一種增白皂用液體熒光增白劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于增白劑及其制備方法技術領域，具體涉及一種增白皂用液體熒光增白 劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 肥皂是一種傳統(tǒng)的洗滌用品，它以其原料天然、洗后織物上殘留對皮膚無刺激、局 部搓洗方便使用、去污效果好、易漂洗等特點，在洗滌用品中依然占據(jù)著一定的市場份額， 且隨著洗滌用品產銷量的增加也以2 %的速度在增長。增白皂作為肥皂中的一大類，外觀潔 白，比普通肥皂更具有對被洗織物增白、增艷之特點，尤其是適用于重垢污漬如衣領、袖口 處的局部搓洗，更受到消費者的青睞。熒光增白劑是增白皂組成中的一種輔助成份，對提高 皂體的白度與提高肥皂的洗滌與對織物的增白效果起著重要的作用。
[0003] 熒光增白劑染料I屬于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑中的一種，由于它與纖維素 的親和力強，增白效果好而在洗滌與印染行業(yè)得到了廣泛的應用。但這種化合物分子結構 中只含有兩個磺酸基團，難以溶于水，所得到的產品為粉末狀（或顆粒狀），在使用過程中 不僅存在粉塵污染，還存在著與皂?；旌喜痪鶆蛴绊懺眢w外觀與使用效果，所以在增白皂 的生產中一般不使用。目前增白皂的生產中大多數(shù)應用的是熒光增白劑染料II。熒光增白 劑染料II是雙苯乙烯一聯(lián)苯型光學增白劑，是洗滌劑中應用的主要增白劑品種之一。它可 溶于水，在室溫下對纖維素纖維也具有良好的增白效果，并具有良好的微青色調和溶解分 散性，對皂體的增白起著一定作用，是增白皂生產中所應用的主要品種。熒光增白劑染料II 目前在增白皂的應用中，是先將其用熱水溶解為一定濃度的溶液，在拌料過程中加入，而受 溶解度的影響這種溶液必須是當天配制當天使用，否則會產生沉淀、分層，再加入到拌料中 與皂?；旌喜痪鶆驎乖眢w表面產生黃綠色斑點，影響其外觀與使用效果。雖然有熒光增 白劑染料II的液體型產品推出，但也因其產品的貯存穩(wěn)定性問題得不到徹底解決，再因其 價格較高，而不受歡迎。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有增白皂用液體熒光增白劑存在污染環(huán)境、儲存不穩(wěn)定、 生產成本高和增白效果不好的技術問題，提供一種增白皂用液體熒光增白劑及其制備方 法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：
[0006] -種增白皂用液體熒光增白劑，它是由以下重量份的原料制成：
[0007] 熒光增白劑染料I 2-20份 熒光增白劑染料IIH0份 脂肪醇聚氧乙烯醚 10-15份 丙二醇 10-30份 聚乙二醇繼脂酸酯 （U-2·. 0份 C12/C15脂肪醇聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚 1-3份 檸檬酸鈉 2-8份 防腐劑 01-0.0:5份 去離子水 30-50份;
[0008] 所述熒光增白劑染料I的分子結構式為：
[0009]
[0010]所述熒光增白劑染料II的分子結構式為：
[0011]
[0012] 所述熒光增臼刑染科1的紫外吸收值為580±20,熒光增臼刑染科ii的紫外吸收 值為 1200 ±20。
[0013] -種制備所述增白皂用液體熒光增白劑的方法，包括以下步驟：
[0014] 1)將10-30份的丙二醇和1-3份的C12/C15脂肪醇聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚 攪拌混勻；
[0015] 2)將2-20份的熒光增白劑染料I加入到步驟1)制得的混合物中攪拌，使之分散 均勻備用；
[0016] 3)將10-15份的脂肪醇聚氧乙烯醚加入30-40份的去離子水中，攪拌并加熱至 60-70°C，使之充分溶解于去離子水中制得脂肪醇聚氧乙烯醚溶液備用；
[0017] 4)將0. 1-2. 0份的聚乙二醇硬脂酸酯加入到剩余的去離子水中，攪拌并加熱至 60_70°C，使之充分溶解于去離子水中備用；
[0018] 5)將1-10份熒光增白劑染料II和步驟2)制得的混合物加入到步驟3)制得的脂 肪醇聚氧乙烯醚溶液中，攪拌10分鐘后再依次加入2-8份檸檬酸鈉和步驟4)制得的混合 物，繼續(xù)攪拌直至完全混合均勻后，降溫至40-45°C，再加入0. 01-0. 05份的防腐劑，繼續(xù)攪 拌均勻，過濾去除雜質，即得增白皂用液體熒光增白劑。
[0019] 本發(fā)明采用以上技術方案，將難溶于水的增白劑染料I與可溶于水的增白劑染料 II在其它物料的分散與增溶下通過一定的工藝配制成透明的混合型液體增白劑。該產品 融合了增白劑染料I對織物增白性能優(yōu)異與增白劑染料II對基體增白性能優(yōu)異的特點，不 僅提高了增白皂的綜合去污性能，也改善了增白皂外觀的白度。更有意義的是該產品為液 體劑型，可直接應用于增白皂的加工生產中，既簡化了操作工序，又減少了粉塵對環(huán)境的污 染，也有利于自動化加料，對提升產品質量與提高生產效率起到了積極的作用。因此，與背 景技術相比，本發(fā)明具有不污染環(huán)境、儲存穩(wěn)定、生產方法簡單和增白效果好的優(yōu)點。
[0020] 為表明本發(fā)明具有以上優(yōu)點，將本發(fā)明四個實施例所制得的液體熒光增白劑應用 于增白皂的實驗中（實驗室用小型制皂設備），對所制得的增白皂塊的外觀白度與綜合去 污力進行了測定，并與對照品進行比較，測試結果如下：
[0021]
[0022] 備注：
[0023] ①上述實施例應用實驗中，除增白劑外，其余原料組份與添加量完全一致。對照品 的增白劑CBS-X的添加是先用水預溶后再與皂粒及其它混合，而實施例1~實施例4中 的增白劑是直接與皂粒及其它混合的。
[0024] ②上述皂塊白度測定是將皂塊用下述切片機切為厚度為6. 5±0. 15mm的皂片進 行白度測定，所用儀器為：
[0025] 半透明洗衣皂切片機FJ- 11中國日用化學工業(yè)研究所
[0026]DN-B白度儀杭州高新自動化儀器儀表公司
[0027] ③去污性能測定是參照《衣料用洗滌劑去污力及循環(huán)洗滌性能的測定》GB/ T13174 - 2008中的有關要求進行的，其洗滌濃度為0. 5%。表中去污值數(shù)值越大表明去污 效果越好。
[0028] 從以上數(shù)據(jù)可看出：本發(fā)明四個實施例所制備的液體熒光增白劑和對照品應用于 增白皂的實驗中，本發(fā)明所得增白皂的外觀白度與對三種污布的綜合去污效果與對照品相 比都有$父明顯的提尚。
【具體實施方式】
[0029] 實施例1
[0030] 本實施例中的一種增白皂用液體熒光增白劑，它是由以下重量份的原料制成：
[0031] 熒光增白劑染料I 2份 熒光增白劑染料II 1份 脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9) 10汾 丙二醇 10份 聚乙二醇硬脂酸酯（638) 0.1份 C12/C15脂肪醇聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚（2445) 1份 檸檬酸鈉 2份 防腐劑（KF-88) G. 01份 上-離了水 30份；
[0032] 所述熒光增白劑染料I的分子結構式為：
[0033]
[0034]所述熒光增白劑染料II的分子結構式為：
[0035]
[0036] 所述熒光增白劑染料I的紫外吸收值為560,熒光增白劑染料II的紫外吸收值為 1000ο
[0037] -種制備本實施例所述增白皂用液體熒光增白劑的方法，包括以下步驟：
[0038] 1)將10份的丙二醇和1份的C12/C15脂肪醇聚氧丙烯-聚氧乙烯嵌段聚醚 (2445)攪拌混勻；
[0039] 2)將2份的熒光增白劑染料I加入到步驟1)制得的混合物中攪拌，使之分散均勻 備用；
[0040] 3)將10份的脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9)加入29份的去離子水中，攪拌并加熱至 60°C，使之充分溶解于去離子水中制得脂肪醇聚氧乙烯醚溶液備用；
[0041] 4)將0. 1份的聚乙二醇硬脂酸酯（638)加入到剩余的去離子水中，攪拌并加熱至 60°C，使之充分溶解于去離子水中備用；
[0042] 5)將1份熒光增白劑染料II和步驟2)制得的混合物加入到步驟3)制得的脂肪醇 聚氧乙烯醚溶液中，攪拌10分鐘后再依次加入2份檸檬酸鈉和步驟4)制得的混合物，繼續(xù) 攪拌直至完全混合均勻后，降溫至40°C，再加入0. 01份的防腐劑（KF-88)，繼續(xù)攪拌均勻， 過濾去除雜質，即得增白皂用液體熒光增白劑。
[0043] 實施例2
[0044] 本實施例中的一種增白皂用液體熒光增白劑，它是由以下重量份的原料制成： 熒光增白劑染料1 20份
[0045] 熒光增白劑染料II 10份 脂肪醇聚氧乙烯醚（AE0-9) 15份 丙二醇 30份