專利名稱：無(wú)氣噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)氣噴涂機(jī)，主要用于各種油性涂料、水性涂 料以及高粘度的特種涂料，屬于噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的無(wú)氣噴涂機(jī)，主要包括氣缸、與氣缸為一體 式結(jié)構(gòu)的配氣塊總成，配氣塊總成通過(guò)氣缸壁上的進(jìn)氣或出氣孔與該 氣缸連通，配氣塊總成還連接有換向室總成，在氣缸內(nèi)設(shè)有活塞和活 塞桿，在氣缸上還設(shè)有上先導(dǎo)閥體和下先導(dǎo)閥體，氣缸下蓋上設(shè)有進(jìn) 氣軟管，進(jìn)氣軟管依次連接油霧器、進(jìn)氣濾芯、進(jìn)氣球閥、進(jìn)氣三通 和進(jìn)氣接頭，在油霧器上設(shè)有油杯，在氣缸下蓋的中間還設(shè)有涂料缸 以及泵座，泵座連接輸出接頭，輸出接頭上設(shè)有過(guò)濾器總成，涂料缸 的下方通過(guò)連接螺母連接吸入閥體。在使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣接頭進(jìn)入， 依次通過(guò)進(jìn)氣三通、進(jìn)氣球閥、進(jìn)氣濾芯、進(jìn)氣軟管、氣缸下蓋、換 向室總成以及配氣塊總成后進(jìn)入氣缸內(nèi)，使氣缸內(nèi)的活塞上下運(yùn)動(dòng)； 涂料介質(zhì)從吸入閥體進(jìn)入，依次通過(guò)涂料缸、泵座，由氣缸產(chǎn)生的空 氣氣壓將涂料缸內(nèi)的涂料通過(guò)輸出接頭壓出。采用上述結(jié)構(gòu)后，該無(wú) 氣噴涂機(jī)的噴涂效果雖然比較好，但是也存在著一些問(wèn)題
一、 在氣缸側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣或出氣孔，在裝配活塞時(shí)容易扣破 密封圈，造成氣缸內(nèi)漏，使氣缸內(nèi)的活塞不能均勻的上下運(yùn)動(dòng)；
二、 配氣塊與氣缸為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中的一個(gè)配氣塊或氣缸壞掉的時(shí)候，需要將配氣塊與氣缸一起更換，從而增加了修理成本，浪費(fèi)比較嚴(yán)重；
三、 進(jìn)氣路線不合理，該氣體要穿過(guò)氣缸下蓋再進(jìn)入換向室總成以及配氣塊總成，最后才進(jìn)入氣缸內(nèi)，從而造成該氣體從氣缸下蓋到上先導(dǎo)閥體間的進(jìn)氣路線較長(zhǎng)，因而容易受阻，從氣缸下蓋到下先導(dǎo)閥體間的進(jìn)氣路線較短，在工作的時(shí)候，上、下先導(dǎo)閥體不能準(zhǔn)時(shí)打開(kāi)，從而造成該設(shè)備靈敏度不夠，噴涂時(shí)產(chǎn)生脈沖使其死機(jī)，影響其正常的工作；
四、 配氣塊總成以及換向室總成設(shè)計(jì)不合理，出現(xiàn)使用壽命較短、空氣耗量大等情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命較長(zhǎng)，節(jié)約能源，不易發(fā)生故障，能提高涂裝質(zhì)量的無(wú)氣噴涂機(jī)。
本發(fā)明要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種無(wú)氣噴涂機(jī)，包括氣缸、底盤、配氣塊總成、換向室總成、泵座總成、涂料缸、吸入閥體、輸出接頭、過(guò)濾器總成、進(jìn)氣接頭、進(jìn)氣三通、進(jìn)氣濾芯、油霧器以及進(jìn)氣軟管，其中氣缸與底盤封閉連接，配氣塊總成與換向室總成封閉連接，在氣缸內(nèi)設(shè)有上活塞桿以及套接在上活塞桿上的活塞，該上活塞桿的一端穿過(guò)氣缸下蓋通過(guò)連接頭與下活塞桿連接，在下活塞桿上套接有泵座總成，在該泵座總成下方依次連接有涂料缸、吸入閥體，在該泵座總成的側(cè)部依次連接有輸出接頭以及過(guò)濾器總成，在氣缸的頂部還設(shè)有上先導(dǎo)閥體，在底盤上還設(shè)有下先導(dǎo)閥體，所述氣缸與配氣塊總成為拆卸式連接，并在氣缸的頂部以及底盤上分別設(shè) 置有能使氣缸的內(nèi)部與配氣塊總成相通的進(jìn)、出氣通道以及換向通道; 在換向室總成的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有使氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口。 所述氣缸與配氣塊總成通過(guò)螺釘連接。
所述進(jìn)氣口大體位于該換向室總成側(cè)壁沿縱向的中間位置。 所述在活塞的外周面上設(shè)有具有密封作用的密封圈。 所述換向室總成包括基座，在基座內(nèi)設(shè)置有上、下運(yùn)動(dòng)的換向活
塞，在換向活塞的中間設(shè)置有滑塊。
所述滑塊采用超高分子材料加工而成，并在滑塊上安裝有自動(dòng)封
閉式彈簧。
所述配氣塊總成包括基板、安裝在基板上的耐磨板，該耐磨板上 設(shè)置有分別與進(jìn)、出氣通道以及換向通道相通的三個(gè)孔。 所述安裝于基板上的耐磨板通過(guò)定位螺釘壓緊。 所述吸入閥體的下方連接有用于吸收涂料的吸入彎頭總成。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
一、 進(jìn)、出氣通道以及換向通道分別開(kāi)設(shè)與氣缸的頂部以及底盤 上，解決了在裝配活塞時(shí)容易扣破密封圈，造成氣缸內(nèi)漏的問(wèn)題，使 氣缸內(nèi)的活塞能均勻的上下運(yùn)動(dòng)，從而提高涂裝質(zhì)量；
二、 氣缸與配氣塊總成為拆卸式結(jié)構(gòu)，當(dāng)其中一個(gè)配氣塊總成或 氣缸壞掉的時(shí)候，可以對(duì)其拆下后進(jìn)行單獨(dú)修理更換，從而節(jié)約了資 源；
三、 本發(fā)明在換向室總成的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口，氣體直接從進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)換向室總成、配氣塊總成，最后進(jìn)入氣缸內(nèi)，使該氣體分 別到上先導(dǎo)閥體、下先導(dǎo)閥體間的氣路大致相等，使該上先導(dǎo)閥體、 下先導(dǎo)閥體能基本準(zhǔn)時(shí)打開(kāi)，保證活塞能均勻的上下運(yùn)動(dòng)，而且還避 免了氣路受阻、脈沖的產(chǎn)生；
四、上述配氣塊總成主要由基板、耐磨板組成，耐磨板通過(guò)定位 螺釘壓緊固定在基板上，因此基板與耐磨板在工作過(guò)程中很難脫開(kāi)， 從而增加了其使用壽命，而且因耐磨板通過(guò)定位螺釘壓緊固定，當(dāng)耐 磨板損壞的時(shí)候，也可以對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)修理更換，從而節(jié)約資源； 上述換向室總成中的滑塊因采用超高分子材料加工而成，所以該滑塊 的重量較輕，在工作的時(shí)候，氣體的損耗也較少，使滑塊上下關(guān)閉的 靈敏度也較高，而且本發(fā)明在滑塊上還安裝有自動(dòng)封閉式彈簧，可以 將滑塊緊貼在耐磨板上來(lái)進(jìn)行上下滑動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)更換氣體流向的目 的，這樣不僅可以防止滑塊與耐磨板之間氣體的泄漏，而且在冬天使 用的時(shí)候，滑塊可以自動(dòng)切掉冰塊，保證其正常的工作。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明氣缸與底盤連接在一起的主視圖； 圖3是本發(fā)明換向室總成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明配氣塊總成的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的后視圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2所示，是本發(fā)明的較佳實(shí)施例， 一種無(wú)氣噴涂機(jī)，包括氣缸l、底盤ll、配氣塊總成2、換向室總成3、泵座總成4、涂料缸5、吸入閥體6、輸出接頭7、過(guò)濾器總成8、進(jìn)氣接頭101、進(jìn)氣三通102、進(jìn)氣濾芯103、油霧器104以及進(jìn)氣軟管105，其中氣缸l與底盤ll封閉連接，配氣塊總成2與換向室總成3封閉連接，在氣缸1內(nèi)設(shè)有上活塞桿9以及套接在上活塞桿9上的活塞10，該上活塞桿9的一端穿過(guò)氣缸下蓋11通過(guò)連接頭12與下活塞桿13連接，在下活塞桿13上套接有泵座總成4，在該泵座總成4下方依次連接有涂料缸5、吸入閥體6，在該泵座總成4的側(cè)部依次連接有輸出接頭7以及過(guò)濾器總成8，在氣缸1的頂部還設(shè)有上先導(dǎo)閥體14，在底盤11上還設(shè)有下先導(dǎo)閥體15，氣缸1與配氣塊總成2為拆卸式連接，具體的是通過(guò)螺釘連接，在氣缸1的頂部以及底盤11上分別設(shè)置有能使氣缸1的內(nèi)部與配氣塊總成2相通的進(jìn)、出氣通道16、 17以及換向通道19;在換向室總成3的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有使氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口 18，該進(jìn)氣口 18大體位于該換向室總成3側(cè)壁沿縱向的中間位置，在該進(jìn)氣口 18上安裝有進(jìn)氣軟管105，該進(jìn)氣軟管105依次連接油霧器104、進(jìn)氣濾芯103、進(jìn)氣三通102、進(jìn)氣接頭101。所述在活塞10的外周面上設(shè)有具有密封作用的密封圈20。所述吸入閥體6的下方連接有用于吸收涂料的吸入彎頭總成61。
參照?qǐng)D3所示，所述換向室總成3包括基座31，在基座31內(nèi)設(shè)置有上、下運(yùn)動(dòng)的換向活塞32，在換向活塞32的中間設(shè)置有滑塊33，該滑塊33采用超高分子材料加工而成，并在滑塊33上安裝有自動(dòng)封閉式彈簧34。參照?qǐng)D4、圖5所示，所述配氣塊總成2包括基板21、 通過(guò)定位螺釘24壓緊安裝在基板21上的耐磨板22，該耐磨板22上 設(shè)置有分別與進(jìn)、出氣通道16、 17以及換向通道19連通的三個(gè)孔23， 該耐磨板22與換向室總成3上的滑塊33在彈簧34的作用下緊密接觸。 本發(fā)明工作原理，高壓氣體經(jīng)進(jìn)氣接頭10K進(jìn)氣三通102、進(jìn)氣 濾芯103、油霧器104以及進(jìn)氣軟管105后從進(jìn)氣口 18進(jìn)入換向室總 成3內(nèi)，在高壓氣體作用下，上、下兩個(gè)先導(dǎo)閥體14、 15的其中一個(gè) 打開(kāi)，當(dāng)上先導(dǎo)閥體14打開(kāi)的時(shí)候，下先導(dǎo)閥體15閉合，換向室總 成3內(nèi)的換向活塞32向下運(yùn)動(dòng)，換向活塞32上的滑塊33與耐磨板 22上的下孔閉合、上孔打開(kāi)，高壓氣體從上孔進(jìn)入，帶動(dòng)氣缸l內(nèi)的 活塞10向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸1內(nèi)的活塞10向下運(yùn)動(dòng)致使下先導(dǎo)閥體15 打開(kāi)的時(shí)候，上先導(dǎo)閥體14閉合，換向室總成3內(nèi)的換向活塞32向 上運(yùn)動(dòng)，換向活塞32上的滑塊33與耐磨板22上的上孔閉合、下孔打 開(kāi)，高壓氣體從下孔進(jìn)入，帶動(dòng)氣缸1內(nèi)的活塞10向上運(yùn)動(dòng)。換向活 塞32的高速換向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊33緊貼在耐磨板22上進(jìn)行上下 滑動(dòng)，與耐磨板22上的孔23不停的進(jìn)行閉合或分離，從而快速的更 換氣體流向，使氣缸1內(nèi)的活塞10能不停的上下運(yùn)動(dòng)，在氣缸1內(nèi)的 氣壓作用下，使涂料介質(zhì)從吸入彎頭總成61進(jìn)入，依次通過(guò)吸入閥體 6、涂料缸5以及泵座總成4，又在氣缸1產(chǎn)生的氣壓作用下將涂料缸 5內(nèi)的涂料通過(guò)輸出接頭7壓出。
權(quán)利要求
1、一種無(wú)氣噴涂機(jī)，包括氣缸(1)、底盤(11)、配氣塊總成(2)、換向室總成(3)、泵座總成(4)、涂料缸(5)、吸入閥體(6)、輸出接頭(7)、過(guò)濾器總成(8)、進(jìn)氣接頭(101)、進(jìn)氣三通(102)、進(jìn)氣濾芯(103)、油霧器(104)以及進(jìn)氣軟管(105)，其中氣缸(1)與底盤(11)封閉連接，配氣塊總成(2)與換向室總成(3)封閉連接，在氣缸(1)內(nèi)設(shè)有上活塞桿(9)以及套接在上活塞桿(9)上的活塞(10)，該上活塞桿(9)的一端穿過(guò)氣缸下蓋(11)通過(guò)連接頭(12)與下活塞桿(13)連接，在下活塞桿(13)上套接有泵座總成(4)，在該泵座總成(4)下方依次連接有涂料缸(5)、吸入閥體(6)，在該泵座總成(4)的側(cè)部依次連接有輸出接頭(7)以及過(guò)濾器總成(8)，在氣缸(1)的頂部還設(shè)有上先導(dǎo)閥體(14)，在底盤(11)上還設(shè)有下先導(dǎo)閥體(15)，其特征在于氣缸(1)與配氣塊總成(2)為拆卸式連接，并在氣缸(1)的頂部以及底盤(11)上分別設(shè)置有能使氣缸(1)的內(nèi)部與配氣塊總成(2)相通的進(jìn)、出氣通道(16、17)以及換向通道(19)；在換向室總成(3)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有使氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述氣缸 (1)與配氣塊總成(2)通過(guò)螺釘連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述進(jìn)氣 口 (18)大體位于該換向室總成(3)側(cè)壁沿縱向的中間位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述在活塞(10)的外周面上設(shè)有具有密封作用的密封圈(20)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述換向室總成(3)包括基座(31)，在基座(31)內(nèi)設(shè)置有上、下運(yùn)動(dòng)的換 向活塞(32)，在該換向活塞(32)的中間設(shè)置有滑塊(33)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述滑塊 (33)采用超高分子材料加工而成，并在滑塊(33)上安裝有自動(dòng)封閉式彈簧(34)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述配氣 塊總成(2)包括基板(21)、安裝在基板(21)上的耐磨板(22)，該耐 磨板(22)上設(shè)置有分別與進(jìn)、出氣通道(16、 17)以及換向通道(19) 相通的三個(gè)孔(23)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述安裝 于基板(21)上的耐磨板(22)通過(guò)定位螺釘(24)壓緊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)氣噴涂機(jī)，其特征在于所述吸入 閥體(6)的下方連接有用于吸收涂料的吸入彎頭總成(61)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)氣噴涂機(jī)，包括氣缸、底盤、配氣塊總成、換向室總成、泵座總成、涂料缸、吸入閥體、輸出接頭、過(guò)濾器總成、進(jìn)氣接頭、進(jìn)氣三通、進(jìn)氣濾芯、油霧器以及進(jìn)氣軟管，其中氣缸與配氣塊總成為拆卸式連接，并在氣缸的頂部以及底盤上分別設(shè)置有能使氣缸的內(nèi)部與配氣塊總成相通的進(jìn)、出氣通道以及換向通道；在換向室總成的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有使氣體進(jìn)入的進(jìn)氣口。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命較長(zhǎng)，節(jié)約能源，不易發(fā)生故障，能提高涂裝質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C5/00GK101502823SQ20091009667
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者袁蔣柱 申請(qǐng)人:袁鐵柱