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一種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物的制作方法

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一種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織 物。
【背景技術(shù)】:
[0002] 荷葉表面覆蓋著稠密的細短絨毛以及連續(xù)的蠟質(zhì)層,使荷葉具有獨特的超疏水性 能,為了將荷葉獨特的微觀結(jié)構(gòu)應(yīng)用到日常的生活中,近年來仿荷葉結(jié)構(gòu)的疏水型織物非 常熱門。
[0003] 通過荷葉的疏水原理可知,仿荷葉的疏水型織物需要具有以下條件:一是織物的 表面需要具備一定的疏水性,二是織物的表面需要有微納米級的粗糙結(jié)構(gòu),三是不影響織 物的透氣性。
[0004] 中國期刊"超細纖維仿荷葉織物的研宄,尉霞等,紡織學(xué)報,2005年10月第26卷第 5期,第55-57頁"采用滌綸超細海島型纖維和滌綸高收縮絲作為原料,選用蜂巢組織、菱形 組織、縐組織和重縐組織作為織物組織,結(jié)果發(fā)現(xiàn)采用超細納米纖維可以得到接近于納米 級的表面粗糙度,高收縮滌綸絲增加了織物的粗糙度,采用縐組織拒水性普遍好,受淋面積 沒有潤濕,但表面沾有水珠。中國專利CN101498099B(公開日2009. 8. 5)公開的一種超拒 水拒油面料的制備方法,選用超細纖維和高收縮絲,采用縐組織制得面料,并在纖維表面接 枝上有機氟整理劑,然后采用納米二氧化鈦固體顆粒對面料表面進行處理,得到同時具有 仿荷葉微米饑餓哦股的乳突和納米結(jié)構(gòu)的超拒水拒油面料。中國專利CN 103334200B(公 開日2013. 10.2)公開的一種透氣性拒水拒油滌棉面料的制備方法,采用超細棉纖維和滌 綸高收縮絲作為原料,采用縐組織織造成仿荷葉織物,并且用親水性涂層材料對織物進行 涂層處理,使用拒水拒油劑和柔軟劑對織物進行整理,再經(jīng)干燥、皂化后得到具有良好透氣 性的拒水拒油滌棉面料。
[0005] 由上述現(xiàn)有技術(shù)可知,仿荷葉織物是采用超細纖維與高收縮絲作為原料,選用縐 組織作為織物組織織造得到仿荷葉結(jié)構(gòu)的面料,然后將仿荷葉結(jié)構(gòu)的面料進行疏水或者/ 和納米固體顆粒整理,得到超疏水的仿荷葉織物。該種方法的制備方法較為復(fù)雜,未經(jīng)處理 的仿荷葉織物的拒水效果一般,需要依賴后整理才能達到理想的拒水效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物,本方 法采用六角疏水超細纖維作為原料,采用平紋、斜紋、緞紋、菱形和縐組織等作為織物組織 織造得到基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物。本方法制備的防荷葉織物不需要進行疏水 或者納米顆粒的后整理,就可達到較為理想的疏水狀態(tài),而且面料的手感柔軟,透氣透濕, 光澤柔和。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008] -種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物,所述仿荷葉織物由疏水型超細纖維構(gòu) 成,所述疏水型超細纖維的截面呈六角形,所述六角形的四周含有不規(guī)則的鋸齒,所述疏水 型超細纖維的側(cè)面含有不規(guī)則分布的鋸齒條。
[0009] 優(yōu)選地,所述疏水型超細纖維的直徑為2-10ym。
[0010] 優(yōu)選地,所述鋸齒條的高度為20-50nm。
[0011] 優(yōu)選地,所述鋸齒條的面積占單根疏水型超細纖維面積的28-43%。
[0012] 優(yōu)選地,所述疏水型超細纖維為滌綸、錦綸、氨綸、丙綸、氯綸或者腈綸。
[0013] 優(yōu)選地,所述仿荷葉織物的織物的織物組織結(jié)構(gòu)為平紋、斜紋、緞紋、菱形和縐組 織中的一種或者幾種。
[0014] 優(yōu)選地,所述仿荷葉織物的經(jīng)密為45-65根/cm,煒密為35-45根/cm。
[0015] 優(yōu)選地,所述仿荷葉織物的克重為185-327g/m2。
[0016] 優(yōu)選地,所述仿荷葉織物的厚度為0. 33-0. 78mm。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
[0018] (1)化學(xué)纖維的截面多為圓形,但為了滿足生活生產(chǎn)的需要,可以隨意改變化學(xué)纖 維的截面形狀,目前已經(jīng)出現(xiàn)了三角形、三葉形、十字形,H形、不規(guī)則鋸齒形、扁平的馬蹄 形和豆形等。本發(fā)明中主要采用的是截面為六角形的超細纖維,該六角形的四周含有不規(guī) 則的納米級鋸齒,而且超細纖維為滌綸、錦綸、氨綸、丙綸、氯綸和腈綸疏水纖維作為原料制 備。因此采用該六角形超細纖維可以使面料在不經(jīng)后處理的情況下就具備仿荷葉的微納米 級結(jié)構(gòu)和具有一定疏水性的表面,而且因為纖維表面含有納米級鋸齒顆粒,因此在織物中 會存在許多微小孔隙,保證織物的透濕和透水性。
[0019] (2)本發(fā)明中的織物組織結(jié)構(gòu)并不拘泥與可使織物表面帶顆粒感的組織結(jié)構(gòu),但 采用平紋、斜紋和緞紋組織結(jié)構(gòu)織造的面料的疏水性能不如采用菱形、縐組織等組織結(jié)構(gòu) 織造的面料。
【附圖說明】:
[0020] 此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不 構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
[0021] 附圖1是基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物的纖維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖2是基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物的纖維橫截面示意圖。
[0023] 其中,1、橫截面為六角形的超細纖維2、不規(guī)則鋸齒
【具體實施方式】:
[0024] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0025] 實施例1:
[0026] 如圖1和圖2所示,一種基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物由直徑為2ym的疏 水型滌綸超細纖維構(gòu)成,疏水型超細纖維的截面呈六角形,六角形的四周含有不規(guī)則的鋸 齒,疏水型超細纖維的側(cè)面含有不規(guī)則分布的高度為20nm的鋸齒條,鋸齒條的面積占單根 疏水型超細纖維面積的28%。
[0027] 基于六角疏水超細纖維的仿荷葉織物的織物組織結(jié)構(gòu)為平紋組織,采用45根/cm 經(jīng)密和35根/cm的煒密,織造得到克重為185g/m2,厚度為0. 33mm的基于六角疏水
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