專利名稱：動力電池極片真空干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力電池極片干燥箱，具體地說是一種干燥均勻、干燥效果好的動力電池極片真空干燥箱。
背景技術(shù)：
動力電池制造工藝有一個極為重要的工藝步驟，就是將正、負(fù)極漿料涂布在集流體銅箔或鋁箔表面之后需要通過一個干燥環(huán)節(jié)，干燥質(zhì)量對制作出來的電池產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的影響?，F(xiàn)有的技術(shù)是將涂布后的動力電池極片卷放入一個干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥箱中混有的空氣可能會與干燥中的動力電池極片中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，影響干燥后的動力電池極片的品質(zhì)；并且由于加熱器的位置原因，會存在干燥不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生，也會影響到干燥后的動力電池極片的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種干燥均勻、干燥效果好的動力電池極片真空干燥箱。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座上的箱體，所述的箱體為圓筒形的腔室結(jié)構(gòu)，箱體的腔室內(nèi)壁上設(shè)有沿周向設(shè)置的電熱管；箱體的側(cè)壁上設(shè)有與真空泵相連的真空管，所述的真空管上設(shè)有真空閥；所述箱體的上側(cè)設(shè)有與其相連的真空壓力表。所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有2-3個真空管。所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有排氣管，所述的排氣管位于真空管的前側(cè)。所述的排氣管上設(shè)有電磁閥。所述的箱體由內(nèi)至外依次由殼體和保溫棉構(gòu)成。所述的殼體采用不銹鋼制成。所述的電熱管沿箱體的圓周方向均勻分布在箱體內(nèi)。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過在圓筒形的箱體內(nèi)部設(shè)置均勻分布的電熱管，使得動力電池極片在圓周方向上可以得到均勻的干燥熱量；并且通過設(shè)置真空管和真空壓力表，保證了箱體內(nèi)部的真空氣氛，提升了干燥過程中的產(chǎn)品品質(zhì)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，加工出來的產(chǎn)品具有干燥均勻、干燥效果好的特點，適宜推廣使用。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1 一底座；2—箱體；3 —電熱管；4一真空管；5—真空閥；6—真空壓力表；7一排氣管；8 —電磁閥；9—殼體；10—保溫棉。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1所示:一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座I上的箱體2，箱體2由內(nèi)至外依次由殼體9和保溫棉10構(gòu)成，其中殼體9采用不銹鋼制成。為了使箱體2中動力電池極片得到均勻的干燥效果，箱體2設(shè)計為圓筒形的腔室結(jié)構(gòu)，且在箱體2的腔室內(nèi)壁上設(shè)有沿其圓周方向均勻設(shè)置的電熱管3 ;為了加快箱體2內(nèi)抽真空的速度，在箱體2的側(cè)壁上設(shè)有與真空泵一一對應(yīng)相連的2-3個真空管4，每個真空管4上都設(shè)有真空閥5 ;同時在箱體2的上側(cè)設(shè)有與其相連的真空壓力表6用來檢測箱體2內(nèi)的真空度。在箱體2的側(cè)壁上還設(shè)有用于排氣的排氣管7，該排氣管7上還設(shè)置由控制其開合的電磁閥8，并且排氣管7位于真空管4的前側(cè)，即排氣管7的位置更靠近干燥箱的爐門；為加快放氣速度，還可在排氣管上設(shè)置手動閥門便于快速放氣。本發(fā)明在使用時，首先將爐門打開，然后將待干燥的動力電池極片放入箱體I內(nèi)的托架上，然后關(guān)閉爐門，利用外置的真空泵將箱體I內(nèi)抽成真空狀態(tài)，真空泵的工作時間根據(jù)真空壓力表6的顯示狀況確定；待箱體I內(nèi)呈真空狀態(tài)后，打開電熱管3的開關(guān)開始進(jìn)入干燥過程，待干燥完成后，通過排氣管7進(jìn)行放氣冷卻，冷卻一段時間后取出干燥后的動力電池極片即完成一次操作。本發(fā)明通過在圓筒形的箱體內(nèi)部設(shè)置均勻分布的電熱管，使得動力電池極片在圓周方向上可以得到均勻的干燥熱量；設(shè)置的真空管和真空壓力表保證了箱體內(nèi)部的真空氣氛，提升了干燥過程中的產(chǎn)品品質(zhì)，加工出來的產(chǎn)品具有干燥均勻、干燥效果好的特點；并且該干燥箱的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適宜推廣使用。本發(fā)明未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座(I)上的箱體(2)，其特征在于所述的箱體(2)為圓筒形的腔室結(jié)構(gòu)，箱體(2)的腔室內(nèi)壁上設(shè)有沿周向設(shè)置的電熱管(3);箱體(2)的側(cè)壁上設(shè)有與真空泵相連的真空管(4)，所述的真空管(4)上設(shè)有真空閥(5);所述箱體(2)的上側(cè)設(shè)有與其相連的真空壓力表(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述箱體(2)的側(cè)壁上設(shè)有2-3個真空管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述箱體(2)的側(cè)壁上設(shè)有排氣管(7)，所述的排氣管(7)位于真空管(4)的前側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的排氣管(7)上設(shè)有電磁閥(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的箱體(2)由內(nèi)至外依次由殼體(9 )和保溫棉(10 )構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的殼體(9)采用不銹鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池極片真空干燥箱，其特征在于所述的電熱管(3)沿箱體(2)的圓周方向均勻分布在箱體(2)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動力電池極片真空干燥箱，它包括位于底座(1)上的箱體(2)，所述的箱體(2)為圓筒形的腔室結(jié)構(gòu)，箱體(2)的腔室內(nèi)壁上設(shè)有沿周向設(shè)置的電熱管(3)；箱體(2)的側(cè)壁上設(shè)有與真空泵相連的真空管(4)，所述的真空管(4)上設(shè)有真空閥(5)；所述箱體(2)的上側(cè)設(shè)有與其相連的真空壓力表(6)。本發(fā)明通過在圓筒形的箱體內(nèi)部設(shè)置均勻分布的電熱管，使得動力電池極片在圓周方向上可以得到均勻的干燥熱量；設(shè)置的真空管和真空壓力表保證了箱體內(nèi)部的真空氣氛，提升了干燥過程中的產(chǎn)品品質(zhì)，加工出來的產(chǎn)品具有干燥均勻、干燥效果好的特點；并且該干燥箱的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適宜推廣使用。
文檔編號B05D3/14GK103111406SQ201110362408
公開日2013年5月22日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者劉俊, 繆煜, 堵健, 崔伯龍, 周燕, 許正強 申請人:宜興市前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司