專利名稱：一種長效型玻璃防霧劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃防霧劑，具體涉及一種長效型玻璃防霧劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
玻璃表面結(jié)霧，大大影響了光的透射。其原因是小水滴凝結(jié)在玻璃表面就形成了許多球狀的微小水滴，而每一小水滴都起著透鏡的作用，將光線向著各個(gè)方向散射或不規(guī)則地反射，從而使外來光線不能直接透過。因此外部的物像便產(chǎn)生了一個(gè)不能看清的模糊影像，并且水滴的曲率越大，光的散射和不規(guī)則反射越明顯。尤其在寒冷的冬季或者雨季，駕駛室內(nèi)或者車內(nèi)熱空氣中的水蒸氣會在冷的玻璃表面凝聚成露珠，大大降低玻璃的透光率，影響視線，給行車帶來很大的不便，甚至?xí)l(fā)生危險(xiǎn)。目前的解決方案為:1)開發(fā)熱傳導(dǎo)不良的玻璃或在玻璃內(nèi)面吹送熱風(fēng)，目的是不使玻璃內(nèi)面的溫度下降到露點(diǎn)以下；2)用除濕裝置降低室內(nèi)濕度；3)玻璃上涂布一層防霧薄膜；4)玻璃上涂抹一層防霧劑，即使水蒸汽在玻璃表面結(jié)露，亦不讓其以水滴狀存在，而是使其轉(zhuǎn)變?yōu)橥该鞫葮O高的水膜。第一、二種方法，在中高檔汽車?yán)锇惭b空調(diào)及使用防霧性較好的擋風(fēng)玻璃，但是對大多數(shù)大眾化汽車，如卡車、公共汽車等，此法太昂貴；第三種方法，須在玻璃的制造過程中應(yīng)用，其工藝復(fù)雜，且對成品玻璃加工不便；第四種方法，采用防霧劑，目前傳統(tǒng)的防霧劑主要有以下幾種:1)使用后在玻璃表面形成疏水涂層的玻璃防霧劑，主要是由金屬皂、硅、鋯化合物等疏水性物質(zhì)配制而成。此類防霧劑使用效果一般，并且耐低溫性差，使用不方便；2)使用后在玻璃表面形成親水性涂層的玻璃防霧劑，主要以水溶性表面活性劑為主要成分配制而成。此類防霧劑效果尚好，但是效果持久性和耐低溫性低；3)以各種溶劑為主要成分復(fù)配而成的玻璃防霧劑，此類防霧劑耐低溫性好，但效果持久性不良。綜上所述，目前的玻璃防霧劑產(chǎn)品存在原料選用不合理，效果單一，使用不方便等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防霧效果更持久、耐低溫性更強(qiáng)的中性配方的長效型玻璃防霧劑及其制備方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于:
由以下質(zhì)量百分比的組分制成:
防凍劑5-30% ；
增溶劑5-20% ；
防霧成分0.1-2.0% ；
表面活性劑0.1-1.0% ；
水余量。所述的防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇。所述的增溶劑選自乙醇、已二醇、丙二醇、異丙醇、二已二醇丙醚、二已二醇丁醚。
所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211、Tegopren 5840、 Tegopren 5847、 Tegopren 5878、 GE SF1066、 BKY333、 DOWC0RNING Q2-5247FLUID、Silwet L7220、Silwet L7230、Silwet L7607。所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。所述的水選自去離子水、軟化水。一種長效型玻璃防霧劑的制備方法，其特征在于:
由以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑5-30% ；
增溶劑5-20% ；
防霧成分0.1-2.0% ；
表面活性劑0.1-1.0% ；
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的35-55%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶 解；
步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌10-30分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。所述的防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇；
所述的增溶劑選自乙醇、已二醇、丙二醇、異丙醇、二已二醇丙醚、二已二醇丁醚；所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211、Tegopren 5840、Tegopren 5847、Tegopren 5878、GE SF1066、BKY333、DOW C0RNING Q2_5247FLUID、SilwetL7220、Silwet L7230、Silwet L7607 ；
所述的表面活性劑 選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水選自去離子水、軟化水。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明為一種長效型玻璃防霧劑，特別添加聚醚硅氧烷作為防霧劑原料，同時(shí)添加防凍原料異丙醇、丙二醇或者乙二醇中的一種或者其兩種或者兩種，防霧效果更加持久，耐低溫性增強(qiáng)，在寒冷的冬季也可以放心使用，同時(shí)可以清潔玻璃表面。2、本發(fā)明產(chǎn)品環(huán)保、無污染，使用方便，還具有清潔玻璃、且對玻璃無腐蝕等多種功效。3、本發(fā)明工藝簡單，制備方便，易于批量生產(chǎn)，貨架壽命長，產(chǎn)品性價(jià)比理想等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于汽車、浴室等需要防霧或者清潔的玻璃上。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。本發(fā)明通過特別添加專業(yè)防霧原料聚醚硅氧烷和環(huán)保型表面活性劑，使用后在玻璃的表面形成透明的一層保護(hù)膜，使水滴在玻璃表面上迅速的鋪展開來，形成光亮的水膜，避免了霧氣的產(chǎn)生，同時(shí)添加了專業(yè)防凍原料，使產(chǎn)品耐低溫性增強(qiáng)，方便在寒冷的冬季放心使用。本發(fā)明所涉及的一種長效型玻璃防霧劑的制備方法，由以下步驟實(shí)現(xiàn):
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑5-30% ；
增溶劑5-20% ；
防霧成分0.1-2.0% ；
表面活性劑0.1-1.0% ；
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的35-55%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶
解；
步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌10-30分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn) 行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:
所述的防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇；
所述的增溶劑選自乙醇、已二醇、丙二醇、異丙醇、二已二醇丙醚、二已二醇丁醚；所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211、Tegopren 5840、Tegopren 5847、Tegopren 5878、GE SF1066、BKY333、DOW C0RNING Q2_5247FLUID、SilwetL7220、Silwet L7230、Silwet L7607 ；
所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水選自去離子水、軟化水。實(shí)施例1:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑5% ；
增溶劑5%;
防霧成分0.1%;
表面活性劑0.1%;
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的35%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌10分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:所述的防凍劑選取異丙醇；
所述的增溶劑選取乙醇；
所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211或Tegopren⑨5840 ；
所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
所述的水選取去離子水。實(shí)施例2:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑10% ；
增溶劑5%;
防霧成分0.5%;
表面活性劑0.2%;
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的40%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑， 攪拌15分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:
所述的防凍劑選取異丙醇；
所述的增溶劑選取已二醇；
所述的防霧成分選自娃氧燒改性物，商品名為Tegopren 5847或Tegopren 5878 ； 所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
所述的水選取去離子水。實(shí)施例3:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑15% ；
增溶劑10% ；
防霧成分1% ;
表面活性劑0.4%;
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的45%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌20分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:所述的防凍劑選取丙二醇；
所述的增溶劑選取丙二醇；
所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為GE SF1066或BKY333 ；
所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉；
所述的水選取去離子水。實(shí)施例4:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑20% ；
增溶劑15% ；
防霧成分1.5% ；
表面活性劑0.6%;
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的50%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明； 步驟四:加入防凍劑，攪拌25分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:
所述的防凍劑選取丙二醇；
所述的增溶劑選取異丙醇；
所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW C0RNING Q2-5247FLUID或SilwetL7220 ；
所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水選取軟化水。實(shí)施例5:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑25% ；
增溶劑20% ；
防霧成分2.0%;
表面活性劑0.8%;
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的55%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌30分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:所述的防凍劑選取乙二醇；
所述的增溶劑選取二已二醇丙醚；
所述的防霧成分選取硅氧烷改性物，商品名為Silwet L7230或Silwet L7607 ；
所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水選取軟化水。實(shí)施例6:
步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料:
防凍劑30% ；
增溶劑20% ；
防霧成分2.0%;
表面活性劑1.0% ；
水余量；
步驟二:向配置罐中加入總用水量的55%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明；
步驟四:加入防凍劑，攪拌30分鐘，直至溶解完全；
步驟五:在持續(xù)攪拌的情況 下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明；
步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理；
步驟七:抽樣檢測、成品包裝。其中:
所述的防凍劑選取乙二醇；
所述的增溶劑選取二已二醇丁醚；
所述的防霧成分選取硅氧烷改性物，商品名為Silwet L7230, Silwet L7607 ；
所述的表面活性劑選取脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水選取軟化水。本發(fā)明中采用的表面活性劑生物降解性好，具有優(yōu)良的潤濕、浸透、乳化等性能，降低了界面的表面張力，提高了玻璃表面的親水性，使小液滴在玻璃表面更好更迅速的鋪展開來，有效防止了霧氣的產(chǎn)生，同時(shí)清潔玻璃表面。本發(fā)明中特別添加的防霧劑原料為聚醚硅氧烷，經(jīng)過試驗(yàn)對比，比其他聚合物等防霧劑原料具有更良好和更持久的防霧性能。本發(fā)明中特別添加了防凍劑原料，在寒冷的冬季，玻璃表面的溫度比較低，為防止在使用防霧劑時(shí)出現(xiàn)結(jié)冰結(jié)凍的情況，在配方中選用了合適的防凍劑，以方便防霧劑耐低溫性好，在寒冷的冬季也能方便使用。異丙醇、乙二醇、丙二醇因其各方面性能較好被廣泛應(yīng)用于防凍體系中來。以下為本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品的性能檢測說明:
檢測方法為:
a.高溫防霧性能測試:檢測本發(fā)明在高溫(40±2)°C條件下的防霧性能。測試方法為:在IOcmXlOcm玻璃片的單面涂敷該發(fā)明的玻璃防霧劑，使該面接觸水蒸氣3min，取出，觀察防霧效果；之后用該面(不再涂覆該發(fā)明產(chǎn)品)進(jìn)行第二次接觸水蒸汽3min試驗(yàn)，取出，觀察防霧效果，如此反復(fù)，直至玻璃面有10%呈霧狀，停止試驗(yàn)，記錄反復(fù)試驗(yàn)的次數(shù)。b.低溫防霧性能測試:檢測本發(fā)明在低溫下(4±2) °C條件下的防霧性能。測試方法為:在IOcmX IOcm玻璃片兩側(cè)涂敷該發(fā)明的玻璃防霧劑，并在(4±2)°C的冰箱中保持30min，取出，放在室溫條件下，觀察其防霧效果，之后進(jìn)行第二次試驗(yàn)(不再涂覆該發(fā)明產(chǎn)品)，如此反復(fù)，直至玻璃面有10%呈霧狀，停止試驗(yàn)，記錄反復(fù)試驗(yàn)的次數(shù)。檢測效果
與同類產(chǎn)品相比，經(jīng)過高溫(40±2) °C防霧性能測試和低溫(4±2)°C防霧性能測試試驗(yàn)，用該產(chǎn)品處理過的玻璃表面在經(jīng)過4飛次后，均未見明顯的霧氣產(chǎn)生。而同類產(chǎn)品，則經(jīng)過廣3次后，即能看到明顯的霧氣。因此本發(fā)明產(chǎn)品相比市場現(xiàn)有產(chǎn)品具有長效防霧的功效。本發(fā)明的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取 的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 由以下質(zhì)量百分比的組分制成: 防凍劑5-30% ； 增溶劑5-20% ； 防霧成分0.1-2.0% ； 表面活性劑0.1-1.0% ； 水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 所述的防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 所述的增溶劑選自乙醇、已二醇、丙二醇、異丙醇、二已二醇丙醚、二已二醇丁醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211、Tegopren 5840、Tegopren 5847、Tegopren 5878、GE SF1066、BKY333、DOW C0RNING Q2_5247FLUID、SilwetL7220、Silwet L7230 、Silwet L7607。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長效型玻璃防霧劑，其特征在于: 所述的水選自去離子水、軟化水。
7.一種長效型玻璃防霧劑的制備方法，其特征在于: 由以下步驟實(shí)現(xiàn): 步驟一:按以下質(zhì)量百分比對各組分進(jìn)行備料: 防凍劑5-30% ； 增溶劑5-20% ； 防霧成分0.1-2.0% ； 表面活性劑0.1-1.0% ； 水余量； 步驟二:向配置罐中加入總用水量的35-55%水，表面活性劑、防霧成分，攪拌至完全溶解； 步驟三:在攪拌的情況下，加入增溶劑，攪拌直至溶解完全、透明； 步驟四:加入防凍劑，攪拌10-30分鐘，直至溶解完全； 步驟五:在持續(xù)攪拌的情況下，緩慢加入剩余水，直至目標(biāo)值并攪拌均勻透明； 步驟六:半成品進(jìn)行陳化處理； 步驟七:抽樣檢測、成品包裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種長效型玻璃防霧劑的制備方法，其特征在于: 所述的防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇； 所述的增溶劑選自乙醇、已二醇、丙二醇、異丙醇、二已二醇丙醚、二已二醇丁醚；所述的防霧成分選自硅氧烷改性物，商品名為DOW CORNING Q2-5211、Tegopren 5840、Tegopren 5847、Tegopren 5878、GE SF1066、BKY333、DOW C0RNING Q2_5247FLUID、SilwetL7220、Silwet L7230、Silwet L7607 ； 所述的表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚； 所述的水選自去離子水、軟化水。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種長效型玻璃防霧劑及其制備方法。目前的玻璃防霧劑原料選用不合理，耐低溫性差，效果單一，效果不持久。本發(fā)明由以下質(zhì)量百分比的組分制成防凍劑5-30%；增溶劑5-20%；防霧劑0.1-2.0%；表面活性劑0.1-1.0%；水余量；防凍劑選自異丙醇、丙二醇、乙二醇；防霧劑選取聚醚硅氧烷；表面活性劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚。本發(fā)明為一種長效型玻璃防霧劑，防霧效果更加持久，耐低溫性增強(qiáng)，產(chǎn)品環(huán)保、無污染，使用方便，還具有清潔玻璃、且對玻璃無腐蝕等多種功效；工藝簡單，易于批量生產(chǎn)，貨架壽命長，產(chǎn)品性價(jià)比理想等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于汽車、浴室等需要防霧或者清潔的玻璃上。
文檔編號C09K3/18GK103205241SQ20131009468
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者于文, 趙慧昂 申請人:于文, 西安開米股份有限公司