專利名稱：噴涂回轉(zhuǎn)噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭，特別涉及一種高壓無氣噴涂設(shè)備上使用的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭。
背景技術(shù)：
目前，船舶制造、修理，集裝箱制造、礦山機(jī)械、機(jī)床車輛、汽車、拖拉機(jī)制造、建筑、工程機(jī)械、電氣家具、交通道路劃線、水電煤存儲(chǔ)庫、管道等各種表面防腐、防銹工程中都需要使用噴涂設(shè)備，回轉(zhuǎn)噴頭則是噴涂設(shè)備不可缺少的核心部分。
中國專利CN200320114818.3提供了一種噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，如


圖1所示包括噴頭主體1a、連接套2a、旋轉(zhuǎn)手柄3a和V形卡座4a，其所述噴頭主體1a一頭帶有凹槽5a，另一頭帶有外邊沿6a，縱向和橫向均留有圓孔7a和8a，而且內(nèi)裝帶有彈性密封圈9a的凹形密封套10a和調(diào)節(jié)螺絲11a，噴頭主體1a裝進(jìn)帶有內(nèi)螺紋的連接套2a內(nèi)，其外邊沿6a搭在連接套2a的內(nèi)邊沿12a上；所述旋轉(zhuǎn)手柄3a的一端為手柄，另一端為帶有凸起13a的圓柱體14a，圓柱體14a上留有內(nèi)裝噴嘴的錐形圓孔16a，而其頂端為盲孔17a，旋轉(zhuǎn)手柄3a的圓柱體14a通過連接套2a和凹形密封套10a的頂端插進(jìn)噴頭主體1a的橫向圓孔8a中，然后一起嵌在與其相匹配的V形卡座4a上，并用螺絲釘18a旋入旋轉(zhuǎn)手柄3a的盲孔17a中，構(gòu)成噴頭整體。旋轉(zhuǎn)手柄3a可旋轉(zhuǎn)0-180度，這樣能使噴嘴上的堵塞物依靠噴槍壓力清除掉。此實(shí)用新型涂料流經(jīng)部位圓滑流暢，減少了涂料堆積堵塞現(xiàn)象，另外結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、容易清除堵塞物、成本低廉、使用壽命也比較長。
這樣的噴頭是根據(jù)當(dāng)量通徑來設(shè)定流量的，而由于使用噴嘴的行業(yè)不同，故對(duì)流量大小的要求也不相同，某些行業(yè)更希望噴嘴的流量小一些，霧幅大一些，這樣可以節(jié)約涂料，使產(chǎn)品質(zhì)量更好、功效更高。所以在現(xiàn)有的噴嘴上必定要求減小噴嘴出口的孔徑，但由于噴嘴的孔徑一般都不到1毫米，隨著孔徑的的減小，產(chǎn)品的制造難度也會(huì)大幅提高，加之孔徑過小，在使用中更容易阻塞，反沖清洗也不是很方便。
所以急需一種結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝方便，成本低廉，經(jīng)久耐用，能有效減少流量的回轉(zhuǎn)噴頭結(jié)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝方便，成本低廉，經(jīng)久耐用，能有效減少流量的回轉(zhuǎn)噴頭。
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，包括旋轉(zhuǎn)手柄、V形卡座、連接套，所述的V形卡座與連接套連為一體，在所述的V形卡座上設(shè)置有相互貫通的軸向噴孔和徑向孔，所述旋轉(zhuǎn)手柄一端為手柄，另一端為圓柱體，所述圓柱體插入到所述的V形卡座的徑向孔中，所述的圓柱體上設(shè)有一與所述的V形卡座上的軸向噴孔同軸線的徑向通孔，在所述徑向通孔的一側(cè)內(nèi)裝噴嘴，其特征在于在所述徑向通孔的另一側(cè)內(nèi)裝一塞柱，所述塞柱內(nèi)設(shè)置有一與噴嘴的噴嘴孔同軸線的階梯形狀的大小孔和一徑向貫穿整個(gè)塞柱和階梯形狀的大小孔的腰形通孔；在所述腰形通孔內(nèi)插有一活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的外徑小于階梯形狀的大小孔的小孔內(nèi)徑。
由于采用了上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)行正常噴涂時(shí)，涂料流由塞柱的階梯形狀的大小孔進(jìn)入，再由噴嘴中的噴嘴孔噴出，在涂料流的作用下，活動(dòng)軸被推向階梯形狀的大小孔接近小孔的一側(cè)，因?yàn)榛顒?dòng)軸的外徑小于階梯形狀的大小孔的小孔內(nèi)徑，這樣在活動(dòng)軸與小孔之間形成了一定的間隙，使涂料流流過。當(dāng)噴嘴堵塞時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄180度，涂料流由噴嘴中的噴嘴孔進(jìn)入，再由塞柱的階梯形狀的大小孔噴出，在涂料流的壓力作用下，活動(dòng)軸被推向階梯形狀的大小孔遠(yuǎn)離小孔的一側(cè)，使活動(dòng)軸與小孔之間的間隙擴(kuò)大，這樣就能使噴嘴上的堵塞物依靠噴槍壓力清除掉。
為了不使噴嘴掉出來，所述的圓柱體上的徑向通孔為一階梯孔，其中安裝噴嘴一側(cè)為小孔，安裝塞柱一側(cè)為大孔。
為了便于更換噴嘴、塞柱和活動(dòng)軸，在所述的圓柱體上的徑向通孔的大孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，在塞柱上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋連接的外螺紋；所述塞柱可旋入或旋出所述階梯形狀的大小孔的大孔。
所述噴嘴與塞柱之間設(shè)有密封圈。
本使用新型的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，涂料流經(jīng)部位圓滑流暢，減少了涂料堆積堵塞現(xiàn)象，特別是特殊的活動(dòng)軸設(shè)計(jì)，有效的減小了涂料流量，同一當(dāng)量通徑，在霧幅不變的情況下，流量可減小20％到30％，有效地降低了噴涂成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
圖1為現(xiàn)有噴涂回轉(zhuǎn)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭工作狀態(tài)的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭反沖狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖2所示，一種高壓無氣噴涂設(shè)備上使用的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，包括旋轉(zhuǎn)手柄1、V形卡座2、連接套3，所述的V形卡座2設(shè)置有相互貫通的軸向噴孔5和徑向孔4，連接套3的內(nèi)邊緣套接在V形卡座2后部的外邊緣上，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便將噴頭與噴涂設(shè)備進(jìn)行連接。
旋轉(zhuǎn)手柄1一端為手柄，另一端為圓柱體6，圓柱體6插入到V形卡座2的徑向孔4中，圓柱體6上設(shè)有一與V形卡座2上的軸向噴孔5同軸線的徑向通孔7，徑向通孔7為一階梯孔，其中安裝噴嘴8一側(cè)為小孔，安裝塞柱9一側(cè)為大孔。在徑向通孔7的大孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋。
在徑向通孔7的一側(cè)內(nèi)裝噴嘴8，另一側(cè)內(nèi)裝一塞柱9，在塞柱9上設(shè)置有與徑向通孔7的大孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋連接的外螺紋；塞柱9可旋入或旋出所述階梯形狀的大小孔的大孔。
在塞柱9內(nèi)設(shè)置有一與噴嘴8的噴嘴孔同軸線的階梯形狀的大小孔10和一徑向貫穿整個(gè)塞柱9和階梯形狀的大小孔10的腰形通孔11；在腰形通孔11內(nèi)插有一活動(dòng)軸12，活動(dòng)軸12的外徑小于階梯形狀的大小孔10的小孔內(nèi)徑。
在塞柱9與噴嘴8之間還設(shè)有密封圈13，使整個(gè)噴頭密封良好，涂料就不會(huì)在噴涂的過程中從噴頭其他地方涌出，使整個(gè)噴頭保持潔凈。
在過去的回轉(zhuǎn)噴頭中，要減小噴涂的流量，往往只能通過減小噴嘴8的孔徑來解決，但由于噴嘴8的孔徑一般都小于1毫米，隨著噴嘴8孔徑的不斷減小，制造的難度也大幅提高，所以本實(shí)用新型創(chuàng)造性的在塞柱9中加入活動(dòng)軸12，就可以在不改變噴嘴8孔徑的情況下，起到減小流量的作用。
如圖2所示，噴頭處于正常的噴涂狀態(tài)，涂料進(jìn)入噴頭的方向如圖2中箭頭所示，在涂料流推力的作用下，活動(dòng)軸12處于腰形通孔11的最左側(cè)，即活動(dòng)軸12被推向塞柱9內(nèi)的階梯形狀的大小孔10接近小孔的一側(cè)，由于活動(dòng)軸12的直徑略小于塞柱9的階梯形狀的大小孔10的小孔內(nèi)徑，這樣在活動(dòng)軸12與小孔之間形成了一定的間隙，使涂料流流過，亦達(dá)到了限制噴涂流量的作用。根據(jù)對(duì)流量的不同要求，可以改變活動(dòng)軸12的直徑，則流量就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變，對(duì)流量起到了控制的作用，通過活動(dòng)軸12的設(shè)置使噴涂流量較以前有了明顯的減少，噴涂成本也大幅地降低了。
噴頭工作一段時(shí)間之后，由于涂料中難免會(huì)存在顆粒和雜質(zhì)，會(huì)使塞柱9的階梯形狀的大小孔10的小孔，特別是噴嘴8的噴嘴孔造成堵塞，使涂料噴出不暢，所以此時(shí)需要對(duì)噴頭進(jìn)行清理，如果采用手工清理的話，一方面操作非常麻煩，另一方面容易使噴嘴孔造成損壞。因此，本使用新型采用噴槍涂料流對(duì)堵塞物進(jìn)行反沖清理。
如圖3所示，旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)180度，噴頭處于反沖清理狀態(tài)，涂料流由噴嘴8中的噴嘴孔進(jìn)入，再由塞柱9的階梯形狀的大小孔10噴出，在涂料流的壓力作用下，活動(dòng)軸12被推向階梯形狀的大小孔10遠(yuǎn)離小孔的一側(cè)，即活動(dòng)軸12處于腰形通孔11的最右側(cè)，使活動(dòng)軸12與小孔之間的間隙擴(kuò)大，在噴槍涂料流的作用下，堵塞物可以從活動(dòng)軸12兩側(cè)與塞柱9中階梯形狀的大小孔10的大孔之間的間隙中排除噴頭，不但效果顯著，同時(shí)也不會(huì)對(duì)噴嘴造成任何的損壞。
當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，不花費(fèi)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上能夠作多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。但是，上述各種變化顯然應(yīng)該在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，包括旋轉(zhuǎn)手柄、V形卡座、連接套，所述的V形卡座與連接套連為一體，在所述的V形卡座上設(shè)置有相互貫通的軸向噴孔和徑向孔，所述旋轉(zhuǎn)手柄一端為手柄，另一端為圓柱體，所述圓柱體插入到所述的V形卡座的徑向孔中，所述的圓柱體上設(shè)有一與所述的V形卡座上的軸向噴孔同軸線的徑向通孔，在所述徑向通孔的一側(cè)內(nèi)裝噴嘴，其特征在于在所述徑向通孔的另一側(cè)內(nèi)裝一塞柱，所述塞柱內(nèi)設(shè)置有一與噴嘴的噴嘴孔同軸線的階梯形狀的大小孔和一徑向貫穿整個(gè)塞柱和階梯形狀的大小孔的腰形通孔；在所述腰形通孔內(nèi)插有一活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的外徑小于階梯形狀的大小孔的小孔內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述的圓柱體上的徑向通孔為一階梯孔，其中安裝噴嘴一側(cè)為小孔，安裝塞柱一側(cè)為大孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，在所述的圓柱體上的徑向通孔的大孔內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，在塞柱上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋連接的外螺紋；所述塞柱可旋入或旋出所述階梯形狀的大小孔的大孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，其特征在于，所述噴嘴與塞柱之間設(shè)有密封圈。
專利摘要一種噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，包括旋轉(zhuǎn)手柄、V形卡座、連接套，其特征是在所述徑向通孔的另一側(cè)內(nèi)裝一塞柱，所述塞柱內(nèi)設(shè)置有一與噴嘴的噴嘴孔同軸線的階梯形狀的大小孔和一徑向貫穿整個(gè)塞柱和階梯形狀的大小孔的腰形通孔；在所述腰形通孔內(nèi)插有一活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的外徑小于階梯形狀的大小孔的小孔內(nèi)徑。本實(shí)用新型的噴涂回轉(zhuǎn)噴頭，采用特殊的活動(dòng)軸設(shè)計(jì)，有效的減小了涂料流量，同一當(dāng)量通徑，在霧幅不便的情況下，流量可減小20％到30％，有效地降低了噴涂成本。
文檔編號(hào)B05B3/02GK2845921SQ20062004223
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者張仁秀, 森川靜子 申請(qǐng)人:張仁秀, 森川靜子