專(zhuān)利名稱(chēng)：：潮氣固化型防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于埋地鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位的新型防腐材料。目前，城市煤氣、天然氣、石油以及引水等市政工程的埋地鋼質(zhì)管道都離不開(kāi)外防腐處理，尤其是埋地鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位的防腐處理，因其現(xiàn)場(chǎng)野外施工作業(yè)性質(zhì)，使得防腐處理難度極大。這是因?yàn)闊o(wú)論采用傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布復(fù)合涂裝或聚乙烯壓敏膠帶纏繞防腐法，還是采用環(huán)氧粉末重防腐涂料和新型環(huán)氧改性聚胺脂涂料及氟碳涂料防腐法，在實(shí)施焊接接縫部位防腐施工時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到地下水位高，開(kāi)挖的坑道溝槽內(nèi)積水、甚至地下水上溢，雨季等惡劣情況，因而無(wú)法進(jìn)行防腐施工，如強(qiáng)行施工必然要導(dǎo)致防腐隱蔽工程質(zhì)量事故。本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)、推出新型潮氣固化型防腐涂料，該新型防腐涂料具有配制方便、施工工藝簡(jiǎn)單，可在水中操作固化，而且無(wú)害、無(wú)污染等特點(diǎn)，特別適宜于野外現(xiàn)場(chǎng)施工中應(yīng)用。從而使上述鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位的防腐處理變得方便、快速、可靠有效，各種新型環(huán)氧粉末重防腐涂料以及優(yōu)質(zhì)液體防腐涂料在埋地鋼質(zhì)管道的防腐施工中得以完善齊備、配套、全天候、全地構(gòu)的應(yīng)用。以下結(jié)合附表與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明潮氣固化型防腐涂料的組成成份配方及配制、施工方法進(jìn)行詳細(xì)描述。表1為組成潮氣固化型防腐涂料甲組份(基料)與乙組份(固化劑)成份配方。表2為潮氣固化型防腐涂料其涂層理化性能、抗蝕性及抗電性能檢測(cè)結(jié)果匯總表。參見(jiàn)表1，在室溫條件下，甲組份配制按配方的8種原料順序依次準(zhǔn)確稱(chēng)量，并置入容器內(nèi)(可用鍍鋅鐵桶或聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)塑料桶)，每加完一種原料后，均勻攪拌數(shù)分鐘，最后加完原料后，經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置4～8小時(shí)，排出氣泡，加蓋密封，置于干燥陰涼處貯存?zhèn)溆?。同樣，在室溫條件下，乙組份的2種原料依次準(zhǔn)確稱(chēng)重混合均勻置入棕色玻璃或深色聚乙烯(PE)塑料瓶中，加蓋密封，置于干燥陰涼處貯存?zhèn)溆?。配制的雙組份水固化涂料貯存期暫定三個(gè)月。當(dāng)需要對(duì)埋地鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位進(jìn)行防腐涂裝野外施工時(shí)，先將管道接口焊縫部位進(jìn)行清理，使其達(dá)到平整無(wú)銹蝕油污，無(wú)雜質(zhì)異物，允許表面潮濕。然后在室溫條件下，選用合適的容器內(nèi)配制潮氣固化型防腐涂料，按甲組份乙組份=100∶7～8的比例分別稱(chēng)重，混合攪拌均勻，并視施工環(huán)境氣溫，適當(dāng)補(bǔ)加丙酮以控制潮氣固化型防腐涂料粘度為60～90秒(涂-4粘度計(jì)25℃)，以方便涂刷。注意現(xiàn)場(chǎng)施工用多少配制多少，配制好的涂料應(yīng)在0.5～1小時(shí)內(nèi)用完。在涂刷施工時(shí)應(yīng)確保管道接縫部位表面涂層均勻、平整、光滑、無(wú)流痕、無(wú)滴流，涂層厚度控制在0.3～0.5mm。經(jīng)過(guò)15分鐘至1小時(shí)，涂層表干后，埋地鋼管即可先用細(xì)土回填，或敞開(kāi)露置固化約8～12小時(shí)實(shí)干后，在涂層的理化性能、抗電性能經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到如表2所列指標(biāo)后，再回填土方進(jìn)而夯實(shí)，管道即可投入輸送氣、液正常運(yùn)行了。上述管道接縫部位防腐施工時(shí)，如遇地下水上溢和雨水等惡劣外部條件，不會(huì)影響涂層的正常固化，其涂層同樣能達(dá)到表2所列的性能指標(biāo)。本發(fā)明潮氣固化型防腐涂料的采用和推廣，既可降低材料成本，又可節(jié)省施工費(fèi)用，縮短施工周期。此外，潮氣固化型防腐涂料的使用，不受施工環(huán)境的影響，也可用于埋地管道的應(yīng)急防腐堵漏。表2<tablesid="table1"num="001"><table>檢驗(yàn)結(jié)果匯總序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱(chēng)及單位技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果測(cè)試方法1硬度(鉛筆)/4HGB/T67392耐鹽霧性(7d)/底材無(wú)銹蝕GB/T17713耐酸(30％H2SO47d)/無(wú)異常GB/T92744耐堿(150g/LNaOH7d)/無(wú)異常GB/T92745耐電壓(擊穿)KV/mm/20HG/T3330</table></tables>權(quán)利要求1．一種由甲組份與乙組份均勻混合攪拌而成的潮氣固化型防腐涂料，其特征是a．甲組份由表1配方的8種原料，在室溫下準(zhǔn)確重后，順序依次均勻混合攪拌而成，b．乙組份由表2配方的2種原料，在室溫下準(zhǔn)確稱(chēng)重后，均勻混合攪拌而成。2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的潮氣固化型防腐涂料，其特征是甲組份與乙組份重量比100∶7～8。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的潮氣固化型防腐涂料，其特征是在25℃下的粘度為60～90秒(涂-4粘度計(jì))。4．根據(jù)權(quán)利要求1和權(quán)利要求3所述的潮氣固化型防腐涂料，其特征是參照施工環(huán)境氣溫，補(bǔ)加適量丙酮攪拌混合，控制涂料在25℃下粘度為60～90秒(涂-4粘度計(jì))。5．根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的潮氣固化型防腐涂料，其特征是該涂料用于埋地鋼質(zhì)管道的防腐處理，特別適用于埋地鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位的防腐處理。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種用于埋地鋼質(zhì)管道的新型潮氣固化型防腐涂料,它特別適用于埋地鋼質(zhì)管道接口焊接接縫部位的野外惡劣條件下的防腐施工作業(yè)。本發(fā)明新型潮氣固化型防腐涂料由甲組份與乙組份在室溫下按100:7～8比例混合均勻攪拌而成。其中甲組份與乙組份分別由配方的8種原料和2種原料在室溫下,準(zhǔn)確稱(chēng)重后按順序依次均勻攪拌而成,各自置于干燥陰涼處貯存?zhèn)溆?。文檔編號(hào)C09D5/08GK1296043SQ9912401公開(kāi)日2001年5月23日申請(qǐng)日期1999年11月12日優(yōu)先權(quán)日1999年11月12日發(fā)明者余生水,謝汝章申請(qǐng)人:余生水