù)材料的一個例子，由例如玻璃板、（甲基)丙烯酸樹脂、聚碳酸酯 樹脂、PET樹脂等透明性高的構(gòu)件構(gòu)成，多數(shù)情況通常使用玻璃板(防護(hù)玻璃）。在本實施方 式的粘著膠帶10中，通過將粘著層12對于玻璃板的粘著力設(shè)為1.5N/10mm以上，從而在將粘 著膠帶10粘貼在液晶顯示裝置1中由玻璃板構(gòu)成的透明面板2上而使用的情況下，能夠抑制 位置偏移、剝離等產(chǎn)生。
[0161] 如圖4所示，在液晶顯示裝置1中，對于粘貼在構(gòu)成透明面板2的防護(hù)玻璃的背側(cè)的 粘著膠帶10中實施了加飾印刷3的樹脂層11側(cè)，隔著光學(xué)特性高的樹脂4安裝液晶面板5。
[0162] 然后，在液晶顯示裝置1中，從液晶面板5出射的光如圖4的箭頭C所示，通過粘著膠 帶10中沒有實施加飾印刷3的顯示畫面區(qū)域后，被用戶辨認(rèn)。
[0163] 這里，在本實施方式的粘著膠帶10中，如上所述，霧度為1.5 %以下，全光線透過率 為90%以上。
[0164] 由此，與不采用本構(gòu)成的情況相比，能夠抑制從液晶面板5出射的光通過粘著膠帶 10時光發(fā)生散射，使更多光透過至用戶側(cè)。其結(jié)果，與不采用本構(gòu)成的情況相比，能夠抑制 液晶顯示裝置1的辨認(rèn)性降低。
[0165] 另外，在本實施方式的粘著膠帶10中，通過涂布樹脂涂料形成了樹脂層11，通過粘 著劑涂料形成了粘著層12。由此，與使用例如PET膜等膜基材的情況相比，能夠得到光學(xué)特 性高且厚度薄的樹脂層11。其結(jié)果，與不采用本構(gòu)成的情況相比，可以使粘著膠帶10的樹脂 層11和粘著層12的合計總厚度變薄，更具體地說，可以設(shè)為25μπι以下。
[0166] 并且，由于可以使粘著膠帶10的總厚度變薄，因此與不采用本構(gòu)成的情況相比，在 將粘著膠帶10用于液晶顯示裝置1的情況下，能夠抑制液晶顯示裝置1變厚，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶 顯示裝置1的薄型化、輕量化。
[0167] 另外，在圖4中，對于將粘著膠帶10應(yīng)用于液晶顯示裝置1的例子進(jìn)行了說明，但本 實施方式的粘著膠帶10也可以用于具有有機(jī)EL面板的有機(jī)EL顯示裝置等顯示圖像的其它 顯示裝置中。在這種情況下，與圖4所示的例子同樣地，也能夠在抑制有機(jī)EL顯示裝置等顯 示裝置的辨認(rèn)性降低的同時實現(xiàn)顯示裝置的薄型化、輕量化。
[0168] 另外，一般在通過涂布樹脂涂料和粘著劑涂料而形成的涂布型粘著膠帶10中，存 在隨著時間推移導(dǎo)致粘著層12的粘著力容易降低的問題。
[0169] 這可認(rèn)為是因為:在樹脂層11中使用的交聯(lián)劑隨時間的推移而介于樹脂層11和粘 著層12的界面并向粘著層12側(cè)轉(zhuǎn)移，與構(gòu)成粘著層12的粘著劑(樹脂)交聯(lián)。特別在樹脂層 11、粘著層12中使用異氰酸酯系交聯(lián)劑的情況下，容易產(chǎn)生粘著層12的粘著力降低。
[0170]如上所述，在本實施方式中，樹脂層11包含具有50mg/g以上130mg/g以下酸值的樹 脂以及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑。另外，粘著層12包含具有 羥基的粘著劑(樹脂)和用于使羥基交聯(lián)的金屬螯合化合物。而且，在本實施方式中，優(yōu)選樹 脂層11和粘著層12中各層所含的用于樹脂交聯(lián)的官能團(tuán)、交聯(lián)劑的種類不同。換言之，優(yōu)選 為如下組合構(gòu)成:粘著層12所含粘著劑(樹脂）的官能團(tuán)與樹脂層11所含的交聯(lián)劑不易反 應(yīng)。
[0171] 根據(jù)這樣的構(gòu)成，在本實施方式的粘著膠帶10中，即使在交聯(lián)劑從樹脂層11向粘 著層12轉(zhuǎn)移的情況下，樹脂層11的交聯(lián)劑也不易與粘著層12的粘著劑(樹脂)反應(yīng)，能夠抑 制粘著層12的粘著劑(樹脂)發(fā)生交聯(lián)。
[0172] 因此，在本實施方式的粘著膠帶10中，能夠抑制經(jīng)時的粘著層12的粘著力降低。
[0173] 實施例
[0174]接著，使用實施例和比較例進(jìn)一步具體說明本發(fā)明。另外，本發(fā)明不限于以下實施 例。
[0175] 1.粘著劑涂料的調(diào)制
[0176] (1)粘著劑涂料a的調(diào)制
[0177] 相對于丙烯酸系粘著劑(Saiden化學(xué)公司制SAIVINOL TP03232、固體成分濃度:35 重量％、羥基值:2.7 (mg/g)、重均分子量Mw: 50萬）100重量份，添加0.8重量份作為金屬螯合 系化合物的鋯螯合化合物MATSUM0T0 FINE CHEMICAL公司制0RGATIX ZC700、固體成分濃 度:20重量％)，使用異丙醇-甲苯混合溶劑(混合比率=1:1)進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為 23重量％，得到粘著劑涂料a。
[0178] (2)粘著劑涂料b的調(diào)制
[0179] 相對于丙烯酸系粘著劑（日本合成化學(xué)工業(yè)公司制⑶PONYL N-7520、固體成分濃 度:35重量％、羥基值:50.0(mg/g)、重均分子量Mw: 70萬）100重量份，添加0.8重量份作為金 屬螯合系化合物的鈦螯合化合物(MATSUM0T0 FINE CHEMICAL公司制0RGATIX TC1040、固體 成分濃度:75重量％)，使用甲基乙基酮-甲苯混合溶劑(混合比率=1:1)進(jìn)行稀釋使得固體 成分濃度為23重量％，得到粘著劑涂料b。
[0180] (3)粘著劑涂料c的調(diào)制
[0181] 相對于丙烯酸系粘著劑（日本合成化學(xué)工業(yè)公司制⑶PONYL N-7520、固體成分濃 度:35重量％、羥基值:50.0(mg/g)、重均分子量Mw: 70萬）100重量份，添加0.5重量份異氰酸 酯系交聯(lián)劑（日本聚氨酯工業(yè)公司制CORONATE HX、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙 基酮-甲苯混合溶劑(混合比率= 1:1)進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為23重量％，得到粘著劑 涂料c。
[0182] 2.樹脂涂料的調(diào)制
[0183] (1)樹脂涂料A的調(diào)制
[0184] 相對于丙烯酸系樹脂溶液（日本合成化學(xué)工業(yè)公司制的樹脂I、固體成分濃度:27 重量％、酸值:80(mg/g)、玻璃化溫度Tg: 55°C、重均分子量Mw: 30萬）100重量份，添加5重量 份環(huán)氧系交聯(lián)劑(綜研化學(xué)公司制E-100X、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙基酮進(jìn) 行稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料A。
[0185] (2)樹脂涂料B的調(diào)制
[0186] 相對于丙烯酸系樹脂溶液(大同化成工業(yè)公司制的樹脂II、固體成分濃度：30重 量％、酸值:60 (mg/g)、玻璃化溫度Tg: 20 °C、重均分子量Mw: 40萬）100重量份，添加5重量份 環(huán)氧系交聯(lián)劑(三菱瓦斯化學(xué)公司制TETRAD C、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙基 酮進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料B。
[0187] (3)樹脂涂料C的調(diào)制
[0188] 相對于丙烯酸系樹脂溶液(大同化成工業(yè)公司制的樹脂III、固體成分濃度:30重 量％、酸值:50 (mg/g)、玻璃化溫度Tg: 40 °C、重均分子量:30萬）100重量份，添加5重量份環(huán) 氧系交聯(lián)劑（綜研化學(xué)公司制E-100X、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙基酮進(jìn)行稀 釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料C。
[0189] (4)樹脂涂料D的調(diào)制
[0190] 相對于丙烯酸系樹脂（根上工業(yè)公司制HI-PEARL MA-4620、固體成分濃度：98重 量％、酸值：130(mg/g)、玻璃化溫度Tg: 56°C、重均分子量Mw: 10萬）100重量份，添加5重量份 環(huán)氧系交聯(lián)劑(三菱瓦斯化學(xué)公司制TETRAD C、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙基 酮-甲苯混合溶劑(混合比率=1:1)進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料 D〇
[0191] (5)樹脂涂料E的調(diào)制
[0192] 相對于丙烯酸系樹脂(大同化成工業(yè)公司制的樹脂III、固體成分濃度:30重量％、 酸值:50 (mg/g)、玻璃化溫度Tg: 40 °C、重均分子量Mw: 30萬）100重量份，添加 10重量份作為 金屬螯合交聯(lián)劑的鋁螯合化合物（日本化學(xué)產(chǎn)業(yè)公司制NACEM ALUMINUM、固體成分濃度： 1〇〇重量％)，使用甲基乙基酮-甲苯混合溶劑(混合比率=1:1)進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度 為20重量％，得到樹脂涂料E。
[0193] (6)樹脂涂料F的調(diào)制
[0194] 相對于丙烯酸系樹脂（日本合成化學(xué)工業(yè)公司制的樹脂IV、固體成分濃度：25重 量％、酸值:40 (mg/g)、玻璃化溫度Tg: 40 °C、重均分子量Mw: 20萬）100重量份，添加5重量份 環(huán)氧系交聯(lián)劑(綜研化學(xué)公司制E-100X、固體成分濃度：100重量％ )，使用甲基乙基酮進(jìn)行 稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料F。
[0195] (7)樹脂涂料G的調(diào)制
[0196] 相對于丙烯酸系樹脂（東洋油墨公司制LIODURAS TH002、固體成分濃度：40重 量％、酸值：l(mg/g)、羥基值:80(mg/g)、玻璃化溫度Tg:60°C、重均分子量Mw:5萬）100重量 份，添加10重量份環(huán)氧系交聯(lián)劑（三菱瓦斯化學(xué)公司制TETRAD C、固體成分濃度：100重 量％ )，使用甲基乙基酮進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料G。
[0197] (8)樹脂涂料Η的調(diào)制
[0198] 相對于丙烯酸系樹脂（東洋油墨公司制LIODURAS ΤΗ002、固體成分濃度：40重 量％、酸值：l(mg/g)、羥基值:80(mg/g)、玻璃化溫度Tg:60°C、重均分子量Mw:5萬）100重量 份，添加10重量份異氰酸酯系交聯(lián)劑（日本聚氨酯工業(yè)公司制CORONATE HX、固體成分濃度： 1〇〇重量％ )，使用甲基乙基酮進(jìn)行稀釋使得固體成分濃度為20重量％，得到樹脂涂料H。
[0199] (9)樹脂涂料I的調(diào)制
[0200]嘗試合成丙烯酸系樹脂（固體成分濃度:30重量％、酸值：150(mg/g)、重均分子量 Mw:30萬），結(jié)果在合成溶液內(nèi)產(chǎn)生酸成分的凝聚物而使合成變得困難，無法得到樹脂涂料 1〇
[0201] 3.粘著膠帶的制作
[0202][實施例1]
[0203]使用圖2所示的涂布裝置，在從卷出軸部送出的剝離襯墊(第1剝離襯墊21、材質(zhì)： PET、厚度:50μπι)的脫模處理面上按照粘著劑涂料a為上方(相對于樹脂涂料A與剝離襯墊相 反一側(cè)）的方式同時涂布粘著劑涂料a和樹脂涂料A，將溶劑干燥。接著，將從另一個卷出軸 部送出的另一個剝離襯墊(第2剝離襯墊22、材質(zhì):PET、厚度:100μπι)重疊在干燥后的粘著劑 涂料a上并進(jìn)行層壓后，在40°C氣氛下進(jìn)行72小時熟化，得到層疊有樹脂層11和粘著層12的 圖1所示的粘著膠帶10。
[0204]另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為7.5μπι，樹脂層11的厚度為7.5μπι，粘著層 12和樹脂層11合計在一起的粘著膠帶10的總厚度為15μπι。
[0205] [實施例2]
[0206] 除了使用樹脂涂料Β代替樹脂涂料Α以外，與實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂 層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0207] 另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為8μπι，樹脂層11的厚度為ΙΟμπι，粘著層12和 樹脂層11合計在一起的粘著膠帶1 〇的總厚度為18μηι。
[0208][實施例3]
[0209]除了使用樹脂涂料C代替樹脂涂料Α以外，與實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂 層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0210]另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為ΙΟμπι，樹脂層11的厚度為8μπι，粘著層12和 樹脂層11合計在一起的粘著膠帶1 〇的總厚度為18μηι。
[0211] [實施例4]
[0212] 除了使用樹脂涂料D代替樹脂涂料Α以外，與實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂 層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0213] 另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為6.5μπι，樹脂層11的厚度為7.5μπι，粘著層 12和樹脂層11合計在一起的粘著膠帶10的總厚度為14μηι。
[0214][實施例5]
[0215]除了使用樹脂涂料Ε代替樹脂涂料Α以外，與實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂 層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0216]另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為8μπι，樹脂層11的厚度為8μπι，粘著層12和 樹脂層11合計在一起的粘著膠帶1 〇的總厚度為16μηι。
[0217][實施例6]
[0218]除了使用粘著劑涂料b代替粘著劑涂料a，使用樹脂涂料C代替樹脂涂料Α以外，與 實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0219]另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為ΙΟμπι，樹脂層11的厚度為ΙΟμL?，粘著層12 和樹脂層11合計在一起的粘著膠帶10的總厚度為20μηι。
[0220] [實施例7]
[0221] 除了使用粘著劑涂料b代替粘著劑涂料a，使用樹脂涂料C代替樹脂涂料Α以外，與 實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0222] 另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為8μπι，樹脂層11的厚度為ΙΟμπι，粘著層12和 樹脂層11合計在一起的粘著膠帶1 〇的總厚度為18μηι。
[0223] [比較例1]
[0224] 除了使用樹脂涂料F代替樹脂涂料Α以外，與實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂 層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0225] 另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為7.5μπι，樹脂層11的厚度為7.5μπι，粘著層 12和樹脂層11合計在一起的粘著膠帶10的總厚度為15μπι。
[0226] [比較例2]
[0227] 除了使用粘著劑涂料b代替粘著劑涂料a，使用樹脂涂料G代替樹脂涂料Α以外，與 實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0228]另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為ΙΟμπι，樹脂層11的厚度為ΙΟμπι，粘著層12 和樹脂層11合計在一起的粘著膠帶10的總厚度為20μηι。
[0229][比較例3]
[0230]除了使用粘著劑涂料c代替粘著劑涂料a，使用樹脂涂料Η代替樹脂涂料Α以外，與 實施例1同樣地操作，得到層疊有樹脂層11和粘著層12的粘著膠帶10。
[0231] 另外，干燥、熟化后的粘著層12的厚度為8μπι，樹脂層11的厚度為ΙΟμπι，粘著層12和 樹脂層11合計在一起的粘著膠帶1 〇的總厚度為18μηι。
[0232] 將實施例1~實施例7和比較例1~比較例3各自的粘著膠帶10的構(gòu)成示于表1中。
[0233] [表 1]
[0234]
[0235] 4.評價
[0236] (1)印刷適應(yīng)性的評價
[0237] 對于由實施例1~實施例7和比較例1~比較例3得到的粘著膠帶10，對樹脂層11側(cè) 絲網(wǎng)印刷在溶劑中分散有銀微粒的銀糊，評價印刷適應(yīng)性。印刷適應(yīng)性的評價根據(jù)以下的 基準(zhǔn)進(jìn)行。
[0238] A:絲網(wǎng)印刷的印刷適應(yīng)性良好
[0239] B:絲網(wǎng)印刷的印刷適應(yīng)性稍微不良
[0240] C:絲網(wǎng)印刷的印刷適應(yīng)性不良
[0241] 另外，關(guān)于粘著膠帶10的印刷適應(yīng)性的評價，在將粘著膠帶10用于顯示裝置時處 于能夠容許的范圍內(nèi)時評價為A和B，在將粘著膠帶10用于顯示裝置時處于能夠容許的范圍 外時評價為C。
[0242] (2)粘著力的評價
[0243] 對于由實施例1~實施例7和比較例1~比較例3得到的粘著膠帶10,依照J(rèn)IS Z 0237中所記載的方法，測定對于玻璃板的180 °C剝離力。另外，粘著力的測定在粘著膠帶10 剛制作后和經(jīng)過72小時后分別進(jìn)行。
[0244] (3)全光線透過率和霧度的測定
[0245] 對于由實施例1~實施例7和比較例1~比較例3得到的粘著膠帶10，使用日本分光 制的分光光度計"V_670(積分球)"，測定全光線透過率和霧度。全光線透過率和霧度的測定 在剝離了樹脂層11側(cè)的剝離襯墊(第1剝離襯墊21)和粘著層12側(cè)的剝離襯墊(第2剝離襯墊 22)的狀態(tài)下進(jìn)行。
[0246] 5.評價結(jié)果
[0247] 將對實施例1~實施例7和比較例1~比較例3的粘著膠帶10的評價結(jié)果示于表2 中。
[0248] [表 2]
[0249]
[0250] 如表2所示，在實施例1~實施例7中，確認(rèn)到能夠得到印刷適應(yīng)性良好且經(jīng)時的粘 著力降低得以抑制的粘著膠帶10。具體地說，確認(rèn)到實施例1~實施例7的粘著膠帶10的印 刷適應(yīng)性為A。另外，確認(rèn)到實施例1~實施例7的粘著膠帶10即使經(jīng)過72小時后，對玻璃板 粘著力也基本不降低。
[0251] 另外，在實施例1~實施例7中，確認(rèn)到能夠得到光學(xué)特性良好的粘著膠帶10。具體 地說，確認(rèn)到粘著膠帶10的霧度為1.5 %以下，全光線透過率為90 %以上。
[0252] 由以上確認(rèn):實施例1~實施例7的粘著膠帶10,例如在樹脂層11側(cè)實施裝飾部、印 刷配線等加飾印刷3而適合用于液晶顯示裝置、有機(jī)EL顯示裝置等顯示裝置。
[0253] 與此相對，在比較例1和比較例2的粘著膠帶10中，在印刷適應(yīng)性的評價中，在樹脂 層11上實施了加飾印刷的情況下，確認(rèn)到油墨在樹脂層11中溶脹。換言之，確認(rèn)到：比較例1 和比較例2的粘著膠帶10與實施例1~實施例7的粘著膠帶10相比，印刷適應(yīng)性低。
[0254]這可認(rèn)為是因為:在樹脂層11中使用的樹脂的酸值小于50mg/g，因此樹脂層11的 交聯(lián)不充分。
[0255] 另外，在比較例3的粘著膠帶10中，確認(rèn)到雖然印刷適應(yīng)性良好，但經(jīng)時的粘著力 降低。更具體地說確認(rèn)到，72小時后的粘著力為1N/I0mm以下，比較例3的粘著膠帶10不適合 用于顯示裝置。
[0256] 這可認(rèn)為是因為:樹脂層11的異氰酸酯系交聯(lián)劑向粘著層12轉(zhuǎn)移，與粘著層12的 粘著劑(樹脂)發(fā)生了交聯(lián)。
【主權(quán)項】
1. 一種粘著膠帶，其具有： 樹脂層，所述樹脂層通過涂布樹脂涂料而形成，所述樹脂涂料包含具有50mg/g以上 130mg/g以下酸值的樹脂及選自環(huán)氧系交聯(lián)劑和金屬螯合交聯(lián)劑中的至少1種交聯(lián)劑；以及 層疊在所述樹脂層上的粘著層，所述粘著層通過涂布粘著劑涂料而形成，所述粘著劑 涂料包含具有羥基的樹脂和金屬螯合化合物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘著膠帶，其特征在于，所述樹脂層所含的所述具有酸值的樹 脂為選自丙烯酸系樹脂、聚酯系樹脂和聚氨酯系樹脂中的至少1種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的粘著膠帶，其特征在于，所述粘著層所含的所述具有羥 基的樹脂為選自丙烯酸系樹脂和聚氨酯系樹脂中的至少1種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任1項所述的粘著膠帶，其特征在于， 所述樹脂層的厚度為IOym以下， 所述粘著層的厚度為15μπι以下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任1項所述的粘著膠帶，其特征在于，所述樹脂層和所述粘著層 通過在相對于該樹脂層和該粘著層具有脫模性的片基材上使用濕碰濕法層疊所述樹脂涂 料和所述粘著劑涂料而形成。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任1項所述的粘著膠帶，其特征在于，所述粘著層被粘貼于構(gòu)成 在顯示圖像的顯示裝置的表面上使用的透明面板的防護(hù)材料的背側(cè)。
【文檔編號】C09J133/00GK105907318SQ201610105255
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】澀谷正直, 加藤雄介, 下田敬之, 橋本勝己, 酒井貴廣
【申請人】日立麥克賽爾株式會社