一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料以重量為單位，包括以下原料：基體樹脂120?200份、顏填料60?120份、固化劑30?60 份、脫氣劑6?10份、分散劑2?4份、砂紋劑0.6?1.2份、增韌劑0.4?0.6份、增光劑0.4?0.5份、潤濕劑0.3?0.5份、防腐劑0.2?0.5份、抗氧劑0.2?0.4份、光穩(wěn)定劑0.2?0.4份，所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料是經(jīng)過原料混合、熔解、壓片、制粒、粉碎制得的。本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料具有較高的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能，能滿足人們對于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。
【專利說明】一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)，具體涉及一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及人民生活水平的提高，人們對日常生活中涉及用品的 質(zhì)量及花色多樣性的需求越來越高，鐵質(zhì)、鋁質(zhì)門窗出現(xiàn)了模擬自然界的花紋色彩（如木 紋、大理石紋等各種圖案)的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，它豐富了我們的生活色彩，同時(shí)具備防火效果，但 同時(shí)也存在一定的問題，主要為：（1)目前生產(chǎn)工藝主要為先將產(chǎn)品（門窗等）加工成型，再 涂裝粉末涂料，之后人工在產(chǎn)品上涂覆膠水粘轉(zhuǎn)印紙加熱轉(zhuǎn)印，生產(chǎn)效率低，需耗費(fèi)大量的 人力、物力、財(cái)力，而且膠水含有機(jī)高分子揮發(fā)物，污染環(huán)境。（2)少量采用真空熱轉(zhuǎn)印技術(shù) 工藝，轉(zhuǎn)印圖案更清晰，但是，真空熱轉(zhuǎn)印工藝由于設(shè)備的限制，大多只能采取先轉(zhuǎn)印再加 工產(chǎn)品的工藝，再加工由于涉及沖壓、折彎的高強(qiáng)度的操作，這樣就對涂層提出了更高的要 求。
[0003] 目前，平面型粉末涂料稍加改進(jìn)基本能滿足加工工藝性能要求，但是，砂紋等紋理 型粉末涂料本身的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能較平面型粉末涂料低，不能滿足這種更 高的性能要求，可是人們對于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求在不斷增大，且門窗等大多 應(yīng)用于戶外，因此有必要在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)一種高抗彎曲環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂 料。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004] 本發(fā)明提供一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以解決現(xiàn)有環(huán)保砂紋聚酯型耐候 粉末涂料抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能差等問題。本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂 料不含害重金屬，是一種環(huán)保型粉末涂料;本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料具有較 高的抗彎曲、耐沖擊及附著力等性能，能滿足人們對于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。
[0005] 為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] 一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂120-200份、顏填料60-120份、固化劑30-60份、脫氣劑6-10份、分散劑2-4份、砂紋劑0.6-1.2份、 增韌劑〇. 4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、抗氧劑0.2-0.4 份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四氟乙烯;所述潤 濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn) 定劑Tinuvinl44;所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4_6min，得到均勾混合物；
[0008] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115°C下熔融擠出，并通過壓片 破碎機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0009] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0010] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過60-300目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末 涂料。
[0011] 進(jìn)一步地，所述基體樹脂為聚酯樹脂。
[0012] 進(jìn)一步地，所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料。
[0013]進(jìn)一步地，所述金屬顏料為銀粉。
[0014]進(jìn)一步地，所述體質(zhì)顏料為白炭黑。
[0015]進(jìn)一步地，所述固化劑為氨基樹脂。
[0016]進(jìn)一步地，所述脫氣劑為安息香。
[0017] 進(jìn)一步地，所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體。
[0018] 進(jìn)一步地，所述增光劑為增光劑gz-56。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果：
[0020] (1)本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料不含害重金屬，是一種環(huán)保型粉末涂 料；
[0021] (2)本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料耐沖擊性為65-74kg/cm，抗彎曲性為 1.5-1.7mm，附著力為100 %，抗老化實(shí)驗(yàn)中，變色彡2級，失光彡2級，無粉化、起泡、開裂、剝 落等異?，F(xiàn)象；
[0022] (3)本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料具有較高的抗彎曲、耐沖擊及附著力 等性能，能滿足人們對于有磨砂手感的砂紋型涂層的需求。 【【具體實(shí)施方式】】
[0023]為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實(shí)施例加以說明，這些實(shí)施例屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024] 在實(shí)施例中，所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料： 基體樹脂120-200份、顏填料60-120份、固化劑30-60份、脫氣劑6-10份、分散劑2-4份、砂紋 劑0.6-1.2份、增韌劑0.4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、 抗氧劑〇. 2-0.4份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述基體樹脂為聚酯樹脂;所述顏填料為金屬顏料 和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所述固化劑為氨基樹脂;所述 脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四氟乙烯;所述增韌劑為 苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤濕劑為潤濕劑BYK;所述 防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑T i nuv i η 144。
[0025] 所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0026] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4_6min，得到均勾混合物；
[0027] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115°C下熔融擠出，并通過壓片 破碎機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0028] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0029] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過60-300目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末 涂料。
[0030] 實(shí)施例1
[0031] -種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂120 份、顏填料60份、固化劑30份、脫氣劑6份、分散劑2份、砂紋劑0.6份、增韌劑0.4份、增光劑 0.4份、潤濕劑0.3份、防腐劑0.2份、抗氧劑0.2份、光穩(wěn)定劑0.2份;所述基體樹脂為聚酯樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所 述固化劑為氨基樹脂;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為 聚四氟乙烯;所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述 潤濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光 穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。
[0032] 所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0033] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4min，得到均勾混合物；
[0034] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108°C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0035] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0036] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過60目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料。
[0037] 實(shí)施例2
[0038] 一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂200 份、顏填料120份、固化劑60份、脫氣劑10份、分散劑4份、砂紋劑1.2份、增韌劑0.6份、增光劑 0.5份、潤濕劑0.5份、防腐劑0.5份、抗氧劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.4份;所述基體樹脂為聚酯樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所 述固化劑為氨基樹脂;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為 聚四氟乙烯;所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述 潤濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光 穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。
[0039] 所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0040] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合6min，得到均勾混合物；
[0041 ] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在115°C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0042] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0043] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過300目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂 料。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] -種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂160 份、顏填料90份、固化劑45份、脫氣劑8份、分散劑3份、砂紋劑0.9份、增韌劑0.5份、增光劑 0.5份、潤濕劑0.4份、防腐劑0.3份、抗氧劑0.3份、光穩(wěn)定劑0.3份;所述基體樹脂為聚酯樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所 述固化劑為氨基樹脂;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為 聚四氟乙烯;所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述 潤濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光 穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。
[0046] 所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0047] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合5min，得到均勾混合物；
[0048] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在112°C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0049] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0050] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過150目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂 料。
[0051 ] 實(shí)施例4
[0052] 一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂140 份、顏填料80份、固化劑40份、脫氣劑8份、分散劑2份、砂紋劑0.8份、增韌劑0.4份、增光劑 0.4份、潤濕劑0.3份、防腐劑0.2份、抗氧劑0.2份、光穩(wěn)定劑0.2份;所述基體樹脂為聚酯樹 月旨;所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所 述固化劑為氨基樹脂;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為 聚四氟乙烯;所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述 潤濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光 穩(wěn)定劑 Tinuvinl44。
[0053]所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0054] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4min，得到均勾混合物；
[0055] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108°C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0056] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0057] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過80目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料。
[0058] 實(shí)施例5
[0059] -種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，以重量為單位，包括以下原料:基體樹脂180 份、顏填料100份、固化劑50份、脫氣劑9份、分散劑4份、砂紋劑1份、增韌劑0.6份、增光劑0.5 份、潤濕劑0.5份、防腐劑0.4份、抗氧劑0.3份、光穩(wěn)定劑0.3份;所述基體樹脂為聚酯樹脂； 所述顏填料為金屬顏料和體質(zhì)顏料;所述金屬顏料為銀粉;所述體質(zhì)顏料為白炭黑;所述固 化劑為氨基樹脂;所述脫氣劑為安息香;所述分散劑為分散劑P0LYR0N;所述砂紋劑為聚四 氟乙烯;所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體;所述增光劑為增光劑gz-56;所述潤濕 劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定 劑Tinuvinl44〇
[0060] 所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0061 ] S1:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕 劑、防腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合6min，得到均勾混合物；
[0062] S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在110°C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體；
[0063] S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒；
[0064] S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過200目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂 料。
[0065] 檢測實(shí)施例1-5制得的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的性能指標(biāo)，采用以下實(shí)驗(yàn)。
[0066] 對實(shí)施例1-5制得的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料用噴涂機(jī)噴涂到0.2mm的馬口 鐵板及0.5mm的冷乳鐵板上，烘烤固化得到50-70μπι的均勻涂膜，然后對該涂膜進(jìn)行下列性 能檢測，具體測試結(jié)果及指標(biāo)如下表所示。
[0067]
[0068] 由上表可知：本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料耐沖擊性為65-74kg/cm，抗 彎曲性為1.5-1.7mm，附著力為100 %，抗老化實(shí)驗(yàn)中，變色< 2級，失光< 2級，無粉化、起泡、 開裂、剝落等異?，F(xiàn)象，說明本發(fā)明的環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料性能優(yōu)。
[0069] 以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料，其特征在于，以重量為單位，包括以下原料:基 體樹脂120-200份、顏填料60-120份、固化劑30-60份、脫氣劑6-10份、分散劑2-4份、砂紋劑 0.6-1.2份、增韌劑0.4-0.6份、增光劑0.4-0.5份、潤濕劑0.3-0.5份、防腐劑0.2-0.5份、抗 氧劑0.2-0.4份、光穩(wěn)定劑0.2-0.4份;所述分散劑為分散劑POLYRON;所述砂紋劑為聚四氟 乙烯;所述潤濕劑為潤濕劑BYK;所述防腐劑為防腐劑KY;所述抗氧劑為抗氧劑501;所述光 穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑Tinuvinl44;所述環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料的制備方法，包括以下 步驟： Sl:將基體樹脂、顏填料、固化劑、脫氣劑、分散劑、砂紋劑、增韌劑、增光劑、潤濕劑、防 腐劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑放入混料缸預(yù)混合4_6min，得到均勾混合物； S2:將步驟S1制得的均勻混合物通過擠出機(jī)在108-115 °C下熔融擠出，并通過壓片破碎 機(jī)制片，冷卻后制得片體； S3:將步驟S2制得的片體采用切刀剪切，制得切粒； S4:將步驟S3制得的切粒粉碎后過60-300目篩子，制得環(huán)保砂紋聚酯型耐候粉末涂料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述基體樹脂為聚酯樹 脂。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述顏填料為金屬顏料和 體質(zhì)顏料。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述金屬顏料為銀粉。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述體質(zhì)顏料為白炭黑。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述固化劑為氨基樹脂。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述脫氣劑為安息香。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述增韌劑為苯乙烯-丁 二烯熱塑性彈性體。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述超耐候聚酯型粉末涂料，其特征在于，所述增光劑為增光劑gz_ 56 〇
【文檔編號】C09D167/00GK105907270SQ201610492666
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】張莘蔓
【申請人】張莘蔓