一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為：高分子環(huán)氧樹脂20-40份，有機顏料5-15份，二氧化硅20-40份，無機顏料10-20份，活性非離子硅酮5-10份，所述溶劑為二甲苯：丁酯：環(huán)己酮＝3：4：3按質(zhì)量比例配好的溶劑，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。本發(fā)明用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆具有較高的耐高溫性和抗腐蝕性，且表面電阻率良好、絕緣性能優(yōu)良，因而能在正常工作的條件下，延長變壓器的使用壽命，減少空調(diào)停機，降低變壓器檢修費用，增加空調(diào)使用率，達到更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【專利說明】—種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆。

【背景技術(shù)】
[0002]絕緣漆，又叫絕緣涂料，是一種具有優(yōu)良電絕緣性的涂料。它有良好的電性能、熱性能、機械性能和化學性能，多為清漆，也有色漆。
[0003]隨著科學技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸認識到，絕緣材料是電工設(shè)備不可缺少的材料，其質(zhì)量好壞，對電工設(shè)備的經(jīng)濟技術(shù)指標和運行壽命起著關(guān)鍵的作用，并把它比喻為“電機的心臟”。
[0004]1907年，貝克萊德試制出酚醛樹脂，標志著電絕緣材料的開始誕生。從30年代起，又陸續(xù)合成了縮醛樹脂、氯丁橡膠、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡膠等合成樹脂。40年代有機硅樹脂的合成和工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展了以硅樹脂為基礎(chǔ)的H級絕緣材料。隨之又發(fā)展了不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂等。絕緣材料在60年代和80年代得到了快速的發(fā)展。目前現(xiàn)有的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆大多具有很強的耐高壓、高溫性能，但防腐性能不夠突出?；诖耍朔N情況亟需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種耐高壓性能優(yōu)良、抗腐蝕性強、具有良好電阻率的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20-40份，有機顏料5-15份，二氧化硅20-40份，無機顏料10-20份，活性非離子硅酮5-10份，所述溶劑為二甲苯:丁酯:環(huán)己酮=3:4:3按質(zhì)量比例配好的溶劑，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。
[0008]優(yōu)選的，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20-30份，有機顏料5-10份，二氧化硅20-30份，無機顏料10-15份，活性非離子硅酮5-7.5份。
[0009]優(yōu)選的，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20份，有機顏料5份，二氧化硅20份，無機顏料10份，活性非離子硅酮5份。
[0010]優(yōu)選的，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂30份，有機顏料10份，二氧化硅30份，無機顏料15份，活性非離子硅酮7.5份。
[0011]優(yōu)選的，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂40份，有機顏料15份，二氧化硅40份，無機顏料20份，活性非離子硅酮10份。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆具有較高的耐高溫性和抗腐蝕性，且表面電阻率良好、絕緣性能優(yōu)良，因而能在正常工作的的條件下，延長變壓器的使用壽命，減少空調(diào)停機，降低變壓器檢修費用，增加空調(diào)使用率，達到更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體說明:
[0014]實施例1
[0015]一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20份，有機顏料5份，二氧化硅20份，無機顏料10份，活性非離子硅酮5份，所述溶劑為二甲苯:丁酯:環(huán)己酮=3:4:3按質(zhì)量比例配好的溶劑，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆具有較高的耐高溫性和抗腐蝕性，且表面電阻率良好、絕緣性能優(yōu)良，因而能在正常工作的的條件下，延長變壓器的使用壽命，減少空調(diào)停機，降低變壓器檢修費用，增加空調(diào)使用率，達到更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0017]實施例2
[0018]一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂30份，有機顏料10份，二氧化硅30份，無機顏料15份，活性非離子硅酮7.5份，所述溶劑為二甲苯:丁酯:環(huán)己酮=3:4:3按質(zhì)量比例配好的溶劑，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆具有較高的耐高溫性和抗腐蝕性，且表面電阻率良好、絕緣性能優(yōu)良，因而能在正常工作的的條件下，延長變壓器的使用壽命，減少空調(diào)停機，降低變壓器檢修費用，增加空調(diào)使用率，達到更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0020]實施例3
[0021]一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂40份，有機顏料15份，二氧化硅40份，無機顏料20份，活性非離子硅酮10份，所述溶劑為二甲苯:丁酯:環(huán)己酮=3:4:3按質(zhì)量比例配好的溶劑，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆具有較高的耐高溫性和抗腐蝕性，且表面電阻率良好、絕緣性能優(yōu)良，因而能在正常工作的的條件下，延長變壓器的使用壽命，減少空調(diào)停機，降低變壓器檢修費用，增加空調(diào)使用率，達到更好的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0023]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，包括溶質(zhì)和溶劑，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20-40份，有機顏料5-15份，二氧化硅20-40份，無機顏料10_20份，活性非離子硅酮5-10份，所述溶劑為二甲苯:丁酯:環(huán)己酮=3:4:3按質(zhì)量比例配好的溶齊U，所述溶質(zhì)與溶劑質(zhì)量比為2:3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20-30份，有機顏料5-10份，二氧化硅20-30份，無機顏料10-15份，活性非離子硅酮5-7.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂20份，有機顏料5份，二氧化硅20份，無機顏料10份，活性非離子娃酮5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂30份，有機顏料10份，二氧化硅30份，無機顏料15份，活性非尚子娃酮7.5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)內(nèi)部變壓器的絕緣漆，其特征在于，所述各質(zhì)量份溶質(zhì)為:高分子環(huán)氧樹脂40份，有機顏料15份，二氧化硅40份，無機顏料20份，活性非離子娃酮10份。
【文檔編號】C09D5/25GK104293094SQ201410476457
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】徐志敏 申請人:明光市銳創(chuàng)電氣有限公司