技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工藝品保養(yǎng)領(lǐng)域，具體涉及木制品刷漆后防氧化褪色涂層及其制備方法。
背景技術(shù)：
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工藝品一直是中國的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品，制作精美且成本低，能迎合潮流，所以在歐美一直有廣闊市場。中國工藝品內(nèi)容豐富多彩，生動有趣，價格低廉，發(fā)展前景是非?？捎^；
工藝品來源于生活，卻又創(chuàng)造了高于生活的價值。它是人民智慧的結(jié)晶，充分體現(xiàn)了人類的創(chuàng)造性和藝術(shù)性，是人類的無價之寶。
做舊是一種工藝不是專門的人是做不好的，做舊的方式一般都是蟲孔啊，刀模錘印什么的將家具上的一些地方燒焦然后將黑色印記留在木頭上，做舊后被氧化的木制品色彩層次好，黑白反差大，能充分體現(xiàn)出天然木質(zhì)的紋理。特別是用此種方法氧化的木雕工藝品，更能突出雕刻效果，提高工藝品的品位，同時也給人以美的享受。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)提供適用于木制品刷漆后防氧化褪色涂層及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
木制品刷漆后防氧化褪色涂層，其特征在于：包括以下組分制備而成：
動物膠與混合溶劑混合物300-340份、熱塑性酚醛樹脂20-40份、聚酯樹脂20-40份、酚醛-丁晴橡膠共聚物6-25份、顏料2-15份、耐候樹脂25-30份、高導(dǎo)熱劑1.5-2份、固化劑5-15份、丙酮5-10份、甘油6-9份、乙二胺1-5份、鄰苯二甲酸二丁酯120-150份、增粘劑5-10份、納米二氧化硅3-5份、玉米淀粉90-99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9-12份、陽離子表面活性劑0.5-0.8份。
進一步技術(shù)：包括以下組分制備而成：
動物膠與混合溶劑混合物150份、熱塑性酚醛樹脂20份、聚酯樹脂20份、酚醛-丁晴橡膠共聚物6份、顏料2份、耐候樹脂25份、高導(dǎo)熱劑1.5份、固化劑5份、丙酮5份、甘油6份、乙二胺1份、鄰苯二甲酸二丁酯120份、增粘劑5份、納米二氧化硅3份、玉米淀粉90份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9份、陽離子表面活性劑0.5份。
進一步技術(shù)：包括以下組分制備而成：
動物膠與混合溶劑混合物170份、熱塑性酚醛樹脂40份、聚酯樹脂40份、酚醛-丁晴橡膠共聚物25份、顏料15份、耐候樹脂30份、高導(dǎo)熱劑2份、固化劑15份、丙酮10份、甘油9份、乙二胺5份、鄰苯二甲酸二丁酯150份、增粘劑10份、納米二氧化硅5份、玉米淀粉99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物12份、陽離子表面活性劑0.8份。
木制品刷漆后防氧化褪色涂層制備方法，其特征在于：包括以下步驟制備而成：
熱塑性酚醛樹脂和甘油攪拌混合，同時加入高導(dǎo)熱劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入乙二胺，攪拌20分鐘即可，再將鄰苯二甲酸二丁酯和增粘劑加入，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，完全溶解后加入納米二氧化硅調(diào)配，調(diào)配過程中加入固化劑；90℃混合20分鐘，同時得到膠黏劑；取聚酯樹脂，與30份水、耐候樹脂混合得到a膠劑；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物和50份水混合得到b膠劑；
將a與b膠劑，在20℃的空氣中硫化3-5天；
制備完成后，將a膠劑和b膠劑混合，比重為100:20-50，加入顏料，升溫至90℃，加熱時長1小時即可得膠，降溫出料，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得母料；
膠黏劑置于瓶內(nèi)，加熱后熔化，呈膠裝液體，溫度在130-140℃時，將丙酮加入，加熱反應(yīng)3分鐘，停止加熱，冷卻20分鐘，繼續(xù)加熱反應(yīng)3分鐘，冷卻20分鐘，如此5次，完成后，冷卻；
待膠黏劑冷卻后，然后以清水沖洗，并置于約60℃烘箱中干燥；
將干燥后的膠黏劑，與動物膠與混合溶劑混合物混合，同時加入陽離子表面活性劑和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加熱或超音波振蕩加熱的方式于50-100℃下加熱10分鐘-5小時；
最后，母料800目過濾，搗成微晶狀，撒入混合物中，冷卻即可。
進一步技術(shù)：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
進一步技術(shù)：還包括混合溶劑，動物膠與混合溶劑的重量比是1∶1.12。
進一步技術(shù)混合溶劑包括以下組分制備而成∶120號凝析油100份；甲苯19-22份；丁醇或異丁醇6-8份；松節(jié)油8-10份；三氯化鐵0.08-0.10份；氧化鋅0.90-1.00份。
進一步技術(shù)混合溶劑包括以下組分制備而成∶120號凝析油100份；甲苯19份；丁醇或異丁醇6份；松節(jié)油8份；三氯化鐵0.08份；氧化鋅0.90份。
進一步技術(shù)混合溶劑包括以下組分制備而成∶120號凝析油100份；甲苯22份；丁醇或異丁醇8份；松節(jié)油10份；三氯化鐵0.10份；氧化鋅1.00份。
進一步技術(shù)：所述的氧化鋅可用氧化鉛代替。
有益效果：透明涂層體系，可以幫助附著在表面的水分迅速形成水滴，并促進其脫離涂層表面，這一技術(shù)將可極大地保護涂層表面，保護涂層系統(tǒng)免受腐蝕，并可通過空氣學(xué)原理對涂層表面進行清潔，具有良好的防水防滲性和防腐性能。
本產(chǎn)品用于以下各種木材制品上：
核桃楸：其木材有光澤，紋理直或斜，結(jié)構(gòu)略粗，干燥速度慢，不易翹曲，木材韌性好，易加工，切削面光滑。彎曲、油漆、膠接性能良好，釘著力強；涂抹后表面更加光澤，增強韌性，面光滑，涂抹后，將食醋、碳酸飲料、果汁涂抹在木材上，持續(xù)一個月，每天涂抹3次，表面蠟早已腐蝕，強化層絲毫不受影響，涂抹潔廁靈實驗，1個月，每天涂抹3次，強化層被腐蝕，木材表面被腐蝕，證明，日常家用，抗擊酸性液體，滿足要求。
黃菠蘿：其木材有光澤，紋理直，結(jié)構(gòu)粗，年輪明顯均勻，材質(zhì)松軟、易干燥，加工性能良好，材色花紋均很美觀，油漆和膠接性能良好，釘著力中等，不易劈裂；耐腐性好，是高級家居、膠合板用材；涂抹后表面更加光澤，增強韌性，面光滑，涂抹后，將食醋、碳酸飲料、果汁涂抹在木材上，持續(xù)一個月，每天涂抹3次，表面蠟早已腐蝕，強化層絲毫不受影響，涂抹潔廁靈實驗，1個月，每天涂抹3次，強化層被腐蝕，木材表面被腐蝕，證明，日常家用，抗擊酸性液體，滿足要求。
柞木：其木材比重大，質(zhì)地堅硬、收縮大、強度高。結(jié)構(gòu)致密，不易鋸解，切削面光滑，易開裂、翹曲變形，不易干燥。耐濕、耐磨損，不易膠接，著色性能良好。目前裝飾木地板用得較多。涂抹后表面更加光澤，增強韌性，面光滑，涂抹后，將食醋、碳酸飲料、果汁涂抹在木材上，持續(xù)一個月，每天涂抹3次，表面蠟早已腐蝕，強化層絲毫不受影響，涂抹潔廁靈實驗，1個月，每天涂抹3次，強化層被腐蝕，木材表面被腐蝕，證明，日常家用，抗擊酸性液體，滿足要求。
杉木：其材質(zhì)輕軟，易干燥，收縮小，不翹裂，耐久性能好、易加工，切面較粗、強度中強、易劈裂，膠接性能好，是南方各省家居、裝修用得最為普遍的中檔木材。涂抹后表面更加光澤，增強韌性，面光滑，涂抹后，將食醋、碳酸飲料、果汁涂抹在木材上，持續(xù)一個月，每天涂抹3次，表面蠟早已腐蝕，強化層絲毫不受影響，涂抹潔廁靈實驗，1個月，每天涂抹3次，強化層被腐蝕，木材表面被腐蝕，證明，日常家用，抗擊酸性液體，滿足要求。
具體實施方式：
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1：木制品刷漆后防氧化褪色涂層，包括以下組分制備而成：
動物膠與混合溶劑混合物150份、熱塑性酚醛樹脂20份、聚酯樹脂20份、酚醛-丁晴橡膠共聚物6份、顏料2份、耐候樹脂25份、高導(dǎo)熱劑1.5份、固化劑5份、丙酮5份、甘油6份、乙二胺1份、鄰苯二甲酸二丁酯120份、增粘劑5份、納米二氧化硅3份、玉米淀粉90份、乙烯和醋酸乙烯共聚物9份、陽離子表面活性劑0.5份。
木制品刷漆后防氧化褪色涂層制備方法，包括以下步驟制備而成：
熱塑性酚醛樹脂和甘油攪拌混合，同時加入高導(dǎo)熱劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入乙二胺，攪拌20分鐘即可，再將鄰苯二甲酸二丁酯和增粘劑加入，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，完全溶解后加入納米二氧化硅調(diào)配，調(diào)配過程中加入固化劑；90℃混合20分鐘，同時得到膠黏劑；取聚酯樹脂，與30份水、耐候樹脂混合得到a膠劑；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物和50份水混合得到b膠劑；
將a與b膠劑，在20℃的空氣中硫化3-5天；
制備完成后，將a膠劑和b膠劑混合，比重為100:20-50，加入顏料，升溫至90℃，加熱時長1小時即可得膠，降溫出料，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得母料；
膠黏劑置于瓶內(nèi)，加熱后熔化，呈膠裝液體，溫度在130-140℃時，將丙酮加入，加熱反應(yīng)3分鐘，停止加熱，冷卻20分鐘，繼續(xù)加熱反應(yīng)3分鐘，冷卻20分鐘，如此5次，完成后，冷卻；
待膠黏劑冷卻后，然后以清水沖洗，并置于約60℃烘箱中干燥；
將干燥后的膠黏劑，與動物膠與混合溶劑混合物混合，同時加入陽離子表面活性劑和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加熱或超音波振蕩加熱的方式于50-100℃下加熱10分鐘-5小時；
最后，母料800目過濾，搗成微晶狀，撒入混合物中，冷卻即可。
進一步技術(shù)：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
進一步技術(shù)：還包括混合溶劑，動物膠與混合溶劑的重量比是1∶1.12。
進一步技術(shù)混合溶劑包括以下組分制備而成∶120號凝析油100份；甲苯19份；丁醇或異丁醇6份；松節(jié)油8份；三氯化鐵0.08份；氧化鋅0.90份。
進一步技術(shù)：所述的氧化鋅可用氧化鉛代替。
實施例2：木制品刷漆后防氧化褪色涂層，包括以下組分制備而成：
動物膠與混合溶劑混合物170份、熱塑性酚醛樹脂40份、聚酯樹脂40份、酚醛-丁晴橡膠共聚物25份、顏料15份、耐候樹脂30份、高導(dǎo)熱劑2份、固化劑15份、丙酮10份、甘油9份、乙二胺5份、鄰苯二甲酸二丁酯150份、增粘劑10份、納米二氧化硅5份、玉米淀粉99份、乙烯和醋酸乙烯共聚物12份、陽離子表面活性劑0.8份。
木制品刷漆后防氧化褪色涂層制備方法，包括以下步驟制備而成：
熱塑性酚醛樹脂和甘油攪拌混合，同時加入高導(dǎo)熱劑，在90℃以上的高溫下至完全混合；再加入乙二胺，攪拌20分鐘即可，再將鄰苯二甲酸二丁酯和增粘劑加入，升溫攪拌，溫度控制在120℃，攪拌均勻，完全溶解后加入納米二氧化硅調(diào)配，調(diào)配過程中加入固化劑；90℃混合20分鐘，同時得到膠黏劑；取聚酯樹脂，與30份水、耐候樹脂混合得到a膠劑；
取酚醛-丁晴橡膠共聚物和50份水混合得到b膠劑；
將a與b膠劑，在20℃的空氣中硫化3-5天；
制備完成后，將a膠劑和b膠劑混合，比重為100:20-50，加入顏料，升溫至90℃，加熱時長1小時即可得膠，降溫出料，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、水冷、切割后制得母料；
膠黏劑置于瓶內(nèi)，加熱后熔化，呈膠裝液體，溫度在130-140℃時，將丙酮加入，加熱反應(yīng)3分鐘，停止加熱，冷卻20分鐘，繼續(xù)加熱反應(yīng)3分鐘，冷卻20分鐘，如此5次，完成后，冷卻；
待膠黏劑冷卻后，然后以清水沖洗，并置于約60℃烘箱中干燥；
將干燥后的膠黏劑，與動物膠與混合溶劑混合物混合，同時加入陽離子表面活性劑和乙烯和醋酸乙烯共聚物，以水浴加熱或超音波振蕩加熱的方式于50-100℃下加熱10分鐘-5小時；
最后，母料800目過濾，搗成微晶狀，撒入混合物中，冷卻即可。
進一步技術(shù)：其中乙烯和醋酸乙烯的重量比是2∶7.1。
進一步技術(shù)：還包括混合溶劑，動物膠與混合溶劑的重量比是1∶1.12。
進一步技術(shù)混合溶劑包括以下組分制備而成∶120號凝析油100份；甲苯22份；丁醇或異丁醇8份；松節(jié)油10份；三氯化鐵0.10份；氧化鋅1.00份。
進一步技術(shù)：所述的氧化鋅可用氧化鉛代替。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。