專利名稱：一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置。
技術(shù)背景目前的排布機(jī)的控制系統(tǒng)一般采用數(shù)控系統(tǒng)為主，PLC、溫度控制儀表、張 力控制器、中間繼電器等為輔的控制方式，即由數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)繞線輥和排紗 棍控制，通過(guò)操作人員在張力控制器、溫度控制儀表上直接設(shè)定溫度、張力控制溫度。這種控制操作方式，存在著一些不足?？偨Y(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面1) 、用張力控制器、溫度控制儀表和中間繼電器等實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、溫度的調(diào) 節(jié)，這種控制調(diào)節(jié)方式由于儀表的局限性，降低了控制系統(tǒng)精度和可擴(kuò)展性。2) 、儀表顯示信息量太少，操作界面多為英文界面，顯示信息為字符代碼，信息不直觀。3) 、由操作人員在控制儀表上直接設(shè)定溫度，張力。這種操作方式的方式 大大增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為輸入錯(cuò)誤所引起的產(chǎn)品報(bào)廢的可能性。 這種陳舊的操作方法已難以滿足新產(chǎn)品工藝要求和現(xiàn)代化的需要。4) 、數(shù)控系統(tǒng)的操作難度大，對(duì)操作人員要求高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服以上的缺點(diǎn)，提供集測(cè)量、控制、保護(hù) 、通訊諸功能于一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)張力、溫度、密度、繞線速度，排紗間距、排紗 寬度、電氣控制和保護(hù)設(shè)備的自動(dòng)化的一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置。為了達(dá)到上述功能目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣解決的 一種用排布 機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，其本實(shí)用新型改進(jìn)之處在于包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，觸摸屏過(guò)RS485接口與排紗設(shè)備控制器的一端連接，依次將繞線輥速度信號(hào)，排紗 輥速度信號(hào)，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)，各電機(jī)故障，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕，膠液溫度信號(hào)，膠 液密度信號(hào)，纖維張力信號(hào)，纖維溫度信號(hào)，纖維位置信號(hào)的另一端與排紗設(shè) 備控制器的一端連接；依次將繞線輥速度信號(hào)，排紗輥速度信號(hào)，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)，各電機(jī)故障，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕，膠液溫度信號(hào)，膠液密度信號(hào)，纖維張力信號(hào)，纖維溫度信號(hào)，纖維位置信號(hào)的另一端分別與排布機(jī)的一端連接；排紗設(shè) 備控制器的另一端分別與無(wú)紙記錄儀，故障信號(hào)指示，纖維糾偏裝置，膠液補(bǔ) 充裝置，膠液攪拌裝置，兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器，四臺(tái)伺服控制器連接；四臺(tái)伺 服控制器的另一端分別與繞線輥裝置，排紗輥裝置、纖維放巻裝置，纖維收巻 裝置的一端連接；兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器的另一端分別紅外烤燈，膠液加熱器的 一端連接；依次將纖維糾偏裝置，膠液補(bǔ)充裝置，膠液攪拌裝置，繞線輥裝置， 排紗輥裝置、纖維放巻裝置，纖維收巻裝置，紅外烤燈，膠液加熱器的另一端 分別排布機(jī)的另一端連接，上述所說(shuō)排紗設(shè)備控制器包括自動(dòng)檢測(cè)電路分別和 接口與控制，輸出驅(qū)動(dòng)電路連接；接口與控制又分別與顯示部件，通訊接口， 中央處理器，電源回路連接；中央處理器與存儲(chǔ)器連接。由纖維放巻裝置、纖維收巻裝置、纖維糾偏裝置組成的收放巻張力控制裝 置；由膠液補(bǔ)充裝置、膠液攪拌裝置，膠液加熱器組成的膠液配給控制裝置； 繞線輥裝置；排紗輥裝置；紅外烤燈；排紗設(shè)備控制器，控制器是整個(gè)控制系 統(tǒng)的核心，用于控制整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。采用單片機(jī)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，它包括自動(dòng) 檢測(cè)電路，采集現(xiàn)場(chǎng)傳感器的原始數(shù)據(jù)，如繞線輥速度信號(hào)，排紗輥速度信號(hào)， 行程開(kāi)關(guān)信號(hào)，各電機(jī)故障，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕，膠液溫度信號(hào)，膠液密度信號(hào)， 纖維張力信號(hào)，纖維溫度信號(hào)，纖維位置信號(hào)等并將信號(hào)送入中央處理器；輸 出驅(qū)動(dòng)電路，根據(jù)觸摸屏設(shè)定的纖維絲數(shù)、纖維張力，膠液溫度，膠液密度， 繞線速度、排紗間距、排紗寬度等信息，排紗設(shè)備控制器經(jīng)計(jì)算后，通過(guò)PID 及模糊運(yùn)算控制收放巻張力控制裝置，膠液配給控制裝置；繞線輥裝置；排紗輥裝置；紅外烤燈等現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，達(dá)到張力，溫度、繞線速度、排紗間距、 排紗寬度的穩(wěn)定控制。接受現(xiàn)場(chǎng)發(fā)來(lái)得各種控制命令，如繞線輥正反轉(zhuǎn)、排紗 輥正反轉(zhuǎn)、膠液攪拌、膠液補(bǔ)給等等；觸摸屏，用于參數(shù)的設(shè)置，張力、溫度、 密度、繞線速度，排紗間距、排紗寬度等數(shù)據(jù)輸入及監(jiān)控當(dāng)前工作狀態(tài)；無(wú)紙記錄儀采集記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。RS232， CAN總線通訊接口，可以與計(jì)算機(jī)等設(shè)備連 接，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，該控制裝置集測(cè)量、控制、保護(hù)、通訊諸功 能于一體。需采用軟、硬件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)張力、溫度、密度、繞線速度，排紗間 距、排紗寬度、電氣控制和保護(hù)設(shè)備的自動(dòng)化，利用遠(yuǎn)程控制可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行 參數(shù)設(shè)置、張力、溫度、密度、繞線速度、排紗間距、排紗寬度等數(shù)據(jù)輸入、 監(jiān)控當(dāng)前工作狀態(tài)，可在線編程，全漢化界面，實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)。其主要有以下 優(yōu)點(diǎn)★集測(cè)量、控制、保護(hù)、通訊于一體；可以記錄、儲(chǔ)存運(yùn)行及故障參數(shù)； ★采用高性能單片機(jī)，使系統(tǒng)運(yùn)算速度快、存儲(chǔ)容量大、功能多、擴(kuò)展性強(qiáng)；★友好的人機(jī)界面，采用最先進(jìn)的寬溫、寬視野、寬背光液晶顯示器，循環(huán)顯示實(shí)時(shí)的測(cè)量值以及漢字顯示故障報(bào)告、遙信信息，方便的操作菜單和鍵盤使各種功能均可以在當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)。★高性能的網(wǎng)絡(luò)通訊，可提供基于RS232、 CAN總線接口?！锿晟频淖詸z體系和高性能的軟、硬件技術(shù)大大提高了保護(hù)、測(cè)控的可靠性，真正做到了無(wú)人值班和免維護(hù)。


附圖1為本實(shí)用新型方框結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1排紗設(shè)備控制器方框結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中央處理器和電源回路電路原理圖；圖4為圖2自動(dòng)檢測(cè)回路和輸出驅(qū)動(dòng)回路電路原理圖；圖5為圖2 RS232通訊接口和存儲(chǔ)器電路原理圖。 圖6為圖2 CAN總線通訊接口電路原理圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型發(fā)明內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施如圖l所示 一種用用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)1 ，觸摸屏2通過(guò)RS485接口與排紗設(shè)備控制器14的一端連 接；繞線輥速度信號(hào)3 ，排紗輥速度信號(hào)4 ，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)5 ，各電機(jī)故障 6 ，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕7 ，膠液溫度信號(hào)8 ，膠液密度信號(hào)9 ，纖維張力信號(hào)10 ， 纖維溫度信號(hào)11 ，纖維位置信號(hào)12的另一端與排紗設(shè)備控制器14的一端 連接；繞線輥速度信號(hào)3 ，排紗輥速度信號(hào)4 ，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)5 ，各電機(jī)故 障6 ，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕7 ，膠液溫度信號(hào)8 ，膠液密度信號(hào)9纖維張力信號(hào) 10 ，纖維溫度信號(hào)11 ，纖維位置信號(hào)12的另一端分別與排布機(jī)13的一端 連接；排紗設(shè)備控制器14的另一端分別與無(wú)紙記錄儀15 ，故障信號(hào)指示 16 ，纖維糾偏裝置17 ，膠液補(bǔ)充裝置18 ，膠液攪拌裝置19 ，兩臺(tái)交流固 態(tài)繼電器26 ，四臺(tái)伺服控制器27連接；四臺(tái)伺服控制器27的另一端分別 與繞線輥裝置20 ，排紗輥裝置21 、纖維放巻裝置22 ，纖維收巻裝置23的 一端連接；兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器26的另一端分別紅外烤燈24 ，膠液加熱器 25的一端連接；纖維糾偏裝置17 ，膠液補(bǔ)充裝置18 ，膠液攪拌裝置19 ， 繞線輥裝置20 ，排紗輥裝置21 、纖維放巻裝置22 ，纖維收巻裝置23 ， 紅外烤燈24 ，膠液加熱器25的另一端分別排布機(jī)13的另一端連接。圖2所示為排紗設(shè)備控制器，包括自動(dòng)檢測(cè)電路28分別和接口與控制 29 ，輸出驅(qū)動(dòng)電路35連接；接口與控制29又分別與顯示部件30 ，通訊接 口 34 ，中央處理器32 ，電源回路31連接；中央處理器32與存儲(chǔ)器33連接。圖3所示為圖2中央處理器和電源回路電路原理圖，其中包括由Ul(HZD10-24S05構(gòu)成的電源回路，提供5V工作電壓給熱壓固化成型設(shè)備控制器 的U2中央處理器MB90F549G和接口控制電路；由U5 (MAX706MJA構(gòu)成的看門 狗電路，當(dāng)系統(tǒng)上電或手動(dòng)復(fù)位時(shí)產(chǎn)生復(fù)位脈沖輸出至CPU。在工作過(guò)程中， 一定的時(shí)間內(nèi)看門狗輸入未被觸發(fā)，則看門狗輸出使CPU復(fù)位。設(shè)置看門狗功 能提供了一種使系統(tǒng)從瞬時(shí)故障中自動(dòng)恢復(fù)的能力，保證單片機(jī)的可靠復(fù)位。 圖4所示為圖2自動(dòng)檢測(cè)回路和輸出驅(qū)動(dòng)回路電路原理圖，包括由U12(ADR292 5V/4.096V構(gòu)成的，模擬量基準(zhǔn)電壓參考電路，基準(zhǔn)電壓(Voltage references)是當(dāng)代模擬集成電路極為重要的組成部分，它對(duì)高新模擬電子技術(shù) 的應(yīng)用與發(fā)展具有重要作用。在許多集成電路中，如數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)、模數(shù)轉(zhuǎn) 換器(ADC)、線性穩(wěn)壓器和開(kāi)關(guān)穩(wěn)壓器等，都需要精密而又穩(wěn)定的電壓基準(zhǔn)；由 Jl等構(gòu)成的模擬量輸入輸出接口電路，它與中央處理器lil連接，實(shí)現(xiàn)模擬量 的檢測(cè)和控制輸出；由J2、高可靠性光電耦合器4GH302等構(gòu)成的數(shù)字量檢測(cè) 輸入控制電路，它與中央處理器U1連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量信號(hào)的檢測(cè)。；由J3、 SC50 等構(gòu)成的數(shù)字量輸出驅(qū)動(dòng)電路，它與中央處理器U1連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)字量的輸出控 制。圖5所示為圖2存儲(chǔ)器電路和RS232通訊接口原理圖，包括由U3(CY62256 SDRAM、 U4 (AT28C256 E2PR0M構(gòu)成的存儲(chǔ)器電路，它與它與中央處理器U1連 接，實(shí)現(xiàn)外部數(shù)據(jù)存儲(chǔ)記錄功能；由Ull (DCP010505P構(gòu)成的通訊電源回路， 隔離通訊電源，使RS232通訊和CAN總線通訊的抗干擾能力得到很大的改善； 由6N137高速光電耦合器、MAX232通訊模塊等構(gòu)成RS232通訊接口電路，它與 它與中央處理器U1連接，實(shí)現(xiàn)RS232通訊功能，同時(shí)又可作為中央處理器U1 編程口。圖6所示為圖2 CAN總線通訊接口原理圖，由6N137高速光電耦合器、8PCA82C250等構(gòu)成CAN總線通訊接口電路，它與中央處理器Ul連接，實(shí)現(xiàn)C認(rèn) 總線通訊功能。具體工作原理如下由圖1至圖5可知1、 通過(guò)觸摸屏2或現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕7控制排紗輥裝置21回到零點(diǎn)。2、 將纖維絲手動(dòng)壓在繞線輥裝置20壓條上。3 、通過(guò)觸摸屏2設(shè)定纖維張力、膠液溫度、膠液密度、繞線速度，排紗 間距，排紗寬度等數(shù)據(jù)。4、 通過(guò)觸摸屏2啟動(dòng)由纖維放巻裝置22、纖維收巻裝置23、纖維糾偏裝 置17組成的收放巻張力控制裝置；由膠液補(bǔ)充裝置18、膠液攪拌裝置19，膠液加熱器25組成的膠液配給控制裝置；繞線輥裝置20;排紗輥裝置21;紅外烤燈24。5、 根據(jù)觸摸屏2設(shè)定的纖維張力，排紗設(shè)備控制器14實(shí)時(shí)檢測(cè)纖維張力 信號(hào)10與纖維位置信號(hào)12，與觸摸屏2設(shè)定的纖維張力比較，通過(guò)PID和模 糊運(yùn)算后經(jīng)輸出驅(qū)動(dòng)電路35控制纖維放巻裝置22、纖維收巻裝置23、纖維糾 偏裝置17，以達(dá)到張力的穩(wěn)定控制。6、 根據(jù)觸摸屏2設(shè)定的纖維溫度，排紗設(shè)備控制器14實(shí)時(shí)檢測(cè)纖維溫度 信號(hào)ll，與觸摸屏2設(shè)定的纖維溫度比較，通過(guò)PID和模糊運(yùn)算后經(jīng)輸出驅(qū)動(dòng) 電路35控制交流固態(tài)繼電器26、紅外烤燈24，以達(dá)到纖維溫度的穩(wěn)定控制。7、 根據(jù)觸摸屏2設(shè)定的膠液溫度，排紗設(shè)備控制器14實(shí)時(shí)檢測(cè)膠液溫度 信號(hào)8，與觸摸屏2設(shè)定的纖維溫度比較，通過(guò)PID和模糊運(yùn)算后經(jīng)輸出驅(qū)動(dòng) 電路35控制交流固態(tài)繼電器26、膠液加熱器25，以達(dá)到膠液溫度的穩(wěn)定控制。8、 根據(jù)觸摸屏2設(shè)定的膠液密度，排紗設(shè)備控制器14實(shí)時(shí)檢測(cè)膠液密度 信號(hào)9，與觸摸屏2設(shè)定的纖維溫度比較，通過(guò)PID和模糊運(yùn)算后經(jīng)輸出驅(qū)動(dòng) 電路35控制膠液補(bǔ)充裝置18、膠液攪拌裝置19，以達(dá)到膠液密度的穩(wěn)定控制。9、 根據(jù)觸摸屏2設(shè)定的繞線速度，排紗間距，纖維絲數(shù)，排紗寬度等數(shù)據(jù)，排紗控制器14實(shí)時(shí)檢測(cè)繞線輥速度信號(hào)3，排紗輥速度信號(hào)4，經(jīng)排紗控制器14根據(jù)繞線速度，排紗間距，纖維絲數(shù)等計(jì)算后，通過(guò)PID和模糊運(yùn)算后經(jīng)輸 出驅(qū)動(dòng)電路35控制伺服控制器27、繞線輥裝置20、排紗輥裝置21，以達(dá)到繞 線速度，排紗間距，排紗寬度的穩(wěn)定控制。10、 在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，排紗設(shè)備控制器14的自動(dòng)檢測(cè)電路28，實(shí)時(shí)檢 測(cè)繞線輥速度信號(hào)3 ，排紗輥速度信號(hào)4 ，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)5 ，各電機(jī)故障6 ， 現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕7 ，膠液溫度信號(hào)8 ，膠液密度信號(hào)9 ，纖維張力信號(hào)10 ， 纖維溫度信號(hào)11 ，纖維位置信號(hào)12及觸摸屏2等信號(hào)經(jīng)排紗成型設(shè)備控制 器14判斷各信號(hào)是否符合工藝要求，并實(shí)時(shí)對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)情況作出響應(yīng)。例根 據(jù)行程開(kāi)關(guān)信號(hào)5，判斷排紗輥裝置21位置是否越限，當(dāng)發(fā)生排紗輥裝置21 位置越限，排紗設(shè)備控制器14通過(guò)輸出驅(qū)動(dòng)電路路輸出報(bào)警信號(hào)；根據(jù)纖維張 力信號(hào)10，判斷纖維是否斷紗，當(dāng)發(fā)生纖維斷紗時(shí)，停止繞線輥裝置20、排 紗輥裝置21運(yùn)轉(zhuǎn)，并記錄斷紗位置，排紗設(shè)備控制器14通過(guò)輸出驅(qū)動(dòng)電路路 輸出斷紗報(bào)警信號(hào)，當(dāng)人工已對(duì)報(bào)警作出應(yīng)答和處理后，從斷紗位置起繼續(xù)運(yùn) 行排紗程序。11、 在運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)紙記錄儀實(shí)時(shí)記錄繞線輥速度信號(hào)3 ，排紗輥速度 信號(hào)4 ，膠液溫度信號(hào)8 ，膠液密度信號(hào)9 ，纖維張力信號(hào)10 ，纖維溫度 信號(hào)11 ，纖維位置信號(hào)12等反饋信號(hào)。12當(dāng)排紗結(jié)束后，排紗設(shè)備控制器14通過(guò)輸出驅(qū)動(dòng)回路停止由纖維放巻 裝置22、纖維收巻裝置23、纖維糾偏裝置17組成的收放巻張力控制裝置；由 膠液補(bǔ)充裝置18、膠液攪拌裝置19，膠液加熱器25組成的膠液配給控制裝置； 繞線輥裝置20;排紗輥裝置21;紅外烤燈24等裝置。另外，控制器系統(tǒng)還設(shè)置了數(shù)據(jù)傳輸功能，可通過(guò)CAN總線和RS232接口 傳送和接受數(shù)據(jù)，包括傳送實(shí)時(shí)繞線輥速度信號(hào)，排紗輥速度信號(hào)，膠液溫度 信號(hào)，膠液密度信號(hào)，纖維張力信號(hào)，纖維溫度信號(hào)，纖維位置信號(hào)，及當(dāng)前工作狀態(tài)狀態(tài)等，同時(shí)還可以接收操作指令；操作控制軟件采用全中文界面， 采用最先進(jìn)的寬溫、寬視野、高亮度液晶顯示觸摸屏，循環(huán)顯示實(shí)時(shí)的測(cè)量值 以及漢字顯示故障報(bào)告、遙控信信息，方便的操作菜單和鍵盤使各種功能均可 以在當(dāng)?shù)貙?shí)現(xiàn)。通過(guò)上述操作，實(shí)現(xiàn)了各裝置和排紗設(shè)備控制器14的聯(lián)動(dòng)，大大降低了 操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為操作錯(cuò)誤所引起的產(chǎn)品報(bào)廢的可能性，提高了控制 系統(tǒng)精度和可擴(kuò)展性。改變了以往多儀表，多控制器局限性，降低了操作難度。 廣泛用于先進(jìn)復(fù)合材料在航天工程的制造領(lǐng)域，有很高社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1、一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，其特征在于包括工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(1)，觸摸屏(2)通過(guò)RS485接口與排紗設(shè)備控制器(14)的一端連接；依次將繞線輥速度信號(hào)(3)，排紗輥速度信號(hào)(4)，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)(5)，各電機(jī)故障(6)，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕(7)，膠液溫度信號(hào)(8)，膠液密度信號(hào)(9)，纖維張力信號(hào)(10)，纖維溫度信號(hào)(11)，纖維位置信號(hào)(12)的另一端與排紗設(shè)備控制器(14)的一端連接；依次將繞線輥速度信號(hào)(3)，排紗輥速度信號(hào)(4)，行程開(kāi)關(guān)信號(hào)(5)，各電機(jī)故障(6)，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕(7)，膠液溫度信號(hào)(8)，膠液密度信號(hào)(9)纖維張力信號(hào)(10)，纖維溫度信號(hào)(11)，纖維位置信號(hào)(12)的另一端分別與排布機(jī)(13)的一端連接；排紗設(shè)備控制器(14)的另一端依次將分別與無(wú)紙記錄儀(15)，故障信號(hào)指示(16)，纖維糾偏裝置(17)，膠液補(bǔ)充裝置(18)，膠液攪拌裝置(19)，兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器(26)，四臺(tái)伺服控制器(27)連接；四臺(tái)伺服控制器(27)的另一端分別與繞線輥裝置(20)，排紗輥裝置(21)、纖維放卷裝置(22)，纖維收卷裝置(23)的一端連接；兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器(26)的另一端分別紅外烤燈(24)，膠液加熱器(25)的一端連接；纖維糾偏裝置(17)，膠液補(bǔ)充裝置(18)，膠液攪拌裝置(19)，繞線輥裝置(20)，排紗輥裝置(21)、纖維放卷裝置(22)，纖維收卷裝置(23)，紅外烤燈(24)，膠液加熱器(25)的另一端分別排布機(jī)(13)的另一端連接，上述所說(shuō)排紗設(shè)備控制器(14)包括自動(dòng)檢測(cè)電路(28)分別和接口與控制電路(29)、輸出驅(qū)動(dòng)電路(35)連接；接口與控制電路(29)又分別依次與顯示部件(30)、通訊接口(34)、中央處理器(32)、電源回路(31)連接；中央處理器(32)與存儲(chǔ)器(33)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，其特征在于 所述的自動(dòng)檢測(cè)回路(28)分別與繞線輥速度，排紗輥速度，行程開(kāi)關(guān)，各電 機(jī)故障，現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕，膠液溫度，膠液密度，纖維張力，纖維溫度，纖維位置信號(hào)相連接，并將檢測(cè)信號(hào)經(jīng)接口與控制回路送到中央處理器(32)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，其特征在于所述的輸出驅(qū)動(dòng)電路(35)與故障信號(hào)指示，纖維糾偏裝置，膠液補(bǔ)充裝置，膠液攪拌裝置，兩臺(tái)交流固態(tài)繼電器，四臺(tái)伺服控制器，繞線輥裝置，排紗輥 裝置、纖維放巻裝置，纖維收巻裝置，紅外烤燈，膠液加熱器連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置，其特征在于 所述排紗設(shè)備控制器(14)還連接一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的CAN總線接口和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的RS232 接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用排布機(jī)進(jìn)行排紗的控制裝置。由纖維放卷裝置、纖維收卷裝置、纖維糾偏裝置組成的收放卷張力控制裝置；由膠液補(bǔ)充裝置、膠液攪拌裝置，膠液加熱器組成的膠液配給控制裝置；繞線輥裝置；排紗輥裝置；紅外烤燈；排紗設(shè)備控制器，控制器是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心，用于控制整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)了各裝置和排紗設(shè)備控制器的聯(lián)動(dòng)，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為操作錯(cuò)誤所引起產(chǎn)品報(bào)廢的可能性，提高控制精度和可擴(kuò)展性。采用中央處理器進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，接受現(xiàn)場(chǎng)發(fā)來(lái)得各種控制命令，總線通訊接口，可以與計(jì)算機(jī)連接，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，集測(cè)量、控制、保護(hù)、通訊于一體；使系統(tǒng)運(yùn)算速度快、存儲(chǔ)容量大、功能多、擴(kuò)展性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B05C21/00GK201169720SQ200720311479
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者權(quán) 南, 史寶祥, 易英雨, 李振清, 燕 肖 申請(qǐng)人:西安龍德科技發(fā)展有限公司