涂布裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種涂布裝置，包括瓶體、管狀涂布頭和多孔材料層，所述管狀涂布頭上設(shè)有出液孔，所述多孔材料層至少部分覆蓋在所述出液孔上。本實(shí)用新型提供的涂布裝置，適用于將低粘度高密度的涂布液涂布到表面不平整或表面帶弧度的基材上。
【專利說明】涂布裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適于涂布低粘度高密度涂布液的涂布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布低粘度涂料的方法主要包括噴涂、浸沒式涂覆、輥筒涂覆和擦拭涂覆等方法。
[0003]現(xiàn)有的噴涂和輥筒涂覆的效率較高，但是設(shè)備造價(jià)和維護(hù)成本都很高。此外，輥筒式涂覆無法對(duì)表面不規(guī)則的基材進(jìn)行涂覆。
[0004]現(xiàn)有的浸沒式涂覆操作效率較低，特別難以用于對(duì)薄板基材作單面涂覆。
[0005]現(xiàn)有的擦拭涂覆可以實(shí)現(xiàn)單面涂覆，但是操作效率低、耗料量大，手工操作不穩(wěn)定，而且涂覆不均勻。
[0006]因此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，既適用于涂布低粘度高密度的涂布液，又適用于將涂布液應(yīng)用于表面不平整或帶弧度的基材的涂布裝置，具有重要的實(shí)際意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型旨 在克服或者減輕上述現(xiàn)有使技術(shù)中存在的至少一個(gè)技術(shù)問題。
[0008]因此，本實(shí)用新型的至少一個(gè)目的在于提供一種涂布裝置，適用于將低粘度高密度的涂布液涂布到表面不平整或表面帶弧度的基材上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供一種涂布裝置，包括瓶體、管狀涂布頭和多孔材料層，所述管狀涂布頭上設(shè)有出液孔，所述多孔材料層至少部分覆蓋在所述出液孔上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述瓶體是柔性的。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述管狀涂布頭的內(nèi)徑為l-10mm。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述管狀涂布頭的長度為50-300mm。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述出液孔的孔徑為0.02-0.1mm。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述出液孔的孔間距為10_30mm。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述多孔材料層選自下列組中的一種或多種:海綿多孔材料層、無紡布多孔材料層或開孔發(fā)泡橡膠多孔材料層。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述多孔材料層為聚氨酯海綿多孔材料層。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述多孔材料層具有孔隙率為Θ的多孔結(jié)構(gòu)，60%≤θ≤85%。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述多孔結(jié)構(gòu)的平均孔徑為10-300 μ m。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述涂布裝置還包括導(dǎo)管，所述瓶體通過所述導(dǎo)管與所述管狀涂布頭連接。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式，所述涂布裝置還包括與瓶體配合的瓶蓋和設(shè)置在瓶蓋上的導(dǎo)管，所述瓶體通過所述瓶蓋和導(dǎo)管與所述管狀涂布頭連接。[0021]本實(shí)用新型提供的涂布裝置，適用于將低粘度高密度的涂布液涂布到表面不平整或表面帶弧度的基材上。
[0022]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)的其它實(shí)用新型目的以及可以取得的其它技術(shù)效果將在下述的【具體實(shí)施方式】中結(jié)合對(duì)具體實(shí)施例的描述和附圖的示意進(jìn)行闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式提供的一種涂布裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖(未示出多孔材料層)；
[0025]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式提供的一種涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(示出了多孔材料層)。
[0026]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的某些優(yōu)選實(shí)施方式提供的一種涂布裝置的操作示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述具體實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的具體實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的一種限制。
[0028]除非另外指明，否則本說明書和權(quán)利要求中使用的表示特征尺寸、數(shù)量和物理特性的所有數(shù)字均應(yīng)該理解為在所有情況下均是由術(shù)語“約”來修飾的。因此，除非有相反的說明，否則上述說明書和所附權(quán)利要求書中列出的數(shù)值參數(shù)均是近似值，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠利用本文所公開的教導(dǎo)內(nèi)容尋求獲得的所需特性，適當(dāng)改變這些近似值。用端點(diǎn)表示的數(shù)值范圍的使用包括該范圍內(nèi)的所有數(shù)字以及該范圍內(nèi)的任何范圍，例如，I至5包括
1、1.1、1.3、1.5、2、2.75,3,3.80、4 和 5 等等。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了一種涂布裝置。參見圖1和圖2，所述涂布裝置100包括瓶體10、管狀涂布頭20和多孔材料層40，所述管狀涂布頭20上設(shè)有出液孔30，所述多孔材料層40至少部分覆蓋在所述出液孔30上。在使用前，使用者可以事先將涂布液裝在瓶體10中；在使用時(shí)，涂布液可以通過管狀涂布頭20上的出液孔30和覆蓋在所述出液孔30上的多孔材料層40涂布到基材上。
[0030]參見圖1和圖2，所述涂布裝置100可以進(jìn)一步包括導(dǎo)管50，所述瓶體10通過導(dǎo)管50與管狀涂布頭20連接。所述導(dǎo)管50可以是可伸縮的，也可以是不可伸縮的，使用者可以根據(jù)需要設(shè)置導(dǎo)管50的長度。
[0031]參見圖1和圖2，所述涂布裝置100也可以進(jìn)一步包括與瓶體10配合的瓶蓋60和設(shè)置在瓶蓋60上的導(dǎo)管50，瓶體10通過瓶蓋60和導(dǎo)管50與管狀涂布頭20連接。所述導(dǎo)管50可以是可伸縮的，也可以是不可伸縮的，使用者可以根據(jù)需要設(shè)置導(dǎo)管50的長度。所述瓶蓋60可以通過螺紋或卡扣等合適的方式與瓶體10配合連接，通過開關(guān)瓶蓋60，使用者可以根據(jù)需要方便地將涂布液移入或移出瓶體10。所述瓶蓋的材料可以選自下列組中的一種或多種:聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、橡膠和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等，優(yōu)選聚乙烯和聚苯乙烯，特別優(yōu)選聚乙烯。所述聚乙烯的密度優(yōu)選為915-929kg/m3。
[0032]參見圖1和圖2，所述瓶體10可以是柔性的，也可以是剛性的，優(yōu)選是柔性的，選用柔性的瓶體可以方便使用者通過擠壓瓶體的方式控制涂布液流出的速率。所述瓶體的材料可以選自下列組中的一種或多種:聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物、橡膠和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等，優(yōu)選聚乙烯和聚苯乙烯，特別優(yōu)選聚乙烯。所述瓶體的形狀可以是圓柱形、長方體形或其他合適的形狀，優(yōu)選圓柱形。所述瓶體的內(nèi)徑可以優(yōu)選10-100mm。所述瓶體的高度可以優(yōu)選50_300mm。
[0033]參見圖1和圖2，所述管狀涂布頭20可以是剛性的，也可以是柔性的。所述管狀涂布頭的內(nèi)徑為1-1Omm,優(yōu)選3_7mm,特別優(yōu)選5_7mm。所述管狀涂布頭的長度為50-300mm,優(yōu)選60-200_，特別優(yōu)選70-150_。所述管狀涂布頭的材料可以選自下列組中的一種或多種:高密度聚乙烯、銅、鋼、鋁和橡膠，優(yōu)選高密度聚乙烯和鋁，特別優(yōu)選高密度聚乙烯。所述高密度聚乙烯的密度優(yōu)選為930-990kg/m3。
[0034]參見圖1和圖2，所述出液孔30的孔徑為0.02-0.1臟，優(yōu)選0.03-0.07mm，特別優(yōu)選0.05-0.06mm。所述出液孔的孔間距為10_30mm，優(yōu)選15_25mm，特別優(yōu)選17_23mm，所述出液孔30的孔間距是指兩個(gè)相鄰的出液孔的中心之間的距離。
[0035]參見圖2，所述多孔材料層40可以通過粘貼等合適的方式至少部分覆蓋到所述出液孔30上。例如，可以在管狀涂布頭20的出液孔30之間的位置設(shè)置適用的壓敏膠，以將多孔材料層40至少部分覆蓋到所述出液孔30上。
[0036]參見圖2，所述多孔材料層40的厚度可以優(yōu)選l-10mm。所述多孔材料層的材料可以選自下列組中的一種或多種:海綿、無紡布和開孔發(fā)泡橡膠，優(yōu)選海綿和無紡布，特別優(yōu)選聚氨酯海綿。因?yàn)楣軤钔坎碱^20上的多孔材料層40具有良好的彈性，可以充分接觸并覆蓋基材表面，所以涂布裝置100特別適用于涂布一些表面不平整或表面帶弧度的基材。此外，優(yōu)選地，所述多孔材料層可以具有孔隙率為Θ的多孔結(jié)構(gòu)，Θ <85%，優(yōu)選70%^ Θ ( 85%，其中，
[0037]
【權(quán)利要求】
1.一種涂布裝置，包括瓶體、管狀涂布頭和多孔材料層，所述管狀涂布頭上設(shè)有出液孔，所述多孔材料層至少部分覆蓋在所述出液孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述瓶體是柔性的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述管狀涂布頭的內(nèi)徑為1-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述管狀涂布頭的長度為50-300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述出液孔的孔徑為0.02-0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述出液孔的孔間距為10-30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述多孔材料層選自下列組中的一種或多種:海綿多孔材料層、無紡布多孔材料層或開孔發(fā)泡橡膠多孔材料層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂布裝置，其特征在于，所述海綿多孔材料層為聚氨酯海綿多孔材料層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述多孔材料層具有孔隙率為Θ的多孔結(jié)構(gòu)，60%≤Θ≤85%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布裝置，其特征在于，所述多孔結(jié)構(gòu)的平均孔徑為10-300 μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置還包括導(dǎo)管，所述瓶體通過所述導(dǎo)管與所述管狀涂布頭連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布裝置，其特征在于，所述涂布裝置還包括與瓶體配合的瓶蓋和設(shè)置在瓶蓋上的導(dǎo)管，所述瓶體通過所述瓶蓋和導(dǎo)管與所述管狀涂布頭連接。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK203711259SQ201420057160
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】蔣志韜, 曾一錚, 張 杰 申請(qǐng)人:3M中國有限公司