專利名稱：新型全角度噴涂機(jī)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于噴涂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種新型全角度自動(dòng)噴涂機(jī)及其使用方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)的噴涂機(jī)，如中國(guó)專利號(hào)為ZL20102056335L O,申請(qǐng)日為2010年10
月14日，名稱為“全自動(dòng)多角度噴涂機(jī)”，采用的就是在箱體上設(shè)有噴頭，箱體內(nèi)架設(shè)由多個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)軸，噴頭對(duì)轉(zhuǎn)軸上固定的工件進(jìn)行噴涂上色，該噴涂機(jī)還在底部采用了一個(gè)轉(zhuǎn)盤，以實(shí)現(xiàn)多角度旋轉(zhuǎn)。但是，該噴涂機(jī)需要多個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩只旋轉(zhuǎn)桿，四個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)八只旋轉(zhuǎn)桿，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜造價(jià)較高；旋轉(zhuǎn)速度無法任意或線性調(diào)校，轉(zhuǎn)軸數(shù)量和相互間的間隔距離無法靈活調(diào)整，在提高生產(chǎn)效率和有效噴涂面積進(jìn)而節(jié)省油 料方面受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明從新設(shè)計(jì)并提供一種新型全角度噴涂機(jī)，該新型全角度噴涂機(jī)只需一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低，噴涂物件的旋轉(zhuǎn)速度亦可任意線性調(diào)校，可隨時(shí)按生產(chǎn)需求，增加或減少轉(zhuǎn)軸的數(shù)量，亦可調(diào)整轉(zhuǎn)軸之間的距離，提高有效噴涂面積進(jìn)而節(jié)省油料，亦大量縮短首次上機(jī)噴涂調(diào)校時(shí)間，令生產(chǎn)速度得以進(jìn)一步提高。該新型全角度噴涂機(jī)還具有導(dǎo)向方便，噴涂效率高等優(yōu)良特點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型全角度噴涂機(jī)，包含工件臺(tái)，工件臺(tái)為“田”字型旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)，其特征是工件臺(tái)下設(shè)有轉(zhuǎn)盤，工件臺(tái)上設(shè)有噴頭。所述工件臺(tái)包含一底座，底座上設(shè)有一托盤，底座兩端設(shè)有側(cè)箱體，側(cè)箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立小型箱體，獨(dú)立小型箱體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一傘齒，獨(dú)立小型箱體與旋轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有隔離導(dǎo)向墻；第一電機(jī)，第一電機(jī)與一減速器傳動(dòng)連接，減速器輸出端固定連接有一帶有多個(gè)第二傘齒的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的第二傘齒與旋轉(zhuǎn)軸一端的第一傘齒齒合，傳動(dòng)桿垂直于旋轉(zhuǎn)軸，所需噴涂工件固定在傳動(dòng)桿上，工件可做360度自轉(zhuǎn)控制。所述轉(zhuǎn)盤包含被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪,被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪與第二電機(jī)連接,被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承上方設(shè)有導(dǎo)線腔，導(dǎo)線腔上方設(shè)有滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上方設(shè)有浮懸彈簧，導(dǎo)線腔內(nèi)的電源和控制信號(hào)通過滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體傳輸?shù)焦ぜ_(tái)內(nèi)的第一電機(jī)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定在轉(zhuǎn)盤上的工件臺(tái)作360度公轉(zhuǎn)或任意角度的旋轉(zhuǎn)或定位。所述噴頭包含噴嘴，噴嘴連接有多角度噴掄擺頭，多角度噴掄擺頭連接有高精度滑軌裝置，高精度滑軌裝置實(shí)現(xiàn)噴嘴的橫向運(yùn)動(dòng)，多角度噴掄擺頭實(shí)現(xiàn)噴嘴的縱向擺動(dòng)。進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸多排并列設(shè)于側(cè)箱體上。本發(fā)明的所需噴涂工件可做360度自轉(zhuǎn)控制，轉(zhuǎn)盤上的工件臺(tái)也可作360度公轉(zhuǎn)，因此可以對(duì)工件做全角度或任意角度噴涂。
本發(fā)明的一種新型全角度噴涂機(jī)的使用方法，采用上述的新型全角度噴涂機(jī)，包含以下步驟I)根據(jù)需求選定獨(dú)立小型箱體和旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量并設(shè)定其之間的距離；2)將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，再將旋轉(zhuǎn)軸裝置于獨(dú)立小型箱體上；3)設(shè)第一電機(jī)與傳動(dòng)桿連接；4)設(shè)第二電機(jī)與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪連接；5)控制中心控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；6)啟動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上方的噴頭對(duì)工件進(jìn)行多角度噴涂。
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本發(fā)明的有益效果是I、傳動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)軸通過傘齒連接，為非交叉型設(shè)計(jì)，且獨(dú)立小型箱體與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有隔離導(dǎo)向墻，使得托盤可靈活自由分離取走，導(dǎo)向方便；2、多個(gè)獨(dú)立小型箱體可根據(jù)需要改變距離和數(shù)量，使得獨(dú)立小型箱體上的旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量和其之間的距離也可以按需改變，能使本發(fā)明提高有效噴涂面積進(jìn)而節(jié)省油料；3、采用單一電機(jī)驅(qū)動(dòng)單一傳動(dòng)桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，而且便于速度調(diào)整，有效地提高了噴涂效率；4、底座呈“田”字形設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為牢固；5、轉(zhuǎn)盤內(nèi)導(dǎo)線腔內(nèi)的電源和控制信號(hào)通過滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體傳輸?shù)焦ぜ_(tái)內(nèi)的電機(jī)，避免了旋轉(zhuǎn)時(shí)線被攪斷，設(shè)計(jì)新穎、實(shí)用；6、噴頭上設(shè)有多角度噴掄擺頭和高精度滑軌裝置，實(shí)現(xiàn)了多角度的噴涂，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；7、本發(fā)明使用方法簡(jiǎn)單，噴涂效果好。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的工件臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的工件臺(tái)的傳動(dòng)桿第二傘齒與旋轉(zhuǎn)軸一端的第一傘齒齒合端局部示意圖。圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的噴頭示意圖。
圖6是本發(fā)明的使用方法流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I所示，一種新型全角度噴涂機(jī)，包含工件臺(tái)10，工件臺(tái)下設(shè)有轉(zhuǎn)盤20，工件臺(tái)10上設(shè)有噴頭30。
如圖2、3所示，工件臺(tái)包含一底座1，底座I呈“田”字形，底座I上設(shè)有一托盤3，底座I兩端設(shè)有側(cè)箱體2，側(cè)箱體2內(nèi)設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立小型箱體8，獨(dú)立小型箱體8上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，旋轉(zhuǎn)軸7 —端設(shè)有第一傘齒9，獨(dú)立小型箱體8與旋轉(zhuǎn)軸7之間還設(shè)有隔離導(dǎo)向墻；第一電機(jī)6,第一電機(jī)6與一減速器5傳動(dòng)連接,減速器5輸出端固定連接有一帶有多個(gè)第二傘齒10的傳動(dòng)桿4，傳動(dòng)桿4的第二傘齒10與旋轉(zhuǎn)軸7 —端的第一傘齒9齒合，傳動(dòng)桿4垂直于旋轉(zhuǎn)軸7 ;旋轉(zhuǎn)軸7多排并列設(shè)于側(cè)箱體2上。如圖4所示，轉(zhuǎn)盤20包含被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪25，被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪25與第二電機(jī)連接，被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪25上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承24，旋轉(zhuǎn)軸承24上方設(shè)有導(dǎo)線腔23，導(dǎo)線腔23上方設(shè)有滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體22，滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體22上方設(shè)有浮懸彈簧21，導(dǎo)線腔23內(nèi)的電源和控制信號(hào)通過滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體22傳輸?shù)焦ぜ_(tái)內(nèi)的第一電機(jī)6。如圖5所示，噴頭30包含噴嘴31，噴嘴31連接有多角度噴掄擺頭32，多角度噴掄擺頭32連接有高精度滑軌裝置33，高精度滑軌裝置33實(shí)現(xiàn)噴嘴31的橫向運(yùn)動(dòng)，多角度噴掄擺頭32實(shí)現(xiàn)噴嘴21的縱向擺動(dòng)。 如圖6所示，本發(fā)明的一種新型全角度噴涂機(jī)的使用方法，采用上述的新型全角度噴涂機(jī)，包含以下步驟I)根據(jù)需求選定獨(dú)立小型箱體和旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量并設(shè)定其之間的距離；2)將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，再將旋轉(zhuǎn)軸裝置于獨(dú)立小型箱體上；3)設(shè)第一電機(jī)與傳動(dòng)桿連接；4)設(shè)第二電機(jī)與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪連接；5)控制中心控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；6)啟動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上方的噴頭對(duì)工件進(jìn)行多角度噴涂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低、提高了有效噴涂面積進(jìn)而節(jié)省油料，同時(shí)還具有具有導(dǎo)向方便，使用方法簡(jiǎn)單，噴涂效果好等特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種新型全角度噴涂機(jī)，包含工件臺(tái)，工件臺(tái)為“田”字型旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)，其特征是工件臺(tái)下設(shè)有轉(zhuǎn)盤，工件臺(tái)上設(shè)有噴頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型全角度噴涂機(jī)，其特征是所述工件臺(tái)包含一底座，底座上設(shè)有一托盤，底座兩端設(shè)有側(cè)箱體，側(cè)箱體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)獨(dú)立小型箱體，獨(dú)立小型箱體上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一傘齒，獨(dú)立小型箱體與旋轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有隔離導(dǎo)向墻；第一電機(jī)，第一電機(jī)與一減速器傳動(dòng)連接，減速器輸出端固定連接有一帶有多個(gè)第二傘齒的傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的第二傘齒與旋轉(zhuǎn)軸一端的第一傘齒齒合，傳動(dòng)桿垂直于旋轉(zhuǎn)軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型全角度噴涂機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)盤包含被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪，被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪與第二電機(jī)連接，被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承上方設(shè)有導(dǎo)線腔，導(dǎo)線腔上方設(shè)有滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體，滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體上方設(shè)有浮懸彈簧，導(dǎo)線腔內(nèi)的電源和控制信號(hào)通過滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)體傳輸?shù)焦ぜ_(tái)內(nèi)的第一電機(jī)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)固定在轉(zhuǎn)盤上的工件臺(tái)作360度公轉(zhuǎn)或任意角度的旋轉(zhuǎn)或定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型全角度噴涂機(jī)，其特征是所述噴頭包含噴嘴，噴嘴連接有多角度噴掄擺頭，多角度噴掄擺頭連接有高精度滑軌裝置，高精度滑軌裝置實(shí)現(xiàn)噴嘴的橫向運(yùn)動(dòng)，多角度噴掄擺頭實(shí)現(xiàn)噴嘴的縱向擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型全角度噴涂機(jī)，其特征是所述旋轉(zhuǎn)軸多排并列設(shè)于側(cè)箱體上。
6.一種新型全角度噴涂機(jī)的使用方法，采用如權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的新型全角度噴涂機(jī)，其特征是包含以下步驟 1)根據(jù)需求選定獨(dú)立小型箱體和旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量并設(shè)定其之間的距離； 2)將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，再將旋轉(zhuǎn)軸裝置于獨(dú)立小型箱體上； 3)設(shè)第一電機(jī)與傳動(dòng)桿連接； 4)設(shè)第二電機(jī)與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪連接； 5)控制中心控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)； 6)啟動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上方的噴頭對(duì)工件進(jìn)行多角度噴涂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型全角度噴涂機(jī)，包含工件臺(tái)，其特征是工件臺(tái)下設(shè)有轉(zhuǎn)盤，工件臺(tái)上設(shè)有噴頭。其使用方法包括1)根據(jù)需求選定獨(dú)立小型箱體和旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量并設(shè)定其之間的距離；2)將工件固定于旋轉(zhuǎn)軸上，再將旋轉(zhuǎn)軸裝置于獨(dú)立小型箱體上；3)設(shè)第一電機(jī)與傳動(dòng)桿連接；4)設(shè)第二電機(jī)與被動(dòng)旋轉(zhuǎn)同步輪連接；5)控制中心控制第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件臺(tái)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；6)啟動(dòng)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上方的噴頭對(duì)工件進(jìn)行多角度噴涂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低、提高了有效噴涂面積進(jìn)而節(jié)省油料，同時(shí)還具有導(dǎo)向方便，噴涂效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05B15/08GK102872998SQ20111020104
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者林大方 申請(qǐng)人:林大方