荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝，該膠帶包括基底、涂布于基底一側(cè)的離型劑、涂布于基底另一側(cè)的底涂劑以及涂布于底涂劑另一側(cè)的膠粘劑，其中基底為美紋紙?jiān)垼鲭x型劑為SXA、SXB、SXC、SXD中的一種。通過本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的膠帶防水性能優(yōu)良。
【專利說明】荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種荷葉狀疏水型的美紋紙膠帶。
【背景技術(shù)】
[0002]美紋紙膠帶是一種高科技裝飾、噴涂用紙(因其用途的特殊性能，又稱分色帶紙)，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾、家用電器的噴漆及高檔豪華轎車的噴涂。美紋紙膠帶是以美紋紙和膠粘劑為主要原料，在美紋紙上涂覆膠粘劑，另一面涂以防粘材料而制成的卷狀膠粘帶，其分色效果界線清晰、明朗，又兼具弧線美術(shù)效果，給裝飾、噴涂行業(yè)帶來了一次新的技術(shù)革命，使該行業(yè)煥發(fā)出新的生機(jī)。
[0003]現(xiàn)有美紋紙生產(chǎn)工藝中首先以經(jīng)過浸潰處理(浸潰處理即為對(duì)美紋紙褶皺表面進(jìn)行填充處理)的美紋紙作為基底，在基底的一側(cè)涂布離型劑，然后在基底另一面涂布一層膠粘劑。其中涂布離型劑的工序大多數(shù)為在基材上涂布一層薄膜或硅油。在現(xiàn)有技術(shù)情況下可以解決美紋紙膠帶的正常解卷、剝離問題，但不能做到很好的美紋紙膠帶抗水。一旦美紋紙膠帶上沾有水滴之后，水滴會(huì)迅速滲透到美紋紙內(nèi)部，并擴(kuò)散在美紋紙表面形成水灘印子。而這水灘印子部分的美紋紙強(qiáng)度以及膠粘劑層的剝離力強(qiáng)度都會(huì)大大降低，嚴(yán)重影響美紋紙膠帶的使用效果。
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，需要發(fā)明一種全新的具備良好防水性能的美紋紙膠帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝，該膠帶具備良好的防水性能。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種荷葉狀疏水型膠帶，包括基底、涂布于基底一側(cè)的離型劑、涂布于基底另一側(cè)的底涂劑以及涂布于底涂劑另一側(cè)的膠粘劑，其中基底為美紋紙?jiān)垼鲭x型劑為SXA、SXB, SXC, SXD 中的一種。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~400g，老化離型力為160g~400g，膠帶殘余率為50%~90%。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型劑為SXA，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為240g~260g，老化離型力為200g~220g，膠帶殘余率為80%~90%。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型劑為SXB，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~220g，老化離型力為160g~180g，膠帶殘余率為80%~85%。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型劑為SXC，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~250g，老化離型力 為170g~200g，膠帶殘余率為70%~80%。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述離型劑為SXD，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~400g，老化離型力為220g~400g，膠帶殘余率為50%~70%。[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底涂劑選自152或R225含浸液。
[0014]一種荷葉狀疏水型膠帶的生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟，
[0015]a、在以美紋紙作為基底的一側(cè)涂布底涂劑，底涂劑選自152或R225含浸液，涂布完之后，將美紋紙放入100°C~200°C的環(huán)境中進(jìn)行烘干；
[0016]b、將SXA、SXB、SXC或SXD中的任意一種作為離型劑涂布于美紋紙的另一側(cè)，涂布完后，在100°C~200°C的環(huán)境中干燥90s ；
[0017]C、在涂布完底涂劑的美紋紙一側(cè)再涂布膠粘劑，即制得所述荷葉狀疏水型膠帶。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟b中當(dāng)將SXA、SXB或SXC中的一種作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成15%~25%的溶液，當(dāng)將SXD作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成0.5%~1%的溶液。
[0019]在本發(fā)明中，所述SXA是一種改性乳化蠟，常溫下是一種無毒、非易燃、非易爆的安全產(chǎn)品。此產(chǎn)品具有良好的分散性和混溶性，可以用各種軟質(zhì)水以任意比例稀釋，當(dāng)稀釋到10%的溶液以后仍然具備良好的穩(wěn)定性。這種改性乳化蠟PH值為8.5~10.5，熔點(diǎn)為95 0C，固含量為29%~31%，其顆粒粒徑不超過I μ m。
[0020]本發(fā)明中，所述SXB是一種高溫改性蠟，是一種乳白色、非易爆乳白色乳液，此高溫改性蠟PH值為7~9，熔點(diǎn)為150°C，固含量在79%~81%，其顆粒粒徑不超過I μ m。
[0021]本發(fā)明中，所述SXC是一種改性乳化蠟，常溫下是一種無毒、非易燃、非易爆的安全產(chǎn)品。此產(chǎn)品具有良好的分散性和混溶性，可以用各種軟質(zhì)水以任意比例稀釋。這種改性乳化蠟的PH值為8~11，固含量在36%~40%，熔點(diǎn)在100°C，顆粒粒徑不超過I μ m。
`[0022]本發(fā)明中，所述SXD是羧基丁苯膠乳，是一種帶有蘭色光澤的乳白色水分散體，氣味極微，具有優(yōu)良的相溶性能。羧基丁苯膠乳是由丁二烯、苯乙烯、不飽和羧酸等通過乳液聚合生成的三元共聚物，具有丁苯膠乳的性能，由于引入了極性基團(tuán)——羧基，其粘結(jié)性能得到提高，具有較高的的結(jié)膜強(qiáng)度和粘結(jié)力，穩(wěn)定性、流動(dòng)性俱佳，填充量大，成模性好，機(jī)械、化學(xué)與凍融穩(wěn)定性優(yōu)異，與顏料、填料相容性好。本發(fā)明中所使用的羧基丁苯膠乳固含量在49%~51%，PH值范圍為8~9，粘度小于200mPa.S。
[0023]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0024]本發(fā)明提供了一種荷葉狀疏水型膠帶及其生產(chǎn)工藝，其中生產(chǎn)所得的膠帶離型面上形成一層疏水層，從而具備良好的防水性能，當(dāng)水滴到美紋紙離型面上時(shí)，水份會(huì)聚攏形成水珠，猶如荷葉上的水滴一般，這樣水滴就不會(huì)滲透美紋紙層影響膠帶的整體性能。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述:
[0026]一種荷葉狀疏水型膠帶，包括基底、涂布于基底一側(cè)的離型劑、涂布于基底另一側(cè)的底涂劑以及涂布于底涂劑另一側(cè)的膠粘劑，其中基底為美紋紙?jiān)垼鲭x型劑為SXA、SXB, SXC, SXD 中的一種。
[0027]其中，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~400g，老化離型力為160g~400g，膠帶殘余率為50%~90%。
[0028]所述荷葉狀疏水型膠帶的生產(chǎn)工藝如下:
[0029]首先在以美紋紙作為基底的一側(cè)涂布底涂劑，底涂劑選自152或R225含浸液，涂布完之后，將美紋紙放入100°c~200°C的環(huán)境中進(jìn)行烘干；
[0030]將SXA、SXB、SXC或SXD中的任意一種作為離型劑涂布于美紋紙的另一側(cè)，涂布完后，在100°C~200°C的環(huán)境中干燥90s ；
[0031]最后在涂布完底涂劑的美紋紙一側(cè)再涂布膠粘劑，即制得所述荷葉狀疏水型膠帶。
[0032]其中，當(dāng)將SXA、SXB或SXC中的一種作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成10%~30%的溶液，當(dāng)將SXD作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成0.5%~1%的溶液。
[0033]對(duì)照實(shí)施例
[0034]下面通過表格的形式來展現(xiàn)不同條件配比情況下的膠帶參數(shù)。
[0035]對(duì)比一:SXA、SXB、SXC用水均稀釋成20%的溶液，SXD稀釋成0.8%的溶液，將其中
任意一種涂布到美紋紙一側(cè)之后，干燥90s，干燥溫度可變。
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種荷葉狀疏水型膠帶，包括基底、涂布于基底一側(cè)的離型劑、涂布于基底另一側(cè)的底涂劑以及涂布于底涂劑另一側(cè)的膠粘劑，其中基底為美紋紙?jiān)?，其特征在?所述離型劑為 SXA、SXB、SXC、SXD 中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~400g，老化離型力為160g~400g，膠帶殘余率為50%~90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述離型劑為SXA，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為190g~310g，老化離型力為200g~220g，膠帶殘余率為80%~90%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述離型劑為SXB，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~220g，老化離型力為160g~180g，膠帶殘余率為80%~85%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述離型劑為SXC，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~250g，老化離型力為170g~200g，膠帶殘余率為70%~80%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述離型劑為SXD，所述荷葉狀疏水型膠帶的離型力為200g~400g，老化離型力為220g~400g，膠帶殘余率為50%~70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荷葉狀疏水型膠帶，其特征在于:所述底涂劑選自152或R225含浸液。`
8.一種荷葉狀疏水型膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體包括如下步驟， a、在以美紋紙作為基底的一側(cè)涂布底涂劑，底涂劑選自152或R225含浸液，涂布完之后，將美紋紙放入100°C~200°C的環(huán)境中進(jìn)行烘干； b、將SXA、SXB、SXC或SXD中的任意一種作為離型劑涂布于美紋紙的另一側(cè)，涂布完后，在100°C~200°C的環(huán)境中干燥90s ； C、在涂布完底涂劑的美紋紙一側(cè)再涂布膠粘劑，即制得所述荷葉狀疏水型膠帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種荷葉狀疏水型膠帶的生產(chǎn)工藝，其特征在于:步驟b中當(dāng)將SXA、SXB或SXC中的一種作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成15%~25%的溶液，當(dāng)將SXD作為離型劑時(shí)，先用水將其稀釋成0.5%~1%的溶液。
【文檔編號(hào)】C09J7/04GK103614094SQ201310574117
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉立忠, 王如義 申請(qǐng)人:上海晶華粘膠制品發(fā)展有限公司