專利名稱：一種環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改性氯化聚丙烯(CPP)膠粘劑。
背景技術(shù)：
從目前消費(fèi)情況看，世界各國氯化聚丙烯(CPP)消費(fèi)情況雖然不同，但大體上是 涂料和粘合劑共占40%、油墨載色劑占40%、其它占20%。而我國的CPP產(chǎn)品主要用于涂 料、粘合劑、油墨載色劑以及皮革處理劑等方面。近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，我 國對于CPP及其改性產(chǎn)品的需求量與日俱增。據(jù)不完全統(tǒng)計，國內(nèi)總生產(chǎn)能力約為5000t/ 年，但是我國的需求量是在IOOOOt/年，缺口非常大。雖然隨著20世紀(jì)90年代中后期開始 建設(shè)規(guī)?；腃PP裝置，但主要集中在全國近10家規(guī)模不同的企業(yè)，且大部分的企業(yè)都是 依靠小型生產(chǎn)裝置，難以同國外同類產(chǎn)品進(jìn)行競爭，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。并 且隨著聚丙烯的應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛，單純的CPP已經(jīng)不能滿足使用要求，在CPP分子上進(jìn)一 步引入酸酐、羧基、羥基、丙烯酸等基團(tuán)，可以提高其附著力及與涂料樹脂的相容性，從而拓 寬了 CPP的應(yīng)用范圍。美國專利US4997882合成CPP-g-MAH接枝物的目的是進(jìn)一步與一元醇、環(huán)氧樹脂 反應(yīng)接枝，生成不膠化的改性氯化聚烯烴樹脂，該樹脂在熱塑性聚烯烴基質(zhì)上的附著力好。 專利US5430093提出改性后的氯化聚丙烯與聚氨基甲酸酯再反應(yīng)，可以合成性能優(yōu)良耐蒸 煮的油墨。何中為等人使用一定量的氯化聚丙烯與馬來酸酐進(jìn)行接枝共聚，控制好反應(yīng)時 間和溫度，得到的CPP-g-MAH接枝共聚膠粘劑對聚丙烯材料有良好的粘接性能。與空白試 驗結(jié)果相比，對聚乙烯材料粘接性能也有一定的提高，是一種良好的新膠粘劑。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)改性CPP多由甲苯或二甲苯等溶劑制得，產(chǎn)品改性較為均勻，反 應(yīng)比較容易控制，但是生產(chǎn)過程中使用大量的有毒溶劑，對環(huán)境有嚴(yán)重的破壞作用，因此改 進(jìn)落后的工藝方法刻不容緩。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有溶液法制備改性氯化聚丙烯的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型 改性氯化聚丙烯膠粘劑的制備方法，從而克服了傳統(tǒng)溶液法中存在的溶劑有毒等問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述發(fā)明目的—種環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑的制備方法，包括如下步驟(1)將氯化聚丙烯100重量份、單體15-25重量份、溶劑200-300重量份加入到帶 有攪拌裝置的反應(yīng)器中，加熱升溫至70-90°C ；(2)待單體溶解完全后，加入引發(fā)劑3-5重量份，再升溫至反應(yīng)溫度70-90°C ；(3)待反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干后用 溶劑200重量份溶解，加入增粘劑5-15重量份后即可制得環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。上述的單體為馬來酸酐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙 烯酸丁酯、N，N- 二甲基丙烯酸酰胺中的一種或幾種的混合物。
上述的溶劑為環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙酸丁酯、乙酸乙酯中的一種或幾種的混合物。上述引發(fā)劑為偶氮二異丁睛、偶氮二異庚睛、過氧化二苯甲酰、異丙苯過氧化氫、 過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化2，4-戊二酮中的一種或幾種的混合物。上述的增粘劑為石油樹脂、萜烯或松香脂。上述的氯化聚丙烯中氯的重量含量為20-35%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明采用環(huán)保型溶劑法接枝改性 氯化聚丙烯，該方法還加入酸酐、丙烯酸酯和含氮類單體，在引發(fā)劑的作用下，這些單體接 枝在氯化聚丙烯上。該改性產(chǎn)品在熱塑性聚烯烴基質(zhì)或金屬表面上附著力好。提供了一種 制備工藝簡單，無毒，性價比高，對金屬和非極性聚合物有較強(qiáng)粘結(jié)力的膠粘劑。預(yù)期在膠 粘劑領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
具體實施例方式實施例1:將氯化聚丙烯(CPP) 100重量份、馬來酸酐25重量份和甲基環(huán)己烷300重量份加 入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中，在攪拌下加熱升溫至80°C，待CPP、單體溶解完全后，加入 過氧化二苯甲酰5重量份，再升溫至10(TC。待反應(yīng)3h后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然 后用布氏漏斗吸濾，烘干后用甲基環(huán)己烷200重量份溶解，加入石油樹脂10重量份后即可 制得環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。實施例2:將氯化聚丙烯(CPP) 100重量份、馬來酸酐10重量份、丙烯酸丁酯10重量份、甲基 環(huán)己烷150重量份和乙酸丁酯150重量份加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中，在攪拌下加熱 升溫至80°C，待CPP、單體溶解完全后，加入過氧化二苯甲酰5重量份，再升溫至10(TC。待 反應(yīng)3h后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干后用甲基環(huán)己烷100 重量份、乙酸丁酯100重量份溶解，加入松香脂10重量份后即可制得環(huán)保型改性氯化聚丙 烯膠粘劑。實施例3:將氯化聚丙烯(CPP) 100重量份、馬來酸酐5重量份、N, N- 二甲基丙烯酸酰胺10 重量份、丙烯酸丁酯10重量份、甲基環(huán)己烷150重量份和乙酸丁酯150重量份加入到帶有 攪拌裝置的反應(yīng)器中，在攪拌下加熱升溫至80°C，待CPP、單體溶解完全后，加入過氧化二 苯甲酰5重量份，再升溫至100°C。待反應(yīng)3h后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏 漏斗吸濾，烘干后用甲基環(huán)己烷100重量份、乙酸丁酯100重量份溶解，加入石油樹脂10重 量份后即可制得環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。實施例4 將氯化聚丙烯(CPP) 100重量份、N，N- 二甲基丙烯酸酰胺10重量份和甲基環(huán)己烷 300重量份加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中，在攪拌下加熱升溫至80°C，待CPP、單體溶解 完全后，加入過氧化二苯甲酰5重量份，再升溫至100°C。待反應(yīng)3h后，停止加熱，用丙酮將 產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干后用甲基環(huán)己烷200重量份溶解，加入松香脂10重量 份后即可制得環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。
實施例5 將氯化聚丙烯(CPP) 100重量份、N，N- 二甲基丙烯酸酰胺5重量份、甲基丙烯酸丁酯10重量份、丙烯酸丁酯10重量份和甲基環(huán)己烷300重量份加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng) 器中，在攪拌下加熱升溫至80°C，待CPP、單體溶解完全后，加入過氧化二苯甲酰4重量份， 再升溫至10(TC。待反應(yīng)2. 5h后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干 后用甲基環(huán)己烷100重量份、乙酸丁酯100重量份溶解，加入松香脂10重量份后即可制得 環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)將氯化聚丙烯100重量份、單體15-25重量份、溶劑200-300重量份加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中，加熱升溫至70-90℃；(2)待單體溶解完全后，加入引發(fā)劑3-5重量份，再升溫至反應(yīng)溫度70-90℃；(3)待反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干后用溶劑200重量份溶解，加入增粘劑5-15重量份后即可制得環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的單體為馬來酸酐、甲基丙烯酸甲 酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、N, N-二甲基丙烯酸酰胺中的一種或幾 種的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的溶劑為環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、乙酸 丁酯、乙酸乙酯中的一種或幾種的混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述引發(fā)劑為偶氮二異丁睛、偶氮二異 庚睛、過氧化二苯甲酰、異丙苯過氧化氫、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化2，4_戊二 酮中的一種或幾種的混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的增粘劑為石油樹脂、萜烯或松香脂。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的氯化聚丙烯中氯的重量含量為 20-35%。
7.一種環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑，其特征在于由權(quán)利要求1所述的方法制備得到。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型改性氯化聚丙烯膠粘劑及其制備方法。包括(1)將氯化聚丙烯100重量份、單體15-25重量份、溶劑200-300重量份加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中，加熱升溫至70-90℃；(2)待單體溶解完全后，加入引發(fā)劑3-5重量份，再升溫至反應(yīng)溫度70-90℃；(3)待反應(yīng)結(jié)束后，停止加熱，用丙酮將產(chǎn)物沉淀，然后用布氏漏斗吸濾，烘干后用溶劑200重量份溶解，加入增粘劑5-15重量份后即可。本發(fā)明采用環(huán)保型溶劑法接枝改性氯化聚丙烯，還加入酸酐、丙烯酸酯和含氮類單體，在引發(fā)劑的作用下，單體接枝在氯化聚丙烯上，其在熱塑性聚烯烴基質(zhì)或金屬表面上附著力好。本發(fā)明的制備工藝簡單，無毒，性價比高，對金屬和非極性聚合物有較強(qiáng)粘結(jié)力的膠粘劑。
文檔編號C09J151/06GK101812279SQ201019050030
公開日2010年8月25日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者宋斌, 李偉浩, 李華亮, 洪仰婉, 陸云, 麥裕良 申請人:廣東省石油化工研究院