口形雙面膠生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種口形雙面膠生產(chǎn)裝置，包括：安裝支架，設(shè)置在所述安裝支架上的若干模壓裝置，設(shè)置在安裝支架入料端的第一送料軸、第二送料軸，安裝在安裝支架上方的第三送料軸，設(shè)置在所述安裝支架出料端的收料輥；所述第一送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向安裝支架上的模壓裝置連續(xù)傳送底層膜；所述第二送料軸采用寸動(dòng)的方式，設(shè)置在第二送料軸上的膠體材料經(jīng)一模壓裝置模切為縱向條形膠體材料后，通過一安裝輥帶動(dòng)間隔貼設(shè)在底層膜上；所述第三送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)置在第三送料軸上的橫向條形膠體材料經(jīng)模壓裝置模切、壓合后，由收料輥收料。本實(shí)用新型克服了材料浪費(fèi)問題，達(dá)到節(jié)省材料，提高效率的功效，節(jié)省排除廢料的工時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】口形雙面膠生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種口形雙面膠的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為迎合市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)，筆記本電腦、TV、PAD以及各種智能手機(jī)的液晶面板隨著向小、輕、薄的趨勢(shì)發(fā)展。傳統(tǒng)制造過程中的鉚釘固定、焊接等表面粗加工的方式已無(wú)法滿足液晶面板的安裝要求。而具備固定功能的口形雙面膠帶則完全解決了這一難題，而生產(chǎn)此類口形雙面膠時(shí)，如何節(jié)省材料控制成本成為需首要解決的問題。如圖1所示，傳統(tǒng)工藝是先模切口形雙面膠100的內(nèi)框，將陰影部分廢料排除之后，再取外形，從而導(dǎo)致中間膠部分材料浪費(fèi)。即模切中間的口形材料，使產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)口形部分膠整體被排除，從而導(dǎo)致材料的浪費(fèi)，而產(chǎn)品尺寸越大，浪費(fèi)比例越大，此外，撕除廢料不僅浪費(fèi)工時(shí)且由于廢料較大易使得不良率提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種口形雙面膠生產(chǎn)裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種口形雙面膠生產(chǎn)裝置，包括:安裝支架，設(shè)置在所述安裝支架上的若干模壓裝置，設(shè)置在安裝支架入料端的第一送料軸、第二送料軸，安裝在安裝支架上方的第三送料軸，設(shè)置在所述安裝支架出料端的收料輥；所述第一送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向安裝支架上的模壓裝置連續(xù)傳送底層膜；所述第二送料軸采用寸動(dòng)的方式，設(shè)置在第二送料軸上的膠體材料經(jīng)一模壓裝置模切為縱向條形膠體材料后，通過一安裝輥帶動(dòng)間隔貼設(shè)在底層膜上；所述第三送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)置在第三送料軸上的橫向條形膠體材料經(jīng)模壓裝置模切、壓合后，由收料輥收料。
[0005]作為優(yōu)選，所述模壓裝置設(shè)置有3?7組。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一送料軸與模壓裝置之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置和糾偏裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述模壓裝置包括:支架、設(shè)置在所述支架內(nèi)的鋼輥、與所述鋼輥上方/下方的模具，和安裝在所述鋼輥下方/上方的橡膠輥。
[0008]作為優(yōu)選，還包括廢料回收棍,所述廢料回收棍的位置與所述安裝棍對(duì)應(yīng),用于回收縱向條形膠體材料的表面薄膜。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型中的第二送料軸采用寸動(dòng)的方式，使得口形雙面膠的生產(chǎn)，不需要采用“先模切口形雙面膠的內(nèi)框，將陰影部分廢料排除之后，再取外形”的方式，克服了材料浪費(fèi)問題，達(dá)到節(jié)省材料，提高效率的功效，同時(shí)節(jié)省了排除廢料的工時(shí)，從而大大提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為口形雙面膠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中口形雙面膠生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一【具體實(shí)施方式】中模壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所示:100- 口形雙面膠、110-縱向條形膠體材料、120-橫向條形膠體材料；
[0014]10-安裝支架、20-模壓裝置、201-第一模壓裝置、202-第二模壓裝置、203-第三模壓裝置、204-第四模壓裝置、205-第五模壓裝置、206-第六模壓裝置、207-第七模壓裝置、21-支架、22-鋼輥、23-模具、24-橡膠輥、25-廢料回收輥；
[0015]30-第一送料軸、40-第二送料軸、50-第三送料軸、60-收料輥、70-安裝輥、80-張力調(diào)節(jié)裝置、90-糾偏裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0017]如圖2所示，結(jié)合圖1，本實(shí)用新型的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，包括:
[0018]安裝支架10，
[0019]設(shè)置在所述安裝支架10上的若干模壓裝置20，其中模壓裝置20可以設(shè)置有3?7組，本實(shí)施例中設(shè)置有7組(圖2中從左至右依次為:第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七模壓裝置201?207)；
[0020]設(shè)置在安裝支架10入料端的第一送料軸30和第二送料軸40 ；
[0021]安裝在安裝支架10上方的第三送料軸50 ;
[0022]以及設(shè)置在所述安裝支架10出料端的收料輥60。
[0023]具體地，本實(shí)施例中，所述第一送料軸30連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向安裝支架10上的第一模壓裝置201連續(xù)傳送底層膜；
[0024]所述第二送料軸40采用寸動(dòng)的方式，設(shè)置在第二送料軸40上的膠體材料經(jīng)第二模壓裝置202模切為縱向條形膠體材料110后，通過一安裝輥70帶動(dòng)間隔貼設(shè)在底層膜上；具體地，假設(shè)口形雙面膠100的縱向條形膠體材料110長(zhǎng)為L(zhǎng)，每當(dāng)?shù)讓幽さ膫魉途嚯x為L(zhǎng)、2L、3L...時(shí)，第二送料軸40運(yùn)動(dòng)一次，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度與第一送料軸30相同，轉(zhuǎn)動(dòng)距離為兩條縱向膠體材料110的寬度，也就是說(shuō)，第二送料軸40轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使得兩條縱向膠體材料110連續(xù)貼設(shè)在底層膜上，貼設(shè)完成后，第二送料軸40停止轉(zhuǎn)動(dòng)，等待下次轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0025]所述第三送料軸50連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)置在第三送料軸50上的橫向條形膠體材料120經(jīng)第三模壓裝置203 (可以由第四或第五模壓裝置204/205替換)模切、壓合后，由收料輥60收料。
[0026]作為優(yōu)選，所述第一送料軸30與第一模壓裝置201之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置80和糾偏裝置90，用于調(diào)節(jié)底層膜的張力，并防止底層膜偏移，避免造成產(chǎn)品不良。
[0027]作為優(yōu)選，請(qǐng)重點(diǎn)參照?qǐng)D3，并結(jié)合圖1和圖2，所述模壓裝置20包括:支架21、設(shè)置在所述支架21內(nèi)的鋼輥22、與所述鋼輥22上方(或者下方)的模具23，和安裝在所述鋼輥22下方(或者上方)的橡膠輥24。其中，鋼輥22與模具23配合用于對(duì)材料進(jìn)行模切，所述鋼輥22與橡膠輥24配合用于對(duì)材料進(jìn)行壓合，工作人員可以根據(jù)需要靈活選擇模壓裝置20的工作方式。
[0028]作為優(yōu)選，所述口形雙面膠生產(chǎn)裝置還包括廢料回收輥25，所述廢料回收輥的位置與所述安裝輥70對(duì)應(yīng)，用于回收縱向條形膠體材料110的表面薄膜。進(jìn)一步的，所述廢料回收輥25可以安裝在安裝支架10上，也可以直接安裝在模壓裝置20的支架21上。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，包括:安裝支架10，設(shè)置在所述安裝支架10上的若干模壓裝置20，設(shè)置在安裝支架10入料端的第一送料軸30和第二送料軸40 ;安裝在安裝支架10上方的第三送料軸50 ;以及設(shè)置在所述安裝支架10出料端的收料輥60。所述第一送料軸30連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向安裝支架10上的模壓裝置20連續(xù)傳送底層膜；所述第二送料軸40采用寸動(dòng)的方式，設(shè)置在第二送料軸40上的膠體材料經(jīng)一模壓裝置20模切為縱向條形膠體材料110后，通過一安裝輥70帶動(dòng)間隔貼設(shè)在底層膜上；所述第三送料軸50連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)置在第三送料軸50上的橫向條形膠體材料120經(jīng)模壓裝置20模切、壓合后，由收料輥60收料。由于本實(shí)用新型中的第二送料軸40采用寸動(dòng)的方式，使得口形雙面膠100的生產(chǎn)，不需要采用“先模切口形雙面膠100的內(nèi)框，將陰影部分廢料排除之后，再取外形”的方式，克服了材料浪費(fèi)問題，達(dá)到節(jié)省材料，提高效率的功效，同時(shí)節(jié)省了排除廢料的工時(shí)，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種口形雙面膠生產(chǎn)裝置，包括:安裝支架，設(shè)置在所述安裝支架上的若干模壓裝置，設(shè)置在安裝支架入料端的第一送料軸和第二送料軸，安裝在安裝支架上方的第三送料軸，以及設(shè)置在所述安裝支架出料端的收料輥； 所述第一送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，向安裝支架上的模壓裝置連續(xù)傳送底層膜； 所述第二送料軸采用寸動(dòng)的方式，設(shè)置在第二送料軸上的膠體材料經(jīng)一模壓裝置模切為縱向條形膠體材料后，通過一安裝輥帶動(dòng)間隔貼設(shè)在底層膜上； 所述第三送料軸連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，將設(shè)置在第三送料軸上的橫向條形膠體材料經(jīng)模壓裝置模切、壓合后，由收料輥收料。
2.如權(quán)利要求1所述的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述模壓裝置設(shè)置有3?7組。
3.如權(quán)利要求1所述的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一送料軸與模壓裝置之間設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置和糾偏裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述模壓裝置包括:支架、設(shè)置在所述支架內(nèi)的鋼輥、與所述鋼輥上方或者下方的模具，和安裝在所述鋼輥下方或者上方的橡膠輥。
5.如權(quán)利要求1所述的口形雙面膠生產(chǎn)裝置，其特征在于，還包括廢料回收輥，所述廢料回收輥的位置與所述安裝輥對(duì)應(yīng)，用于回收縱向條形膠體材料的表面薄膜。
【文檔編號(hào)】C09J7/00GK203998263SQ201420462688
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】趙陽(yáng) 申請(qǐng)人:蘇州金禾新材料股份有限公司