一種抗菌金屬表面處理劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理劑，尤其涉及一種抗菌金屬表面處理劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚苯胺是一類導電高分子材料，性能穩(wěn)定，環(huán)境友好，且氧化還原電位遠高于金屬，其涂層在酸性或中性介質中可以通過電子轉移作用和氧化還原作用，使金屬表面鈍化產生保護作用，是金屬防腐蝕的良好材料，但是，聚苯胺分子鏈剛性強，不溶不熔，難以加工，通常要與其他成膜物質復合使用。丙烯酸酯樹脂是常用的成膜物質，具有良好的成膜性和附著力。
[0003]目前，聚苯胺與丙烯酸酯樹脂復合制膜的方式有3種:聚苯胺涂層上涂覆丙烯酸酯面漆形成復合涂層，2種涂層各自發(fā)揮作用；聚苯胺粉末作為填料直接分散在丙烯酸樹脂中制備涂層；兩者共溶于同一溶劑中再在金屬上涂刷成膜。采用乳液互穿網絡聚合法制備聚苯胺-丙烯酸樹脂防腐蝕涂料，其涂層具有良好的防腐蝕性能。利用丙烯酸酯聚合物鏈上的羧基對苯胺的摻雜作用，采用原位聚合法合成了丙烯酸酯-苯胺共聚物；但研究主要針對苯胺含量對共聚物介電性能的影響，沒有討論共聚物的防腐蝕性能。目前，關于丙烯酸酯與苯胺共聚制備防腐蝕材料的報道還很少。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供了一種抗菌金屬表面處理劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種抗菌金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的:
DBNPA0.1-0.2、聚乙二醇4-6、甲基異噻唑啉酮1_2、油酸三乙醇胺1_2、烷醇酰胺0.7-1、sp-80 1.8-2、苯胺0.5-0.6、過硫酸鉀0.38-0.4、丙烯酸丁酯40-50、碳酸氫鈉0.16-0.2、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物20-30、70-75%的乙醇100-110、30%過氧化氫0.2-0.3、去離子水110-120、氟鈦酸4-6、磷酸二氫錢0.7-2 0
[0006]一種抗菌金屬表面處理劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)取上述過硫酸鉀重量的40-50%，與SP-80、碳酸氫鈉混合，加入去離子水重量70-72%，攪拌均勻，得引發(fā)劑乳液；
(2)取上述引發(fā)劑乳液重量的45-50%，升高溫度為80-86°C，滴加剩余的引發(fā)劑乳液與丙烯酸丁酯的混合液，滴加完畢后保溫反應1-2小時，得丙烯酸酯膠液；
(3)取剩余的去離子水重量的30-40%，加入剩余的過硫酸鉀，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液；
(4)將DBNPA加入到聚乙二醇中，攪拌溶解，得醇溶液；
(5)將磷酸二氫銨加入到剩余的去離子水中，攪拌均勻后加入甲基異噻唑啉酮、油酸三乙醇胺，300-400轉/分攪拌3-10分鐘，加入上述醇溶液，送入70-80°C的水浴中，加入烷醇酰胺，保溫靜置1-2小時，冷卻出料，得復合抗菌乳液； (6)取上述70-75%的乙醇的70-80%，加入雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物，調節(jié)PH為3-4，加入氟鈦酸、30%過氧化氫，攪拌反應6-7小時，得氟化娃燒；
(7)將苯胺與上述丙烯酸酯膠液混合，攪拌均勻，滴加引發(fā)劑溶液，滴加完畢后在10-15°C下反應8-10小時，送入65-70°C的水浴中，加入氟化硅烷，保溫攪拌反應1_2小時，出料后送入反應釜，攪拌條件下滴加復合抗菌乳液，滴加完畢后，得硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液；
(8)將上述硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液與剩余各原料混合，800-1000轉/分攪拌40-50分鐘，得所述抗菌金屬表面處理劑。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的丙烯酸酯膠液粒子表面含有大量的羧基，將苯胺加入到丙烯酸酯膠液中，苯胺單體首先擴散到膠束內部，然后與羧基發(fā)生摻雜，隨后在氧化劑的作用下，苯胺在乳膠粒子表面發(fā)生聚合反應，增大了聚苯胺涂層對水的接觸角，提高了附著力和耐水性，該涂層可以通過電子轉移作用和氧化還原作用，使金屬表面鈍化產生保護作用，加入的丙二醇苯醚可以增強涂層的穩(wěn)定性和成膜性，有效的抑制了腐蝕介質浸入后腐蝕的過程；
而經硅烷化改性的氟鈦酸，引入的無機組分Ti4 +在加熱固化過程中形成T12顆粒，均勻地填充在硅烷膜的空隙中，使整個膜層更加均勻致密，能有效抑制膜層表面的微電化學反應，從而耐腐蝕性能得到很大提高；
本發(fā)明將氟鈦酸改性后硅烷鈍化膜與丙烯酸-苯胺共聚膜復合，使得膜層更加致密、穩(wěn)定，對腐蝕介質的阻抗能力更強，耐腐蝕性能更加優(yōu)良；
本發(fā)明加入的磷酸二氫銨、DBNPA等復合配制成抗菌乳液，對于多種細菌的滋生、繁殖有很好的抑制和殺滅的作用，可以有效的提尚廣品的It存穩(wěn)定性以及使用中的穩(wěn)定性。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述:
實施例1:
一種抗菌金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
DBNPA0.2、聚乙二醇4、甲基異噻唑啉酮2、油酸三乙醇胺2、烷醇酰胺0.7、sp-801.8-2、苯胺0.6、過硫酸鉀0.38、丙烯酸丁酯50、碳酸氫鈉0.2、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物30、75%的乙醇100、30%過氧化氫0.3、去離子水120、氟鈦酸6、磷酸二氫錢0.7。
[0009]一種抗菌金屬表面處理劑的制備方法，包括以下步驟:
(1)取上述過硫酸鉀重量的40%，與SP-80、碳酸氫鈉混合，加入去離子水重量72%，攪拌均勻，得引發(fā)劑乳液；
(2)取上述引發(fā)劑乳液重量的50%，升高溫度為86°C，滴加剩余的引發(fā)劑乳液與丙烯酸丁酯的混合液，滴加完畢后保溫反應2小時，得丙烯酸酯膠液；
(3)取剩余的去離子水重量的30%，加入剩余的過硫酸鉀，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液；
(4)將DBNPA加入到聚乙二醇中，攪拌溶解，得醇溶液；
(5)將磷酸二氫銨加入到剩余的去離子水中，攪拌均勻后加入甲基異噻唑啉酮、油酸三乙醇胺，400轉/分攪拌10分鐘，加入上述醇溶液，送入80°C的水浴中，加入烷醇酰胺，保溫靜置I小時，冷卻出料，得復合抗菌乳液；
(6)取上述75%的乙醇的80%，加入雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物，調節(jié)PH為3，加入氟鈦酸、30%過氧化氫，攪拌反應6小時，得氟化硅烷；
(7)將苯胺與上述丙烯酸酯膠液混合，攪拌均勻，滴加引發(fā)劑溶液，滴加完畢后在15°C下反應10小時，送入65°C的水浴中，加入氟化硅烷，保溫攪拌反應I小時，出料后送入反應釜，攪拌條件下滴加復合抗菌乳液，滴加完畢后，得硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液；
(8)將上述硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液與剩余各原料混合，1000轉/分攪拌40分鐘，得所述抗菌金屬表面處理劑。
[0010]使用方法:將金屬板材表面清洗干凈，將本發(fā)明的表面處理劑均勻的滴在金屬板材表面，先在120°C下烘烤30-40S，自然干燥成膜，再在80°C下烘干處理15-20分鐘。
[0011]性能測試:
吸水率:按照上述方法將本發(fā)明的表面處理劑涂覆于尺寸為5cmX6cm的鋼板表面，在25 °C的去離子水中浸泡48 h，測得吸水率為16.2%;
附著力:1級；
耐腐蝕性:中性鹽霧試驗72小時，被腐蝕面積1.8% ；
硬度:3H。
【主權項】
1.一種抗菌金屬表面處理劑，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: DBNPA0.1-0.2、聚乙二醇4-6、甲基異噻唑啉酮1_2、油酸三乙醇胺1_2、烷醇酰胺0.7-1、sp-80 1.8-2、苯胺0.5-0.6、過硫酸鉀0.38-0.4、丙烯酸丁酯40-50、碳酸氫鈉0.16-0.2、雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物20-30、70-75%的乙醇100-110、30%過氧化氫0.2-0.3、去離子水110-120、氟鈦酸4-6、磷酸二氫錢0.7-2 02.一種如權利要求1所述的抗菌金屬表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取上述過硫酸鉀重量的40-50%，與sp-80、碳酸氫鈉混合，加入去離子水重量70-72%，攪拌均勻，得引發(fā)劑乳液； (2)取上述引發(fā)劑乳液重量的45-50%，升高溫度為80-86°C，滴加剩余的引發(fā)劑乳液與丙烯酸丁酯的混合液，滴加完畢后保溫反應1-2小時，得丙烯酸酯膠液； (3)取剩余的去離子水重量的30-40%，加入剩余的過硫酸鉀，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液； (4)將DBNPA加入到聚乙二醇中，攪拌溶解，得醇溶液； (5)將磷酸二氫銨加入到剩余的去離子水中，攪拌均勻后加入甲基異噻唑啉酮、油酸三乙醇胺，300-400轉/分攪拌3-10分鐘，加入上述醇溶液，送入70-80°C的水浴中，加入烷醇酰胺，保溫靜置1-2小時，冷卻出料，得復合抗菌乳液； (6)取上述70-75%的乙醇的70-80%，加入雙(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物，調節(jié)PH為3-4，加入氟鈦酸、30%過氧化氫，攪拌反應6-7小時，得氟化娃燒； (7)將苯胺與上述丙烯酸酯膠液混合，攪拌均勻，滴加引發(fā)劑溶液，滴加完畢后在10-15°C下反應8-10小時，送入65-70°C的水浴中，加入氟化硅烷，保溫攪拌反應1_2小時，出料后送入反應釜，攪拌條件下滴加復合抗菌乳液，滴加完畢后，得硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液； (8)將上述硅烷化丙烯酸-苯胺共聚乳液與剩余各原料混合，800-1000轉/分攪拌40-50分鐘，得所述抗菌金屬表面處理劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌金屬表面處理劑，本發(fā)明的丙烯酸酯膠液粒子表面含有大量的羧基，將苯胺加入到丙烯酸酯膠液中，苯胺單體首先擴散到膠束內部，然后與羧基發(fā)生摻雜，隨后在氧化劑的作用下，苯胺在乳膠粒子表面發(fā)生聚合反應，增大了聚苯胺涂層對水的接觸角，提高了附著力和耐水性，該涂層可以通過電子轉移作用和氧化還原作用，使金屬表面鈍化產生保護作用，而經硅烷化改性的氟鈦酸，引入的無機組分Ti4？+在加熱固化過程中形成TiO2顆粒，均勻地填充在硅烷膜的空隙中，使整個膜層更加均勻致密，能有效抑制膜層表面的微電化學反應，從而耐腐蝕性能得到很大提高。
【IPC分類】C08G73/02, C08F120/18, C09D5/08, C09D179/02, C09D133/08, C09D7/12, C09D5/14
【公開號】CN105086718
【申請?zhí)枴緾N201510411534
【發(fā)明人】鄭之松
【申請人】合肥正浩機械科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月11日