專利名稱：一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂料助劑的使用方法，具體說是一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法。
背景技術：
涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜；它的作用是保護、裝飾和掩飾產(chǎn)品的缺陷，提升產(chǎn)品的價值。但是在實際使用過程中，上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)起皮、揭底現(xiàn)象，如果將顏填料直接加入到涂料中會導致混合不均勻， 涂到墻面上會導致顏色不均一。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的是為了提供一種能提高顏填料在有機基料中的分散性、防沉性的鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法。技術方案為了解決上述上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯(lián)劑，其中鈦酸酯偶聯(lián)劑與稀釋劑的體積比為2 1 ；2)將步驟1)中包覆有偶聯(lián)劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。所述鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5 0. 8%。所述稀釋劑為二辛脂和汽油。本發(fā)明中鈦酸酯偶聯(lián)劑為低粘度透明液體，它的密度為0. 990g/cm3，分解溫度為 260°C，閃點為130°C，PH值為6，易溶于甲苯、二甲苯、二辛脂和汽油中。鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量是使偶聯(lián)劑中全部親水反映基團與顏填料所提供的羥基質(zhì)子發(fā)生反應，沒必要過量，但實際上要根據(jù)顏填料粒度和表面官能團的情況等來決定最合適的用量?？梢杂谜扯葴y定法來求得粘度和偶聯(lián)劑用量的關系。粘度下降最大點就是最合適的鈦酸酯用量。顏填料的粒度越細，表面積越大，偶聯(lián)劑的用量就越多。有益效果與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是1)良好的分散潤濕功能，能明顯提高大部分無機與有機顏填料在有機料中的分散性，對炭黑、酞菁藍、鐵紅、中鉻黃等分散也特別有效；2)防塵性能好，提高貯存穩(wěn)定性；3)能縮短研磨道數(shù)和時間，同樣研磨時間可使粒子研磨得更細；4)提高漆膜對金屬、玻璃及無機材料等各種基材的附著力，改善耐摩擦性，提高耐沖擊性，增加柔韌性；5)能明顯增加涂料的著色強度和反射能力，提高漆膜光澤，增加遮蓋力。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對發(fā)明作進一步的詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1 一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯(lián)劑，其中鈦酸酯偶聯(lián)劑與稀釋劑的體積比為2 1;稀釋劑為二辛脂；鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5% ；2)將上述包覆有偶聯(lián)劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。本發(fā)明中所使用的鈦酸酯偶聯(lián)劑為低粘度透明液體，它的密度為0.990g/cm3，分解溫度為260°C，閃點為130°C，PH值為6，易溶于甲苯、二甲苯、二辛脂和汽油中。實施例2 —種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯(lián)劑，其中鈦酸酯偶聯(lián)劑與稀釋劑的體積比為2 1;稀釋劑為汽油；鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 8% ；2)將上述包覆有偶聯(lián)劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。實施例3 與實施例1基本相同，所不同的是鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為溶劑型涂料重量的0.7%。 本發(fā)明還適用于水性涂料。 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，其特征在于，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯(lián)劑，其中鈦酸酯偶聯(lián)劑與稀釋劑的體積比為2 1 ；2)將步驟1)中包覆有偶聯(lián)劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，其特征在于，所述鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5 0. 8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，其特征在于，所述稀釋劑為二辛脂和汽油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈦酸酯偶聯(lián)劑的使用方法，該方法為首先將鈦酸酯偶聯(lián)劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為1000r/min，攪拌的同時加熱升溫至90～100℃，攪拌0.5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯(lián)劑，其中鈦酸酯偶聯(lián)劑與稀釋劑的體積比為2∶1；再將包覆有偶聯(lián)劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。本發(fā)明的優(yōu)點是良好的分散潤濕功能，防塵性能好，提高貯存穩(wěn)定性；可使粒子研磨得更細提高漆膜對金屬、玻璃及無機材料等各種基材的附著力，改善耐摩擦性，提高耐沖擊性，增加柔韌性；能明顯增加涂料的著色強度和反射能力，提高漆膜光澤，增加遮蓋力。
文檔編號C09D7/12GK102234453SQ20101016077
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者郭春和 申請人:郭春和