本發(fā)明涉及一種整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

張力裝置是整經(jīng)筒子架上的一個(gè)給紗線以附加張力使經(jīng)軸獲得良好成形和較大的卷繞密度的裝置，目前，在紡織工藝中，在整經(jīng)機(jī)的筒子架上一般都安裝有張力裝置，一方面用于給紗線附加張力，另一方面用于調(diào)節(jié)片紗張力，抵消因?qū)Ъ單恢脿顟B(tài)不同產(chǎn)生的張力差異，從而使全片經(jīng)紗張力均勻，提高整經(jīng)的效果。而現(xiàn)有張力裝置人為調(diào)節(jié)不夠精細(xì)，長時(shí)間無人照看時(shí)無法根據(jù)需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，影響整經(jīng)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種整經(jīng)機(jī)張力控制裝置。

（二）技術(shù)方案

本發(fā)明的整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，包括底板、擠壓件、調(diào)節(jié)旋鈕、連接桿、磁孔、擋板、刻度孔、指針、導(dǎo)向槽、張力盤、凹槽、紗線、彈簧、刻度表、螺絲帽、立柱、卡塊、彈簧柱；所述底板上設(shè)置有擋板、連接桿、刻度表和導(dǎo)向槽；所述擋板上設(shè)置有磁孔；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有彈簧；所述連接桿上設(shè)置有刻度孔和指針，連接桿一端設(shè)置有擠壓件和調(diào)節(jié)旋鈕，另一端與立柱連接；所述立柱上設(shè)置有卡塊、彈簧柱、張力盤和螺絲帽；所述張力盤上設(shè)置有凹槽；所述彈簧柱與彈簧連接；所述紗線穿過磁孔和凹槽。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向槽的圓心位置和調(diào)節(jié)旋鈕的位置相同。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述刻度表的最小分度值為1毫米。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述指針指向調(diào)節(jié)旋鈕。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述張力盤為陶瓷材質(zhì)。

作為優(yōu)先的技術(shù)方案，所述擠壓件與連接桿之間設(shè)置有橡膠墊圈。

（三）有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本發(fā)明整經(jīng)機(jī)張力控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可人為精細(xì)調(diào)節(jié)固定張力盤的位置，調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，還可以以彈簧本身的彈力自動實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，張力盤的凹槽平滑，不會損傷經(jīng)紗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是整經(jīng)機(jī)張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-底板2-擠壓件3-調(diào)節(jié)旋鈕4-連接桿5-磁孔6-擋板7-刻度孔8-指針9-導(dǎo)向槽10-張力盤11-凹槽12-紗線13-彈簧14-刻度表15-螺絲帽16-立柱17-卡塊18-彈簧柱

圖2是張力盤的側(cè)面示意圖。

4-連接桿9-導(dǎo)向槽10-張力盤11-凹槽15-螺絲帽16-立柱17-卡塊18-彈簧柱。

具體實(shí)施方式

如附圖所示的一種整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，包括底板1、擠壓件2、調(diào)節(jié)旋鈕3、連接桿4、磁孔5、擋板6、刻度孔7、指針8、導(dǎo)向槽9、張力盤10、凹槽11、紗線12、彈簧13、刻度表14、螺絲帽15、立柱16、卡塊17、彈簧柱18；所述底板1上設(shè)置有擋板6、連接桿4、刻度表14和導(dǎo)向槽9；所述擋板6上設(shè)置有磁孔5；所述導(dǎo)向槽9內(nèi)設(shè)置有彈簧13；所述連接桿4上設(shè)置有刻度孔7和指針8，連接桿4一端設(shè)置有擠壓件2和調(diào)節(jié)旋鈕3，另一端與立柱連接16；所述立柱16上設(shè)置有卡塊17、彈簧柱18、張力盤10和螺絲帽15；所述張力盤10上設(shè)置有凹槽11；所述彈簧柱18與彈簧13連接；所述紗線12穿過磁孔5和凹槽11。

其中，所述導(dǎo)向槽9的圓心位置和調(diào)節(jié)旋鈕3的位置相同；所述刻度表14的最小分度值為1毫米；所述指針8指向調(diào)節(jié)旋鈕3；所述張力盤10為陶瓷材質(zhì)；所述擠壓件2與連接桿4之間設(shè)置有橡膠墊圈。

本發(fā)明的整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，有人照看時(shí)，可根據(jù)刻度表和指針人工調(diào)節(jié)連接桿使張力盤達(dá)到適當(dāng)位置，然后擰緊調(diào)節(jié)旋鈕，使張力盤固定在當(dāng)前位置，從而精細(xì)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力；長時(shí)間無人照看時(shí)，可松開調(diào)節(jié)旋鈕，利用彈簧的彈力自動調(diào)節(jié)張力盤的位置，自動實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力。

本發(fā)明的一種整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，具有以下有益果：本發(fā)明整經(jīng)機(jī)張力控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可人為精細(xì)調(diào)節(jié)固定張力盤的位置，調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，還可以以彈簧本身的彈力自動實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，張力盤的凹槽平滑，不會損傷經(jīng)紗。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種整經(jīng)機(jī)張力控制裝置，其底板上設(shè)置有擋板、連接桿、刻度表和導(dǎo)向槽；所述擋板上設(shè)置有磁孔；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有彈簧；所述連接桿上設(shè)置有刻度孔和指針，連接桿一端設(shè)置有擠壓件和調(diào)節(jié)旋鈕，另一端與立柱連接；所述立柱上設(shè)置有卡塊、彈簧柱、張力盤和螺絲帽；所述張力盤上設(shè)置有凹槽；所述彈簧柱與彈簧連接；所述紗線穿過磁孔和凹槽；本發(fā)明整經(jīng)機(jī)張力控制裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，既可人為精細(xì)調(diào)節(jié)固定張力盤的位置，調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，還可以以彈簧本身的彈力自動實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力，張力盤的凹槽平滑，不會損傷經(jīng)紗。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭建立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州辰瑞紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.09.15