一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，該裝置包括機(jī)座、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接并用于安裝待打磨砂輪的凸臺(tái)連接件、垂直于凸臺(tái)連接件軸線方向設(shè)置的砂輪打磨件、與砂輪打磨件傳動(dòng)連接的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接的數(shù)顯控制器，該數(shù)顯控制器通過(guò)位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)砂輪打磨件進(jìn)行水平及豎直方向上的位移調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)砂輪打磨件在水平及豎直兩個(gè)自由度方向上的自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，大大降低了現(xiàn)有的人工手動(dòng)來(lái)回調(diào)節(jié)的工作強(qiáng)度，有效提高了砂輪打磨的工作效率以及打磨質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于涂料檢測(cè)試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種打磨裝置，尤其是涉及一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，磨損現(xiàn)象很常見(jiàn)，造成這一現(xiàn)象的原因很多有物理化學(xué)和機(jī)械方面的，主要由磨粒磨損，粘著磨損(膠合)，疲勞磨損(點(diǎn)蝕)，腐蝕磨損。耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。由于摩擦材料和試驗(yàn)條件各不相同，可用磨耗指數(shù)表示或由用磨耗試驗(yàn)機(jī)在規(guī)定條件下進(jìn)行試驗(yàn)所測(cè)得的材料減量(g/cm2)，或其倒數(shù)表示，耐磨性是摩擦磨損試驗(yàn)中的一個(gè)測(cè)量參量。
[0003]涂料工業(yè)中的耐磨性是指涂層對(duì)摩擦機(jī)械作用的抵抗能力。實(shí)際上是涂層的硬度、附著力和內(nèi)聚力綜合效應(yīng)的體現(xiàn)。在條件相同的情況下，涂層耐磨性優(yōu)于金屬材料，因其有黏彈性效應(yīng)，可把能量緩沖、吸收和釋放掉。通常用漆膜磨耗儀來(lái)測(cè)定漆膜的耐磨性，即在一定的負(fù)載下，漆膜用橡膠砂輪經(jīng)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)打磨后，求得漆膜的失重量，以克表示。在實(shí)際使用時(shí)，漆膜磨耗儀的橡膠砂輪需要進(jìn)行定期打磨，但現(xiàn)有的打磨裝置往往需要人工手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度低，而且存在較大的安全隱患，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效減少砂輪打磨工時(shí)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，該裝置包括機(jī)座、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接并用于安裝待打磨砂輪的凸臺(tái)連接件、垂直于凸臺(tái)連接件軸線方向設(shè)置的砂輪打磨件、與砂輪打磨件傳動(dòng)連接的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接的數(shù)顯控制器，該數(shù)顯控制器通過(guò)位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)砂輪打磨件進(jìn)行水平及豎直方向上的位移調(diào)節(jié)。
[0007]所述的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在機(jī)座上的液壓缸、與液壓缸的活塞桿傳動(dòng)連接的水平工作臺(tái)以及設(shè)置在水平工作臺(tái)上的水平滑移組件，所述的液壓缸及水平滑移組件分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0008]所述的液壓缸為液壓油缸或液壓氣缸中的一種。
[0009]所述的水平工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述的水平滑移組件設(shè)置在安裝槽中，并且所述的砂輪打磨件通過(guò)水平滑移組件可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在水平工作臺(tái)上。
[0010]所述的水平滑移組件包括一對(duì)平行設(shè)置在安裝槽中的直線導(dǎo)軌、設(shè)置在砂輪打磨件下方并與數(shù)顯控制器電連接的直線電機(jī)。[0011 ]所述的砂輪打磨件通過(guò)安裝座與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0012]所述的直線電機(jī)的動(dòng)子固定在安裝座的下表面上，所述的直線電機(jī)的定子與動(dòng)子相對(duì)設(shè)置，并沿直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向布設(shè)在安裝槽中。
[0013]所述的水平工作臺(tái)上還設(shè)有位移標(biāo)尺。
[0014]所述的凸臺(tái)連接件為圓柱形凸臺(tái)連接件。
[0015]所述的圓柱形凸臺(tái)連接件的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)有螺紋柱，并通過(guò)螺紋柱與待打磨砂輪螺紋連接。
[0016]所述的機(jī)座上還設(shè)有打磨防護(hù)罩。
[0017]本實(shí)用新型裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際打磨要求，通過(guò)數(shù)顯控制器來(lái)進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而滿足不同規(guī)格砂輪的打磨要求。
[0018]在實(shí)際工作時(shí)，先將待打磨砂輪固定在凸臺(tái)連接件上，根據(jù)砂輪的尺寸大小，數(shù)顯控制器控制液壓缸工作，液壓缸的活塞桿推動(dòng)水平工作臺(tái)向上移動(dòng)至設(shè)定的豎直高度，液壓缸停止工作，此時(shí)，數(shù)顯控制器控制水平滑移組件中的直線電機(jī)工作，在直線電機(jī)的帶動(dòng)下，砂輪打磨件沿直線導(dǎo)軌勻速移動(dòng)至設(shè)定的水平位置處，使得砂輪打磨件的打磨頭與待打磨砂輪的位置調(diào)試到最佳，將打磨防護(hù)罩翻起到適宜位置，隨后按下數(shù)顯控制器的打磨啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，并帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可進(jìn)行打磨作業(yè)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)砂輪打磨件在水平及豎直兩個(gè)自由度方向上的自動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高，大大降低了現(xiàn)有的人工手動(dòng)來(lái)回調(diào)節(jié)的工作強(qiáng)度，有效提高了砂輪打磨的工作效率以及打磨質(zhì)量。同時(shí)，由于采用直線電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)砂輪打磨件在水平工作臺(tái)上快速準(zhǔn)確地滑動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了插補(bǔ)滯后的問(wèn)題，比傳統(tǒng)手搖式滾珠絲杠的傳動(dòng)精度及效率要高，操作更加方便快捷。整個(gè)裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)、噪聲小，由于直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傳遞力，機(jī)械摩擦損耗幾乎為零，能有效減少使用故障，工作安全可靠、壽命長(zhǎng)，具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖中標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]I 一機(jī)座、2—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3—砂輪打磨件、4一凸臺(tái)連接件、41一螺紋柱、5—水平工作臺(tái)、6—液壓缸、7—數(shù)顯控制器、8—安裝槽、9一直線導(dǎo)軌、1—安裝座、11 一打磨防護(hù)罩、12 一位移標(biāo)尺。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]如圖1-2所示，一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，該裝置包括機(jī)座1、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接并用于安裝待打磨砂輪的凸臺(tái)連接件
4、垂直于凸臺(tái)連接件4軸線方向設(shè)置的砂輪打磨件3、與砂輪打磨件3傳動(dòng)連接的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接的數(shù)顯控制器7，該數(shù)顯控制器7通過(guò)位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)砂輪打磨件3進(jìn)行水平及豎直方向上的位移調(diào)節(jié)。
[0027]其中，位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在機(jī)座I上的液壓缸6、與液壓缸6的活塞桿傳動(dòng)連接的水平工作臺(tái)5以及設(shè)置在水平工作臺(tái)5上的水平滑移組件，液壓缸6及水平滑移組件分別與數(shù)顯控制器7電連接。水平工作臺(tái)5上開(kāi)設(shè)有安裝槽8，水平滑移組件設(shè)置在安裝槽8中，并且砂輪打磨件3通過(guò)水平滑移組件可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在水平工作臺(tái)5上。水平滑移組件包括一對(duì)平行設(shè)置在安裝槽8中的直線導(dǎo)軌9、設(shè)置在砂輪打磨件3下方并與數(shù)顯控制器7電連接的直線電機(jī)。砂輪打磨件3通過(guò)安裝座10與直線導(dǎo)軌9滑動(dòng)連接。直線電機(jī)的動(dòng)子固定在安裝座10的下表面上，直線電機(jī)的定子與動(dòng)子相對(duì)設(shè)置，并沿直線導(dǎo)軌9的長(zhǎng)度方向布設(shè)在安裝槽8中。
[0028]本實(shí)施例中，凸臺(tái)連接件4為圓柱形凸臺(tái)連接件，該圓柱形凸臺(tái)連接件的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)有螺紋柱41，并通過(guò)螺紋柱41與待打磨砂輪螺紋連接。液壓缸6為液壓油缸或液壓氣缸中的一種。水平工作臺(tái)5上還設(shè)有位移標(biāo)尺12，機(jī)座I上還設(shè)有打磨防護(hù)罩11。
[0029]在實(shí)際使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際打磨要求，通過(guò)數(shù)顯控制器7來(lái)進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而滿足不同規(guī)格砂輪的打磨要求。
[0030]在進(jìn)行砂輪打磨作業(yè)時(shí)，先將待打磨砂輪固定在凸臺(tái)連接件4上，根據(jù)砂輪的尺寸大小，數(shù)顯控制器7控制液壓缸6工作，液壓缸6的活塞桿推動(dòng)水平工作臺(tái)5向上移動(dòng)至設(shè)定的豎直高度，液壓缸6停止工作，此時(shí)，數(shù)顯控制器7控制水平滑移組件中的直線電機(jī)工作，在直線電機(jī)的帶動(dòng)下，砂輪打磨件3沿直線導(dǎo)軌9勻速移動(dòng)至設(shè)定的水平位置處，使得砂輪打磨件3的打磨頭與待打磨砂輪的位置調(diào)試到最佳，將打磨防護(hù)罩11翻起到適宜位置，隨后按下數(shù)顯控制器7的打磨啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開(kāi)始工作，并帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，即可進(jìn)行打磨作業(yè)。
[0031]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，該裝置包括機(jī)座(I)、設(shè)置在基座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接并用于安裝待打磨砂輪的凸臺(tái)連接件(4)、垂直于凸臺(tái)連接件(4)軸線方向設(shè)置的砂輪打磨件(3)、與砂輪打磨件(3)傳動(dòng)連接的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接的數(shù)顯控制器(7)，該數(shù)顯控制器(7)通過(guò)位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)砂輪打磨件(3)進(jìn)行水平及豎直方向上的位移調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在機(jī)座(I)上的液壓缸(6)、與液壓缸(6)的活塞桿傳動(dòng)連接的水平工作臺(tái)(5)以及設(shè)置在水平工作臺(tái)(5)上的水平滑移組件，所述的液壓缸(6)及水平滑移組件分別與數(shù)顯控制器(7)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的水平工作臺(tái)(5)上開(kāi)設(shè)有安裝槽(8)，所述的水平滑移組件設(shè)置在安裝槽(8)中，并且所述的砂輪打磨件(3)通過(guò)水平滑移組件可往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在水平工作臺(tái)(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的水平滑移組件包括一對(duì)平行設(shè)置在安裝槽(8)中的直線導(dǎo)軌(9)、設(shè)置在砂輪打磨件(3)下方并與數(shù)顯控制器(7)電連接的直線電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的砂輪打磨件(3)通過(guò)安裝座(1)與直線導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的直線電機(jī)的動(dòng)子固定在安裝座(10)的下表面上，所述的直線電機(jī)的定子與動(dòng)子相對(duì)設(shè)置，并沿直線導(dǎo)軌(9)的長(zhǎng)度方向布設(shè)在安裝槽(8)中。7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項(xiàng)所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的水平工作臺(tái)(5)上還設(shè)有位移標(biāo)尺(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的凸臺(tái)連接件(4)為圓柱形凸臺(tái)連接件。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的圓柱形凸臺(tái)連接件的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，另一端設(shè)有螺紋柱(41)，并通過(guò)螺紋柱(41)與待打磨砂輪螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種漆膜磨耗儀砂輪用自動(dòng)化打磨裝置，其特征在于，所述的機(jī)座(I)上還設(shè)有打磨防護(hù)罩(11)。
【文檔編號(hào)】B24B53/06GK205630317SQ201620333212
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】仇大波
【申請(qǐng)人】上海麥加涂料有限公司