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低吸油量氧化鐵黃顏料的制作方法

文檔序號:3750695閱讀:622來源:國知局
專利名稱:低吸油量氧化鐵黃顏料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氧化鐵黃顏料。
背景技術(shù)
氧化鐵的基本化學(xué)表達(dá)式為Fe2O3,其存在a-型氧化鐵等多種不同形態(tài),而不同形態(tài)的氧化鐵呈現(xiàn)不同的顏色。氧化鐵無毒、廉價,是廣泛用于建材、涂料、橡膠等各種領(lǐng)域中性能優(yōu)良的重要基材?,F(xiàn)在國內(nèi)涂料行業(yè)對氧化鐵黃的需求正在逐年遞增,而鐵黃的高吸油量是對其發(fā)展產(chǎn)生不利的影響,通過立項對氧化鐵黃的表面進行改性,從而降低吸油量, 提高它的分散性和濕潤性,對涂料行業(yè)做出一定的促進作用。中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?00810235786.X申請日2008-12-05)公開了一種
低吸油量氧化鐵黃顏料,采用濕法硫酸鹽氧化方法得到的氧化鐵黃,然后對密實氧化鐵黃進行粉碎,即得到氧化鐵黃顏料;采用濕法硫酸鹽氧化方法得到的氧化鐵黃后再干燥氧化鐵黃,并對氧化鐵黃粉體密實化處理。該工藝采用濕法硫酸鹽氧化方法得到的氧化鐵黃, 在干燥步驟以后進行粉體密實化處理后對密實氧化鐵黃進行粉碎,得到本產(chǎn)品,吸油量為 209^29%。申請人:申請的中國發(fā)明專利(申請?zhí)?00810062586. 9申請日2008-06-24)公開了高密度重質(zhì)氧化鐵黃顏料的生產(chǎn)方法,該方法包括以下的步驟晶種制備和氧化,然后再過篩壓干致濾餅狀,再濾餅送入雙槳葉干燥機和盤式連續(xù)干燥機干燥,盤式連續(xù)干燥機干燥時進行研磨,使產(chǎn)品堆積密度達(dá)到O. 70G/ML I. 2G/ML。該方法制備得到的高密度重質(zhì)氧化鐵黃,堆積密度比普通鐵黃高了近一倍左右,吸油量要比普通氧化鐵黃偏低將近 20%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了低吸油量氧化鐵黃顏料,該氧化鐵黃顏料細(xì)微、易于分散,很好的解決其在涂料中的高粘度問題,在原來的基礎(chǔ)上再降低16%。為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案
低吸油量氧化鐵黃顏料,該氧化鐵黃顏采用包括以下步驟的方法制備得到
1)普通氧化鐵黃濾餅投入到氧化桶內(nèi)加水進行打漿,配成159Γ25%的漿液;
2)將漿液在高速分散盤作用下加入濃度為25°/Γ35%堿液調(diào)pH值為8.0-9. O并穩(wěn)定至
8.0 9· O ;
3)放桶,壓濾充分洗滌至鹽分合格;
4)濾餅重新打漿,并加入氧化鐵黃總重量O.29Γ3. 0%的分散劑,分重新調(diào)整漿液濃度 209Γ35%,最后經(jīng)槳葉分散,盤式干燥,立式粉碎超細(xì)打粉,制造出細(xì)微的、易于分散的低吸油量氧化鐵黃顏料。作為進一步改進,所述的高速分散盤的轉(zhuǎn)速為40(Γ800轉(zhuǎn)/分鐘。作為進一步改進,所述的分散劑為縮合磺酸鈉、十二烷基磺酸鈉、木質(zhì)素中的一種或多種。作為進一步改進,所述的分散劑的加入量氧化鐵黃總重量O. 8% I. 5%。作為進一步改進,所述的步驟4中盤式干燥,盤式轉(zhuǎn)速控制在300-400轉(zhuǎn)/小時之間,溫度控制在15(Tl70°C。 本發(fā)明的方法改變顏料的表面電荷,使顏料的針狀形很好的鈍化,能很好的解決其在涂料中的高粘度問題,在原來的基礎(chǔ)上再降低16%,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界先進水平;本產(chǎn)品對于降低吸油量從一般氧化鐵黃的40% 50%降低至20-30%左右。此工藝先進,在不改變粒子形狀的狀態(tài)下從而降低其吸油量。此產(chǎn)品最適合用于高濃度的水性涂料色漿或油性色漿。本發(fā)明的產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)如下
性狀黃色粉末;Fe2O3含量% 彡86. 0% ;
105°C揮發(fā)物 % ■.( I. 0% ; 水溶物,% O. 3% ;
吸油量% 20 30 ;320目篩余物% O. 3% ;
著色強度% 98 105 ;水懸浮液pH值5· O 7. O ;
顏色(與標(biāo)樣比)近似 微似。


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例下面通過具體的實驗對本發(fā)明作進一步的說明
實施例I
如圖I所示,取鐵黃濾餅810#3200公斤,含固量38%投入到氧化桶內(nèi)加水進行打漿,配成20%左右的漿液。在500轉(zhuǎn)/分鐘高速分散盤作用下加入濃度為30%堿液調(diào)pH值為8-9 并穩(wěn)定至9. O繼續(xù)反應(yīng)I小時。放桶,壓濾充分洗滌至鹽分合格,濾餅重新打漿,并加入12 公斤分散劑縮合磺酸鈉,重新調(diào)整漿液濃度為30%,開啟槳葉分散,盤式干燥、超細(xì)打粉立式粉碎設(shè)備,盤式轉(zhuǎn)速控制在350-400轉(zhuǎn)/小時之間,溫度控制在160度左右,得到低吸油量氧化鐵黃顏料。
權(quán)利要求
1.低吸油量氧化鐵黃顏料,其特征在于該氧化鐵黃顏采用包括以下步驟的方法制備得到1)普通氧化鐵黃濾餅投入到氧化桶內(nèi)加水進行打漿,配成159Γ25%的漿液;2)將漿液在高速分散盤作用下加入濃度為25°/Γ35%堿液調(diào)pH值為8.0-9. O并穩(wěn)定至8.0 9· O ;3)放桶,壓濾充分洗滌至鹽分合格;4)濾餅重新打漿,并加入氧化鐵黃總重量O.29Γ3. 0%的分散劑,分重新調(diào)整漿液濃度 209Γ35%,最后經(jīng)槳葉分散,盤式干燥,立式粉碎超細(xì)打粉,制造出細(xì)微的、易于分散的低吸油量氧化鐵黃顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低吸油量氧化鐵黃顏料,其特征在于高速分散盤的轉(zhuǎn)速為 400^800轉(zhuǎn)/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低吸油量氧化鐵黃顏料,其特征在于分散劑為縮合磺酸鈉、 十二烷基磺酸鈉、木質(zhì)素中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低吸油量氧化鐵黃顏料,其特征在于分散劑的加入量氧化鐵黃總重量O. 8% 1· 5%ο
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低吸油量氧化鐵黃顏料,其特征在于步驟4中盤式干燥,盤式轉(zhuǎn)速控制在300-400轉(zhuǎn)/小時之間,溫度控制在15(Tl70°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化鐵黃顏料。低吸油量氧化鐵黃顏料,該氧化鐵黃顏采用包括以下步驟的方法制備得到1)普通氧化鐵黃濾餅投入到氧化桶內(nèi)加水進行打漿,配成15%~25%的漿液;2)將漿液在高速分散盤作用下加入濃度為25%~35%堿液調(diào)pH值為8.0-9.0并穩(wěn)定至8.0~9.0;3)放桶,壓濾充分洗滌至鹽分合格;4)濾餅重新打漿,并加入氧化鐵黃總重量0.2%~3.0%的分散劑,分重新調(diào)整漿液濃度20%~35%,最后經(jīng)槳葉分散,盤式干燥,立式粉碎超細(xì)打粉,制造出細(xì)微的、易于分散的低吸油量氧化鐵黃顏料。
文檔編號C09C1/24GK102604438SQ20121003825
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者倪雅娟, 馮阿榮, 李金花, 王華英, 竺增林 申請人:升華集團德清華源顏料有限公司
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