本發(fā)明涉及保溫材料制備，具體為一種納米隔熱保溫涂料及制備方法。

背景技術(shù)：

1、納米隔熱保溫涂料技術(shù)，是近年來(lái)建筑材料領(lǐng)域的一種創(chuàng)新突破，旨在通過(guò)納米科技提升涂料的隔熱保溫性能。

2、常見(jiàn)的傳統(tǒng)保溫材料多為無(wú)機(jī)纖維、泡沫塑料等，它們?cè)趹?yīng)用中存在施工復(fù)雜、耐候性差、隔熱效率有限等問(wèn)題。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米材料因其獨(dú)特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高比表面積、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和低導(dǎo)熱系數(shù)，被廣泛應(yīng)用于隔熱保溫涂料的研發(fā)中。

3、然而目前市場(chǎng)上的納米隔熱保溫涂料仍面臨一些挑戰(zhàn)，如納米材料在涂料中的分散均勻性、涂料的成膜性能及長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。因此，設(shè)計(jì)一種既能有效分散納米材料，又能保證涂料成膜質(zhì)量及優(yōu)異隔熱保溫性能的納米隔熱保溫涂料及其制備方法顯得尤為重要。故而提出一種納米隔熱保溫涂料及制備方法來(lái)解決上述所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，具備優(yōu)異的隔熱保溫性能、良好的成膜性和耐候性等優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)保溫材料施工復(fù)雜、隔熱效率有限及納米材料在涂料中分散不均的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、一種納米隔熱保溫涂料，其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：水性聚氨酯乳液90-110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40-60份。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：改性納米二氧化硅140-160份、中空納米陶瓷微球70-90份、納米六鈦酸鉀晶須20-40份。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述功能助劑按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：流平劑4-5份、潤(rùn)濕劑2-3份、分散劑7-8份、增稠劑2-3份、消泡劑2-3份、ph調(diào)節(jié)劑2-3份。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溶劑及水為去離子水，且按重量分?jǐn)?shù)計(jì)設(shè)置有300-350份。

10、本發(fā)明還提供一種制備方法，其用于制備上述的一種納米隔熱保溫涂料，還包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測(cè)。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)混合階段包括加入去離子水至攪拌釜、依次加入潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑、一半消泡劑和攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，所述納米材料分散包括在預(yù)混合液中加入改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球、納米六鈦酸鉀晶須、使用高速分散機(jī)攪拌，調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間，直至納米材料均勻分散，無(wú)團(tuán)聚。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述樹脂乳液及助劑加入包括緩慢加入水性聚氨酯乳液和環(huán)氧丙烯酸樹脂、邊加邊攪拌，確保充分混合、加入剩余消泡劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、成膜助劑最后繼續(xù)攪拌至所有成分均勻混合。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述細(xì)化調(diào)整為攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，并且必要時(shí)加入少量溶劑，所述質(zhì)量檢測(cè)為對(duì)最后的混合液進(jìn)行粘度、固含量、耐候性、隔熱保溫性能的檢測(cè)。

14、(三)有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，具備以下有益效果：

16、該納米隔熱保溫涂料及制備方法，通過(guò)采用水性聚氨酯乳液與環(huán)氧丙烯酸樹脂作為成膜基料，不僅增強(qiáng)了涂料的成膜性能與附著力，還提升了涂層的柔韌性和耐久性，納米隔熱材料的引入，包括改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球及納米六鈦酸鉀晶須，這些納米級(jí)粒子通過(guò)高效分散技術(shù)均勻嵌入涂料中，有效阻斷了熱傳導(dǎo)路徑，顯著提升了涂料的隔熱保溫性能，功能助劑如流平劑、潤(rùn)濕劑、分散劑等的科學(xué)配比，進(jìn)一步改善了涂料的施工性能和穩(wěn)定性，減少了氣泡與團(tuán)聚現(xiàn)象，使用去離子水作為溶劑，不僅保證了涂料的純凈度，還促進(jìn)了各成分的均勻混合，制備過(guò)程中，從預(yù)混合到納米材料分散，再到樹脂乳液及助劑的逐步加入，每一步都經(jīng)過(guò)精細(xì)化控制，確保了涂料的最終品質(zhì)，通過(guò)細(xì)化調(diào)整與質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，確保了涂料的粘度、固含量、耐候性及隔熱保溫性能均達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：水性聚氨酯乳液90-110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40-60份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：改性納米二氧化硅140-160份、中空納米陶瓷微球70-90份、納米六鈦酸鉀晶須20-40份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述功能助劑按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：流平劑4-5份、潤(rùn)濕劑2-3份、分散劑7-8份、增稠劑2-3份、消泡劑2-3份、ph調(diào)節(jié)劑2-3份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述溶劑及水為去離子水，且按重量分?jǐn)?shù)計(jì)設(shè)置有300-350份。

6.一種制備方法，其用于制備上述權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種納米隔熱保溫涂料，包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備方法，其特征在于：所述預(yù)混合階段包括加入去離子水至攪拌釜、依次加入潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑、一半消泡劑和攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，所述納米材料分散包括在預(yù)混合液中加入改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球、納米六鈦酸鉀晶須、使用高速分散機(jī)攪拌，調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時(shí)間，直至納米材料均勻分散，無(wú)團(tuán)聚。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制備方法，其特征在于：所述樹脂乳液及助劑加入包括緩慢加入水性聚氨酯乳液和環(huán)氧丙烯酸樹脂、邊加邊攪拌，確保充分混合、加入剩余消泡劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、成膜助劑最后繼續(xù)攪拌至所有成分均勻混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備方法，其特征在于：所述細(xì)化調(diào)整為攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，并且必要時(shí)加入少量溶劑，所述質(zhì)量檢測(cè)為對(duì)最后的混合液進(jìn)行粘度、固含量、耐候性、隔熱保溫性能的檢測(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水，所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：水性聚氨酯乳液90?110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40?60份，所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計(jì)包括如下組份：改性納米二氧化硅140?160份、中空納米陶瓷微球70?90份、納米六鈦酸鉀晶須20?40份，還包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測(cè)。該納米隔熱保溫涂料及制備方法，通過(guò)采用水性聚氨酯乳液與環(huán)氧丙烯酸樹脂作為成膜基料，不僅增強(qiáng)了涂料的成膜性能與附著力，還提升了涂層的柔韌性和耐久性。

技術(shù)研發(fā)人員：王鈺,朱衛(wèi)華,繆順義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：伊犁東昇新型材料環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21