真空干燥箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，特別涉及一種真空干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]真空干燥具有干燥溫度低、干燥速度快、被干燥物品不易變質(zhì)等優(yōu)點，適合于多種材料和物品的干燥，真空干燥最常用的裝置是真空干燥箱，其廣泛應(yīng)用于、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護、電子等應(yīng)用領(lǐng)域，適用于粉末干燥、烘焙、各類玻璃容器或其他物品的消毒或干燥處理、電子產(chǎn)品表面處理，此外其設(shè)備成本也相對較低，所以真空干燥箱在化工、食品、制藥等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的真空干燥箱一般包括設(shè)有干燥腔室的箱體、鉸接于箱體的箱門、設(shè)于干燥腔室內(nèi)的加熱組件及用于抽真空的真空栗，干燥腔室通過輸氣管與真空栗連接；由于輸氣管通常采用普通膠管，其強度不足，直接影響真空干燥箱的使用壽命和使用安全性。
[0003]因此，就需要對現(xiàn)有的真空干燥箱進行改進，使其輸氣管的強度得到增強，以延長真空干燥箱的使用壽命，提高真空干燥箱的使用安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種真空干燥箱，其輸氣管的強度得到增強，以延長真空干燥箱的使用壽命，提高真空干燥箱的使用安全性。
[0005]本實用新型的真空干燥箱，包括設(shè)有干燥腔室的箱體、鉸接于箱體的箱門、設(shè)于干燥腔室內(nèi)的加熱組件及用于抽真空的真空栗，所述干燥腔室通過輸氣管與真空栗連接，所述輸氣管的管體包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)橡膠層、編織層和外橡膠層，所述編織層為由聚酯線交織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步，所述管體的兩端分別設(shè)有用于與真空栗相接的接頭I及用于與箱體相接的接頭II，所述管體處于接頭I與接頭II之間的部分還設(shè)有護套，所述護套固定連接于外橡膠層。
[0007]進一步，所述箱體上設(shè)有控制面板，所述控制面板包括真空表、溫控儀表和控制開關(guān)。
[0008]進一步，所述加熱組件包括加熱管、傳熱板和托盤，所述加熱管盤繞于干燥腔室內(nèi)部，所述傳熱板設(shè)置于加熱管上，所述托盤以可拆卸方式設(shè)置于傳熱板上，所述傳熱板和托盤作為介質(zhì)使加熱管所產(chǎn)生的熱量進行熱傳導(dǎo)。
[0009]進一步，所述箱門上設(shè)有把手。
[0010]進一步，所述干燥腔室的內(nèi)壁上還設(shè)置有風(fēng)扇。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的真空干燥箱，輸氣管的內(nèi)橡膠層與外橡膠層之間增設(shè)了由聚酯線制成的編織層，增強了輸氣管的強度，有利于延長真空干燥箱的使用壽命，同時提高真空干燥箱的使用安全性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的輸氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2所示:本實施例的真空干燥箱，包括設(shè)有干燥腔室11的箱體1、鉸接于箱體I的箱門2、設(shè)于干燥腔室11內(nèi)的加熱組件及用于抽真空的真空栗3，所述干燥腔室11通過輸氣管4與真空栗3連接，所述輸氣管4的管體包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)橡膠層41、編織層42和外橡膠層43，所述編織層42為由聚酯線交織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；內(nèi)橡膠層41和外橡膠層43均可采用丁腈橡膠制成，耐磨性較高，耐熱性較好；編織層42優(yōu)選由經(jīng)紗和瑋紗交織而成，經(jīng)紗和瑋紗采用聚酯線；輸氣管4的內(nèi)橡膠層41與外橡膠層43之間增設(shè)了由聚酯線制成的編織層42，增強了輸氣管4的強度，有利于延長真空干燥箱的使用壽命，同時提高真空干燥箱的使用安全性。
[0016]本實施例中，所述管體的兩端分別設(shè)有用于與真空栗3相接的接頭I 44及用于與箱體I相接的接頭II 45，所述管體處于接頭I 44與接頭II 45之間的部分還設(shè)有護套46，所述護套46固定連接于外橡膠層43 ;護套46能夠防止管體在外環(huán)境中的磨損；護套46可采用聚乙烯制成，其厚度可為0.5mm-0.8mm ;為便于識別，接頭I 44與接頭II 45上均設(shè)有用于識別的標識環(huán)。
[0017]本實施例中，所述箱體I上設(shè)有控制面板，所述控制面板包括真空表12、溫控儀表13和控制開關(guān)14 ;箱體I內(nèi)設(shè)有控制器和相關(guān)傳感器，設(shè)置統(tǒng)一的控制面板便于進行操作。
[0018]本實施例中，所述加熱組件包括加熱管51、傳熱板52和托盤53，所述加熱管51盤繞于干燥腔室11內(nèi)部，所述傳熱板52設(shè)置于加熱管51上，所述托盤53以可拆卸方式設(shè)置于傳熱板52上，所述傳熱板52和托盤53作為介質(zhì)使加熱管所產(chǎn)生的熱量進行熱傳導(dǎo)；加熱介質(zhì)(液體或者氣體)在加熱管中循環(huán)流動，使用時將待干燥的藥物放置在托盤上，加熱管的熱量通過傳熱板傳至托盤；該結(jié)構(gòu)的熱量利用率高，有效提高了升溫速度和干燥效率。
[0019]本實施例中，所述箱門2上設(shè)有把手21 ;便于開關(guān)箱門2以打開或密封干燥腔室
Ilo
[0020]本實施例中，所述干燥腔室11的內(nèi)壁上還設(shè)置有風(fēng)扇6 ;風(fēng)扇6加快了干燥腔室11內(nèi)的空氣流動，從而加快了抽真空的速度，加快水蒸分蒸發(fā)，能夠很好地防止水蒸氣對真空干燥箱的腐蝕。
[0021]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種真空干燥箱，包括設(shè)有干燥腔室的箱體、鉸接于箱體的箱門、設(shè)于干燥腔室內(nèi)的加熱組件及用于抽真空的真空栗，所述干燥腔室通過輸氣管與真空栗連接，其特征在于:所述輸氣管的管體包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)橡膠層、編織層和外橡膠層，所述編織層為由聚酯線交織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于:所述管體的兩端分別設(shè)有用于與真空栗相接的接頭I及用于與箱體相接的接頭II，所述管體處于接頭I與接頭II之間的部分還設(shè)有護套，所述護套固定連接于外橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于:所述箱體上設(shè)有控制面板，所述控制面板包括真空表、溫控儀表和控制開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于:所述加熱組件包括加熱管、傳熱板和托盤，所述加熱管盤繞于干燥腔室內(nèi)部，所述傳熱板設(shè)置于加熱管上，所述托盤以可拆卸方式設(shè)置于傳熱板上，所述傳熱板和托盤作為介質(zhì)使加熱管所產(chǎn)生的熱量進行熱傳導(dǎo)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于:所述箱門上設(shè)有把手。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于:所述干燥腔室的內(nèi)壁上還設(shè)置有風(fēng)扇。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空干燥箱，包括設(shè)有干燥腔室的箱體、鉸接于箱體的箱門、設(shè)于干燥腔室內(nèi)的加熱組件及用于抽真空的真空泵，所述干燥腔室通過輸氣管與真空泵連接，所述輸氣管的管體包括由內(nèi)至外依次設(shè)置的內(nèi)橡膠層、編織層和外橡膠層，所述編織層為由聚酯線交織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；本實用新型的真空干燥箱,輸氣管的內(nèi)橡膠層與外橡膠層之間增設(shè)了由聚酯線制成的編織層，增強了輸氣管的強度，有利于延長真空干燥箱的使用壽命，同時提高真空干燥箱的使用安全性。
【IPC分類】F26B23/10, F26B9/06, F26B21/00, F26B25/12
【公開號】CN204923723
【申請?zhí)枴緾N201520667503
【發(fā)明人】龔志國, 龔巧
【申請人】重慶申高生化制藥股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日