耐鹽霧耐高溫漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐鹽霧耐高溫漆及其制備方法，該耐鹽霧耐高溫漆包括下列重量份計的組分：有機硅樹脂25-35份、玻璃粉25-35份、環(huán)氧樹脂2-5份、耐高溫顏料8-15份，耐高溫填料10-15份，分散劑0.3-0.5份，防沉劑0.6-1份、混合溶劑8-12份，硅烷偶聯(lián)劑2.5-4.2份，將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，攪拌；加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，高速分散；研磨至細(xì)度28-32微米，加入40%-50%的混合溶劑混合均勻；添加硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，采用剩余的混合溶劑混合均勻。本發(fā)明耐鹽霧性能可達(dá)到2000小時以上，可耐到1200度高溫。
【專利說明】耐鹽霧耐高溫漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種耐鹽霧耐高溫漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上高溫漆耐鹽霧性能基本控制在1000小時左右，并且當(dāng)長期處于高溫環(huán)境條件下防腐性能明顯減弱，有些甚至無法起到防腐的效果，為了解決此類問題，為了實現(xiàn)高溫漆也能起到重防腐的目的，本發(fā)明提供了一種耐鹽霧性能可達(dá)到2000小時以上并且可耐到1200度高溫的高溫漆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐鹽霧耐高溫漆及其制備方法，該漆耐鹽霧性能可達(dá)到2000小時以上，可耐到1200度高溫，具有耐鹽霧耐高溫的雙重防腐效果。
[0004]耐鹽霧耐高溫漆，包括下列重量份計的組分:有機硅樹脂25-35份、玻璃粉25-35份、環(huán)氧樹脂2-5份、耐高溫顏料8-15份，耐高溫填料10-15份，分散劑0.3-0.5份，防沉劑
0.6-1份、混合溶劑8-12份，硅烷偶聯(lián)劑2.5-4.2份。
[0005]有機硅樹脂可以是甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷的兩種或兩種以上的混合物。
[0006]環(huán)氧樹脂可以是雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂或縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂。
[0007]耐高溫填料可以是高嶺土，耐高溫顏料是鈦鎳黃。
[0008]玻璃粉即硅酸鹽，可以是硅酸鋁、硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鈣中的一種或幾種混合物。
[0009]分散劑是對無機顏料分散性較好的各類型分散劑，可以購買得到，如廣州市揚帆化工有限公司的BYK163、東洋化工(香港)有限公司的BYK161、EFKA4015、東莞市鴻瑞化工科技有限公司的德謙904S、德謙9086均可。
[0010]防沉劑是有機膨潤土、白碳黑或氣相二氧化硅的一種。
[0011]有機膨潤土是一種無機礦物/有機銨復(fù)合物，以膨潤土為原料，利用膨潤土中蒙脫石的層片狀結(jié)構(gòu)及其能在水或有機溶劑中溶脹分散成膠體級粘粒特性，通過離子交換技術(shù)插入有機覆蓋劑而制成的。
[0012]混合溶劑是甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、乙酯、丁酯、丁酮或環(huán)已酮中的兩種或兩種以上混合物?；旌衔锏母鞒煞挚砂慈我獗壤旌?。
[0013]作為優(yōu)選，硅烷偶聯(lián)劑是異丁基二乙氧基娃、3_氛丙基二乙氧基硅烷、乙烯基二氣硅烷、Y-縮水甘油丙基-三甲氧基硅烷或Y-氨丙基-三甲氧基硅烷中的一種。
[0014]耐鹽霧耐高溫漆的制備方法，包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用490-510r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5_10min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1400-1600r/min高速分散25_35min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到28-32微米，加入40%-50%的混合溶劑混合均勻；添加硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，采用剩余的混合溶劑混合均勻。
[0015]本發(fā)明耐鹽霧性能可達(dá)到2000小時以上，可耐到1200°C高溫。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)介紹。
[0017]實施例1
一種耐鹽霧耐高溫漆，包括下列重量份計的組分:有機硅樹脂25份、熔點在350-450°C玻璃粉A 10份、熔點在550-650°C玻璃粉B 25份、環(huán)氧樹脂5份、耐高溫顏料8份，耐高溫填料15份，分散劑0.3份，防沉劑I份、混合溶劑10.8份，硅烷偶聯(lián)劑異丁基三乙氧基硅
2.5 份。
[0018]其中，混合溶劑是重量比為1:1:1:1的甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇，有機硅樹脂(9802R)購于常州嘉諾有機硅樹脂有限公司，玻璃粉A (TL400)購于佛山東谷新型材料有限公司，玻璃粉B (TL318)購于佛山東谷新型材料有限公司，環(huán)氧樹脂(E44 )購于岳陽巴凌石化，耐高溫顏料(B5302鈦鎳黃)購于湖南巨發(fā)，耐高溫填料(高嶺土)來自礦石廠，分散劑(BYK163)購于畢克公司，防沉劑(FR-100A )購于浙江豐虹新材料有限公司。
[0019]其制備方法包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用490r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1400r/min高速分散25min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到28微米,加入5份混合溶劑混合均勻；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，加入剩余的混合溶劑混合均勻。
[0020]實施例2
一種耐鹽霧耐高溫漆，按表1的重量稱取各組分，其中，有機娃樹脂(9802R)購于常州嘉諾有機硅樹脂有限公司，玻璃粉A (TL400)購于佛山東谷新型材料有限公司，玻璃粉B(TL318)購于佛山東谷新型材料有限公司，分散劑(BYK163)購于畢克公司，環(huán)氧樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂，耐高溫顏料是鈦鎳黃，耐高溫填料是高嶺土，防沉劑是白碳黑，混合溶劑是重量比為1:1:2:1的異丙醇、乙酯、丁酯、丁酮，硅烷偶聯(lián)劑是Y-氨丙基-三甲氧基硅烷。
[0021]耐鹽霧耐高溫漆的制備包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用510r/min的轉(zhuǎn)速攪拌IOmin ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1600r/min高速分散35min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到32微米,加入4份混合溶劑混合均勻；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，加入剩余的混合溶劑混合均勻。
[0022]實施例3
一種耐鹽霧耐高溫漆，按表1的重量稱取各組分，其中，有機娃樹脂(9802R)購于常州嘉諾有機硅樹脂有限公司，玻璃粉A (TL400)購于佛山東谷新型材料有限公司，玻璃粉B(TL318)購于佛山東谷新型材料有限公司，分散劑(BYK163)購于畢克公司，環(huán)氧樹脂是縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂，耐高溫顏料是鈦鎳黃，耐高溫填料是高嶺土，防沉劑是白碳黑，混合溶劑是重量比為1:1:3的丁酯、丁酮、環(huán)已酮，硅烷偶聯(lián)劑是異丁基三乙氧基硅。
[0023]耐鹽霧耐高溫漆的制備包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌8min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1500r/min高速分散30min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到30微米,加入3.92份混合溶劑混合均勻；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，加入剩余的混合溶劑混合均勻。
[0024]實施例4
一種耐鹽霧耐高溫漆，按表1的重量稱取各組分，其中，有機娃樹脂(9802R)購于常州嘉諾有機硅樹脂有限公司，玻璃粉A (TL400)購于佛山東谷新型材料有限公司，玻璃粉B(TL318)購于佛山東谷新型材料有限公司，分散劑(BYK163)購于畢克公司，環(huán)氧樹脂是雙酚F型環(huán)氧樹脂，耐高溫顏料是鈦鎳黃，耐高溫填料是高嶺土，防沉劑是氣相二氧化硅，混合溶劑是重量比為1:3:2:1的乙醇、異丙醇、乙酯、環(huán)已酮，硅烷偶聯(lián)劑是3-氨丙基二乙氧基娃燒。
[0025]耐鹽霧耐高溫漆的制備包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌8min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1500r/min高速分散30min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到30微米,加入4.9份混合溶劑混合均勻；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，加入剩余的混合溶劑混合均勻。
[0026]實施例5
一種耐鹽霧耐高溫漆，按表1的重量稱取各組分，其中，有機娃樹脂(9802R)購于常州嘉諾有機硅樹脂有限公司，玻璃粉A (TL400)購于佛山東谷新型材料有限公司，玻璃粉B(TL318)購于佛山東谷新型材料有限公司，分散劑(BYK163)購于畢克公司，環(huán)氧樹脂是脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂，耐高溫顏料是鈦鎳黃，耐高溫填料是高嶺土，防沉劑是有機膨潤土，混合溶劑是重量比為1:3:1:4的二甲苯、、乙醇、異丙醇、丁酮，硅烷偶聯(lián)劑是Y-縮水甘油丙基-二甲氧基硅烷.耐鹽霧耐高溫漆的制備包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌8min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑,采用1500r/min高速分散30min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到30微米,加入5.6份混合溶劑混合均勻；然后加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，加入剩余的混合溶劑混合均勻。
[0027]表1 (單位:g)
【權(quán)利要求】
1.耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于包括下列重量份計的組分:有機硅樹脂25-35份、玻璃粉25-35份、環(huán)氧樹脂2-5份、耐高溫顏料8-15份，耐高溫填料10-15份，分散劑0.3-0.5份，防沉劑0.6-1份、混合溶劑8-12份，硅烷偶聯(lián)劑2.5-4.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:耐高溫填料是高嶺土，耐高溫顏料是鈦鎳黃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:防沉劑是有機膨潤土、白碳黑或氣相二氧化硅的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:玻璃粉是硅酸鋁、硅酸鈉、硅酸鉀或硅酸鈣中的一種或幾種混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:混合溶劑是甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、乙酯、丁酯、丁酮或環(huán)已酮中的兩種或兩種以上混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:有機硅樹脂是甲基三氯硅烷、甲基二氣硅烷、苯基二氣硅烷、二苯基二氣硅烷、甲基苯基二氣硅烷的兩種或兩種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆，其特征在于:環(huán)氧樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹月旨、雙酚F型環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚環(huán)氧樹脂或縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂。
8.權(quán)利要求1所述的耐鹽霧耐高溫漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂加入生產(chǎn)缸中，采用490-510r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5-10min ;加入分散劑、耐高溫顏料、耐高溫填料、玻璃粉以及防沉劑，采用1400-1600r/min高速分散25-35min ;采用研磨機研磨直至細(xì)度達(dá)到28-32微米，加入40%-50%的混合溶劑混合均勻；添加硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，采用剩余的混合溶劑混合均勻。
【文檔編號】C09D5/08GK103468131SQ201310431824
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】江擁 申請人:江蘇華夏制漆科技有限公司