本發(fā)明涉及一種氟硅納米防腐工程漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，工程用防腐越來越引起各方面的重視。采用涂料是防腐蝕方法中最為經(jīng)濟(jì)和實效的方法。為了獲得優(yōu)良的耐腐蝕性能，涂漆前必須把底材上的鐵銹等雜質(zhì)清除干凈。但有些大型建筑、橋梁、石化、電力、礦山機(jī)械等復(fù)雜的設(shè)備、油氣輸送管路、儲存設(shè)備等對防腐漆的要求更高。目前用工程防腐蝕漆的耐磨性差、耐候性能差、耐高溫性能差，防腐期較短等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性好、耐高溫性能好、防腐期長的氟硅納米防腐工程漆。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種氟硅納米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，氟硅納米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：
本發(fā)明還提供一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入400～600重量份的氟碳樹脂、50～150重量份的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至50～60℃，然后邊攪拌邊加入150～250重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在50～60℃，攪拌20～40min后，冷卻至20～30℃；
3)加入20～40重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入150～250重量份的鈦白粉，高速分散20～30min；
4)加入20～40重量份的消泡劑，20～40重量份的流平劑，60～100重量份的醋酸丁酯，中速攪拌20～30min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙二醇400中的一種或兩種。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1000～1200r/min。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一種或任意幾種的混合物。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
由于采用了上述技術(shù)方案，一種氟硅納米防腐工程漆及其制備方法，包括步驟：1)在夾套缸中加入400～600重量份的氟碳樹脂、50～150重量份的二甲苯，攪拌均勻；2)缸中液體升溫至50～60℃，然后邊攪拌邊加入150～250重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在50～60℃，攪拌20～40min后，冷卻至20～30℃；3)加入20～40重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入150～250重量份的鈦白粉，高速分散20～30min；4)加入20～40重量份的消泡劑，20～40重量份的流平劑，60～100重量份的醋酸丁酯，中速攪拌20～30min，即得所述氟硅納米防腐工程漆；本發(fā)明的防腐漆耐磨性好、耐高溫性能好、防腐期長。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
一種氟硅納米防腐工程漆，包括下列重量份的原料：
一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入400～600重量份的氟碳樹脂、50～150重量份的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至50～60℃，然后邊攪拌邊加入150～250重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在50～60℃，攪拌20～40min后，冷卻至20～30℃；
3)加入20～40重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入150～250重量份的鈦白粉，高速分散20～30min；
4)加入20～40重量份的消泡劑，20～40重量份的流平劑，60～100重量份的醋酸丁酯，中速攪拌20～30min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為500～600r/min。
所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙二醇400中的一種或兩種。
所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1000～1200r/min。
所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的一種或任意幾種的混合物。
所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
實施例一：
一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入500g的氟碳樹脂、100g的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至50℃，然后邊攪拌邊加入200g的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在60℃，攪拌35min后，冷卻至28℃；
3)加入30g的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入200g的鈦白粉，高速分散25min；
4)加入30g的消泡劑，30g的流平劑，80g的醋酸丁酯，中速攪拌25min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min。
所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟。
所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1600r/min。
所述消泡劑為乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的混合物。
所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
實施例二：
一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入400重量份的氟碳樹脂、50重量份的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至50℃，然后邊攪拌邊加入150重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在50℃，攪拌20min后，冷卻至20℃；
3)加入20重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入150重量份的鈦白粉，高速分散20min；
4)加入20重量份的消泡劑，20重量份的流平劑，60重量份的醋酸丁酯，中速攪拌20min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為550r/min。
所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙二醇400中的一種或兩種。
所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1100r/min。
所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的混合物。
所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
實施例三：
一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入500重量份的氟碳樹脂、100重量份的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至550℃，然后邊攪拌邊加入200重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在55℃，攪拌30min后，冷卻至25℃；
3)加入30重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入200重量份的鈦白粉，高速分散25min；
4)加入30重量份的消泡劑，30重量份的流平劑，80重量份的醋酸丁酯，中速攪拌20～30min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為600r/min。
所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙二醇400中的一種或兩種。
所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1200r/min。
所述消泡劑為乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的混合物。
所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
實施例四：
一種制備所述氟硅納米防腐工程漆的方法，包括步驟：
1)在夾套缸中加入600重量份的氟碳樹脂、150重量份的二甲苯，攪拌均勻；
2)缸中液體升溫至60℃，然后邊攪拌邊加入250重量份的納米硅溶液,中速攪拌，保持溫度在60℃，攪拌40min后，冷卻至0～30℃；
3)加入40重量份的分散劑，攪拌均勻后，邊攪拌邊加入250重量份的鈦白粉，高速分散30min；
4)加入40重量份的消泡劑，40重量份的流平劑，100重量份的醋酸丁酯，中速攪拌30min，即得所述氟硅納米防腐工程漆。
所述步驟2)和步驟4)中的中速攪拌轉(zhuǎn)速為560r/min。
所述步驟3)中的分散劑為聚乙烯蠟或聚乙二醇400中的一種或兩種。
所述步驟3)中的高速攪拌轉(zhuǎn)速為1050r/min。
所述消泡劑為高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚聚二甲基硅氧烷的混合物。
所述流平劑為有機(jī)改性聚硅氧烷丙烯酸型流平劑。
將所得氟硅納米防腐工程漆使用150目濾網(wǎng)過濾包裝。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
一切從本發(fā)明的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。