適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料、制備方法及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料及制備方法，由雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、C9石油樹脂、環(huán)氧硬脂酸烷基酯、聚氨酯改性高分子化合物、改性氫化蓖麻油、聚醚硅氧烷、非離子型表面活性劑、二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物、氣相二氧化硅、云母氧化鐵灰、石英粉、硅微粉、鈦白粉、炭黑、三聚磷酸鋁組成A液，B液是胺值為305～335酚醛胺固化劑，使用時將A液與B液混合。所形成的涂層與鋼基材具有良好的附著力，優(yōu)異的耐海水、耐鹽霧、耐陰極剝離性能，能有效的提高海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐質(zhì)量，從而減少海洋平臺、船舶等由于涂層失效而進行的塢修。
【專利說明】適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料、制備方法及使 用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料、制備方法及使用方 法。 技術(shù)背景
[0002] 海洋鋼結(jié)構(gòu)如海洋平臺、船舶等長期處于海洋鹽霧、海水的腐蝕環(huán)境中。傳統(tǒng)的環(huán) 氧涂料由于附著力、耐海水、耐鹽霧、耐陰極剝離性能差，因此，海洋平臺、船舶等每一到兩 年就需要塢修，不僅維修費用巨大，而且影響海洋平臺、船舶正常的作業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是避免上述現(xiàn)有技術(shù)中不足之處而提供一種附著力好、耐海水、耐 鹽霧、耐陰極剝離，施工簡便的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料及制備方法。
[0004] 本發(fā)明提供的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料，由A液和B液組成，其 中A液是由按重量份0. 7?0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1?0. 2份的C9石油樹脂、 0. 01?0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、0. 015?0. 03份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 01? 〇. 02份的改性氫化蓖麻油、0. 003?0. 009份的聚醚硅氧烷、0. 01?0. 03份的非離子型表 面活性劑、0. 01?0. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物、0. 03?0. 05份的氣 相二氧化硅、0. 2?0. 4份的云母氧化鐵、0. 2?0. 4份的石英粉、0. 3?0. 5份的硅微粉、 0. 03?0. 05份的鈦白粉、0. 01?0. 02份的炭黑、0. 01?0. 03三聚磷酸鋁組成；B液是胺 值為305?335酚醛胺固化劑，使用時按1份A液、0. 15?0. 30份B液組成。
[0005] 本發(fā)明還提供一種適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法，在不 銹鋼料桶中按重量份加入〇. 7?0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1?0. 2份的C9石油 樹脂、0. 01?0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、0. 015?0. 03份的聚氨酯改性高分子化合物、 0. 01?0. 02份的改性氫化蓖麻油、0. 003?0. 009份的聚醚硅氧烷、0. 01?0. 03份的非離 子型表面活性劑、〇. 01?〇. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物，開啟高速分散 機，將轉(zhuǎn)速控制在1000?1200r/min，攪拌10?15min，將轉(zhuǎn)速提高至1200?1400r/min， 然后依次加入〇· 03?0· 05份的氣相二氧化娃、0· 2?0· 4份的云母氧化鐵、0· 2?0· 4份 的石英粉、〇. 3?0. 5份的硅微粉、0. 03?0. 05份的鈦白粉、0. 01?0. 02份的炭黑、0. 01? 0. 03三聚磷酸鋁，保持1400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散15?20min制成A液；B液是胺值為 305?335酚醛胺固化劑，使用時按1份A液、0. 25?0. 35份B液組成。
[0006] 本發(fā)明還提供一種適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的使用方法，按比 例1 :0. 15?0. 30將A液和B液混合均勻，熟化10分鐘后，均勻涂覆在處理后鋼結(jié)構(gòu)表面。
[0007] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：
[0008] 1、適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料，該涂料一次成膜可達300μπι以 上，涂層與鋼基材具有良好的附著力，優(yōu)異的耐海水、耐鹽霧、耐陰極剝離性能，能有效的提 高海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐質(zhì)量，從而減少海洋平臺、船舶等由于涂層失效而進行的塢修。
[0009] 2.制備方法工藝簡單，對生產(chǎn)設(shè)備和場地的要求較低。

【具體實施方式】
[0010] 下面對本發(fā)明提供的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的原料來源說明 一下：
[0011] 1、雙酚A型環(huán)氧樹脂（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：G 1302
[0012] 張秀梅郭淑靜主編國內(nèi)外涂料樹脂品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第359頁。
[0013] 用途：適用于環(huán)氧無溶劑涂料、地坪涂料、環(huán)氧防腐涂料及膠黏劑的生產(chǎn)。
[0014] 生產(chǎn)廠：日本三和化學(xué)公司
[0015] 2、C9石油樹脂（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：PRflOO
[0016] 張秀梅郭淑靜主編國內(nèi)外涂料樹脂品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第952頁。
[0017] 用途：適用于制作各種涂料，可以用于改善油基清漆的耐沖擊性、耐堿性、耐水性、 耐溫性。
[0018] 生產(chǎn)廠：河北依曼樹脂有限公司
[0019] 3、環(huán)氧硬脂酸烷基酯（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：EDENOL B 35
[0020] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第726頁。
[0021] 性能與用途：可以用于各種溶劑型涂料和塑料產(chǎn)品，提高產(chǎn)品對光和熱的穩(wěn)定性。 還具有促進環(huán)氧漆的流平，減少失光、泛黃的功能。
[0022] 生產(chǎn)廠：漢高公司（Henkel)
[0023] 4、聚氨酯改性高分子化合物（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：EFKA-LP 4010
[0024] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第707頁。
[0025] 性能和用途：本品為無機顏料及炭黑的高分子分散劑。適用于以一般分散作用于 所有溶劑型涂料，由高檔工業(yè)涂料至普通裝飾涂料。它能縮短研磨時間，防止浮色及發(fā)花， 增加光澤及顏料著色力。
[0026] 生產(chǎn)廠：荷蘭埃夫卡公司（EFKA)。
[0027] 5、改性氫化蓖麻油（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：RILANITKHT EXTRA
[0028] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第815頁。
[0029] 性能與用途：適用于各種溶劑型、無溶劑型涂料體系，可以產(chǎn)生很高的觸變性。
[0030] 生產(chǎn)廠：漢高公司（Henkel)。
[0031] 6、聚醚硅氧烷（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：B0RCHIG0L LAC 80
[0032] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第598頁。
[0033] 性能：具有防止縮孔、改進漆膜表面平滑性，增加附著力及抗劃傷的作用。
[0034] 用途：可用于所有的溶劑型涂料體系。
[0035] 生產(chǎn)廠：拜耳公司（Bayer)
[0036] 7、非離子型表面活性劑（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：Wet ZFS 453
[0037] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第448頁。
[0038] 性能：可防止溶劑型涂料產(chǎn)生縮孔及改善低能量表面的潤濕。
[0039] 用途：適用于工業(yè)涂料、有機硅-聚酯樹脂為基料的耐熱涂料、印刷油墨、聚烯烴 或其他塑料用的絲網(wǎng)印刷油墨。
[0040] 生產(chǎn)廠：迪高化工公司（Tego)
[0041] 8、二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：Foamex N
[0042] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第156頁。
[0043] 性能和用途：Foamex N適用于高粘度涂料如環(huán)氧地坪漆、防腐涂料、溶劑型凹版印 刷油墨、紫外光固化色漆和面漆。
[0044] 生產(chǎn)廠：迪高化工公司（Tego)
[0045] 9、氣相二氧化硅（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：CT-1016
[0046] 錢逢麟主編國內(nèi)外涂料助劑品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第240頁。
[0047] 性能和用途：本品可用于各類溶劑型涂料，可賦予體系流動性、控制流變性能、防 止施工流掛、飛濺、防止顏料沉淀，也可用于消光。
[0048] 生產(chǎn)廠：卡博特公司
[0049] 10、云母氧化鐵灰（工業(yè)品），繁昌縣順發(fā)顏料有限公司
[0050] 11、石英粉（工業(yè)品），石家莊長利礦產(chǎn)品有限公司
[0051] 12、硅微粉（工業(yè)品），南京華浩石英制品有限公司
[0052] 13、鈦白粉（工業(yè)品），河北麥森鈦白粉有限公司
[0053] 14、炭黑（工業(yè)品），安陽天碩新材料有限公司
[0054] 15、三聚磷酸鋁（工業(yè)品），新樂市億陽防腐材料有限公司
[0055] 16、酚醒胺固化劑（工業(yè)品），產(chǎn)品牌號：Aradur 3460
[0056] 張秀梅郭淑靜主編國內(nèi)外涂料樹脂品種手冊，化學(xué)工業(yè)出版社第482頁。
[0057] 下面結(jié)合以下實施例對本發(fā)明進行進一步地介紹。
[0058] 實施例1
[0059] 適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法。在不銹鋼料桶中按重量 份加入〇. 7份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 2份的C9石油樹脂、0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、 〇. 02份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 01份的改性氫化蓖麻油、0. 005份的聚醚硅氧烷、 0. 02份的非離子型表面活性劑、0. 01?0. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物， 開啟高速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在l〇〇〇r/min，攪拌15min，將轉(zhuǎn)速提高至1400r/min，依次加 入〇. 05份的氣相二氧化硅、0. 4份的云母氧化鐵、0. 4份的石英粉、0. 5份的硅微粉、0. 05份 的鈦白粉、〇. 01份的炭黑、〇. 03三聚磷酸鋁。保持1400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散15min制成 A液；B液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時1重量份的A液和0. 17重量份的B液 加以混合均勻制成適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料。
[0060] 實施例2
[0061] 適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法。在不銹鋼料桶中按重量 份加入0. 8份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1份的C9石油樹脂、0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、 〇. 015份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 015份的改性氫化蓖麻油、0. 007份的聚醚硅氧烷、 〇. 02份的非離子型表面活性劑、0. 01份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物，開啟高 速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在1200r/min，攪拌10min，將轉(zhuǎn)速提高至1300r/min，依次加入0. 04 份的氣相二氧化硅、〇. 3份的云母氧化鐵、0. 3份的石英粉、0. 4份的硅微粉、0. 04份的鈦白 粉、0. 01份的炭黑、0. 02三聚磷酸鋁。保持1300r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散20min制成A液；B 液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時1重量份的A液和0. 24重量份的B液加以混 合均勻制成適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料。
[0062] 實施例3
[0063] 適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法。在不銹鋼料桶中按重量 份加入0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1份的C9石油樹脂、0. 01份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、 〇. 03份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 01份的改性氫化蓖麻油、0. 003份的聚醚硅氧烷、 〇. 01份的非離子型表面活性劑、〇. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物，開啟高 速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在ll〇〇r/min，攪拌15min，將轉(zhuǎn)速提高至1300r/min，依次加入0· 03 份的氣相二氧化硅、〇. 2份的云母氧化鐵、0. 2份的石英粉、0. 3份的硅微粉、0. 03份的鈦白 粉、0. 01份的炭黑、0. 02三聚磷酸鋁。保持1300r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散15min制成A液；B 液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時1重量份的A液和0. 28重量份的B液加以混 合均勻制成適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料。
[0064] 實施例4
[0065] 適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法。在不銹鋼料桶中按重量 份加入0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 2份的C9石油樹脂、0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、 〇. 01份的聚氨酯改性高分子化合物、〇. 02份的改性氫化蓖麻油、0. 009份的聚醚硅氧烷、 〇. 03份的非離子型表面活性劑、0. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物，開啟高 速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在1200r/min，攪拌12min，將轉(zhuǎn)速提高至1400r/min，依次加入0. 05 份的氣相二氧化硅、〇. 4份的云母氧化鐵、0. 4份的石英粉、0. 5份的硅微粉、0. 05份的鈦白 粉、0. 02份的炭黑、0. 03三聚磷酸鋁。保持1400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散17min制成A液；B 液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時1重量份的A液和0. 2重量份的B液加以混 合均勻制成適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料。
[0066] 實施例5
[0067] 適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法。在不銹鋼料桶中按重量 份加入0. 8份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 2份的C9石油樹脂、0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、 〇. 03份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 015份的改性氫化蓖麻油、0. 003份的聚醚硅氧烷、 〇. 01份的非離子型表面活性劑、〇. 01份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物，開啟高 速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在1200r/min，攪拌lOmin，將轉(zhuǎn)速提高至1300r/min，依次加入0. 05 份的氣相二氧化硅、〇. 4份的云母氧化鐵、0. 3份的石英粉、0. 4份的硅微粉、0. 04份的鈦白 粉、0. 015份的炭黑、0. 03三聚磷酸鋁。保持1300r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散20min制成A液； B液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時1重量份的A液和0. 21重量份的B液加以 混合均勻制成適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料。
[0068]效果：
[0069] 按照以上5個實施例制備的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料涂層性能 均能達到表1測試結(jié)果。
[0070] 表1性能測試結(jié)果
[0071]

【權(quán)利要求】
1. 一種適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料，其特征在于，由A液和B液組成， 其中A液是由按重量份0. 7?0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1?0. 2份的C9石油樹脂、 0. 01?0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、0. 015?0. 03份的聚氨酯改性高分子化合物、0. 01? 〇. 02份的改性氫化蓖麻油、0. 003?0. 009份的聚醚硅氧烷、0. 01?0. 03份的非離子型表 面活性劑、0. 01?0. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物、0. 03?0. 05份的氣 相二氧化硅、0. 2?0. 4份的云母氧化鐵、0. 2?0. 4份的石英粉、0. 3?0. 5份的硅微粉、 0. 03?0. 05份的鈦白粉、0. 01?0. 02份的炭黑、0. 01?0. 03三聚磷酸鋁組成；B液是胺 值為305?335酚醛胺固化劑，使用時按1份A液、0. 25?0. 35份B液組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的制備方法，其 特征在于，在不銹鋼料桶中按重量份加入0. 7?0. 9份的雙酚A液態(tài)環(huán)氧樹脂、0. 1?0. 2 份的C9石油樹脂、0. 01?0. 02份的環(huán)氧硬脂酸烷基酯、0. 015?0. 03份的聚氨酯改性高 分子化合物、〇. 01?〇. 02份的改性氫化蓖麻油、0. 003?0. 009份的聚醚硅氧烷、0. 01? 〇. 03份的非離子型表面活性劑、0. 01?0. 02份的二甲基聚硅氧烷和疏水二氧化硅混合物， 開啟高速分散機，將轉(zhuǎn)速控制在1000?1200r/min，攪拌10?15min，將轉(zhuǎn)速提高至1200? 1400r/min，然后依次加入0· 03?0· 05份的氣相二氧化娃、0· 2?0· 4份的云母氧化鐵、 0. 2?0. 4份的石英粉、0. 3?0. 5份的硅微粉、0. 03?0. 05份的鈦白粉、0. 01?0. 02份 的炭黑、0. 01?0. 03三聚磷酸鋁，保持1400r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)分散15?20min制成A液； B液是胺值為305?335酚醛胺固化劑，使用時按1份A液、0. 25?0. 35份B液組成。
3. -種權(quán)利要求1所述的適用于海洋平臺、船舶的高耐海水環(huán)氧涂料的使用方法，其 特征在于，按比例1 :〇. 15?0. 30將A液和B液混合均勻，熟化10分鐘后，均勻涂覆在處理 后鋼結(jié)構(gòu)表面。
【文檔編號】C09D7/12GK104194558SQ201410377553
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】楊耀輝, 韓文禮, 張彥軍, 張貽剛, 李玲杰 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團海洋工程有限公司, 中國石油集團工程技術(shù)研究院