專利名稱：鉬酸鋁防銹顏料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，主要應(yīng)用于涂料工業(yè)中，特別適用于鋼鐵的防護；具體涉及一種鑰酸鋁防銹顏料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前由于環(huán)境的污染，工業(yè)的快速發(fā)展，金屬腐蝕所造成的損失也日趨嚴重。防止金屬腐蝕的措施雖多，但最廣泛、最有效的仍然是涂料、油漆的保護方法；隨著涂料工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，以及人類科學(xué)文明的進步，傳統(tǒng)的含鉻、鉛等一系列的防銹顏料由于具有很強的毒性，甚至具有致癌性，逐漸被淘汰，已滿足不了人類對環(huán)境及其健康的要求；目前，在市場上，國內(nèi)外的低/無毒防銹顏料主要有磷酸鋅、鋅粉、三聚磷酸鋁、磷鑰酸鋅系列等，但上述產(chǎn)品在防腐、防銹性能、環(huán)保性能等一些指標上仍存在各種不足，不能滿足高端要求。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種無毒、高效環(huán)保且防腐效果好的鑰酸鋁防銹顏料，并涉及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種鑰酸鋁防銹顏料，由以下原料制成
鑰酸鈉20-35%、硝酸鋁10-15%、水合磷鑰酸5-7%、氧化鋅45_60%、PH調(diào)節(jié)劑
0.5-1. 5%。本發(fā)明涉及的鑰酸鋁防銹顏料的制備方法如下
(1)按照鑰酸鈉20-35%、硝酸鋁10-15%、水合磷鑰酸5-7%、氧化鋅45-60%、PH調(diào)節(jié)劑0. 5-1. 5%配置原料；
(2)將鑰酸鈉、硝酸鋁、水合磷鑰酸以1:3的比例分別用水稀釋待用；
(3)將水和氧化鋅按3:1的比例投入反應(yīng)釜，后開始攪拌、升溫；
(4)當溫度升到40-45度，均勻滴加步驟(2)中稀釋后的磷鑰酸水溶液，滴加時間控制在 l-1.5h，保溫 2h;
(5)冷卻至常溫，取樣、檢測冷卻后水溶液的PH值，并用PH值調(diào)節(jié)劑將該水溶液PH值控制在8-9 ；
(6)將步驟(2)中稀釋后的鑰酸鈉水溶液投入反應(yīng)釜，后開始均勻緩慢滴加步驟(2)中稀釋后的硝酸鋁水溶液，滴加時間控制在3-5h ；
(7)待反應(yīng)物完全沉淀后，冷卻至20-25度，壓濾脫水，干燥，粉碎，檢測合格后包裝。本發(fā)明涉及的產(chǎn)品以及該產(chǎn)品的制備方法，具有無毒、高效環(huán)保等特點；而且該產(chǎn)品防腐性能好，具有長效防銹的特點，主要應(yīng)用于涂料工業(yè)中，特別適用于鋼鐵的防護。
具體實施例方式為了加深對本發(fā)明的理解，下面將實施例對本發(fā)明做進一步描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。實施例I :將30公斤鑰酸鈉、10公斤硝酸鋁、7公斤水合磷鑰酸和水以1:3的比例稀釋待用；
將156公斤水和52公斤氧化鋅按3:1的比例投入反應(yīng)釜開攪拌、升溫。當溫度升到43度，滴加待用的磷鑰酸水溶液，滴加時間為I. 2h，保溫2h ；
自然冷卻至常溫，取樣按照GM1717-86方法檢測水懸浮物的PH值，通常情況下該懸浮物水溶液為酸性，用I公斤PH值調(diào)節(jié)劑將該水溶液調(diào)節(jié)至PH值在8. 7 ;將配制好的30公斤鑰酸鈉水溶液投入反應(yīng)釜，開始緩慢均勻滴加待用的配制好的10公斤硝酸鋁水溶液，由于硝酸鋁為強氧化劑，該反應(yīng)非常劇烈，而且放熱，易產(chǎn)生安全事故，需注意滴加速度及反應(yīng)物的溫度，本例中滴加時間控制在4h ;待反應(yīng)物完全沉淀后，冷卻至20-25度，壓濾脫水，干燥，粉碎，檢測合格后包裝。為了進一步了解鑰酸鋁防銹顏料的性能指標將等量鑰酸鋁防銹顏料、鋅粉、磷酸鋅、三聚磷酸鋁配制的環(huán)氧防銹底漆進行實測，對比分析結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種鑰酸鋁防銹顏料，其特征在于由以下原料制成鑰酸鈉20-35%、硝酸鋁10-15%、水合磷鑰酸5-7%、氧化鋅45-60%和PH調(diào)節(jié)劑0. 5-1. 5%，按照重量百分比計算。
2.—種生產(chǎn)如權(quán)利要求I所述的鑰酸鋁防銹顏料的制備方法，其特征在于工藝步驟如下 (1)按照權(quán)利要求I所述的原料組成配置原料； (2)將鑰酸鈉、硝酸鋁、水合磷鑰酸以1:3的比例分別用水稀釋待用； (3)將水和氧化鋅按3:1的比例投入反應(yīng)釜，后開始攪拌、升溫； (4)當溫度升到40-45度，均勻滴加步驟(2)中稀釋后的磷鑰酸水溶液，滴加時間控制在 l-1.5h，保溫 2h; (5)冷卻至常溫，取樣、檢測冷卻后水溶液的PH值，并用PH值調(diào)節(jié)劑將該水溶液PH值控制在8-9 ； (6)將步驟(2)中稀釋后的鑰酸鈉水溶液投入反應(yīng)釜，后開始均勻緩慢滴加步驟(2)中稀釋后的硝酸鋁水溶液，滴加時間為3-5h ;控制反應(yīng)溫度在50度以下； (7)待反應(yīng)物完全沉淀后，冷卻至20-25度，壓濾脫水，干燥，粉碎，檢測合格后包裝。
全文摘要
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，主要應(yīng)用于涂料工業(yè)中，特別適用于鋼鐵的防護；具體涉及一種鉬酸鋁防銹顏料及其制備方法，其原料由以下制成鉬酸鈉20-35%、硝酸鋁10-15%、水合磷鉬酸 5-7%、氧化鋅45-60%和PH調(diào)節(jié)劑0.5-1.5%，按照重量百分比計算。本發(fā)明涉及的產(chǎn)品以及該產(chǎn)品的制備方法，具有無毒、高效環(huán)保等特點；而且該產(chǎn)品防腐性能好，具有長效防銹的特點。
文檔編號C09D5/16GK102618110SQ20121009132
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者吳亞紅 申請人:常州安琪爾化工有限公司