專利名稱：塑料容器、長條狀流路構(gòu)件及涂敷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在如下情況時有效使用的塑料容器、長條狀流路構(gòu)件、涂敷裝置、帶內(nèi)塞的蓋、密封狀態(tài)的塑料容器及梱包狀態(tài)的塑料容器，所述情況是指，將粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物收納在具有柔性的袋或容器中，從外部施加壓カ而使該袋或容器變形縮小，從而將內(nèi)部的粘性液體向外部排出來進行涂敷。
背景技術：
目前，在涂敷濕氣固化型粘接劑或氧固化型粘接劑的涂敷裝置中，由于粘接劑與空氣接觸時固化，因此會產(chǎn)生粘接劑飛濺時在其飛濺部位直接固化而造成污染等不良情況，從而需要在不與空氣接觸的狀態(tài)下涂敷粘接劑。 參照圖25 圖27對目前這種涂敷裝置中的粘性液體的通常排出方式進行說明。在圖25 圖27中，符號100表示以往的涂敷裝置，具有加壓箱102、經(jīng)由空氣供給管104向所述加壓箱102內(nèi)供給壓縮空氣的壓縮空氣供給機構(gòu)(未圖示)、設置在該加壓箱102內(nèi)的塑料容器106、一端與該塑料容器106的開ロ部108連通的送液管機構(gòu)110、設置在該送液管機構(gòu)110的另一端的涂敷噴嘴機構(gòu)(未圖示)。112表示粘性液體，填充在該塑料容器106內(nèi)。圖25表示粘性液體112以灌滿狀態(tài)填充在塑料容器106內(nèi)的狀態(tài)，圖26表示從外側(cè)加壓而使塑料容器106變形縮小且將粘性液體112向外部排出的中間狀態(tài)，圖27表示對塑料容器106進ー步加壓使得中央部分相互接觸，而不向外部排出粘性液體112的最終狀態(tài)。另ー方面，存在將上述送液管機構(gòu)110經(jīng)由塑料容器106的開ロ部108延伸至塑料容器106的內(nèi)部而使用的情況，但在該情況下，由于反復使用該送液管機構(gòu)110，在送液處理結(jié)束吋，送液管機構(gòu)110在前端部分附著有粘性液體的狀態(tài)下取出，因此這些附著的粘性液體向涂敷裝置的周邊飛濺，從而導致污染。以往以來，還提出了涂敷這樣的疏干與空氣接觸的液體的裝置。例如，作為將粘性液體等收納在具有柔性的袋或容器中，從外部施加壓カ而使該袋或容器變形縮小，從而將內(nèi)部的粘性液體向外部排出來進行涂敷的裝置，已知有“一種粘接劑涂敷裝置，其包括填充有粘接劑的能夠變形的密閉容器、收容密閉容器的加壓箱、將配置在加壓箱的外側(cè)的噴出部與密閉容器連結(jié)的軟管、向加壓箱加壓的加壓裝置，所述粘接劑涂敷裝置的特征在于，在密閉容器中填充水性粘接劑，將連結(jié)于密閉容器的軟管的前端與噴槍連結(jié)，在密封容器的軟管安裝部的外側(cè)的壁面設有限制收縮時的變形的凸緣狀的加強部。”(專利文獻I的權(quán)利要求I)。在專利文獻I的粘接劑涂敷裝置中，在以往的這種涂敷裝置中，如專利文獻I的段落0004所記載的那樣，在粘接劑的噴出操作開始時能順暢地噴出，但會產(chǎn)生袋的軟管的安裝部附近的膜體將與軟管的連結(jié)部閉塞這樣的無法噴出的事故，通過在密封容器的軟管安裝部的外側(cè)的壁面設置限制收縮時的變形的凸緣狀的加強部來消除了上述事故。在專利文獻I的裝置中，確實有效地消除了軟管安裝部附近的無法噴出事故，但對于袋或容器的其它部分、例如圖27所示那樣的袋或容器的中央部等的無法噴出事故無法充分地發(fā)揮功能。
另外，作為涂裝裝置，還已知有“一種涂裝裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求I至7中任一項所述的液體的收容容器；與構(gòu)成所述收容容器的內(nèi)側(cè)容器的液體排出ロ連結(jié)，且向內(nèi)部導入壓力流體的流體導入機構(gòu)；與所述泵單元連結(jié)，將被該泵單元加壓而送出的液體向被涂裝物噴涂的機構(gòu)?！?專利文獻2的權(quán)利要求8)。并且，在該涂裝裝置中，作為液體的收容容器，公開了“ー種液體的收容容器，其收容厭惡與空氣接觸的液體，在排出該液體時盡可能地不便空氣侵入到容器內(nèi)而將該液體排出，所述液體的收容容器的特征在干，具備形成為容積能夠自如變化的柔軟的袋狀，且設有與排出所述液體的泵單元連結(jié)的液體排出ロ的內(nèi)側(cè)容器；以及容積不變，能夠在收容有所述內(nèi)側(cè)容器的狀態(tài)下密閉，且在收容該內(nèi)側(cè)容器而密閉的狀態(tài)下向內(nèi)部導入壓力流體的外側(cè)容器，隨著收容在所述內(nèi)側(cè)容器內(nèi)的液體的排出，在該內(nèi)側(cè)容器的內(nèi)部形成的空氣區(qū)域被向所述外側(cè)容器導入的壓カ流體壓扁，從而在盡可能地不便空氣侵入到所述內(nèi)側(cè)容器的狀態(tài)下從所述內(nèi)側(cè)容器排出液體?！?專利文獻2的權(quán)利要求I)。進而，在專利文獻2中，關于所述內(nèi)側(cè)容器，還技術啟示了吸入軟管6的使用“在內(nèi)側(cè)容器I的內(nèi)部延伸設置有與涂料排出ロ 5連接的吸入軟管6，該吸入軟管6的長度比鼓出而呈立方體形狀時的內(nèi)側(cè)容器I的高度稍長。因此，吸入軟管6的前端部始終與內(nèi)側(cè)容器I的底面部接觸，從而能夠?qū)⑹杖菰趦?nèi)側(cè)容器I內(nèi)的水性涂料P全部吸入。”(專利文獻2、段落0025)。在專利文獻2的裝置中，由于反復使用吸入軟管6，在送液處理結(jié)束時，吸入軟管6在前端部分附著有粘性液體的狀態(tài)下取出，因此產(chǎn)生與專利文獻I同樣的不良情況，即，這些附著的粘性液體(在專利文獻2中為水性涂料)向涂敷裝置的周邊飛濺，從而造成污染，進而由于吸入軟管6的吸入ロ形成在吸入軟管6的前端部，因此還存在如下的不利之處，即，會產(chǎn)生該吸入ロ因與內(nèi)側(cè)容器I的壁部等的接觸而被閉塞時無法進行粘性液體的吸入這樣的事故。
專利文獻I日本特開2010-247073號公報專利文獻2日本特開2010-247878號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述以往的涂敷裝置的問題點而提出，其目的在于提供ー種塑料容器、該塑料容器所使用的長條狀流路構(gòu)件、使用了該塑料容器的涂敷裝置、密閉該塑料容器所使用的帶內(nèi)塞的蓋、密封狀態(tài)的塑料容器及梱包狀態(tài)的塑料容器，所述塑料容器具有塑料容器主體和長條狀流路構(gòu)件，所述塑料容器主體開設有開ロ部且在內(nèi)部填充有粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物，所述塑料容器主體具有柔性以因被加壓壓癟而將該粘性液體從該開ロ部加壓噴出，所述長條狀流路構(gòu)件以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式安裝在所述開ロ部，該長條狀流路構(gòu)件在將所述粘性液體加壓噴出時成為該粘性液體的流路，從而不會產(chǎn)生在將塑料容器主體壓癟時該粘性液體的流路被閉塞這樣的不良情況，進而在所述塑料容器主體被加壓壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄，由此消除在反復使用吸入軟管等管構(gòu)件時附著在管構(gòu)件上的粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物飛濺而造成周圍的污染的情況。為了解決上述課題，本發(fā)明的塑料容器的特征在干，具有塑料容器主體，其上開設有開ロ部且在內(nèi)部填充有粘性液體，具有柔性以形成為因被加壓壓癟而將所述粘性液體從所述開ロ部加壓噴出；長條狀流路構(gòu)件，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式安裝在所述開ロ部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的噴出流路作為該粘性液體的噴出流路，所述塑料容器主體因被加壓壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄。優(yōu)選構(gòu)成為，所述長條狀流路構(gòu)件具有上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述開ロ部，且在中央部開設有液體噴出口 ；長條狀流路部，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的噴出流路作為該粘性液體的噴出流路，該長條狀流路構(gòu)件裝拆自如地安裝在該開ロ部。優(yōu)選所述長條狀流路部為在側(cè)面開設有ー個以上的流路孔的管狀體。優(yōu)選構(gòu)成為，所述長條狀流路構(gòu)件具有裝拆自如地安裝在所述開ロ部的安裝部和以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部的長條狀流路部，該長條 狀流路構(gòu)件裝拆自如地安裝在該開ロ部。作為所述粘性液體，可以將濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物作為適用對象。本發(fā)明的長條狀流路構(gòu)件是具有塑料容器主體的塑料容器所使用的長條狀流路構(gòu)件，所述塑料容器主體開設有開ロ部且在內(nèi)部填充有粘性液體，具有柔性以形成為因被加壓壓癟而將所述粘性液體從所述開ロ部加壓噴出，所述長條狀流路構(gòu)件的特征在干，所述長條狀流路構(gòu)件具有上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述開ロ部，且在中央部開設有液體噴出口 ；長條狀流路部，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的流路作為該粘性液體的流路，該長條狀流路構(gòu)件能夠裝拆自如地安裝在該開ロ部且在將所述粘性液體加壓噴出時形成該粘性液體的流路，所述塑料容器主體因被加壓壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄。優(yōu)選所述長條狀流路部為在側(cè)面開設有ー個以上的流路孔的管狀體。本發(fā)明的涂敷裝置的特征在于，具有加壓箱；向所述加壓箱內(nèi)供給壓縮空氣的壓縮空氣供給機構(gòu)；設置在該加壓箱內(nèi)的本發(fā)明的塑料容器；一端與該塑料容器的開ロ部連通的送液管機構(gòu)；與該送液管機構(gòu)的另一端連接的涂敷噴嘴機構(gòu)，向所述加壓箱內(nèi)供給壓縮空氣時，設置在該加壓箱內(nèi)的所述塑料容器因被加壓壓癟而將其內(nèi)部的粘性液體經(jīng)由所述長條狀流路構(gòu)件從該塑料容器噴出，接著經(jīng)由所述送液管機構(gòu)從所述涂敷噴嘴機構(gòu)噴出而向規(guī)定部位涂敷該粘性液體，且在所述塑料容器主體因被加壓壓癟而將填充在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄。在本發(fā)明的涂敷裝置中，優(yōu)選所述長條狀流路構(gòu)件具有上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述塑料容器主體的開ロ部，且在中央部開設有液體噴出口 ；以及長條狀流路部，其以延伸到該塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部，該長條狀流路構(gòu)件構(gòu)成為裝拆自如地安裝在該開ロ部，在該塑料容器主體的開ロ部嵌接該長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部，所述送液管機構(gòu)穿過該上端安裝部的液體噴出口，利用密封插接機構(gòu)將該送液管機構(gòu)以密封狀態(tài)插接在該液體噴出ロ中。優(yōu)選所述密封插接機構(gòu)包括固定構(gòu)件，其具有與所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的上表面形狀對應的下表面形狀，在下部上表面形成承接臺階部，且在上部外表面形成外螺紋部，在中央部開設有插通ロ ；帶貫通孔的蓋構(gòu)件，其在圓形板的中央部開設有與所述承接臺階部抵接的貫通孔，且在從該圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合；緊固構(gòu)件，其在中心部穿設有中心孔，且在該中心孔的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋部，使所述固定構(gòu)件與所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的上表面抵接，經(jīng)由所述緊固構(gòu)件的中心孔及所述固定構(gòu)件的插通ロ將所述送液管機構(gòu)插入所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口中 ，在使所述帶貫通孔的蓋構(gòu)件的貫通孔與所述承接臺階部抵接的狀態(tài)下使該帶貫通孔的蓋構(gòu)件的內(nèi)螺紋部與所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外螺紋部螺合來進行螺紋緊固，接著使所述緊固構(gòu)件的中心孔的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋部與所述固定構(gòu)件的上部外表面的外螺紋部螺合來進行螺紋緊固，由此將該送液管機構(gòu)以密封狀態(tài)插接在所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口中。本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋為密閉本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的帶內(nèi)塞的蓋，其特征在于，具有蓋主體，其在從圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合；內(nèi)塞(中栓)構(gòu)件，其以與所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口嵌合的方式垂直設置在所述圓形板的下表面中央部。作為更為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋構(gòu)成為，具有在所述圓形板的下表面中央部垂直設置的圓柱狀垂下部和在該圓柱狀垂下部的下端圓周緣部垂直設置的柔性圓筒狀嵌合部作為所述內(nèi)塞構(gòu)件。所述柔性圓筒狀嵌合部的下端部成為自由端，因此具有極高的柔性。在將與長條狀流路構(gòu)件的液體噴出ロ嵌合的狀態(tài)的內(nèi)塞構(gòu)件從該液體噴出口拔出時，若內(nèi)塞構(gòu)件構(gòu)成為僅設有圓柱狀垂下部的結(jié)構(gòu)，則圓柱狀垂下部的上部被固定，且圓柱狀垂下部的下端部分為硬質(zhì)，可動性極小，因此會產(chǎn)生該圓柱狀垂下部緊固地嵌合于該液體噴出口而難以拔出或與長條狀流路構(gòu)件一起拔出等不良情況。另ー方面，若內(nèi)塞構(gòu)件構(gòu)成為在該圓柱狀垂下部的下端設有具有柔性的圓筒狀嵌合部的結(jié)構(gòu)，則具有如下優(yōu)點將與長條狀流路構(gòu)件的液體噴出ロ嵌合的狀態(tài)的內(nèi)塞構(gòu)件從長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口拔出時，在圓筒狀嵌合部的柔軟作用下內(nèi)塞構(gòu)件不會緊固地與該液體噴出口嵌合，即使稍微存在成形時的偏差，也能夠從該液體噴出ロ容易地拔出內(nèi)塞構(gòu)件。本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器的特征在于，將在所述塑料容器主體的內(nèi)部填充所述粘性液體且由蓋閉塞了塑料容器主體的開ロ部而形成的本發(fā)明的塑料容器，收容在由濕氣或氧不透過性材料形成的濕氣或氧不透過性袋體中，從而形成密封狀態(tài)。作為所述蓋，優(yōu)選使用前述的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋。作為所述蓋，使用前述的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋，利用所述內(nèi)塞構(gòu)件來閉塞所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口為好。作為所述濕氣或氧不透過性材料，優(yōu)選使用含有至少ー層鋁箔層的多層片狀材料。本發(fā)明的捆包狀態(tài)的塑料容器的特征在于，通過將上述的本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器由瓦楞紙板(ダンボール)進行捆包而形成梱包狀態(tài)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的塑料容器，其具有塑料容器主體和長條狀流路構(gòu)件，所述塑料容器主體開設有開ロ部且在內(nèi)部填充有粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物，所述塑料容器主體具有柔性以因被加壓壓癟而將該粘性液體從該開ロ部加壓噴出，所述長條狀流路構(gòu)件以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式安裝在所述開ロ部，該長條狀流路構(gòu)件在將所述粘性液體加壓噴出時成為該粘性液體的流路，從而達成如下效果不會產(chǎn)生在將塑料容器主體壓癟時該粘性液體的流路被閉塞這樣的不良情況，進而在所述塑料容器主體被加壓壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體前部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄，由此消除在反復使用吸入軟管等管構(gòu)件時附著在管構(gòu)件上的粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物飛濺而造成周圍的污染的情況。本發(fā)明的長條狀流路構(gòu)件在本發(fā)明的塑料容器中，安裝于塑料容器主體的開ロ部而使用，或安裝于以往的通過加壓使液體內(nèi)容物按壓噴出這種類型的塑料容器的開ロ部而使用，由此達成能夠?qū)⑺芰先萜鞯囊后w內(nèi)容物無殘留液且高效地按壓噴出這樣的效果。根據(jù)本發(fā)明的涂敷裝置，由于配置有本發(fā)明的塑料容器，因此達成如下效果能夠?qū)⒁后w內(nèi)容物無殘留液且高效地按壓噴出，從而提高涂敷效率，且能夠消除作為內(nèi)容物的粘性液體、尤其是濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物飛濺而造成周圍的污染的情況。在保存填充有粘性液體的塑料容器或在進行涂敷作業(yè)的現(xiàn)場等進行搬運的情況下，通常由蓋來閉塞塑料容器的開ロ部。這種情況下，若使用通常結(jié)構(gòu)的蓋來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器的開ロ部及長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口，則在拆下蓋時，粘性液體會附著在與該液體噴出口抵接的圓形板的內(nèi)表面部分，且附著至長條狀流路構(gòu)件的內(nèi)周面的上端部。若從該狀態(tài)起，將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機構(gòu)、固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件，則粘性液體會附著在固定構(gòu)件的圓筒基體的下端錐形部的外周面上而造成污染。這些附著的粘性液體隨著時間經(jīng)過而固化吋，該下端錐形部與長條狀流路構(gòu)件的上端錐形部的嵌合變得困難，若強行操作的話則成為無法嵌合的狀態(tài)，在下次使用時產(chǎn)生不良情況，產(chǎn)生無法使用這樣的不利事態(tài)。為了消除上述那樣的因使用通常結(jié)構(gòu)的蓋而產(chǎn)生的缺點，本發(fā)明人提出了第一方式的帶內(nèi)塞的蓋，其具有蓋主體和內(nèi)塞構(gòu)件，所述蓋主體在從圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合，所述內(nèi)塞構(gòu)件以與所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出ロ嵌合的方式垂直設置在該圓形板的下表面中央部。若使用本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器的開ロ部及長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口，則內(nèi)塞構(gòu)件成為嵌入到長條狀流路構(gòu)件的貫通流路的上端部分的狀態(tài)，粘性液體不會侵入到該貫通流路的上端部分，由此粘性液體也不會附著在貫通流路的上端部分。從而，在拆下帶內(nèi)塞的蓋時，在貫通流路的上端部分不存在粘性液體，也不會產(chǎn)生污染，處于潔凈的狀態(tài)。從該狀態(tài)起，將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機 構(gòu)、固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件，在該狀態(tài)下，在固定構(gòu)件的圓筒基體的下端錐形部的外周面上不存在粘性液體，處于潔凈的狀態(tài)。從而，具有能夠在下次使用時仍能像初次使用那樣沒有任何不良情況地使用這樣的優(yōu)點。進而，本發(fā)明人提出了第二方式的帶內(nèi)塞的蓋作為更為優(yōu)選的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)，第二方式的帶內(nèi)塞的蓋具有在所述圓形板的下表面中央部垂直設置的圓柱狀垂下部和在該圓柱狀垂下部的下端圓周緣部垂直設置的柔性圓筒狀嵌合部作為所述內(nèi)塞構(gòu)件。若使用本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器的開ロ部及長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口，則內(nèi)塞構(gòu)件成為嵌入到長條狀流路構(gòu)件的貫通流路的上端部分的狀態(tài)，粘性液體沒有侵入到該貫通流路的上端部分，由此粘性液體不會附著在貫通流路的上端部分。從而，在拆下帶內(nèi)塞的蓋時，在貫通流路的上端部分不存在粘性液體，也不會產(chǎn)生污染，處于潔凈的狀態(tài)。從該狀態(tài)起，將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機構(gòu)、固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件，在該狀態(tài)下，在固定構(gòu)件的圓筒基體的下端錐形部的外周面上不存在粘性液體，處于潔凈的狀態(tài)。從而，具有能夠在下次使用時仍能像初次使用那樣沒有任何不良情況地使用這樣的優(yōu)點。另外，如前所述，在將與長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口嵌合的狀態(tài)的內(nèi)塞構(gòu)件從該液體噴出口拔出時，若內(nèi)塞構(gòu)件構(gòu)成為僅設有圓柱狀垂下部的結(jié)構(gòu)，則圓柱狀垂下部的上部被固定，且圓柱狀垂下部的下端部分為硬質(zhì)，可動性極少，因此產(chǎn)生該圓柱狀垂下部緊固地與該液體噴出口嵌合而難以拔出或與長條狀流路構(gòu)件一起拔出等不良情況，但在本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋中，內(nèi)塞構(gòu)件構(gòu)成為在該圓柱狀垂下部的下端設有具有柔性的圓筒狀嵌合部的結(jié)構(gòu)，該柔性圓筒狀嵌合部的下端部成為自由端，因此具有極高的柔性，從而具有如下優(yōu)點在將與長條狀流路構(gòu)件的液體噴出ロ嵌合的狀態(tài)的內(nèi)塞構(gòu)件從長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口拔出時，在圓筒狀嵌合部的柔軟作用下內(nèi)塞構(gòu)件不會緊固地與該液體噴出口嵌合，即使稍微存在成形時的偏差，也能夠從該液體噴出口容易地拔出內(nèi)塞構(gòu)件。在保存填充有粘性液體的塑料容器或在進行涂敷作業(yè)的現(xiàn)場等進行搬運的情況下，通常由蓋來閉塞塑料容器的開ロ部。然而，由于塑料容器的塑料容器主體由聚こ烯膜(水分或濕氣、氧能夠通過)形成，因此空氣中存在的水分或濕氣、氧會浸入到塑料容器內(nèi)。在空氣中短時間放置的話不會產(chǎn)生問題，但若長時間放置于空氣中，則在為濕氣及氧固化性的粘性液體的情況下，會產(chǎn)生因浸入到內(nèi)部的水分或濕氣、氧而加劇固化反應這樣的不良情況。本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器如下構(gòu)成將本發(fā)明的塑料容器以密封狀態(tài)收容在濕氣或氧不透過性袋體中，該濕氣或氧不透過性袋體例如由含有至少ー層水分或濕氣、氧無法通過的鋁箔層的多層片狀材料等制成，因此填充在塑料容器內(nèi)的粘性液體不會與空氣中的濕氣或氧接觸，能夠避免因與濕氣或氧接觸而發(fā)生固化這樣的意外事態(tài)。本發(fā)明的梱包狀態(tài)的塑料容器通過將上述的本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器由瓦楞紙板進行保護捆包而構(gòu)成，因此具有如下優(yōu)點能夠在保護捆包狀態(tài)下將密封狀態(tài)的塑 料容器在進行涂敷作業(yè)的現(xiàn)場安全地搬運，而不會在途中發(fā)生塑料容器或濕氣或氧不透過性袋體破裂或破壞的情況。


圖I是表示將本發(fā)明的塑料容器設置在加壓箱的內(nèi)部的一個實施方式的剖面說明圖，表示在塑料容器主體中灌滿填充有粘性液體的狀態(tài)。圖2是表示從圖I的狀態(tài)對塑料容器主體從外側(cè)加壓而使其變形收縮且將粘性液體向外部排出的中間狀態(tài)的剖面說明圖。圖3是表示從圖2的狀態(tài)進一歩加壓將塑料容器主體完全壓癟而將粘性液體的全部量向外部排出的最終狀態(tài)的剖面說明圖。圖4是表示在本發(fā)明的塑料容器中使用的長條狀流路構(gòu)件的第一例的說明圖，
(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。 圖5是表示與圖4同樣的長條狀流路構(gòu)件的圖，(a)是表示整體的立體說明圖，(b)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。圖6是表示長條狀流路構(gòu)件的第二例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖。圖7是表示長條狀流路構(gòu)件的第三例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖。圖8是表示長條狀流路構(gòu)件的第四例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。圖9是表示長條狀流路構(gòu)件的第五例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖，(C)是與(b)同樣的圖，是表示僅周邊部對流路形成所起的作用的俯視說明圖。圖10是長條狀流路構(gòu)件的第六例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖，(C)是與(b)同樣的圖，是表示僅周邊部的4點對于流路形成所起的作用的俯視說明圖。圖11是表示長條狀流路構(gòu)件的第七例的圖，表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)，是表示僅周邊部的6點對流路形成所起的作用的俯視說明圖。圖12是表示長條狀流路構(gòu)件的第八例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。圖13是表示長條狀流路構(gòu)件的第九例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。圖14是表示本發(fā)明的涂敷裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖。圖15是表示如下狀態(tài)的主要部分說明圖，所述狀態(tài)是指，將圖4所示的長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部安裝在塑料容器主體的開ロ部，且將送液管機構(gòu)的一端部插入到該長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口，利用密封插接機構(gòu)將該送液管機構(gòu)以密封狀態(tài)插接到長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。圖16是將圖15 (b)中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。圖17是表示長條狀流路構(gòu)件的安裝部與密封插接構(gòu)件的接合狀態(tài)的另一例的與圖15同樣的圖，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。
圖18是表示長條狀流路構(gòu)件的安裝部與密封插接構(gòu)件的接合狀態(tài)的再一例的與圖15同樣的圖，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。圖19是表示長條狀流路構(gòu)件的安裝部與插接輔助構(gòu)件的接合狀態(tài)的又一例的與圖15同樣的圖，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。圖20是表示長條狀流路構(gòu)件的安裝部與插接輔助構(gòu)件的接合狀態(tài)的又一例的與圖15同樣的圖，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。圖21是將圖20(b)中的各構(gòu)件分解而示 出的圖，(a)是分解說明圖，(b)是輔助環(huán)狀構(gòu)件的簡要立體圖，(C)是表示取代緊固構(gòu)件及輔助環(huán)狀構(gòu)件而適用直插式管接頭機構(gòu)的情況的一例的剖面說明圖。圖22是表示在圖3的狀態(tài)下從塑料容器主體及長條狀流路構(gòu)件的合體物拔出固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件、緊固構(gòu)件及送液管機構(gòu)的合體物的狀態(tài)的說明圖。圖23是圖22的主要部分的簡要放大說明圖。圖24是表示在不使用本發(fā)明的長條狀流路構(gòu)件的情況下從塑料容器主體拔出固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件、緊固構(gòu)件及送液管機構(gòu)的合體物的狀態(tài)的說明圖。圖25是表示在以往的涂敷裝置中，將粘性液體向具有柔性的塑料容器主體充填而配設在加壓箱內(nèi)的狀態(tài)的剖面說明圖。圖26是表示在圖25的涂敷裝置中，對塑料容器主體從外側(cè)加壓而使其變形縮小且將粘性液體向外部排出的中間狀態(tài)的剖面說明圖。圖27是表示從圖26的狀態(tài)進ー步加壓使得塑料容器主體的中央部分相互接觸，而不向外部排出粘性液體的最終狀態(tài)的剖面說明圖。圖28是表示閉塞本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的通常的蓋的結(jié)構(gòu)的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖29是表示由圖28所示的蓋來閉塞塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，(a)是俯視圖，(b)是剖面說明圖。圖30是將圖29中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。圖31是表示閉塞本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)的一例的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖32是表示由圖31所示的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，(a)是俯視圖，(b)是剖面說明圖。圖33是將圖32中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。圖34是表示閉塞本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)的另一例的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖35是表示由圖34所示的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，(a)是俯視圖，(b)是剖面說明圖。圖36是將圖35中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。圖37是說明在由通常結(jié)構(gòu)的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由蓋閉塞了塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，
(b)表示從(a)的狀態(tài)取下蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件的狀態(tài)。圖38是說明在由本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由帶內(nèi)塞的蓋來閉塞塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，(b)表示從(a)的狀態(tài)取下帯內(nèi)塞的蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件的狀態(tài)。
圖39是說明在由本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由帶內(nèi)塞的蓋來閉塞塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，(b)表示從(a)的狀態(tài)取下帯內(nèi)塞的蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件的狀態(tài)。圖40是表示由本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的狀態(tài)的一例的剖面說明圖。圖41是表示本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器的一例的剖面說明圖。圖42是表示本發(fā)明的梱包狀態(tài)的塑料容器的一例的剖面說明圖。符號說明10 :本發(fā)明的塑料容器，IOA :本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器，IOB :本發(fā)明的捆包狀態(tài)的塑料容器，12 :塑料容器主體，14、108 :開ロ部，14a :圓筒側(cè)壁，14b :外螺紋部，16、112 :粘性液體，18 :長條狀流路構(gòu)件，20、110 :送液管機構(gòu)，21、104 :空氣供給管，22、102 :カロ壓箱(加壓タンク)，22a、102a :箱主體，22b、102b :蓋體，23 :液體噴出ロ，24 :上端安裝部，25a 25d :貫通流路，26a 26h :長條狀流路部，27 :內(nèi)周壁，28 :開ロ端部，29 :支撐壁，30a 30d :長條狀圓柱管體，31 :外周壁，32 :流路孔，33 :上端錐形部，35 :外周臺階部(段部)，36、40 :板狀體，36a、40a、45 :流路形成點，37 :切ロ部，38，44 :空間，39 :狹縫，42 :板狀支撐柱，46 :螺旋狀線條體，48 :中央部空洞，50 :下端開ロ端部，52 :空隙，53 :網(wǎng)眼(メツシュ)圓筒體，54 :中央部空洞，56 :下端開ロ端部，58 :網(wǎng)眼空隙，60 :本發(fā)明的涂敷裝置，62 壓縮空氣供給機構(gòu)，64 :涂敷噴嘴機構(gòu)，66 :打開側(cè)空氣供給管，68 :關閉側(cè)空氣供給管，70 密封插接機構(gòu)，72 :固定構(gòu)件，73 :插通ロ，74 :圓筒基體，74a:插入用錐形部，74b :承接用錐形部，75 :環(huán)狀凸緣部(鍔部)，76 :承接臺階部(段部)，78 :外螺紋部，79 :下端錐形部，80 :帶貫通孔的蓋構(gòu)件，82 :圓形板，84 :貫通孔，86 :環(huán)狀側(cè)壁，88、94 :內(nèi)螺紋部，90 :緊固構(gòu)件，91 :圓筒構(gòu)件，91a :內(nèi)周臺階部，92 :中心孔，95 :輔助環(huán)狀構(gòu)件，96 :貫通ロ，98 :錐形凸緣部，100 :以往的涂敷裝置，106 :以往的塑料容器，120 :具備直插式管接頭(ワンタツチ継手)機構(gòu)的緊固(締付)構(gòu)件，122 :帶臺階的圓筒構(gòu)件，124 :中心插通孔，126 :小徑圓筒部，128 :大徑圓筒臺階部，130 :內(nèi)螺紋部，132 :襯墊(パツキン)，134 :鎖定爪(口ツククロウ)，136 :套筒，138 :壓塊，200、200A、200B :蓋，202 :圓形板，204 :環(huán)狀側(cè)壁，206 :內(nèi)螺紋部，208、208A、208B :蓋主體(キヤツプ本體)，210、212 :內(nèi)塞構(gòu)件，210a、212a :圓柱狀垂下部，212b :柔性圓筒狀嵌合部，214 :濕氣或氧不透過性袋體，215 :熱封(ヒートシール)部，216 :瓦楞紙板(ダンボール)。
具體實施例方式以下，參照圖I 圖23及圖28 圖42對本發(fā)明的實施方式進行說明，但這僅是例示性地示出，不言自明的是，只要不脫離本發(fā)明的技術思想，就可以進行各種變形。圖I是表示將本發(fā)明的塑料容器設置在加壓箱的內(nèi)部的一個實施方式的剖面說明圖，表示將粘性液體灌滿填充在塑料容器主體中的狀態(tài)。在圖I中，符號10表示本發(fā)明的塑料容器，具有塑料容器主體12。該塑料容器主體12由具有柔性以因被加壓能夠壓癟的塑料材料、例如聚こ烯或聚丙烯(ポリプロピレン)等形成，從柔性、經(jīng)濟性、成形的容易度來說，尤其優(yōu)選軟質(zhì)聚こ烯。在該塑料容器主體12的上部開設有開ロ部14。在該塑料容器主體12的內(nèi)部能夠填充粘性液體16。在該塑料容器主體12的內(nèi)部填充有粘性液體16的情況下，從該塑料容器主體12的外側(cè)施加壓カ時，該塑料容器主體12被加壓而變形縮小，最終被壓癟而發(fā)揮著將內(nèi)部的粘性液體16從所述開ロ部14經(jīng)由送液管機構(gòu)20加壓噴出的作用。作為該送液管機構(gòu)20的材質(zhì)，優(yōu)選特氟隆(テフロン)(注冊商標)。作為粘性液體16，可以適用粘度為5 500Pa · s/23で、優(yōu)選為10 IOOPa · s/23°C、更優(yōu)選為15 60Pa · s/23°C的粘性液體。作為所述粘性液體16，尤其優(yōu)選使用具有粘接性的固化(硬化)性組合物。作為這種具有粘接性的固化性組合物，例舉有粘接劑、密封材料、灌注材料(ボツテイング)等。所述粘性液體的表干時間(タツクフリ一タイ厶tack free time) (TFT)在0 60分、優(yōu)選在O 10分、更優(yōu)選在O 3分的范圍。在本發(fā)明中，適用粘度及表干時間在上述范圍的粘性液體時，與以往件相比，能夠達成不易污染這樣顯著的效果。作為所述具有粘接性的固化性組合物，優(yōu)選濕氣固化型或氧固化型等與空氣接觸而能夠在常溫下固化的常溫固化型的固化性組合物，尤其優(yōu)選變質(zhì)硅酮(変成シリコーン)系、聚氨酯系、硅酮系等的濕氣固化型粘接劑。18表示長條狀流路構(gòu)件，以在所述塑料容器主體12的內(nèi)部延伸的方式安裝于所述開ロ部14，具有在將所述粘性液體16加壓噴出時確保形成該粘性液體16的流路的功能。該長條狀流路構(gòu)件18只要發(fā)揮形成粘性液體的流路這樣的作用即可，因此如后所述考慮有各種形態(tài)，但在圖I的圖示例中，示出了如下結(jié)構(gòu)的該長條狀流路構(gòu)件18，該長條狀流路構(gòu)件18具有上端安裝部24、以在所述塑料容器主體12的內(nèi)部延伸的方式一體地安裝在該安裝部24上的由長條狀圓柱管體30a所構(gòu)成的長條狀流路部26a，在該長條狀圓柱管體30a的側(cè)壁上開設有ー個或多個(在圖示例中為多個)流路孔32。28表示該長條狀流路構(gòu)件18的下端開ロ端部。長條狀流路構(gòu)件的材質(zhì)只要能夠成形即可，無需特別挑選，但從嵌合的容易度來說，具有柔性的塑料材料、例如聚こ烯或聚丙烯、尼龍、氟橡膠(フツ素ゴム)、硅酮(シリーコーン)橡膠、EPDM、SBS、SIS、SEBS等為好，由于注射模塑成形容易且廉價，因此聚こ烯或聚丙烯等烯烴(ォレフイン)樹脂為優(yōu)選，尤其是柔軟且廉價的軟質(zhì)聚こ烯更為優(yōu)選。長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部由簡單的圓柱(旋轉(zhuǎn)體)結(jié)構(gòu)構(gòu)成時，只要適當選定長條狀流路部的形狀，就能夠成為簡單的模具結(jié)構(gòu)，通過與上述材質(zhì)的選定組合，而能夠廉價地制造長條狀流路構(gòu)件。在圖I中，符號22表示加壓箱，構(gòu)成為從壓縮空氣供給機構(gòu)(未圖示)經(jīng)由空氣供給管21向內(nèi)部導入加壓空氣。本發(fā)明的塑料容器10在使用時，在設置于該加壓箱22內(nèi)的狀態(tài)下使用，如圖2所示，從該塑料容器10的外側(cè)施加壓カ(例如加壓條件為O. 3 O. 6MPa)，而進行使該塑料容器主體12加壓變形并將內(nèi)部的粘性液體16從所述開ロ部14經(jīng)由送液管機構(gòu)20噴出的作用，最終如圖3所示，所述塑料容器主體12因被加壓完全壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體16全部噴出。并且，圖3所示那樣的完全被壓癟了的塑料容器10、換言之塑料容器主體12和所述長條狀流路構(gòu)件18可能不會被再次利用而在被壓癟的狀態(tài)下直接廢棄處理。例如，在再次利用長條狀流路構(gòu)件18的情況下，將使用后的長條狀流路構(gòu)件18從塑料容器主體12拔出來使用，但此時附著在長條狀流路構(gòu)件18上的粘性液體會向周圍飛濺而造成污染，但本發(fā)明的優(yōu)點在干，由于塑料容器主體12和長條狀流路構(gòu)件18 —起能夠直接被廢棄，因此完全不會產(chǎn)生那樣的污染。
圖4是表示在本發(fā)明的塑料容器中使用的長條狀流路構(gòu)件的第一例的說明圖，(a)是俯視說明圖，(b)是剖面說明圖。圖5是表示與圖4同樣的長條狀流路構(gòu)件的圖，(a)是表示整體的立體說明圖，(b)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。如圖4及圖5所示，所述長條狀流路構(gòu)件18具有安裝在所述塑料容器主體12的開ロ部14且在中央部開設有液體噴出ロ 23的上端安裝部24 ;以在所述塑料容器主體12的內(nèi)部延伸的方式一體地安裝在該安裝部24上，且在中心部開設有貫通流路25a的長條狀流路部26a。所述上端安裝部24具有形成液體噴出口 23的內(nèi)周壁27、設置在通過支撐壁29而從該內(nèi)周壁27離開規(guī)定間隔的位置上的外周壁31。就該內(nèi)周壁27的內(nèi)徑而言，上部部分比下部部分大徑，且該內(nèi)周壁的上端面成為向內(nèi)方傾斜的錐形部33。將該外周壁31的上端部向外方折彎而形成外周臺階部35。通過將該外周臺階部35與所述塑料容器主體12的開ロ部14的外周緣部嵌合而將該長條狀流路構(gòu)件18裝拆自如地安裝在該開ロ部14。由于該塑料容器主體12的開ロ部14形成為廣ロ，因此若構(gòu)成為將該長條狀流路構(gòu)件18裝拆自如地安裝在該開ロ部14的結(jié)構(gòu)，則在未嵌接有該長條狀流路構(gòu)件18的狀態(tài)下將粘性液體16向該塑料容器主體12內(nèi)注入時，能夠從廣ロ的開ロ部14輕松地注入粘性液體16，在注入完成后將該長條狀流路構(gòu)件18嵌接在該開ロ部14上，按該次序的話，具有不會對粘性液體的注入作業(yè)產(chǎn)生任何妨礙這樣的優(yōu)點。另ー方面，若事先將該長條狀流路構(gòu)件18安裝在開ロ部14，則粘性液體16經(jīng)由該長條狀流路構(gòu)件18的窄幅開設的液體噴出ロ 23而注入，與該注入作業(yè)利用廣ロ的開ロ部14而注入的情況相比，存在對注入作業(yè)產(chǎn)生妨礙這樣的不良情況。所述長條狀流路構(gòu)件18必須發(fā)揮著即使在塑料容器主體12最終被壓癟的狀態(tài)下，也能夠?qū)埩粼谒芰先萜髦黧w12的內(nèi)部的粘性液體16噴出或排出的作用。在圖I 圖5的例子中，作為長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26a，示出了在以下端為開ロ端部28的長條狀圓柱管體30a的側(cè)壁上開設有ー個或多個(在圖示例中為多個)流路孔32的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的長條狀流路構(gòu)件18能夠如下發(fā)揮作用即使例如塑料容器主體12被壓癟，下端的開ロ端部28及ー個或多個流路孔32中的任一方也能維持開ロ狀態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。在上述的結(jié)構(gòu)中，由于開設有上述的流路孔32，因此粘性液體16最初通過流路孔32然后通過所述液體噴出ロ 23及所述開ロ部14，最終經(jīng)由送液管機構(gòu)20被加壓噴出。另外，若上述流路孔32充分開ロ，則下端開ロ端部28的開ロ就不是必須的，即使下端開ロ端部28的開ロ封閉，也可以充分地確保流路。
發(fā)揮著即使在上述的塑料容器主體12最終被壓癟的狀態(tài)下也能夠?qū)埩粼谒芰先萜髦黧w12的內(nèi)部的粘性液體16噴出或排出的作用的長條狀流路部的結(jié)構(gòu)除圖4及圖5所示的結(jié)構(gòu)以外，還考慮有多種形態(tài)，以下進行說明。圖6是表示長條狀流路構(gòu)件的第二例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖。作為圖6所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26b，示出了使用在中心部開設有貫通流路25b并以下端為開ロ端部28，且在下端側(cè)壁部開設有切ロ部37的長條狀圓柱管體30b的結(jié)構(gòu)。該切ロ部37穿設有ー個或多個。如圖6(b)所示，該結(jié)構(gòu)能夠如下發(fā)揮作用即使在塑料容器主體12被加壓而壓癟的狀態(tài)下也能夠形成流路，即使例如塑料容器主體12被壓癟，下端的開ロ端部28及一個或多個切ロ部37中的其中之一也能維持開ロ狀 態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。另外，若上述切ロ部37充分開ロ，則下端開ロ端部28的開ロ就不是必須的，即使下端開ロ端部28的開ロ封閉，也可以充分地確保流路。圖7是表示長條狀流路構(gòu)件的第三例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖。作為圖7所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26c，示出了使用在中心部開設有貫通流路25c且以下端為開ロ端部28，在下端側(cè)壁部開設有切ロ部37的長條狀棱柱管體30c的結(jié)構(gòu)。如圖7(b)所示，該結(jié)構(gòu)能夠如下發(fā)揮作用即使在塑料容器主體12被加壓而壓癟的狀態(tài)下也能夠形成流路，即使例如塑料容器主體12被壓癟，下端的開ロ端部28及一個或多個切ロ部37中的任一方也能維持開ロ狀態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。另外，若上述切ロ部37充分開ロ，則下端開ロ端部28的開ロ就不是必須的，即使下端開ロ端部28的開ロ封閉也可以充分地確保流路。圖8是表示長條狀流路構(gòu)件的第四例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。作為圖8所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26d，示出了使用在中心部開設有貫通流路25d且以下端為開ロ端部28，在長條狀圓柱管體30d的側(cè)壁上開設有ー個或多個狹縫39的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的長條狀流路構(gòu)件18能夠如下發(fā)揮作用即使例如塑料容器主體12被壓癟，下端的開ロ端部28及一個或多個狹縫39中的任一方也能維持開ロ狀態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。另外，若上述狹縫39充分開ロ，則下端開ロ端部28的開ロ就不是必須的，即使下端開ロ端部28的開ロ封閉也可以充分地確保流路。圖9是表示長條狀流路構(gòu)件的第五例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖，(C)是與(b)同樣的圖，是表示僅周邊部的4點對于流路形成所起的作用的說明圖。作為圖9所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26e，具有如下形狀四片板狀體36從中心部彼此等間隔(與直角交叉的狀態(tài))地呈放射狀突出設置，板狀體36配置成俯視十字狀。該結(jié)構(gòu)的長條狀流路構(gòu)件18能夠如下發(fā)揮作用即使例如塑料容器主體12被壓癟，如圖9(b)所示，由四片板狀體36形成的四個空間38也不會被閉塞而維持開ロ狀態(tài)，確保粘性液體16的排出流路。圖9(b)示出了配置有俯視十字狀板狀體的形狀，但不一定非要配置俯視十字狀板狀體，如圖9(c)所示，通過存在俯視觀察時周邊部的四個流路形成點36a，也能夠形成流路。圖10是表示長條狀流路構(gòu)件的第六例的圖，(a)是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖，(b)是表示塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)的俯視說明圖，(C)是與(b)同樣的圖，是表示僅周邊部的4點對流路形成所起的作用的說明圖。作為圖10所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26f，具有如下形狀兩片板狀體40在板狀支撐柱42的兩端相面對而安裝，板狀體40及板狀支撐柱42配置成俯視H字狀。該結(jié)構(gòu)的長條狀流路構(gòu)件18能夠如下發(fā)揮作用即使例如塑料容器主體12被壓癟，如圖10(b)所示，由兩片板狀體40及板狀支撐柱42形成的兩個空間44也不會閉塞而維持開ロ狀態(tài)，確保粘性液體16的排出流路。圖10(b)示出了板狀體40及板狀支撐柱42配置成俯視H字狀的形狀，但不一定非要將板狀體 40及板狀支撐柱42配置成俯視H字狀，如圖10(c)所示，通過存在俯視觀察時周邊部的四個流路形成點40a，也能夠形成流路。圖11是表示長條狀流路構(gòu)件的第七例的圖，示出了塑料容器主體被加壓而壓癟的狀態(tài)下的流路的形成狀態(tài)，是表示僅周邊部的6點對流路形成所起的作用的俯視說明圖。在圖9及圖10中，說明了如下內(nèi)容在周邊部形成四個流路形成點，由此即使例如塑料容器主體12被壓癟，通過這四個流路形成點的存在也能夠確保流路，但在圖11中，例示了形成六個流路形成點45的情況。另外，確保流路的形成的點數(shù)并不限定于4點或6點，只要是形成多邊形即可，當然能夠通過形成多個流路形成點來確保流路。圖12是表示長條狀流路構(gòu)件的第八例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。作為圖12所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26g，示出了如下結(jié)構(gòu)將線條體形成為螺旋狀而構(gòu)成螺旋狀線條體46,將該螺旋狀線狀體46的中央部空洞48作為流路空間，在下端形成開ロ端部50且在線狀體間形成有規(guī)定的空隙52。該結(jié)構(gòu)能夠如下發(fā)揮作用即使例如在塑料容器主體12被加壓而壓癟的狀態(tài)下，由螺旋狀線條體46形成的中央部空洞48也不會被閉塞，下端開ロ端部50及空隙52維持開ロ狀態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。圖13是表示長條狀流路構(gòu)件的第九例的圖，是省略上端部而僅示出長條部的立體說明圖。作為圖13所示的長條狀流路構(gòu)件18的長條狀流路部26h，示出了如下結(jié)構(gòu)將網(wǎng)眼體形成為圓筒狀而構(gòu)成網(wǎng)眼圓筒體53，將該網(wǎng)眼圓筒體53的中央部空洞54作為流路空間，在下端形成開ロ端部56且在網(wǎng)眼圓筒體53上形成有多個網(wǎng)眼空隙58。該結(jié)構(gòu)能夠如下發(fā)揮作用即使例如在塑料容器主體12被加壓而壓癟的狀態(tài)下，由網(wǎng)眼圓筒體53形成的中央部空洞54也不會被閉塞，下端開ロ端部56及網(wǎng)眼空隙58維持開ロ狀態(tài)，而確保粘性液體16的排出流路。作為所述粘性液體16，將與空氣中的濕氣接觸而固化的濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或與空氣中的氧接觸而固化的氧固化型的具有粘接性的固化性組合物作為適用對象時，在完全防止前述那樣的因粘性液體的飛濺而產(chǎn)生的污染且進行上述的固化性組合物的涂敷作業(yè)的情況下，該涂敷作業(yè)簡單化，因此能夠大幅改善作業(yè)。接著，參照圖14對使用本發(fā)明的塑料容器來進行粘性液體的涂敷的本發(fā)明的涂敷裝置進行說明。圖14是表示本發(fā)明的涂敷裝置的簡要結(jié)構(gòu)的說明圖。在圖14中，符號60表示本發(fā)明的涂敷裝置，具有加壓箱22。在該加壓箱22內(nèi)設置有前述的本發(fā)明的塑料容器10。該塑料容器10具有塑料容器主體12及長條狀流路構(gòu)件18。62表示壓縮空氣供給機構(gòu)，發(fā)揮著將壓縮空氣經(jīng)由空氣供給管21向所述加壓箱22內(nèi)供給的作用。20表示供給粘性液體的送液管機構(gòu)，該送液管機構(gòu)20的一端與塑料容器主體12的開ロ部14連通，在該送液管機構(gòu)20的另一端連接涂敷噴嘴機構(gòu)64，該送液管機構(gòu)20發(fā)揮著將填充在該塑料容器10內(nèi)的粘性液體向涂敷噴嘴機構(gòu)64供給的作用。66、68表示將壓縮空氣供給機構(gòu)62與涂敷噴嘴機構(gòu)64連接的打開側(cè)空氣供給管及關閉側(cè)空氣供給管，分別進行涂敷噴嘴機構(gòu)64的打開或關閉。如前所述，所述塑料容器10的長條狀流路構(gòu)件18具有裝拆自如地安裝于所述塑料容器主體12的開ロ部14且在中央部開設有液體噴出ロ 23的上端安裝部24 ;以延伸到該塑料容器主體12的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部24上的長條狀流路部26a，該長條狀流路構(gòu)件18構(gòu)成為裝拆自如地安裝在該開ロ部14上。在該塑料容器主體12的開ロ部14嵌接該長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24，將所述送液管機構(gòu)20穿過該上端安裝部24的液體噴出ロ 23，利用圖15所示的結(jié)構(gòu)的密封插接機構(gòu)70將該送液管機構(gòu)20以密封狀態(tài)插接在該液體噴出ロ 23中為好。
參照圖15及圖16對所述密封插接機構(gòu)70進行說明。該密封插接機構(gòu)70具有固定構(gòu)件72。該固定構(gòu)件72具有在中央部開設有插通ロ 73的圓筒基體74，在該圓筒基體74的下部外表面形成有環(huán)狀凸緣部75，該圓筒基體74和該環(huán)狀凸緣部75的下表面形狀形成為與所述長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的上表面形狀對應的形狀，在該環(huán)狀凸緣部75的上表面形成有承接臺階部76，且在該圓筒基體74的上部外表面形成有外螺紋部78。在該圓筒基體74的下端部形成有向內(nèi)方傾斜的錐形部79。80表示帶貫通孔的蓋構(gòu)件，在圓形板82的中央部開設有與所述承接臺階部76抵接的貫通孔84，且在從該圓形板82的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁86的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部88，該內(nèi)螺紋部88能夠與形成在所述塑料容器主體12的開ロ部14的圓筒側(cè)壁14a的外表面上的外螺紋部14b螺合。90表示緊固(締付)構(gòu)件，具有在中心部穿設有中心孔92的圓筒構(gòu)件91，在該圓筒構(gòu)件91的內(nèi)周面的下部部分形成有緊固內(nèi)螺紋部94。如圖16所示，該緊固構(gòu)件90的中心孔92的上部部分形成為朝向上部逐漸變得小徑。對使用上述的密封插接機構(gòu)70來將所述送液管機構(gòu)20以密封狀態(tài)插接到所述液體噴出ロ 23中的方式進行說明。使所述固定構(gòu)件72與所述長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的上表面抵接，經(jīng)由所述緊固構(gòu)件90的中心孔92及所述固定構(gòu)件72的插通ロ 73將所述送液管機構(gòu)20插入所述長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的液體噴出ロ 23中，使所述帶貫通孔的蓋構(gòu)件80的貫通孔84穿過所述承接臺階部76并與所述承接臺階部76抵接，在上述狀態(tài)下使該帶貫通孔的蓋構(gòu)件80的內(nèi)螺紋部88與所述塑料容器主體12的開ロ部14的圓筒側(cè)壁14a的外螺紋部14b螺合來進行螺紋緊固，接著使所述緊固構(gòu)件90的中心孔的內(nèi)表面的緊固內(nèi)螺紋部94與所述固定構(gòu)件72的上部外表面的外螺紋部78螺合來進行螺紋緊固，由此送液管機構(gòu)20被以密封狀態(tài)插接在所述長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的液體噴出ロ 23中。另外，如上所述，所述中心孔92朝向上部逐漸變得小徑，因此通過將上述內(nèi)螺紋部94螺紋緊固于上述外螺紋部78，由此夾擠該固定構(gòu)件72的插通ロ73的上部，其結(jié)果是，將送液管機構(gòu)20緊固固定，由此發(fā)揮著密閉送液管機構(gòu)20與固定構(gòu)件72之間的作用。圖15及圖16所示的長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24具有形成液體噴出ロ 23的內(nèi)周壁27、設置在通過支撐壁29而從該內(nèi)周壁27隔著規(guī)定間隔而離開的位置上的外周壁31，就該內(nèi)周壁27的內(nèi)徑而言，上部部分比下部部分大徑，且該內(nèi)周壁27的上端面成為向內(nèi)方傾斜的錐形部33。另ー方面，所述固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端部成為向內(nèi)方傾斜的錐形部79。從而，將該固定構(gòu)件72與長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24抵接吋，如圖15所示，該內(nèi)周壁27的上端錐形部33與該圓筒基體74的下端錐形部79相互抵接而能夠形成密封狀態(tài)。作為所述固定構(gòu)件72的材質(zhì)，從強韌性這方面來說，優(yōu)選6-尼龍，另外，從附著的粘性液體的擦去容易度這方面來說，優(yōu)選使用高密度聚こ烯(HDPE)。作為所述帶貫通孔的蓋構(gòu)件80的材質(zhì)，使用硬質(zhì)聚こ烯為好，作為緊固構(gòu)件90的材質(zhì)，優(yōu)選具有潤滑性的聚縮
醛(ポリアセタール)。另外，在圖15的圖示例中，送液管機構(gòu)20的下端部設定為與固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端面成為同一面，通過這樣構(gòu)成為不使該送液 管機構(gòu)20的下端部從固定構(gòu)件72向下方垂下而成為自由端這樣的結(jié)構(gòu)，由此具有限制粘性液體16從該送液管機構(gòu)20的下端飛濺，從而能夠大幅消除污染的產(chǎn)生這樣的優(yōu)點。另外，也可以將該送液管機構(gòu)20垂下直至該送液管機構(gòu)20的下端部插入到長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23內(nèi)這樣的程度，但垂下的長度越小，污染的產(chǎn)生越少。在以下的圖示例中，也與圖15同樣地進行送液管機構(gòu)20的下端部的設定，省略重復說明。還考慮有圖15的示例以外的長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的上表面形狀與固定構(gòu)件72的下表面形狀的組合，利用圖17 圖21進ー步進行說明。圖17所示的結(jié)構(gòu)例中，長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的內(nèi)周壁27的上端錐形部33和固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端錐形部79的錐形的傾斜方向與圖15的情況相反，且該內(nèi)周壁27的內(nèi)徑在上部部分和下部部分形成為同徑，除這些點外具有與圖15同樣的結(jié)構(gòu)。這種情況下，與圖15的情況相反，將該固定構(gòu)件72與長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24抵接時，如圖17所示，該內(nèi)周壁27的上端錐形部33與該圓筒基體74的下端錐形部79相互抵接而能夠形成密封狀態(tài)。圖18所示的結(jié)構(gòu)例中，省略了長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的內(nèi)周壁27的設置，液體噴出ロ 23的直徑比貫通流路25a的直徑大，且固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端部長度延長至支撐壁29的下方，除這些點外具有與圖15同樣的結(jié)構(gòu)。這種情況下，通過將該圓筒基體74的下端錐形部79與支撐壁29的內(nèi)周緣部抵接而能夠形成密封狀態(tài)。圖19所示的結(jié)構(gòu)例通過將圖17的結(jié)構(gòu)例進ー步變形而得到，構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)省略固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端錐形部79而將圓筒基體74的下表面整體形成為同一面，長條狀流路構(gòu)件18的上端安裝部24的內(nèi)周壁27的上端錐形部33的上端與上述圓筒基體74的下表面抵接。圖20及圖21 (a)、(b)所示的結(jié)構(gòu)例表示使用輔助環(huán)狀構(gòu)件95來進ー步提高密封作用的例子。該輔助環(huán)狀構(gòu)件95在中心部具有貫通ロ 96，在其下端部外周面上設有環(huán)狀的錐形凸緣部98。圖20及圖21(a)、(b)所示的結(jié)構(gòu)例基本上與圖17所示的結(jié)構(gòu)例近似，但不同點在于，經(jīng)由上述的輔助環(huán)狀構(gòu)件95來進行圖17所示的結(jié)構(gòu)例中的固定構(gòu)件72與緊固構(gòu)件90的螺合。另外，圖17的結(jié)構(gòu)例構(gòu)成為，在固定構(gòu)件72的圓筒基體74的上端部外表面上形成有插入用錐形部74a，從而容易在緊固構(gòu)件90的中心孔92中插入圓筒基體74的前端部，但在圖20及圖21的結(jié)構(gòu)例中，為了使固定構(gòu)件72的圓筒基體74的上端部承接上述的輔助環(huán)狀構(gòu)件95的下端部的環(huán)狀錐形凸緣部98，而在該圓筒基體74的上端部內(nèi)表面形成有承接用錐形部74b。另外，在上述緊固構(gòu)件90的圓筒構(gòu)件91的上端內(nèi)周部形成有內(nèi)周臺階部91a，在將輔助環(huán)狀構(gòu)件95穿過該緊固構(gòu)件90的中心孔92時該內(nèi)周臺階部91a與該環(huán)狀錐形凸緣部98的上側(cè)抵接而嵌合。另外，上述輔助環(huán)狀構(gòu)件95也由塑料材料形成為好，但優(yōu)選由尼龍形成。在圖21(a)、(b)所示的結(jié)構(gòu)例中，示出了將輔助環(huán)狀構(gòu)件95穿過緊固構(gòu)件90的中心孔92的結(jié)構(gòu)，但只要是能夠起到同樣的作用的構(gòu)件即可，可以使用該輔助環(huán)狀構(gòu)件95以外的構(gòu)件，可以適用直插式管接頭機構(gòu)，圖21(c)示出該例來進行說明。在圖21 (c)中，120表示具備直插式管接頭機構(gòu)的緊固構(gòu)件，具有帶臺階的圓筒構(gòu)件122。在該帶臺階的圓筒構(gòu)件122上穿設有中心插通孔124。在該帶臺階的圓筒構(gòu)件122的下部形成有小徑圓筒部126，在上部設有大徑圓筒臺階部128。在該小徑圓筒部126的內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋部130。132表示在該帶臺階的圓筒構(gòu)件122的上部的環(huán)狀臺階部空間配置的襯墊(パッキン)。鎖定爪134與該襯墊132相鄰安裝。136表示套筒，發(fā)揮著按壓鎖定爪134的作用。138表示壓塊，發(fā)揮著按壓套筒136的作用。通過構(gòu)成為這樣的結(jié)構(gòu)，由此送液管機構(gòu)20被以密封狀態(tài)插接到具備直插式管接頭機構(gòu)的緊固構(gòu)件120的中心插通孔124內(nèi)。另外，已知有各種直插式管接頭的結(jié)構(gòu)，除上述的結(jié)構(gòu)外，還可以適用日本特開平1-206196、日本實開平4-35669、日本實用新型登記第2575755號、實用新型登記第2524012號等公報中記載的直插式管接頭的結(jié)構(gòu)。利用上述的結(jié)構(gòu)，對本發(fā)明的涂敷裝置的作用進行說明。首先，從所述壓縮空氣供給機構(gòu)62經(jīng)由空氣供給管21向所述加壓箱22內(nèi)供給壓縮空氣時，如圖I所示，對設置在該加壓箱22內(nèi)且以灌滿狀態(tài)充填有粘性液體16的所述塑料容器10進行加壓。接著，如圖2所示，該塑料容器10因被加壓而縮小變形而將其內(nèi)部的粘性液體16經(jīng)由所述長條狀流路構(gòu)件18從該塑料容器10噴出。接著，該噴出的粘性液體16經(jīng)由送液管機構(gòu)20從涂敷噴嘴機構(gòu)64噴出，而向規(guī)定部位涂敷該粘性液體16。在該涂敷作業(yè)中，在將粘性液體16全部噴出使用的狀態(tài)下，如圖3所示，所述塑料容器10被加壓而壓癟。此時，成為如下狀態(tài)填充在塑料容器10的內(nèi)部的粘性液體16被全部加壓噴出而不存在于塑料容器10的內(nèi)部，只剩下該壓癟了的塑料容器主體12和所述長條狀流路構(gòu)件18。并且，如圖22所示，從加壓箱22的箱主體22a拆下蓋體22b，接著從使用完的壓癟狀態(tài)的塑料容器10、即塑料容器主體12和長條狀流路構(gòu)件18的合體物拔出固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80、緊固構(gòu)件90及送液管機構(gòu)20的合體物而使它們分離(圖22及圖23)，對殘留在該箱主體22a內(nèi)的塑料容器主體12和長條狀流路構(gòu)件18的合體物進行廢棄處理。從該壓癟狀態(tài)的塑料容器10取出長條狀流路構(gòu)件18而要再次利用時，會產(chǎn)生附著在該長條狀流路構(gòu)件18上的粘性液體飛濺而導致污染作業(yè)現(xiàn)場這樣的不良情況，但在本發(fā)明中，由于壓癟的塑料容器10、gp塑料容器主體12和長條狀流路構(gòu)件18形成為能夠廢棄，因此具有能夠直接廢棄而不會產(chǎn)生上述那樣的污染這樣的優(yōu)點。另外，在沒有將本發(fā)明的長條狀流路構(gòu)件設置在塑料容器106內(nèi)的裝置中，將送液管機構(gòu)110延伸至塑料容器106內(nèi)并插入到粘性液體112中來使用。這種情況下，若送液管機構(gòu)110的前端被閉塞，則容易將流路封閉，因此存在產(chǎn)生無法將塑料容器106內(nèi)的粘性液體112全部排出等事故的情況，但即使例如將粘性液體112全部排出，如圖24所示，從加壓箱102的箱主體102a拆下蓋體102b，并從塑料容器106拔出送液管機構(gòu)110吋，附著在、送液管機構(gòu)110上的粘性液體112會飛濺，除該不良情況外，還存在如下缺點，即，為了防止該飛濺而需要用碎布(破布(ポロ切れ))從送液管機構(gòu)110擦掉粘性液體112，花費額外的時間和精力。進而，此時雖然擦拭干凈為好，但即使重復多次，粘性液體112 (例如固化后的粘接劑)的渣狀物仍附著在送液管機構(gòu)上，再次使用送液管機構(gòu)110時該渣狀物容易混入粘性液體112中，造成涂敷噴嘴機構(gòu)等各構(gòu)件等的堵塞，產(chǎn)生無法涂敷粘性液體112(例如粘接劑)等不良情況。濕氣固化型粘接劑尤為容易成渣，涂敷噴嘴機構(gòu)等各構(gòu)件等的堵塞顯著成為問題。進ー步而言，在涂敷粘性液體、例如濕氣固化型粘接劑時使用的加壓箱中，通常使用O. 3 O. 6MPa左右的壓力。因此，為了耐受該壓カ且維持高密閉性，加壓箱的蓋體形成為厚壁且具有重量(例如6 IOkg左右的重量)，從而，塑料容器的更換作業(yè)通常由三個作業(yè)員(ー個抬起蓋體，在此期間其余兩人進行包括長條的送液管機構(gòu)的拔插在內(nèi)的塑料容器的更換)來進行。在涂敷作業(yè)完成后等進行收容粘性液體的塑料容器的更換的情況下，如圖24所示，需要進行如下作業(yè)拆下蓋體而從塑料容器拆下送液管機構(gòu)，廢棄舊的塑料容器，接著將新的塑料容器收納在加壓箱內(nèi)并將長條的送液管機構(gòu)穿過該塑料容器。這樣，經(jīng)常會發(fā)生粘性液體、例如粘接劑從該送液管機構(gòu)的前端飛濺而造成污染的不良情況。另外，在使用固化速度快(在3分 10分下固化)類型的濕氣固化型粘接劑作為粘性液體吋，要求極為迅速的作業(yè)，因此作業(yè)困難。僅使用這種以往的送液管機構(gòu)的情況下的各種問題通過本發(fā)明的設置有長條狀流路構(gòu)件18的塑料容器10的使用而全部解決。例如，上述的塑料容器的更換作業(yè)如上所述由三人進行，但通過適用本發(fā)明的塑料容器，能夠由兩人(一人抬起蓋體，在此期間另一人進行包括長條的送液管機構(gòu)的拔插在內(nèi)的塑料容器的更換)來進行。本發(fā)明的塑料容器、長條狀流路構(gòu)件及涂敷裝置能夠有效地消除在當今業(yè)界目前來說成為大問題的上述問題，因此具有非常大的優(yōu)點。作為消除該粘性液體16從送液管機構(gòu)20的前端部飛濺而造成污染這樣的問題的一種機構(gòu)，如圖15的圖示例所說明的那樣，采用送液管機構(gòu)20的前端部不從固定構(gòu)件72向下方突出這樣的結(jié)構(gòu)效果顯著。以下，利用圖28 圖39對在本發(fā)明的塑料容器中收容有粘性液體的狀態(tài)下保存或搬運時為了閉塞塑料容器主體的開ロ部而使用的蓋進行說明。圖28 圖30示出了由通常結(jié)構(gòu)的蓋來閉塞塑料容器主體12的開ロ部14的情況。圖28是表示閉塞本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的通常的蓋的結(jié)構(gòu)的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖29是表示由圖28所示的蓋來密閉塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，
(a)是俯視圖，(b)是剖面說明圖。圖30是將圖29中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。在圖28 圖30中，符號200表示通常結(jié)構(gòu)的蓋。該蓋200具有蓋主體208，該蓋主體208在從圓形板202的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁204的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部206，該內(nèi)螺紋部206能夠與形成在所述塑料容器主體12的開ロ部14的圓筒側(cè)壁14a的外表面上的外螺紋部14b螺合。如圖29(b)所示，在將長條狀流路構(gòu)件18經(jīng)由其上端安裝部24安裝到塑料容器主體12的開ロ部14的狀態(tài)下，通過將蓋主體208的內(nèi)螺紋部206與該塑料容器主體12的 外螺紋部14b螺合來進行緊固，由此將蓋200安裝在該塑料容器主體12的開ロ部14，該蓋200發(fā)揮著閉塞該開ロ部14的作用。在塑料容器主體12的內(nèi)部填充粘性液體16，由蓋200來閉塞開ロ部14，從而成為封入有粘性液體16的塑料容器10。利用圖37對由上述的通常結(jié)構(gòu)的蓋200來閉塞本發(fā)明的塑料容器10的開ロ部14的情況進行說明。圖37是說明在由通常結(jié)構(gòu)的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由蓋閉塞了塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，(b)表示從(a)的狀態(tài)取下蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示結(jié)束加壓噴出作業(yè)而將固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件取下的狀態(tài)。如圖37(a)所示，若使用上述的通常結(jié)構(gòu)的蓋200來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器10的開ロ部14，則在拆下蓋200時，如圖37(b)所示，粘性液體16會附著在與該液體噴出口 23抵接的圓形板202的內(nèi)表面部分，且附著到長條狀流路構(gòu)件18的內(nèi)周面的上端部為止。若從該狀態(tài)起，如圖37(c)所示，將送液管機構(gòu)20與長條狀流路構(gòu)件18連通，安裝固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機構(gòu)20、固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90，則如圖37(d)所示，粘性液體16會附著在固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端錐形部79 的外周面上而造成污染。這些附著的粘性液體16隨著時間經(jīng)過而固化吋，該下端錐形部79與長條狀流路構(gòu)件18的上端錐形部33的嵌合變得困難，若強行操作的話則成為無法嵌合的狀態(tài)，在下次使用時產(chǎn)生不良情況，產(chǎn)生無法使用這樣的不利事態(tài)。為了消除上述那樣的因使用通常結(jié)構(gòu)的蓋而產(chǎn)生的缺點，本發(fā)明人提出了第一方式的帶內(nèi)塞的蓋200A，其具有蓋主體208A和內(nèi)塞構(gòu)件210，所述蓋主體208A在從圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合，所述內(nèi)塞構(gòu)件210以與所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口嵌合的方式垂直設置在該圓形板的下表面中央部。利用圖31 圖33對本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的第一方式的結(jié)構(gòu)例進行說明。圖31是表示為了密閉本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部而使用的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)的一例的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖32是表示由圖31所示的帶內(nèi)塞的蓋來密閉塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，(a)是俯視圖，(b)是剖面說明圖。圖33是將圖32中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。在圖31 圖33中，符號200A表示本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋。該帶內(nèi)塞的蓋200A具有蓋主體208A，所述蓋主體208A在從圓形板202的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁204的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部206，該內(nèi)螺紋部206能夠與形成在所述塑料容器主體12的開ロ部14的圓筒側(cè)壁14a的外表面上的外螺紋部14b螺合。符號210表不內(nèi)塞構(gòu)件,具有垂直設置在所述圓形板202的下表面中央部的圓柱狀垂下部210a，該圓柱狀垂下部210a設置成與所述長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合。如圖32(b)所示，在將長條狀流路構(gòu)件18經(jīng)由其上端安裝部24安裝到塑料容器主體12的開ロ部14，且以使該內(nèi)塞構(gòu)件210的圓柱狀垂下部210a與所述長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合的方式進行定位的狀態(tài)下，通過將蓋主體208A的內(nèi)螺紋部206與該塑料容器主體12的外螺紋部14b螺合來進行緊固，由此將蓋200A安裝在該塑料容器主體12的開ロ部14，從而使該蓋200A發(fā)揮閉塞該開ロ部14以及液體噴出ロ 23的作用。通過在塑料容器主體12的內(nèi)部填充粘性液體16且由蓋200A來閉塞開ロ部14及液體噴出口23，由此形成封入有粘性液體16的塑料容器10。利用圖38對由上述的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋200A來閉塞本發(fā)明的塑料容器10的開ロ部14的情況進行說明。圖38是說明在由本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由帶內(nèi)塞的蓋來閉塞塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，(b)表示從(a)的狀態(tài)取下帶內(nèi)塞的蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示加壓噴出作業(yè)結(jié)束而取下固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件的狀態(tài)。若使用本發(fā)明的第一方式的帶內(nèi)塞的蓋200A來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器10的開ロ部14及長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出口 23，則如圖38(a)所示，內(nèi)塞構(gòu)件210成為嵌入到長條狀流路構(gòu)件18的貫通流路25a的上端部分的狀態(tài)，粘性液體16沒有侵入到該貫通流路25a的上端部分，由此粘性液體不會附著在貫通流路25a的上端部分。從而，圖38(b)所示，在拆下帶內(nèi)塞的蓋200A時，在貫通流路25a的上端部分不存在粘性液體16，也不會產(chǎn)生污染，處于潔凈的狀態(tài)。從該狀態(tài)起，如圖38(c)所示，將送液管機構(gòu)20與長條狀流路構(gòu)件18連通，安裝固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機構(gòu)20、固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90，在該狀態(tài)下，如圖38(d)所示，在固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端錐形部79的外周面上不存在粘性液體16，處于潔凈的狀態(tài)。從而具有能夠在下次使用時仍能像初次使用那樣沒有任何不良情況地使用這樣的優(yōu)點。接著，本發(fā)明人提出了第二方式的帶內(nèi)塞的蓋200B的結(jié)構(gòu)作為更為優(yōu)選的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)，第二方式的帶內(nèi)塞的蓋200B具有在所述圓形板的下表面中央部垂直設置的圓柱狀垂下部212a、在該圓柱狀垂下部的下端圓周緣部垂直設置的柔性圓筒狀嵌合部212b來作為所述內(nèi)塞構(gòu)件212。利用圖34 圖36對本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的第二方式的結(jié)構(gòu)例進行說明。圖34是說明密閉本發(fā)明的塑料容器的塑料容器主體的開ロ所使用的本發(fā)明的帶內(nèi)塞的蓋的結(jié)構(gòu)的另一例的圖，(a)是俯視立體說明圖，(b)是剖面說明圖。圖35是表示由圖34所示的帶內(nèi)塞的蓋來密閉塑料容器主體的開ロ部的狀態(tài)的圖，(a)是俯視圖，
(b)是剖面說明圖。圖36是將圖35中的各構(gòu)件分解而示出的分解說明圖。在圖34 圖36中，符號200B表示本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋。該帶內(nèi)塞的蓋200B具有蓋主體208B，所述蓋主體208B在從圓形板202的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁204的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部206，該內(nèi)螺紋部206能夠與形成在所述塑料容器主體12的開ロ部14的圓筒側(cè)壁14a的外表面上的外螺紋部14b螺合。符號212表示內(nèi)塞構(gòu)件，垂直設置在該蓋主體208B的圓形板202的下表面中央部，以便使與所述長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合的方式。該內(nèi)塞構(gòu)件212具有在所述圓形板202的下表面中央部垂直設置的圓柱狀垂下部212a、在該圓柱狀垂下部212a的下端圓周緣部垂直設置的柔性圓筒狀嵌合部212b。該柔性圓筒狀嵌合部212b設置成與所述長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合。 如圖35(b)所示，在將長條狀流路構(gòu)件18經(jīng)由其上端安裝部24安裝到塑料容器主體12的開ロ部14，且使該內(nèi)塞構(gòu)件212的圓柱狀垂下部212a以與所述長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合的方式定位的狀態(tài)下，通過將蓋主體208A的內(nèi)螺紋部206與該塑料容器主體12的外螺紋部14b螺合來進行緊固，由此將蓋200B安裝在該塑料容器主體12的開ロ部14，從而使蓋200B發(fā)揮著閉塞該開ロ部14及液體噴出口 23的作用。通過在塑料容器主體12的內(nèi)部填充粘性液體16，且由蓋200B閉塞開ロ部14及液體噴出口 23，由此形成封入有粘性液體16的塑料容器10。
利用圖39對由上述的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋200B來閉塞本發(fā)明的塑料容器10的開ロ部14的情況的作用進行說明。圖39是說明在由本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的開ロ部的情況下因粘性液體造成的污染的狀態(tài)的剖面說明圖，(a)表示由帶內(nèi)塞的蓋閉塞塑料容器的開ロ部的狀態(tài)，(b)表示從(a)的狀態(tài)取下帯內(nèi)塞的蓋的狀態(tài)，(C)表示將送液管機構(gòu)與長條狀流路構(gòu)件連通，安裝固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)的狀態(tài)，(d)表示結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下固定構(gòu)件、帶貫通孔的蓋構(gòu)件及緊固構(gòu)件的狀態(tài)。若使用本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋200B來閉塞本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的塑料容器10的開ロ部14及長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出口 23，則如圖39(a)所示，內(nèi)塞構(gòu)件212成為嵌入到長條狀流路構(gòu)件18的貫通流路25a的上端部分的狀態(tài)，粘性液體16沒有侵入到貫通流路25a的上端部分，由此粘性液體不會附著在貫通流路25a的上端部分。從而，如圖39(b)所示，在拆下帶內(nèi)塞的蓋200B時，在貫通流路25a的上端部分不存在粘性液體16，也不會產(chǎn)生污染，處于潔凈的狀態(tài)。從該狀態(tài)起，如圖39(c)所示，將送液管機構(gòu)20與長條狀流路構(gòu)件18連通，安裝固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90來進行粘性液體16的加壓噴出作業(yè)，接著結(jié)束加壓噴出作業(yè)而取下送液管機構(gòu)20、固定構(gòu)件72、帶貫通孔的蓋構(gòu)件80及緊固構(gòu)件90，在該狀態(tài)下，如圖39(d)所示，在固定構(gòu)件72的圓筒基體74的下端錐形部79的外周面不存在粘性液體16，處于潔凈的狀態(tài)。從而具有能夠在下次使用時仍能像初次使用那樣沒有任何不良情況地使用這樣的優(yōu)點。在本發(fā)明的第二方式的帶內(nèi)塞的蓋200B中，內(nèi)塞構(gòu)件212構(gòu)成為在該圓柱狀垂下部212a的下端設有具有柔性的圓筒狀嵌合部212b的結(jié)構(gòu)，該柔性圓筒狀嵌合部的下端部成為自由端，因此具有極高的柔性，從而具有如下優(yōu)點在將與長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23嵌合的狀態(tài)下的內(nèi)塞構(gòu)件212從長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ拔出時，在圓筒狀嵌合部212b的柔軟作用下內(nèi)塞構(gòu)件212不會緊固地與該液體噴出ロ 23嵌合，即使存在ー些成形時的偏差，也能夠從該液體噴出ロ 23容易地拔出內(nèi)塞構(gòu)件212。另外，在圖28 圖39所示的圖示例中，示出了由蓋200、200A、200B對圖15所示的塑料容器主體12的開ロ部14及長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23的組合開ロ結(jié)構(gòu)進行閉塞的情況。對圖17 圖20所示的開ロ結(jié)構(gòu)來說，也同樣可以由蓋200、200A、200B來閉塞，由于為同樣的閉塞結(jié)構(gòu)，因此為了避免冗長而省略了基于圖示的說明。以下，利用圖40及圖41對本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器進行說明。圖40是表示由通常結(jié)構(gòu)的蓋來閉塞本發(fā)明的塑料容器的狀態(tài)的一例的剖面說明圖。圖41是表示本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器的一例的剖面說明圖。如圖40所示，在保存填充有粘性液體16的塑料容器10或在進行涂敷作業(yè)的現(xiàn)場等進行搬運的情況下，通常用蓋200、200A、200B (在圖示例中為200B)來閉塞塑料容器10的開ロ部14。然而，由于塑料容器10的塑料容器主體12由聚こ烯膜(水分或濕氣、氧能夠通過)形成，因此空氣中存在的水分或濕氣、氧會浸入到塑料容器10內(nèi)。在空氣中短時間放置的話不會產(chǎn)生問題，但若長時間放置于空氣中，則在為濕氣及氧固化性的粘性液體的情況下，會產(chǎn)生因浸入到內(nèi)部的水分或濕氣、氧而進行固化反應這樣的不良情況。如圖41所示，本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器IOA如下構(gòu)成將粘性液體16填充在本發(fā)明的塑料容器10的塑料容器主體12的內(nèi)部，由蓋200、200A、200B(在圖示例中為200B)來閉塞塑料容器主體12的開ロ部14及長條狀流路構(gòu)件18的液體噴出ロ 23，將該狀態(tài)下的塑料容器10收容在由濕氣或氧不透過性材料形成的濕氣或氧不透過性袋體214中，并利用熱封(ヒー卜シール)將該濕氣或氧不透過性袋體214的上端部分形成為熱封部215，從而成為密封狀態(tài)。作為上述的例如由濕氣或氧不透過性材料形成的濕氣或氧不透過性袋體214，可以例示出由含有至少ー層水分或濕氣、氧無法通過的鋁箔層的多層片狀材料等制作而成的濕氣或氧不透過性袋體。本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器IOA通過將本發(fā)明的塑料容器10收容在濕氣或氧不透過性袋體214而成為密封狀態(tài)，因此填充在塑料容器10內(nèi)的粘性液體16不會與空氣中的濕氣或氧接觸，能夠避免因與濕氣或氧接觸而發(fā)生固化這樣的意外事態(tài)。以下，利用圖42對本發(fā)明的梱包狀態(tài)的塑料容器進行說明。圖42是表示本發(fā)明的梱包狀態(tài)的塑料容器的一例的剖面說明圖。如圖42所示，本發(fā)明的梱包狀態(tài)的塑料容器IOB通過將上述的本發(fā)明的密封狀態(tài)的塑料容器IOA由瓦楞紙板216進行保護捆包而成，
因此具有如下優(yōu)點能夠在保護捆包狀態(tài)下將密封狀態(tài)的塑料容器在進行涂敷作業(yè)的現(xiàn)場安全地搬運，而不會在途中發(fā)生塑料容器10或濕氣或氧不透過性袋體214破裂或破壞的情況。
權(quán)利要求
1.一種塑料容器，其特征在干， 具有: 塑料容器主體，其上開設有開ロ部并在內(nèi)部填充有粘性液體，且具有柔性以形成為通過加壓而被壓癟從而將所述粘性液體從所述開ロ部加壓噴出； 長條狀流路構(gòu)件，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式安裝在所述開ロ部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的噴出流路作為該粘性液體的噴出流路，所述塑料容器主體在因加壓而被壓癟從而將收納在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料容器，其特征在干， 所述長條狀流路構(gòu)件具有 上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述開ロ部，且在中央部開設有液體噴出ロ ； 長條狀流路部，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的噴出流路作為該粘性液體的噴出流路， 該長條狀流路構(gòu)件裝拆自如地安裝在該開ロ部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料容器，其特征在干， 所述長條狀流路部為在側(cè)面上開設有ー個以上的流路孔的管狀體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料容器，其特征在干， 所述粘性液體為濕氣固化型的具有粘接性的固化性組合物或氧固化型的具有粘接性的固化性組合物。
5.一種長條狀流路構(gòu)件，是具有塑料容器主體的塑料容器所使用的長條狀流路構(gòu)件，所述塑料容器主體開設有開ロ部且在內(nèi)部填充有粘性液體，具有柔性以形成為因被加壓壓癟而將所述粘性液體從所述開ロ部加壓噴出， 所述長條狀流路構(gòu)件的特征在干， 具有 上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述開ロ部，且在中央部開設有液體噴出ロ；以及長條狀流路部，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成該粘性液體的流路，且形成至少始于側(cè)面的流路，該長條狀流路構(gòu)件能夠裝拆自如地安裝在該開ロ部且在將所述粘性液體加壓噴出時形成該粘性液體的流路， 所述塑料容器主體因被加壓壓癟而將收納在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠一起被廢棄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長條狀流路構(gòu)件，其特征在干， 所述長條狀流路部為在側(cè)面開設有ー個以上的流路孔的管狀體。
7.一種涂敷裝置，其特征在于，具有 加壓箱； 向所述加壓箱內(nèi)供給壓縮空氣的壓縮空氣供給機構(gòu)； 設置在該加壓箱內(nèi)的權(quán)利要求I所述的塑料容器； 一端與該塑料容器的開ロ部連通的送液管機構(gòu)；以及與該送液管機構(gòu)的另一端連接的涂敷噴嘴機構(gòu)， 向所述加壓箱內(nèi)供給壓縮空氣時，設置在該加壓箱內(nèi)的所述塑料容器因被加壓壓癟而將其內(nèi)部的粘性液體經(jīng)由所述長條狀流路構(gòu)件從該塑料容器噴出，接著經(jīng)由所述送液管機構(gòu)從所述涂敷噴嘴機構(gòu)噴出而向規(guī)定部位涂敷該粘性液體，且在所述塑料容器主體因被加壓壓癟而將填充在其內(nèi)部的粘性液體全部加壓噴出后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠被一起廢棄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂敷裝置，其特征在干， 所述長條狀流路構(gòu)件具有上端安裝部，其裝拆自如地安裝在所述塑料容器主體的開ロ部，且在中央部開設有液體噴出口 ；以及長條狀流路部，其以延伸到該塑料容器主體的內(nèi)部的方式一體地安裝在該安裝部， 該長條狀流路構(gòu)件構(gòu)成為裝拆自如地安裝在該開ロ部，在該塑料容器主體的開ロ部嵌接該長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部，所述送液管機構(gòu)穿過該上端安裝部的液體噴出口，利 用密封插接機構(gòu)將該送液管機構(gòu)以密封狀態(tài)插接在該液體噴出ロ中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的涂敷裝置，其特征在干， 所述密封插接機構(gòu)包括 固定構(gòu)件，其具有與所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的上表面形狀對應的下表面形狀，在下部上表面形成承接臺階部，并在上部外表面形成外螺紋部，在中央部開設有插通Π ； 帶貫通孔的蓋構(gòu)件，其在圓形板的中央部開設有與所述承接臺階部抵接的貫通孔，且在從該圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合；以及 緊固構(gòu)件，其在中心部穿設有中心孔，且在該中心孔的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋部， 使所述固定構(gòu)件與所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的上表面抵接，經(jīng)由所述緊固構(gòu)件的中心孔及所述固定構(gòu)件的插通ロ將所述送液管機構(gòu)插入所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口中，在使所述帶貫通孔的蓋構(gòu)件的貫通孔與所述承接臺階部抵接的狀態(tài)下使該帶貫通孔的蓋構(gòu)件的內(nèi)螺紋部與所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外螺紋部螺合來進行螺紋緊固，接著使所述緊固構(gòu)件的中心孔的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋部與所述固定構(gòu)件的上部外表面的外螺紋部螺合來進行螺紋緊固，由此將該送液管機構(gòu)以密封狀態(tài)插接在所述長條狀流路構(gòu)件的上端安裝部的液體噴出口中。
10.一種帶內(nèi)塞的蓋，其是密閉權(quán)利要求I所述的塑料容器的塑料容器主體的開ロ部所使用的帶內(nèi)塞的蓋，其特征在干， 具有: 蓋主體，其在從圓形板的周緣部垂直設置的環(huán)狀側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)刃纬捎袃?nèi)螺紋部，該內(nèi)螺紋部能夠與形成在所述塑料容器主體的開ロ部的圓筒側(cè)壁的外表面上的外螺紋部螺合； 內(nèi)塞構(gòu)件，其以與所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口嵌合的方式垂直設置在所述圓形板的下表面中央部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶內(nèi)塞的蓋，其特征在干， 所述內(nèi)塞構(gòu)件具有圓柱狀垂下部，其垂直設置在所述圓形板的下表面中央部；柔性圓筒狀嵌合部，其垂直設置在該圓柱狀垂下部的下端圓周緣部。
12.—種密封狀態(tài)的塑料容器，其特征在干， 將在所述塑料容器主體的內(nèi)部填充所述粘性液體且由蓋閉塞塑料容器主體的開ロ部而成的權(quán)利要求I所述的塑料容器，收容在由濕氣或氧不透過性材料形成的濕氣或氧不透過性袋體中，從而形成密封狀態(tài)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的密封狀態(tài)的塑料容器，其特征在干， 所述蓋為權(quán)利要求10所述的帶內(nèi)塞的蓋，且利用所述內(nèi)塞構(gòu)件來閉塞所述長條狀流路構(gòu)件的液體噴出口。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的密封狀態(tài)的塑料容器，其特征在干， 所述濕氣或氧不透過性材料為含有至少ー層鋁薄層而構(gòu)成的多層片狀材料。
15.一種捆包狀態(tài)的塑料容器，其特征在于， 通過將權(quán)利要求12所述的密封狀態(tài)的塑料容器由瓦楞紙板進行捆包而形成梱包狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種塑料容器、長條狀流路構(gòu)件及涂敷裝置，從而不會產(chǎn)生在將塑料容器主體壓癟時粘性液體的流路被閉塞這樣的不良情況，且消除在反復使用管構(gòu)件時附著在管構(gòu)件上的粘性構(gòu)件飛濺而造成周圍的污染的情況。所述塑料容器具有塑料容器主體，其上開設有開口部且在內(nèi)部填充有粘性液體，具有柔性以形成為因被加壓而壓癟而將所述粘性液體從所述開口部加壓噴出；長條狀流路構(gòu)件，其以延伸到所述塑料容器主體的內(nèi)部的方式安裝在所述開口部，且在將所述粘性液體加壓噴出時形成至少始于側(cè)面的噴出流路作為該粘性液體的噴出流路，所述塑料容器主體因被加壓而壓癟后，該壓癟了的塑料容器主體和所述長條狀流路構(gòu)件能夠一起被廢棄。
文檔編號B05C11/11GK102641828SQ201210021400
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者岡村直實, 齋藤敦, 渡邊擔 申請人:施敏打硬株式會社