一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，同時(shí)本發(fā)明還設(shè)及該粉末涂料的 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料是一類(lèi)環(huán)保型工業(yè)涂料，具有節(jié)能源、省資源、高效、高性能等諸多優(yōu)點(diǎn)， 進(jìn)入21世紀(jì)W來(lái)發(fā)展迅速，已在各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
[0003] 在機(jī)電產(chǎn)品領(lǐng)域，絕緣材料的質(zhì)量是決定電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，為了保 障設(shè)備的正常運(yùn)行，必須有高性能的絕緣材料來(lái)提高設(shè)備的工作環(huán)境適應(yīng)性、使用壽命。在 一個(gè)電機(jī)零部件中，主要需要絕緣涂裝部分是轉(zhuǎn)子、定子和纏繞在轉(zhuǎn)子上的磁線(xiàn)。磁線(xiàn)W往 一般采用漆包線(xiàn)，即用油漆涂裝線(xiàn)的表面達(dá)到絕緣的目的。W聚酷亞胺為代表的溶劑型漆 包線(xiàn)涂料，具有優(yōu)異的電絕緣性能和柔初性能，目前已廣泛應(yīng)用。然而運(yùn)類(lèi)型涂料存在溶劑 型涂料的通用缺陷，對(duì)環(huán)境和人體影響大，其所用溶劑具有很強(qiáng)的環(huán)境影響，故而應(yīng)用前景 不被看好。
[0004] 進(jìn)入21世紀(jì)W來(lái)，粉末涂料W其環(huán)保、清潔、零V0C釋放、便于流水線(xiàn)操作、高效、 高性能等優(yōu)點(diǎn)，和水性涂料一起成為了當(dāng)今綠色涂料的主流。粉末涂料在電子、電機(jī)用絕緣 材料中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位，產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于電機(jī)、電子、高壓電器、汽車(chē)工業(yè)、航空 機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域。但絕緣粉末涂料在電磁線(xiàn)涂裝領(lǐng)域仍然處于起步階段，產(chǎn)品牌號(hào)不多、整 體性能上同W聚酷亞胺為代表的溶劑型涂料差距很大，運(yùn)在很大程度上制約著絕緣粉末涂 料在該領(lǐng)域的市場(chǎng)推廣與應(yīng)用。另外，目前的可用于電磁線(xiàn)涂裝的粉末涂料的涂層的電性 能(熱性能）尚有待提升。
[0005] CN200610041282. 5公開(kāi)的電磁線(xiàn)和漆包線(xiàn)用靜電噴涂粉末涂料，在該方案中所用 環(huán)氧樹(shù)脂為多官能度環(huán)氧樹(shù)脂。在電磁線(xiàn)用粉末涂料中，如果多官能度環(huán)氧樹(shù)脂的量控制 不好，會(huì)在一定程度上限制涂層的柔初性能。CN200810196202. 2公開(kāi)的紅外固化用電磁線(xiàn) 粉末涂料，包含多種樹(shù)脂類(lèi)型，其中的環(huán)氧樹(shù)脂為雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂、酪醒環(huán)氧樹(shù)脂或酪醒 改性環(huán)氧樹(shù)脂，但沒(méi)有限定雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量。在粉末涂料領(lǐng)域，為了提高涂料 的耐熱性，則要提高涂層的致密程度即樹(shù)脂和固化劑之間的交聯(lián)密度，因而通常采用環(huán)氧 當(dāng)量低（環(huán)氧基密度大）的環(huán)氧樹(shù)脂，即環(huán)氧當(dāng)量在600-1000之間的雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂和 固化劑交聯(lián)，如CN200810220482. 6公開(kāi)的電磁線(xiàn)用粉末涂料，為純環(huán)氧類(lèi)型，其環(huán)氧樹(shù)脂 的環(huán)氧當(dāng)量在600-1000g/qg，同時(shí)采用葵二酸二酷阱等作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑。可是，運(yùn)樣 的方案會(huì)涂層的柔初性能較差，導(dǎo)致電磁線(xiàn)在使用過(guò)程中因需要自纏繞而開(kāi)裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，該粉末涂料涂裝 的固化后的涂層的柔初性能和電性能良好，同時(shí)具有很好的絕緣性能。
[0007] 本發(fā)明的目的之二在于提供上述電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料的制備方法。
[0008] 本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過(guò)W下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉 末涂料，包括W下重量份配比的組分： 環(huán)氧樹(shù)脂 200份 固化劑 3~6份 流平劑 2~3份 安息香 2~3份 填料 0~20份 顏料 0~10份。
[0009] 所述的環(huán)氧樹(shù)脂為雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選二步法雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂，其環(huán)氧當(dāng)量 為 1400-2500g/eq。
[0010] 所述的固化劑為微粉化雙氯胺。
[0011] 所述的流平劑為粉末涂料通用型流平劑。所述的填料為硫酸領(lǐng)、娃微粉、鐵白粉= 類(lèi)無(wú)機(jī)填料中的一種或兩種W上的組合。
[0012] 所述的顏料為粉末涂料通用型顏料，如有機(jī)紅、云母氧化鐵紅、鐵白粉、碳黑、濕云 母粉、沉淀硫酸領(lǐng)、滑石粉、娃灰石、陶瓷微珠和玻璃粉等。
[0013] 本發(fā)明的目的之二是通過(guò)W下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)，一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂 料的制備方法，包括W下步驟： (1) 按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、流平劑、安息香、填料、顏料，置于混料缸，充分混合 并破碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。
[0014] 所述步驟似中雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為130~160°C;所述步驟做中的擠 出的物料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎并篩分后的粉體平均粒徑為D50為30~40um。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有W下有益效果： (1)本發(fā)明從提高樹(shù)脂本身的玻璃化溫度出發(fā)，選用高環(huán)氧當(dāng)量交聯(lián)密度低的雙酪A型環(huán)氧樹(shù)脂作為成膜樹(shù)脂，利用其優(yōu)異的柔初性能來(lái)提升涂膜的柔初性能。
[0016] (2)本發(fā)明采用微粉化雙氯胺作為固化劑，一方面雙氯胺粒徑的降低能提升固化 劑的反應(yīng)活性，保證涂層具有適當(dāng)?shù)闹旅芏龋岣咄繉尤岢跣约澳蜔嵝?，另一方面固化體系 中不需要另外引入二甲基咪挫作為固化促進(jìn)劑，使涂料具有較好的流平性能，涂層表面流 平效果好平整光滑，符合電磁線(xiàn)涂裝要求，避免了由于咪挫的加入量小造成分散不均勻，導(dǎo) 致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時(shí)也避免了因咪挫導(dǎo)致的局部反應(yīng)活性過(guò)高造成涂層外觀(guān)不佳，不 會(huì)在涂層表面產(chǎn)生橘皮。
[0017] (3)本發(fā)明通過(guò)高環(huán)氧當(dāng)量的環(huán)氧樹(shù)脂同微粉化雙氯胺配合，不添加任何固化促 進(jìn)劑，控制擠出溫度在130~160°C之間，可保證預(yù)混合料能充分烙融混合，同時(shí)不會(huì)在擠出 過(guò)程中產(chǎn)生膠化粒子，且通過(guò)控制好粉體粒徑，可W得到外觀(guān)良好、柔初性佳、耐熱效果更 優(yōu)的涂層。
[0018] (4)本發(fā)明與市場(chǎng)上通用的環(huán)氧/聚醋型電磁線(xiàn)涂裝用粉末涂料進(jìn)行了涂層性 能比較，結(jié)果參見(jiàn)表1。從表1的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料噴 涂固化后的涂層同普通的環(huán)氧/聚醋涂層相比有W下優(yōu)點(diǎn)： ① 涂層柔初性能優(yōu)異，可滿(mǎn)足自纏繞后230°C烘烤30min不開(kāi)裂的基本要求； ② 軟化擊穿溫度區(qū)間在180~185°C之間。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面列舉部分具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，有必要指出的是W下具體實(shí)施例只用 于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，不代表對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。其他人根據(jù)本發(fā)明做出的一 些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020] 實(shí)施例1 環(huán)氧當(dāng)量1500-1800環(huán)氧樹(shù)脂 200份 微粉化雙氯胺 4. 5份 丙締酸醋類(lèi)流平劑PLP-100 2. 4份 安息香 2. 4份 硫酸領(lǐng) 10份 碳黑 3份 制備方法： (1)按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、微粉化雙氯胺、流平劑、安息香、硫酸領(lǐng)和碳黑，置于混料 缸，充分混合并破碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度控制在130-150°C之間； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。
[0021] 實(shí)施例2 環(huán)氧當(dāng)量1450-1600環(huán)氧樹(shù)脂 200份 微粉化雙氯胺 5份 丙締酸醋類(lèi)流平劑PLP-100 2. 2份 安息香 2. 2份 娃微粉 5份 碳黑 3份 制備方法： (1) 按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、微粉化雙氯胺、流平劑、安息香、娃微粉和碳黑，置于混料 缸，充分混合并破碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度控制在130-140°C之間； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。
[00過(guò)實(shí)施例3 環(huán)氧當(dāng)量2300-3000環(huán)氧樹(shù)脂 200份 微粉化雙氯胺 3份 丙締酸醋類(lèi)流平劑PLP-100 3份 安息香 2. 4份 鐵白粉 2份 有機(jī)紅顏料 2份 制備方法： (1) 按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、微粉化雙氯胺、流平劑、安息香、鐵白粉和有機(jī)紅顏料，置于 混料缸，充分混合并破碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度控制在150-160°C之間； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。
[002引實(shí)施例4 環(huán)氧當(dāng)量1600-1950環(huán)氧樹(shù)脂 200份 微粉化雙氯胺 4份 丙締酸醋類(lèi)流平劑PLP-100 3份 安息香 2. 4份 碳黑 5份 制備方法： (1) 按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、流平劑、安息香和碳黑，置于混料缸，充分混合并破 碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，擠出溫度控制在150-160°C之間； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。
[0024] W下是實(shí)施例1-4得到的涂層性能測(cè)試結(jié)果：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，其特征在于，包括以下重量份配比的組分： 環(huán)氧樹(shù)脂 200份 固化劑 4-6份 流平劑 2~3份 安息香 2~3份 填料 0~20份 顏料 0~10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂 為雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，其環(huán)氧當(dāng)量為1400~2500g/eq。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，其特征在于，所述固化劑為 微粉化雙氰胺固化劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，其特征在于，所述填料為硫 酸鋇、硅微粉、鈦白粉三類(lèi)無(wú)機(jī)填料中的一種或兩種以上的組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料的制備方法，其特征在于，包 含以下步驟： (1) 按比例稱(chēng)取環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、流平劑、安息香、填料和顏料，置于混料缸，充分混 合并破碎，得到混合預(yù)混物料； (2) 混合預(yù)混物料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出； (3) 擠出后的物料經(jīng)壓片機(jī)壓片、冷卻、粉碎、篩分后包裝即可。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料的制備方法，其特征在于，所 述步驟（2)中雙螺桿擠出機(jī)的擠出溫度為130~160°C;所述步驟（3)中的擠出的物料經(jīng) 粉碎機(jī)粉碎并篩分后的粉體平均粒徑為D50為30~40um。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁線(xiàn)涂裝用純環(huán)氧粉末涂料，包括以下重量份配比的組分：環(huán)氧樹(shù)脂200份、固化劑3-6份、助劑1-5份、填料0-20份、顏料0-10份。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了該粉末涂料的制備方法。該粉末涂料涂裝的固化后的涂層的柔韌性能和電性能良好，同時(shí)具有很好的絕緣性能。
【IPC分類(lèi)】C09D7/12, C09D5/25, C09D5/03, C08G59/50, C09D163/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105199535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510597932
【發(fā)明人】胡百九, 高慶福, 許振陽(yáng), 張捷
【申請(qǐng)人】廣州擎天材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日