一種剎車片摩擦材料的混合料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及剎車片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剎車片摩擦材料的混合料。
【背景技術(shù)】
[0002] 在整個(gè)汽車工業(yè)中，制動(dòng)（剎車）片是一種舉足輕重、不可缺少的零部件，如果缺 少它，汽車在公路上的行駛安全將無法保障，況且，該產(chǎn)品既是安全件，又是易損件。在正 常情況下一輛車每年至少要更換一套剎車片。剎車片主要材料以各種纖維（石棉、復(fù)合纖 維、陶瓷纖維、鋼纖維、銅纖維、芳綸纖維等）為基材，以樹脂為粘合劑混入有機(jī)和無機(jī)粉狀 填料粘合而成。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成，剎車時(shí)被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩 擦，從而達(dá)到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用，摩擦塊會(huì)逐漸被磨損，一般來講成本越 低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車片，否則鋼板與剎車盤就會(huì)直 接接觸，最終會(huì)喪失剎車效果并損壞剎車盤?，F(xiàn)有的用于摩擦塊的摩擦材料比較簡單，熱穩(wěn) 定性和摩擦系數(shù)低，不耐磨使用壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種摩擦系數(shù)高、耐磨性好，熱穩(wěn)定性高，使 用壽命長的剎車片摩擦材料的混合料。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種剎車片摩擦材料的混合料，其特征在于：按重量份包括以下組分，
[0006]
[0007] 所述的粘結(jié)劑按重量份包括以下組分：酚醛樹脂30~40份、順丁橡膠16~26份、 鄰苯二甲酸二辛酯3~8份、丁酯3~8份和馬來酸苷2~3份；改善樹脂的高溫性能。為 了更大的提尚粘結(jié)劑的尚溫性能。
[0008] 所述的增加纖維按重量份包括以下組分：鋼纖維18~20份、碳化硅晶須10~16 份、芳綸2~3份和鉬纖維3~8份；可以降低材料的密度、減小其磨損量，但同時(shí)也會(huì)降低 材料的摩擦系數(shù)。為了提高摩擦材料在各溫度段的穩(wěn)定性及其纖維和粘結(jié)劑的親和性能。
[0009] 所述的摩擦性能調(diào)節(jié)劑按重量份包括以下組分：石墨8~10份、二硫化硅3~5 份和白炭黑1~3份。增加了摩擦材料的摩擦系數(shù)，調(diào)節(jié)材料的熱穩(wěn)定性能以及其工作穩(wěn) 定性。
[0010]所述的填料按重量份包括以下組分：滑石粉5~10份、云母粉3~8份、銅粉1~ 2份和硫酸鋇0. 5~0. 6份。它既能降低摩擦系數(shù)又能減少偶材料的磨損，從而提高摩擦 材料的使用壽命。加入銅粉，它的作用是可以在摩擦材料和對(duì)偶間形成轉(zhuǎn)移膜，既能提高摩 擦力矩和穩(wěn)定摩擦系數(shù)，有能減小對(duì)對(duì)偶件的損傷，提高整個(gè)摩擦副的耐摩性能。加入硫酸 鋇，可以提高材料的密度。
[0011] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的摩擦系數(shù)高、耐磨性好，熱穩(wěn)定性高，使用壽命長。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]-種剎車片摩擦材料的混合料，按重量份包括以下組分，
[0014]
[0015] 粘結(jié)劑按重量份包括以下組分：酚醛樹脂30~40份、順丁橡膠16~26份、鄰苯 二甲酸二辛酯3~8份、丁酯3~8份和馬來酸苷2~3份；
[0016] 增加纖維按重量份包括以下組分：鋼纖維18~20份、碳化硅晶須10~16份、芳 綸2~3份和鉬纖維3~8份。
[0017]摩擦性能調(diào)節(jié)劑按重量份包括以下組分：石墨8~10份、二硫化硅3~5份和白 炭黑1~3份。
[0018] 填料按重量份包括以下組分：滑石粉5~10份、云母粉3~8份、銅粉1~2份和 硫酸鋇0. 5~0. 6份。
[0019] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種剎車片摩擦材料的混合料，其特征在于：按重量份包括以下組分， 粘結(jié)劑 5~8份 増加纖維 10~15份 摩擦性能調(diào)節(jié)劑 5~10份 填料 60~80份 所述的粘結(jié)劑按重量份包括以下組分：酚醛樹脂30~40份、順丁橡膠16~26份、鄰 苯二甲酸二辛酯3~8份、丁酯3~8份和馬來酸苷2~3份； 所述的增加纖維按重量份包括以下組分：鋼纖維18~20份、碳化硅晶須10~16份、 芳給2~3份和鉬纖維3~8份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車片摩擦材料的混合料，其特征在于：所述的摩擦性 能調(diào)節(jié)劑按重量份包括以下組分：石墨8~10份、二硫化娃3~5份和白炭黑1~3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剎車片摩擦材料的混合料，其特征在于：所述的填料按 重量份包括以下組分：滑石粉5~10份、云母粉3~8份、銅粉1~2份和硫酸鋇0. 5~ 0.6 份。
【專利摘要】一種剎車片摩擦材料的混合料，涉及剎車片技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：按重量份包括以下組分，粘結(jié)劑5～8份，增加纖維10～15份，摩擦性能調(diào)節(jié)劑5～10份，填料60～80份，所述的粘結(jié)劑按重量份包括以下組分：酚醛樹脂30～40份、順丁橡膠16～26份、鄰苯二甲酸二辛酯3～8份、丁酯3～8份和馬來酸苷2～3份；所述的增加纖維按重量份包括以下組分：鋼纖維18～20份、碳化硅晶須10～16份、芳綸2～3份和鉬纖維3～8份。本發(fā)明的摩擦系數(shù)高、耐磨性好，熱穩(wěn)定性高，使用壽命長。
【IPC分類】F16D69/02, C09K3/14
【公開號(hào)】CN105419728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510908149
【發(fā)明人】阮社良
【申請(qǐng)人】安徽創(chuàng)新電磁離合器有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日