專利名稱：適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)玻璃鋁鏡過程中需要通過淋漆機(jī)在玻璃相應(yīng)側(cè)面的鋁層上覆 蓋一至兩層油漆層，以對(duì)鋁層實(shí)施保護(hù)。淋漆機(jī)包括分別設(shè)置在相鄰兩機(jī)架 上的兩個(gè)水平狀環(huán)繞輸送帶、設(shè)置在上述相鄰兩機(jī)架之間且上下相對(duì)間隔布 置的條狀淋漆頭和淋漆回收盒、設(shè)置在上述相鄰兩機(jī)架之外的油漆桶和油漆 輸送泵。淋漆回收盒為上方開口的方形盒體，盒體長(zhǎng)度方向的一側(cè)下部接有 與其內(nèi)腔相通的回收管?；厥展芘c油漆桶相連通，油漆輸送泵分別與淋漆頭、 油漆桶相連通。
工作時(shí)，油漆輸送泵將油漆桶中的油漆輸送到淋漆頭，油漆經(jīng)淋漆頭以 油簾方式持續(xù)淋下，生產(chǎn)線上水平間隔布置的多塊玻璃通過兩個(gè)環(huán)繞輸送帶 分別快速地從淋漆頭和淋漆回收盒之間穿過，使得鋁層上覆蓋有油漆層。在 相互間隔的兩塊玻璃從淋漆頭和淋漆回收盒之間穿過的空擋，油漆仍持續(xù)淋 下，淋下的油漆以撞擊方式進(jìn)入淋漆回收盒，并通過回收管回流到油漆桶中。
由于經(jīng)淋漆頭淋下的油漆以撞擊方式進(jìn)入淋漆回收盒，而淋漆回收盒中 沒有設(shè)置相關(guān)的緩沖裝置和過濾裝置，這樣，回流到油漆桶的油漆中將產(chǎn)生 大量氣泡和一定的雜質(zhì)，且氣泡很難短時(shí)間消除。帶有大量氣泡和一定雜質(zhì) 的油漆又被油漆輸送泵輸送到淋漆頭，以致氣泡和雜質(zhì)又被帶到玻璃相應(yīng)側(cè) 面的油漆層上，因此，所述的油漆層無法保持平整并帶有雜質(zhì)，這嚴(yán)重影響 了玻璃鋁鏡的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高玻璃鋁鏡質(zhì)量的適用于 鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒， 為上方開口的盒體，盒體的下部接有回收管，設(shè)定盒體在水平面內(nèi)的投影中
跨度最大的方向?yàn)閤方向、盒體在水平面內(nèi)的投影中與其跨度最大的方向相
垂直的另一方向?yàn)閅方向，其特征在于盒體內(nèi)通過沿X方向布置的豎直隔 擋件將盒體內(nèi)腔分隔成流入腔和流出腔，流入腔的底板由第一傾斜板和接在 該板低端的第一水平板構(gòu)成，流出腔的底板由第二傾斜板和接在該板高端的第二水平板構(gòu)成，第一水平板和第二水平板位于盒體內(nèi)x方向的同側(cè)，且兩
水平板沿盒體的Y方向同水平面連接，第一傾斜板的低端與第二傾斜板的高 端平齊，兩板呈交錯(cuò)狀且兩者間的夾角為銳角，隔擋件由隔板和接在該板一 端的濾網(wǎng)構(gòu)成，隔板接在兩傾斜板之間且高于第一傾斜板，濾網(wǎng)位于所述兩 水平板的連接處，回收管與流出腔相通且該管靠近第二傾斜板的低端。
采用以上的結(jié)構(gòu)后，第一傾斜板、第一水平板、第二水平板、第二傾斜 板形成了緩沖裝置，濾網(wǎng)為過濾裝置，這樣，經(jīng)淋漆頭淋下的油漆先與第一 傾斜板接觸并得到第一次緩沖，再流到第一水平板上，經(jīng)第一次折彎并通過 濾網(wǎng)過濾掉尺寸較大的雜質(zhì)后(即將雜質(zhì)截留在流入腔中)，流到第二水平板 上并得到第二次緩沖(此時(shí)，油漆從流入腔進(jìn)到流出腔中)，然后，經(jīng)第二次 折彎從第二傾斜板的高端緩慢地流到該板的低端并得到第三次緩沖，最終由 回收管流出并回流到油漆桶中?？梢姡?jīng)淋漆頭淋下的油漆進(jìn)入本淋漆回收 盒后，經(jīng)歷了三次緩沖、兩次折彎、 一次過濾，確保了回流到油漆桶的油漆 中不會(huì)產(chǎn)生氣泡，且夾帶的雜質(zhì)較少，使得油漆輸送泵再連續(xù)地將油漆輸送 到淋漆頭后，玻璃相應(yīng)側(cè)面的油漆層上不會(huì)出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)也較少，因此， 可使所述的油漆層保持平整且?guī)в械碾s質(zhì)較少，這大大提高了玻璃鋁鏡的質(zhì)
所述濾網(wǎng)采用100 150目的金屬絲網(wǎng)，濾網(wǎng)與所述的兩水平板等寬。 所述第二傾斜板的低端還開有一凹坑。這樣，可使進(jìn)到流出腔的油漆中
尺寸較小的雜質(zhì)得以沉淀在凹坑中，從而進(jìn)一步提高了本淋漆回收盒的油漆
過濾效果。


圖1是本實(shí)用新型從前向后看的立體圖； 圖2是本實(shí)用新型從前向后看的另一立體圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施方式及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 參見圖1、圖2:
本實(shí)用新型適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒為上方開口的方形盒體1，盒 體1的下側(cè)四角各設(shè)置一豎直支腿11，設(shè)定盒體1在水平面內(nèi)的投影中跨度 最大的方向?yàn)閄方向(即長(zhǎng)度方向)、盒體l在水平面內(nèi)的投影中與其跨度最 大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向(即寬度方向)。
盒體1內(nèi)通過沿X方向布置的豎直隔擋件將盒體1內(nèi)腔分隔成后側(cè)的流入腔和前側(cè)的流出腔。
流入腔的底板由第一傾斜板7和接在該板低端(即右端)的第一水平板4構(gòu)成，流出腔的底板由第二傾斜板6和接在該板高端(即右端)的第二水平板5構(gòu)成，第一水平板4和第二水平板5位于盒體1內(nèi)X方向的右側(cè)，且兩水平板沿盒體1的Y方向同水平面連接，第一傾斜板7的低端與第二傾斜板6的高端平齊，兩板呈交錯(cuò)狀且兩者間的夾角為17度，第二傾斜板6的低端還開有一凹坑61 (附圖中未示出流入腔和流出腔的件號(hào))。
隔擋件由隔板2和接在該板右端的濾網(wǎng)3構(gòu)成，隔板2接在所述的兩傾斜板之間且高于第一傾斜板7，隔板2的下側(cè)與盒體1的底板連接，濾網(wǎng)3位于所述兩水平板的連接處，濾網(wǎng)3采用150目的金屬絲網(wǎng)，濾網(wǎng)3與所述的兩水平板等寬。
盒體1的X方向的左側(cè)板下部接有回收管12，回收管12與流出腔相通且該管靠近第二傾斜板6的低端。
工作時(shí)，經(jīng)淋漆頭淋下的油漆先與第一傾斜板7接觸并得到第一次緩沖，再流到第一水平板4上，經(jīng)第一次折彎并通過濾網(wǎng)3過濾掉尺寸較大的雜質(zhì)后(即將雜質(zhì)截留在流入腔中)，流到第二水平板5上并得到第二次緩沖(此時(shí)，油漆從流入腔進(jìn)到流出腔中)，然后，經(jīng)第二次折彎從第二傾斜板6的高端緩慢地流到該板的低端并得到第三次緩沖，最終由回收管12流出并回流到油漆桶中?？梢姡?jīng)淋漆頭淋下的油漆進(jìn)入本淋漆回收盒后，經(jīng)歷了三次緩沖、兩次折彎、 一次過濾，確保了回流到油漆桶的油漆中不會(huì)產(chǎn)生氣泡，且夾帶的雜質(zhì)較少，使得油漆輸送泵再連續(xù)地將油漆輸送到淋漆頭后，玻璃相應(yīng)側(cè)面的油漆層上不會(huì)出現(xiàn)氣泡、雜質(zhì)也較少，因此，可使所述的油漆層保持平整且?guī)в械碾s質(zhì)較少，這大大提高了玻璃鋁鏡的質(zhì)量。
需要說明的是，為能簡(jiǎn)潔而清楚地說明問題起見，附圖中未示出盒體的前側(cè)板、前側(cè)的兩個(gè)支腿，也未示出所述的油漆桶、油漆輸送泵、淋漆頭及相應(yīng)的油漆。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如盒體的形狀還可采用其它的適用形狀，如橢圓形。
權(quán)利要求1、適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，為上方開口的盒體，盒體的下部接有回收管，設(shè)定盒體在水平面內(nèi)的投影中跨度最大的方向?yàn)閄方向、盒體在水平面內(nèi)的投影中與其跨度最大的方向相垂直的另一方向?yàn)閅方向，其特征在于盒體內(nèi)通過沿X方向布置的豎直隔擋件將盒體內(nèi)腔分隔成流入腔和流出腔，流入腔的底板由第一傾斜板和接在該板低端的第一水平板構(gòu)成，流出腔的底板由第二傾斜板和接在該板高端的第二水平板構(gòu)成，第一水平板和第二水平板位于盒體內(nèi)X方向的同側(cè)，且兩水平板沿盒體的Y方向同水平面連接，第一傾斜板的低端與第二傾斜板的高端平齊，兩板呈交錯(cuò)狀且兩者間的夾角為銳角，隔擋件由隔板和接在該板一端的濾網(wǎng)構(gòu)成，隔板接在兩傾斜板之間且高于第一傾斜板，濾網(wǎng)位于所述兩水平板的連接處，回收管與流出腔相通且該管靠近第二傾斜板的低端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，其特征在于 濾網(wǎng)采用100 150目的金屬絲網(wǎng)，濾網(wǎng)與所述的兩水平板等寬。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，其特征 在于第二傾斜板的低端還開有一凹坑。
專利摘要適用于鋁鏡生產(chǎn)線的淋漆回收盒，特點(diǎn)為盒體內(nèi)通過沿X方向布置的豎直隔擋件將盒體內(nèi)腔分隔成流入腔和流出腔，流入腔的底板由第一傾斜板和接在該板低端的第一水平板構(gòu)成，流出腔的底板由第二傾斜板和接在該板高端的第二水平板構(gòu)成，第一水平板和第二水平板位于盒體內(nèi)X方向的同側(cè)，且兩水平板沿盒體的Y方向同水平面連接，第一傾斜板的低端與第二傾斜板的高端平齊，兩板呈交錯(cuò)狀且兩者間的夾角為銳角，隔擋件由隔板和接在該板一端的濾網(wǎng)構(gòu)成，隔板接在兩傾斜板之間且高于第一傾斜板，濾網(wǎng)位于所述兩水平板的連接處，回收管與流出腔相通且該管靠近第二傾斜板的低端。采用以上的結(jié)構(gòu)后，可提高玻璃鋁鏡的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05C11/10GK201389515SQ200920171899
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者石紅旗 申請(qǐng)人:石紅旗