專利名稱：一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種食用黃色素的制作方法，更具體地說是一種利用生產(chǎn)玉米淀粉的副產(chǎn)品一廢漿提取食用黃色素的技術(shù)
背景技術(shù)：
玉米黃色素的制備方法(CN99106874. 2)，該方法選擇玉米蛋白粉烘干，含水量低于2%，在液態(tài)C0#-[2]中加入3-5%的乙醇作為夾帶劑，當壓力為25-35Mpa，溫度 35-450C，流量5-8L/min，萃取3. 0-3. 5h時，在二級分離器中，壓力為8-lOMpa，溫度20-25°C 條件下，獲得色價4.0以上，砷含量低于ang/kg，鉛含量低于5mg/kg的玉米黃色素；玉米黃色素的制備方法(CN00134539. 7)，使用極性由小到大的兩種溶劑順序提取玉米黃漿粉，結(jié)合利用生物技術(shù)方法對玉米黃漿粉進行深加工，進而獲得可食用的高純度的天然黃色素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是突破現(xiàn)有提取工藝，提供一種新的提取食用黃色素的技術(shù)方法。 利用本技術(shù)方法制備的天然食用色素，不僅充分保留了玉米黃素、隱黃素及葉黃素等類胡蘿卜素，而且還實現(xiàn)了玉米完全利用、提取工藝簡單。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的將玉米淀粉生產(chǎn)中分離出的玉米黃漿廢液進行脫水干燥。利用石油醚按照一定的比例進行萃取。將萃取物進行濃縮、干燥。
具體實施例方式1、將玉米淀粉生產(chǎn)中分離得到的玉米黃漿利用板框式壓濾機脫水，得到濃玉米黃漿，然后將其干燥，使其含水量降至12%以下。2、萃取將干燥后的玉米黃漿和石油醚按1 3的比例倒入浸提容器中，在室溫下進行間歇攪拌，靜置萃取2 3小時，上層為含有色素的有機相。3、濃縮將含有色素的萃取液抽提出來，在常壓沸水浴中濃縮或利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在水浴中減壓蒸餾，至無餾出物為止，得到橙紅色黏稠狀物，冷卻至室溫后呈半固態(tài)膏狀物。4、噴霧干燥將上述得到的油狀物放入噴霧干燥器中，于180 200°C下進行干燥， 即得固體粉末狀玉米黃色素。采用此工藝提取玉米黃色素可達原料重量的10%。
權(quán)利要求
1.一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)，其特征在于所用原料為生產(chǎn)玉米淀粉的副產(chǎn)品玉米黃漿，經(jīng)脫水干燥、萃取、濃縮、干燥而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)，其特征在于 脫水干燥是將玉米淀粉生產(chǎn)中分離得到的玉米黃漿利用板框式壓濾機脫水，得到濃玉米黃漿，然后將其干燥，使其含水量降至12%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)，其特征在于 萃取是將干燥后的玉米黃漿和石油醚按1 3的比例倒入浸提容器中，在室溫下進行間歇攪拌，靜置萃取2 3小時，上層為含有色素的有機相。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)，其特征在于 濃縮是將含有色素的萃取液抽提出來，在常壓沸水浴中濃縮或利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在水浴中減壓蒸餾，至無餾出物為止，得到橙紅色黏稠狀物，冷卻至室溫后呈半固態(tài)膏狀物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用玉米淀粉廢液生產(chǎn)食用黃色素的技術(shù)，其特征在于 干燥是將半固態(tài)膏狀物放入噴霧干燥器中，于180 200°C下進行干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食用黃色素的提取方法，利用本方法可大大精簡玉米黃色素的提取工藝。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)將玉米淀粉生產(chǎn)中分離得到的玉米黃漿脫水、干燥，將干燥后的玉米黃漿和石油醚按1∶3的比例倒入浸提容器中靜置萃取，上層為含有色素的有機相。濃縮將含有色素的萃取液抽提出來，在常壓沸水浴中濃縮或利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器在水浴中減壓蒸餾，得到橙紅色黏稠狀物，冷卻至室溫后呈半固態(tài)膏狀物，噴霧干燥將上述得到的油狀物放入噴霧干燥器中，于180～200℃下進行干燥，即得固體粉末狀玉米黃色素。
文檔編號C09B61/00GK102372930SQ20101025574
公開日2012年3月14日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者徐進富 申請人:徐進富