一種油茶籽低溫干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及履帶式干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種油茶籽低溫干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]茶油俗稱茶籽油、山茶油，茶油是從山茶科油茶樹種子中獲得的，是我國特有的木本油脂，我國油茶資源豐富，油茶林面積約占木本食用油料面積的80%以上，廣泛分布于南方17個省的丘陵地區(qū)，尤以廣西、湖南、江西、云南等地為最多，目前，我國的茶油加工業(yè)主要以生產(chǎn)食用油為主，隨著對茶油營養(yǎng)保健價值、經(jīng)濟(jì)價值的進(jìn)一步認(rèn)識和茶油系列產(chǎn)品的深度研究，開發(fā)生產(chǎn)高附加值的茶油化妝品和醫(yī)藥系列產(chǎn)品具有很大潛力，隨著研究的進(jìn)展，茶油加工工藝也發(fā)生了很大的變化，而這些工藝的發(fā)展也給新企業(yè)帶來了新的機(jī)會，冷榨茶油是在低溫條件下，用物理機(jī)械巨大的壓力榨取植物油，所以稱為冷榨，是因為加工的油茶籽沒有經(jīng)過傳統(tǒng)熱榨工藝中的蒸炒處理，原料中的油脂仍分布在未變形的蛋白細(xì)胞中，所以冷榨茶油加工后保留了很多油茶籽中固有的成分，具有純天然的特性，保留了原有的生物活性物質(zhì)，不存在溶劑殘留問題，也不存在對人體有害的反式脂肪酸，保留了大量的內(nèi)源性抗氧化劑，低溫干燥更是冷榨茶油工序的前提保值，現(xiàn)在的茶油生產(chǎn)工序中由于在干燥過程的不當(dāng)造成了茶油品質(zhì)下降，產(chǎn)率降低，人們使用傳統(tǒng)的方式是進(jìn)行太陽曬干，或者通過人工進(jìn)行烘干，不僅周期長，浪費了大量的人工，同時在茶葉上有許多寄生蟲細(xì)菌沒有進(jìn)行清理，容易對人們身體造成危害，目前許多使用機(jī)器進(jìn)行烘干，但是操作復(fù)雜，功能不完善，消毒不徹底，一種新型可以低溫干燥的設(shè)備對茶油生產(chǎn)有著重要的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種茶葉籽低溫干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的除塵達(dá)不到要求，干燥程度不足，雜質(zhì)較多，高溫干燥對茶葉籽本身產(chǎn)生影響影響出油率和出油品質(zhì)等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種油茶籽低溫干燥裝置，包括箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)組、紅外測溫儀、排濕孔、保溫通道、出料口、進(jìn)料口、分風(fēng)設(shè)備、控制器、傳動裝置和熱風(fēng)加熱器，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)組安裝在箱體的上表面，所述紅外測溫儀安裝在箱體的內(nèi)部，所述箱體外部均分布有排濕孔，所述保溫通道設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且保溫通道的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述出料口安裝在箱體的左側(cè)底部，所述進(jìn)料口安裝在箱體的右側(cè)頂部，所述分風(fēng)裝置設(shè)置在箱體的右側(cè)，所述控制器安裝在箱體的右上端，所述傳動裝置設(shè)置在箱體的底部，且傳達(dá)裝置與傳送帶通過皮帶連接，所述熱風(fēng)加熱器安裝在分風(fēng)裝置的右側(cè)底部，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)組、紅外測溫儀、分風(fēng)裝置、傳達(dá)裝置和熱風(fēng)加熱器均與控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述傳達(dá)帶由滾筒、不銹鋼網(wǎng)帶和擋板組成。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口上安裝有鼓風(fēng)機(jī)和抖動篩網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的，所述進(jìn)料口為倒棱臺凹槽結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述控制器由顯示屏、控制面板、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和開關(guān)組成。
[0009]優(yōu)選的，所述顯示屏、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器和開關(guān)均與控制面板電性連接。
[0010]優(yōu)選的，所述保溫通道設(shè)置有四個，且四個保溫通道均勻安裝在箱體的上方。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該油茶籽低溫干燥裝置機(jī)構(gòu)合理，使用安全方便，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有低溫干燥設(shè)備，可以保證油茶籽在干燥過程中保存原有的營養(yǎng)價值不會破壞，傳送帶式的傳動可以保證在加熱過程中受熱均勻，還可以調(diào)節(jié)油茶籽在干燥設(shè)備內(nèi)的干燥時間，試用于大批量的生產(chǎn)過程，均勻排布的排濕孔可以及時將內(nèi)部的廢氣排放出去，在傳送帶上安裝有擋板可以保證油茶籽在傳送過程中穩(wěn)定的隨傳送帶移動不會出現(xiàn)堆積的狀況，在進(jìn)料口設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)和抖動篩網(wǎng)可以在進(jìn)料時將油茶籽原料內(nèi)夾雜的沙土顆粒，灰塵等篩選出去，內(nèi)部的紅外測溫儀可以及時測量與傳達(dá)內(nèi)部的溫度實時調(diào)節(jié)傳送帶的速度與溫度高低，通過傳遞裝置可以調(diào)控傳送帶的運動速度來決定原料在箱體內(nèi)的干燥時間，采用循環(huán)風(fēng)機(jī)組可以將內(nèi)部的熱氣重復(fù)使用，分風(fēng)裝置可以保證箱體內(nèi)部的熱氣流動均勻更大程度上利用熱氣以此節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本，本裝置可以將將油茶籽烘干，使其水分不〈5 %，以免籽殼疲軟不易破碎，壓榨易瀉料，提高出油率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的進(jìn)料口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、箱體，2、循環(huán)風(fēng)機(jī)組，3、紅外測溫儀，4、排濕孔，5、通道，6、出料口，7、傳送帶，71、滾筒，72、不銹鋼網(wǎng)帶，73、擋板，8、進(jìn)料口，81、鼓風(fēng)機(jī)，82、抖動篩網(wǎng)，9、分風(fēng)裝置，
10、控制器，101、顯示屏，102、控制主板，103、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，11、傳動裝置，12、熱風(fēng)加熱器。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種油茶籽低溫干燥裝置，包括箱體1、循環(huán)風(fēng)機(jī)組2、紅外測溫儀3、排濕孔4、保溫通道5、出料口6、進(jìn)料口8、分風(fēng)設(shè)備9、控制器10、傳動裝置11和熱風(fēng)加熱器12，循環(huán)風(fēng)機(jī)組2安裝在箱體I的上表面，紅外測溫儀3安裝在箱體I的內(nèi)部，箱體I外部均分布有排濕孔3，保溫通道5設(shè)置在箱體I的內(nèi)部，且保溫通道5的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶7，保溫通道5設(shè)置有三個，且保溫通道5均勻安裝在箱體I的上方，傳達(dá)帶7由滾筒71、不銹鋼網(wǎng)帶72和擋板73組成，出料口 6安裝在箱體I的左側(cè)底部，進(jìn)料口 8安裝在箱體I的右側(cè)頂部，且進(jìn)料口 8上安裝有鼓風(fēng)機(jī)81和抖動篩網(wǎng)82，進(jìn)料口 8為倒棱臺凹槽結(jié)構(gòu)，分風(fēng)裝置9設(shè)置在箱體I的右側(cè)，控制器10安裝在箱體I的右上端，控制器10由顯示屏101、控制面板102、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器103和開關(guān)104組成，且顯示屏101、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器103和開關(guān)104均與控制面板102電性，傳動裝置11設(shè)置在箱體I的底部，且傳達(dá)裝置11與傳送帶7通過皮帶連接，熱風(fēng)加熱器12安裝在分風(fēng)裝置9的右側(cè)底部，循環(huán)風(fēng)機(jī)組2、紅外測溫儀3、分風(fēng)裝置9、傳達(dá)裝置10和熱風(fēng)加熱器12均與控制器10電性連接。
[0019]工作原理:將待干燥的油茶籽通過輔助裝置倒入進(jìn)料口8中，進(jìn)料口 8上安裝的鼓風(fēng)機(jī)81和抖動篩網(wǎng)82工作將原料中夾雜的沙土顆粒，灰塵等篩選出去，原料掉落在傳送帶7上，通過傳送帶7上的擋板73推向前運動，通過控制器10調(diào)節(jié)熱風(fēng)加熱器12工作產(chǎn)生熱風(fēng)，分風(fēng)裝置9將熱風(fēng)均勻的傳送到保溫通道5內(nèi)，循環(huán)風(fēng)機(jī)組將熱風(fēng)在箱體內(nèi)循環(huán)，并將產(chǎn)生的濕氣與廢氣通過排濕孔4排放出去紅外測溫儀實時記錄箱體內(nèi)的溫度將溫度信號傳遞到控制器10上，工作人員通過箱體內(nèi)的溫度高低來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器103控制傳動裝置11調(diào)節(jié)傳遞帶7的運動速度。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種油茶籽低溫干燥裝置，包括箱體(I)、循環(huán)風(fēng)機(jī)組(2)、紅外測溫儀(3)、排濕孔(4)、保溫通道(5)、出料口(6)、進(jìn)料口(8)、分風(fēng)設(shè)備(9)、控制器(10)、傳動裝置(11)和熱風(fēng)加熱器(12)，其特征在于:所述循環(huán)風(fēng)機(jī)組(2)安裝在箱體(I)的上表面，所述紅外測溫儀(3)安裝在箱體(I)的內(nèi)部，所述箱體(I)外部均分布有排濕孔(4)，所述保溫通道(5)設(shè)置在箱體(I)的內(nèi)部，所述保溫通道(5)的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶(7)，所述出料口(6)安裝在箱體(I)的左側(cè)底部，所述進(jìn)料口(8)安裝在箱體(I)的右側(cè)頂部，所述分風(fēng)裝置(9)設(shè)置在箱體(I)的右側(cè)，所述控制器(10)安裝在箱體(I)的右上端，所述傳動裝置(11)設(shè)置在箱體(I)的底部，所述傳達(dá)裝置(11)與傳送帶(7)通過皮帶連接，所述熱風(fēng)加熱器(12)安裝在分風(fēng)裝置(9)的右側(cè)底部，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)組(2)、紅外測溫儀(3)、分風(fēng)裝置(9)、傳達(dá)裝置(10)和熱風(fēng)加熱器(12)均與控制器(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述傳達(dá)帶(7)由滾筒(71)、不銹鋼網(wǎng)帶(72)和擋板(73)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(8)上安裝有鼓風(fēng)機(jī)(81)和抖動篩網(wǎng)(82)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(8)為倒棱臺凹槽結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述控制器(10)由顯示屏(101 )、控制面板(102)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(103)和開關(guān)(104)組成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述顯示屏(101)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器(103)和開關(guān)(104)均與控制面板(102)電性連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油茶籽低溫干燥裝置，其特征在于:所述保溫通道(5)設(shè)置有四個，且四個保溫通道(5)均勻安裝在箱體(I)的上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油茶籽低溫干燥裝置，包括箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)組、紅外測溫儀、排濕孔、保溫通道、出料口、進(jìn)料口、分風(fēng)設(shè)備、控制器、傳動裝置和熱風(fēng)加熱器，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)組安裝在箱體的上表面，所述紅外測溫儀安裝在箱體的內(nèi)部，所述箱體外部均分布有排濕孔，所述保溫通道設(shè)置在箱體的內(nèi)部，且保溫通道的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述出料口安裝在箱體的左側(cè)底部，所述進(jìn)料口安裝在箱體的右側(cè)頂部，所述分風(fēng)裝置設(shè)置在箱體的右側(cè)，所述控制器安裝在箱體的右上端，所述傳動裝置設(shè)置在箱體的底部，且傳達(dá)裝置與傳送帶通過皮帶連接，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用安全方便，獨特的低溫干燥技術(shù)可以更大程度保存油茶籽的營養(yǎng)與品質(zhì)。
【IPC分類】F26B21/00, F26B17/04, F26B25/00, F26B1/00
【公開號】CN205262063
【申請?zhí)枴緾N201520880144
【發(fā)明人】黃久蘭
【申請人】湖南金昌生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月7日