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樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3778383閱讀:278來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是將樹(shù)脂涂敷在電路板上,同時(shí),使涂敷在電路板上的樹(shù)脂固化(硬化)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)下已知的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)具有涂敷用于密封、固定安裝于可撓性帶狀電路板上的半導(dǎo)體晶片等的樹(shù)脂的樹(shù)脂涂敷裝置,加熱被涂敷的樹(shù)脂并使其固化的樹(shù)脂固化裝置,對(duì)樹(shù)脂涂敷裝置提供電路板的電路板供給裝置,以及卷繞從樹(shù)脂固化裝置搬出的電路板的電路板卷繞裝置(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。另外,作為構(gòu)成這種樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的樹(shù)脂固化裝置已知的有,將裝置高度方向作為旋轉(zhuǎn)軸方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),在前面?zhèn)燃昂竺鎮(zhèn)鹊膬蓚?cè)上具有,向裝置的前面?zhèn)然蚝竺鎮(zhèn)却蜷_(kāi)的門(所謂的觀音門)的樹(shù)脂固化裝置(例如,參照專利文獻(xiàn)2)。
在專利文獻(xiàn)1等所記載的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)中,一般地,系統(tǒng)前面?zhèn)瘸蔀椴僮鲉T根據(jù)需要進(jìn)行操作的操作側(cè),而系統(tǒng)后面?zhèn)葎t成為進(jìn)行各裝置的修補(bǔ)與維修的維修側(cè)。另外,這種樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)一般設(shè)置在凈化車間內(nèi)。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)2004-122753號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)2002-240048號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的課題近年來(lái),電路板上安裝有電子器件的與半導(dǎo)體相關(guān)等的零部件正向多種多樣化發(fā)展。另外,近年來(lái)在產(chǎn)業(yè)界,為了降低成本,正在進(jìn)行庫(kù)存的削減。因此,在產(chǎn)業(yè)界多品種小批量生產(chǎn)的需要在逐年提高。而另一方面,伴隨著液晶電視等生產(chǎn)量的增加,近年來(lái)同一零部件的生產(chǎn)量也在增大。另外,為了削減成本,設(shè)置有樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的凈化車間等的小型化需要也逐年提高。
在這里,通過(guò)排列多個(gè)專利文獻(xiàn)1所記載的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn)的需要。另外,也可以實(shí)現(xiàn)同一零部件的大批量生產(chǎn)。然而,只是單純地排列多個(gè)專利文獻(xiàn)1所記載的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),會(huì)使樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的設(shè)置面積增大。因此,不能夠?qū)?yīng)設(shè)置樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的凈化車間小型化的需要。
因此,本發(fā)明的課題在于提供一種,能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn),并且,能夠使設(shè)置面積減小的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)。
解決課題的手段為了解決上述課題,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)是,對(duì)被向規(guī)定方向搬送的第一電路板及第二電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的系統(tǒng),其特征在于,由具有加熱涂敷在第一電路板上的樹(shù)脂并使其固化的第一搬送通道的第一處理通道,和具有加熱涂敷在第二電路板上的樹(shù)脂并使其固化的第二搬送通道的第二處理通道構(gòu)成,同時(shí),具有將第一搬送通道與第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。
本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),由第一處理通道和第二處理通道的兩個(gè)處理通道構(gòu)成。因此,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的情況相比較,能夠使設(shè)置面積減少。另外,能夠在每一個(gè)處理通道上,對(duì)不同的電路板進(jìn)行樹(shù)脂的涂敷及固化。特別是,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)具有,將構(gòu)成第一處理通道的第一搬送通道,與構(gòu)成第二處理通道的第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。因此,在該樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)中,能夠在每一個(gè)搬送通道上進(jìn)行用于使樹(shù)脂固化的溫度控制。從而,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn)。
另外,為了解決上述課題,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),其特征在于,由對(duì)被向規(guī)定方向搬送的第一電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷、以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第一處理通道,和對(duì)與第一電路板向相同方向搬送的第二電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷、以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第二處理通道構(gòu)成,同時(shí),具有將樹(shù)脂涂敷在第一電路板以及第二電路板上的樹(shù)脂涂敷裝置,和使涂敷在第一電路板以及第二電路板上的樹(shù)脂固化的樹(shù)脂固化裝置;第一處理通道與第二處理通道,相對(duì)于第一處理通道與第二處理通道的邊界面對(duì)稱地配置;樹(shù)脂固化裝置具有,構(gòu)成第一處理通道的第一搬送通道、構(gòu)成第二處理通道的第二搬送通道、以及將第一搬送通道與第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。
本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),由相對(duì)于邊界面對(duì)稱地配置的第一處理通道和第二處理通道的兩個(gè)處理通道構(gòu)成。也就是說(shuō),本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),由相對(duì)于邊界面背靠背配置的第一處理通道和第二處理通道的兩個(gè)處理通道構(gòu)成。因此,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的情況相比較,能夠使設(shè)置面積減少。另外,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),由第一處理通道和第二處理通道的兩個(gè)處理通道構(gòu)成,具有將第一搬送通道與第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。因此,能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn)。
另外,在本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)中,第一處理通道和第二處理通道,相對(duì)于第一處理通道與第二處理通道的邊界面對(duì)稱地配置。因此,例如,能夠在系統(tǒng)的前面?zhèn)扰渲玫谝惶幚硗ǖ溃诤竺鎮(zhèn)扰渲玫诙幚硗ǖ?。從而,即使在排列多個(gè)樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),以使系統(tǒng)的前面?zhèn)扰c后面?zhèn)认鄬?duì)的情況下,需要進(jìn)行操作時(shí),操作員只要一回頭,就可以利用第一處理通道與第二處理通道的兩個(gè)處理通道進(jìn)行操作。另外,在第一處理通道與第二處理通道上,電路板的搬送方向是相同的。從而,本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)能夠提高操作性。
進(jìn)而,在本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)中,第一搬送通道與第二搬送通道被隔墻隔開(kāi)。因此,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的情況相比較,能夠使設(shè)置在樹(shù)脂固化裝置上的門的數(shù)目減少。從而本發(fā)明的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),能夠削減零部件件數(shù)從而謀求構(gòu)成的簡(jiǎn)單化。
在本發(fā)明中,以邊界面是與第一電路板及第二電路板的搬送方向平行的垂直面,第一處理通道和第二處理通道相對(duì)于垂直面呈面對(duì)稱地配置為佳。如果采用這種構(gòu)成,由于能夠使第一處理通道和第二處理通道的構(gòu)成相同,因此樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的構(gòu)成被簡(jiǎn)單化。
發(fā)明效果如以上所說(shuō)明,本發(fā)明涉及的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn),另外,能夠使設(shè)置面積減少。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是從正面表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)大致構(gòu)成的示意圖。
圖2是從上面表示圖1所示的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)大致構(gòu)成的示意圖。
圖3是圖1所示的電路板供給裝置的驅(qū)動(dòng)部分構(gòu)成的說(shuō)明圖。
圖4是從上面表示圖1所示的樹(shù)脂涂敷裝置大致構(gòu)成的示意圖。
圖5是表示圖4的F-F剖面的剖面圖。
圖6是從上面表示圖4所示的移動(dòng)機(jī)構(gòu)大致構(gòu)成的示意圖。
圖7是從圖4的G-G方向表示Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)及搬送通路的大致構(gòu)成的示意圖。
圖8是圖6所示的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成的說(shuō)明圖。
圖9是放大表示圖2的H-H剖面的放大剖面圖。
圖10(A)是從上面表示排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的狀態(tài)圖,(B)是從上面表示排列多個(gè)圖1所示的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的狀態(tài)圖。
符號(hào)的說(shuō)明1樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)2A 第一電路板2B 第二電路板4樹(shù)脂涂敷裝置5樹(shù)脂固化裝置8A 第一處理通道8B 第二處理通道90A 第一搬送通道90B 第二搬送通道92 隔墻
P垂直面(邊界面)本發(fā)明的最佳實(shí)施形態(tài)以下,根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。
(樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)的大致構(gòu)成)圖1是從正面(前面)表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)涉及的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1大致構(gòu)成的示意圖。圖2是從上面表示圖1所示的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1大致構(gòu)成的示意圖。而且,在圖2中為了方便,只圖示電路板供給裝置6內(nèi)的電路板2(2A、2B)。
本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1是,用于以熱固性的樹(shù)脂密封、固定安裝于帶狀的第一電路板2A及第二電路板2B上的半導(dǎo)體晶片等電子器件(省略圖示)的系統(tǒng)。如圖2所示,在該樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,在圖2的下側(cè)(圖1的紙面外側(cè))搬送第一電路板2A,在圖2的上側(cè)(圖1的紙面里側(cè))搬送第二電路板2B。也就是說(shuō),在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,能夠同時(shí)進(jìn)行安裝于第一電路板2A上的電子器件的密封、固定,和安裝于第二電路板2B上的電子器件的密封、固定。而且,以下,在概括表示第一電路板2A和第二電路板2B的情況下,記載為“電路板2”。
如圖1及圖2所示,樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1具有涂敷用于將安裝于電路板2上的電子器件密封、同時(shí)確實(shí)固定的熱固性樹(shù)脂的樹(shù)脂涂敷裝置4,加熱被涂敷的樹(shù)脂并使其固化的樹(shù)脂固化裝置5,對(duì)樹(shù)脂涂敷裝置4提供電路板2的電路板供給裝置6,以及卷繞從樹(shù)脂固化裝置5搬出的電路板2的電路板卷繞裝置7。另外,在樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,按電路板供給裝置6、樹(shù)脂涂敷裝置4、樹(shù)脂固化裝置5、電路板卷繞裝置7的順序,從圖1的左側(cè)向右側(cè)依次配置。
而且,由于圖1的左右方向成為樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中電路板2的搬送方向,因此,以下將圖1的左右方向記載為“搬送方向”。另外,在樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,由于從圖1的左側(cè)提供電路板2,在圖1的右側(cè)卷繞電路板2,因此將圖1的左側(cè)記載為“供給側(cè)”,將右側(cè)記載為“卷繞側(cè)”。進(jìn)而,將圖1的紙面垂直方向記載為與搬送方向垂直相交的“前后方向”,同時(shí),將紙面外側(cè)記載為“前面?zhèn)取?,將紙面里?cè)記載為“后面?zhèn)取?。另外,將圖1的上下方向記載為“上下方向”。
樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,由在前后方向上兩列并列配置的第一處理通道8A和第二處理通道8B的兩個(gè)處理通道構(gòu)成。具體地說(shuō),樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,由對(duì)在前面?zhèn)劝崴偷牡谝浑娐钒?A進(jìn)行樹(shù)脂涂敷以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第一處理通道8A,和對(duì)在后面?zhèn)劝崴偷牡诙娐钒?B進(jìn)行樹(shù)脂涂敷以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第二處理通道8B構(gòu)成。第一處理通道8A及第二處理通道8B,是沿著電路板2的搬送方向配置的。
如圖2所示,第一處理通道8A和第二處理通道8B,相對(duì)于作為第一處理通道8A與第二處理通道8B之間邊界面的垂直面P對(duì)稱地配置。在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,具有同一構(gòu)成的第一處理通道8A和第二處理通道8B,相對(duì)于與電路板2的搬送方向平行的垂直面P呈面對(duì)稱地配置。具體地說(shuō),相對(duì)于在前后方向上形成于樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1的大致中心位置上的垂直面P,第一處理通道8A與第二處理通道8B呈面對(duì)稱地配置。而且,如圖2所示,在本實(shí)施形態(tài)中,電路板供給裝置6、樹(shù)脂涂敷裝置4、樹(shù)脂固化裝置5以及電路板卷繞裝置7的各前后方向的幅度大致相等。但是,由于樹(shù)脂涂敷裝置4如后述那樣具有復(fù)雜的移動(dòng)機(jī)構(gòu)53A、53B,因此,樹(shù)脂涂敷裝置4的前后方向的幅度也稍微寬于電路板供給裝置6、樹(shù)脂固化裝置5以及電路板卷繞裝置7的前后方向的幅度。另外,電路板供給裝置6、樹(shù)脂涂敷裝置4、樹(shù)脂固化裝置5以及電路板卷繞裝置7的各前后方向的中心位置大體一致。
如圖1及圖2所示,電路板供給裝置6具有以提供于樹(shù)脂涂敷裝置4上的第一電路板2A與帶狀的襯墊9重疊的狀態(tài)被卷繞的第一電路板繞線盤10A、和以提供于樹(shù)脂涂敷裝置4上的第二電路板2B與襯墊9重疊的狀態(tài)被卷繞的第二電路板繞線盤10B。另外,電路板卷繞裝置7具有以從樹(shù)脂固化裝置5搬出的第一電路板2A與襯墊9重疊的狀態(tài)被卷繞的第一電路板卷帶盤11A,和以從樹(shù)脂固化裝置5搬出的第二電路板2B與襯墊9重疊的狀態(tài)被卷繞的第二電路板卷帶盤11B。而且,如圖1所示,卷繞在第一電路板繞線盤10A上的第一電路板2A與卷繞在第一電路板卷帶盤11A上的第一電路板2A是連接的。同樣地,卷繞在第二電路板繞線盤10B上的第二電路板2B與卷繞在第二電路板卷帶盤11B上的第二電路板2B也是連接的。也就是說(shuō),本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,成為所謂的連續(xù)卷帶式(reel to reel)樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)。而且,以下在概括表示第一電路板繞線盤10A與第二電路板繞線盤10B的情況下,記載為電路板繞線盤10,在概括表示第一電路板卷帶盤11A與第二電路板卷帶盤11B的情況下,記載為電路板卷帶盤11。
電路板2是,作為可撓性樹(shù)脂電路板的COF(Chip On Film or ChipOn Flexible Circuit Board)帶,或TAB(Tape Automa ted Bonding)帶等的電路板。另外,從電路板供給裝置6提供的電路板2上,事先安裝有電子器件。本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,作為電路板2,使用厚度為例如20μm~125μm,幅度為例如35mm~200mm的各種電路板2。另外,襯墊9是用于保護(hù)卷繞在電路板繞線盤10上的電路板2,或卷繞在電路板卷帶盤11上的電路板2的部件,以薄樹(shù)脂形成為帶狀。
(電路板供給裝置及電路板卷繞裝置的構(gòu)成)圖3是圖1所示的電路板供給裝置6的驅(qū)動(dòng)部分構(gòu)成的說(shuō)明圖。而且,圖3從圖2的E-E方向表示電路板供給裝置6的驅(qū)動(dòng)部分。
如圖1~3所示,電路板供給裝置6由構(gòu)成配置在前面?zhèn)鹊牡谝惶幚硗ǖ?A的第一電路板供給部21A,和構(gòu)成配置在后面?zhèn)鹊牡诙幚硗ǖ?B的第二電路板供給部21B構(gòu)成。也就是說(shuō),在電路板供給裝置6中,具有同一構(gòu)成的第一電路板供給部21A和第二電路板供給部21B,相對(duì)于垂直面P對(duì)稱地配置。而且,電路板供給裝置6的前面及后面的兩面上,安裝有可開(kāi)閉的門(省略圖示)。
第一電路板供給部21A,除上述第一電路板繞線盤10A之外,還具有卷繞與第一電路板2A分離的襯墊9的襯墊卷帶盤12A,引導(dǎo)第一電路板2A的電路板導(dǎo)片滑輪13A及導(dǎo)向部件14A,引導(dǎo)襯墊9的襯墊導(dǎo)片滑輪15A,使第一電路板繞線盤10A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A,以及使襯墊卷帶盤12A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的襯墊卷帶盤電動(dòng)機(jī)17A。電路板導(dǎo)片滑輪13A及襯墊導(dǎo)片滑輪15A,是不具有驅(qū)動(dòng)手段的從動(dòng)滾柱。
如圖3等所示,配置在前面?zhèn)鹊牡谝浑娐钒謇@線盤10A和襯墊卷帶盤12A等的各構(gòu)成,安裝在固定于電路板供給裝置6的框體18上的安裝板19A上。安裝板19A的高度及搬送方向的幅度,與框體18的內(nèi)側(cè)高度或搬送方向的幅度大致相同。另外,安裝板19A配置在,作為電路板供給裝置6的前后方向中心位置的垂直面P的前面?zhèn)取?br> 如圖3所示,電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A及襯墊卷帶盤電動(dòng)機(jī)17A,通過(guò)省略圖示的安裝托架固定在安裝板19A上,以使輸出軸朝向上方。另外,如圖3所示,第一電路板繞線盤10A與電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A,是通過(guò)固定在第一電路板繞線盤10A的旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪23A,和固定在電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A的輸出軸上的錐齒輪24A而連接的。同樣地,襯墊卷帶盤12A與襯墊卷帶盤電動(dòng)機(jī)17A,是通過(guò)固定在襯墊卷帶盤12A的旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪25A,和固定在襯墊卷帶盤電動(dòng)機(jī)17A的輸出軸上的錐齒輪26A而連接的。
在錐齒輪23A與錐齒輪24A嚙合的部分上設(shè)置有蓋27A。另外,在錐齒輪25A與錐齒輪26A嚙合的部分上設(shè)置有蓋28A。
如上所述,第二電路板供給部21B,是通過(guò)與第一電路板供給部21A相同的構(gòu)成相對(duì)于垂直面P對(duì)稱配置而構(gòu)成。因此,省略第二電路板供給部21B的詳細(xì)說(shuō)明。而且,在圖2及圖3中,對(duì)與上述第一電路板供給部21A的構(gòu)成對(duì)應(yīng)的第二電路板供給部21B的構(gòu)成,賦予以“B”代替賦予第一電路板供給部21A構(gòu)成的符號(hào)中的“A”部分的符號(hào)。
如圖2及圖3所示,在配置于垂直面P的前面?zhèn)鹊陌惭b板19A,和配置在垂直面P的后面?zhèn)鹊陌惭b板19B之間,形成有收容電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A、16B等的收容空間20。也就是說(shuō),如圖3所示,電路板繞線盤電動(dòng)機(jī)16A、16B,襯墊卷帶盤電動(dòng)機(jī)17A、17B以及錐齒輪23A~26B等的驅(qū)動(dòng)部,配置在收容空間20內(nèi)。另外,除這些的電路板供給裝置6的各構(gòu)成,在安裝板19A的前面?zhèn)然虬惭b板19B的后面?zhèn)?,配置在框體18的內(nèi)部。
如圖1所示,在第一電路板供給部21A中,由第一電路板繞線盤10A提供的第一電路板2A,在電路板導(dǎo)片滑輪13A與導(dǎo)向部件14A之間向下側(cè)下垂。在電路板導(dǎo)片滑輪13A與導(dǎo)向部件14A之間暫且下垂的第一電路板2A,通過(guò)導(dǎo)向部件14A被引向下游側(cè),提供到樹(shù)脂涂敷裝置4。另外,與第一電路板2A分離的襯墊9被襯墊導(dǎo)片滑輪15A引導(dǎo),卷繞在襯墊卷帶盤12A上。同樣地在第二電路板供給部21B中,第二電路板2B被提供到樹(shù)脂涂敷裝置4,與第二電路板2B分離的襯墊9卷繞在襯墊卷帶盤12B上。
如圖1及圖2所示,電路板卷繞裝置7,由構(gòu)成配置在前面?zhèn)鹊牡谝惶幚硗ǖ?A的第一電路板卷繞部22A,和構(gòu)成配置在后面?zhèn)鹊牡诙幚硗ǖ?B的第二電路板卷繞部22B構(gòu)成。也就是說(shuō),在電路板卷繞裝置7中,具有同一構(gòu)成的第一電路板卷繞部22A和第二電路板卷繞部22B相對(duì)于垂直面P對(duì)稱地配置。而且,在電路板卷繞裝置7的前面及后面的兩面上,安裝有可開(kāi)閉的門(省略圖示)。
第一電路板卷繞部22A,除上述第一電路板卷帶盤11A之外,還具有提供與第一電路板2A重疊的襯墊9的襯墊繞線盤30A,使第一電路板卷帶盤11A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī)(省略圖示),使襯墊繞線盤30A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī)(省略圖示),將從形成于樹(shù)脂固化裝置5上的后述第一搬出口98A搬出的第一電路板2A向裝置內(nèi)部引入的第一引入滾柱31A,將從后述第二搬出口99A搬出的第一電路板2A向裝置內(nèi)部引入的第二引入滾柱32A,將通過(guò)第一引入滾柱31A引入的第一電路板2A向下方引導(dǎo)的第一導(dǎo)向部件33A,將通過(guò)第二引入滾柱32A引入的第一電路板2A向下方引導(dǎo)的第二導(dǎo)向部件34A,引導(dǎo)第一電路板2A搬送的電路板導(dǎo)片滑輪35A,以及引導(dǎo)襯墊9搬送的襯墊導(dǎo)片滑輪36A。
第一引入滾柱31A及第二引入滾柱32A,是通過(guò)省略圖示的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)滾柱,而電路板導(dǎo)片滑輪35A及襯墊導(dǎo)片滑輪36A是不具有驅(qū)動(dòng)手段的從動(dòng)滾柱。第一引入滾柱31A及第二引入滾柱32A,為了與后述的搬送滾柱46A、47A同步,重復(fù)只旋轉(zhuǎn)規(guī)定距離后就停止一定時(shí)間的周期。也就是說(shuō),在第一處理通道8A中,通過(guò)第一引入滾柱31A或第二引入滾柱32A,與搬送滾柱46A、47A,第一電路板2A間斷地被搬送。
如圖2等所示,配置在前面?zhèn)鹊牡谝浑娐钒寰韼ПP11A和襯墊繞線盤30A等的各構(gòu)成,安裝在固定于電路板卷繞裝置7的框體38上的安裝板39A上。該安裝板39A的高度及搬送方向的幅度,與框體38的內(nèi)側(cè)高度或搬送方向的幅度大體相同。另外,安裝板39A配置在作為電路板卷繞裝置7的前后方向中心位置的垂直面P的前面?zhèn)取?br> 與第一電路板供給部21A相同,在第一電路板卷繞部22A中,電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī)及襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī),通過(guò)安裝托架固定在安裝板39A上,以使輸出軸朝向上方。另外,與第一電路板供給部21A相同,第一電路板卷帶盤11A與電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī),通過(guò)固定在第一電路板卷帶盤11A旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪(省略圖示)和固定在電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī)輸出軸上的錐齒輪(省略圖示)而連接。進(jìn)而,與第一電路板供給部21A相同,襯墊繞線盤30A與襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī),通過(guò)固定在襯墊繞線盤30A旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪(省略圖示)與固定在襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī)輸出軸上的錐齒輪(省略圖示)而連接。
另外,在固定于第一電路板卷帶盤11A旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪與固定在電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī)輸出軸上的錐齒輪嚙合的部分上,如圖2所示,設(shè)置有蓋42A。同樣地,在固定于襯墊繞線盤30A旋轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪與固定在襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī)輸出軸上的錐齒輪嚙合的部分上,也設(shè)置有蓋(省略圖示)。而且,如圖2所示,第一引入滾柱31A的驅(qū)動(dòng)部上也設(shè)置有蓋43A,第二引入滾柱32A等的驅(qū)動(dòng)部上也設(shè)置有蓋(省略圖示)。
如上所述,第二電路板卷繞部22B,是通過(guò)與第一電路板卷繞部22A相同的構(gòu)成相對(duì)于垂直面P對(duì)稱配置而構(gòu)成的。因此,省略第二電路板卷繞部22B的詳細(xì)說(shuō)明。而且,在圖2中,對(duì)與上述第一電路板卷繞部22A的構(gòu)成對(duì)應(yīng)的第二電路板卷繞部22B的構(gòu)成中,賦予以“B”代替賦予第一電路板卷繞部22A構(gòu)成的符號(hào)中的“A”部分的符號(hào)。
與電路板供給裝置6相同,在電路板卷繞裝置7中,在配置于垂直面P的前面?zhèn)鹊陌惭b板39A和配置于垂直面P的后面?zhèn)鹊陌惭b板39B之間,形成有相當(dāng)于收容空間20的收容空間40。也就是說(shuō),電路板卷帶盤電動(dòng)機(jī),襯墊繞線盤電動(dòng)機(jī)及錐齒輪等的驅(qū)動(dòng)部,和第一及第二引入滾柱31A、31B、32A的驅(qū)動(dòng)部,配置在收容空間40內(nèi)。另外,除了這些構(gòu)成的電路板卷繞裝置7的各構(gòu)成,在安裝板39A的前面?zhèn)然虬惭b板39B的后面?zhèn)?,配置在框體38的內(nèi)部。
如圖1所示,在第一電路板卷繞部22A中,從樹(shù)脂固化裝置5搬出后通過(guò)第一引入滾柱31A或第二引入滾柱32A引入,并且卷繞于第一電路板卷帶盤11A前的第一電路板2A,在第一導(dǎo)向部件33A或第二導(dǎo)向部件34A與電路板導(dǎo)片滑輪35A之間向下側(cè)下垂。另外,襯墊9被襯墊導(dǎo)片滑輪35A引導(dǎo),從襯墊繞線盤30A提供到第一電路板卷帶盤11A上。在第一導(dǎo)向部件33A或第二導(dǎo)向部件34A與電路板導(dǎo)片滑輪35A之間向下側(cè)下垂的第一電路板2A,與襯墊9一起卷繞在第一電路板卷帶盤11A上。相同地,在第二電路板卷繞部22B中,第二電路板2B與襯墊9也一起卷繞在第二電路板卷帶盤11B上。而且,本實(shí)施形態(tài)的電路板卷繞裝置7具有,分別檢測(cè)出第一電路板2A下垂?fàn)顟B(tài)及第二電路板2B下垂?fàn)顟B(tài)的電路板下垂傳感器(省略圖示)。
(樹(shù)脂涂敷裝置的構(gòu)成)圖4是從上面表示圖1所示的樹(shù)脂涂敷裝置4大致構(gòu)成的示意圖。圖5是表示圖4的F-F剖面的剖面圖。圖6是從上面表示圖4所示的移動(dòng)機(jī)構(gòu)53A大致構(gòu)成的示意圖。圖7是從圖4的G-G方向表示Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A~67A、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)69A、71A及搬送通路48A的大致構(gòu)成的示意圖。圖8是圖6所示的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)70A、71A構(gòu)成的說(shuō)明圖。而且,在圖4中只圖示電路板2的一部分。另外,在圖5~8中省略了電路板2的圖示。
如圖2及圖4所示,樹(shù)脂涂敷裝置4,由構(gòu)成配置在前面?zhèn)鹊牡谝惶幚硗ǖ?A的第一樹(shù)脂涂敷部45A,和構(gòu)成配置在后面?zhèn)鹊牡诙幚硗ǖ?B的第二樹(shù)脂涂敷部45B構(gòu)成。也就是說(shuō),在樹(shù)脂涂敷裝置4中,具有同一構(gòu)成的第一樹(shù)脂涂敷部45A和第二樹(shù)脂涂敷部45B,相對(duì)于垂直面P對(duì)稱地配置。另外,第一樹(shù)脂涂敷部45A及第二樹(shù)脂涂敷部45B,如圖1所示,配置在箱狀收容部44的上面44a上,該箱狀收容部收容有樹(shù)脂涂敷裝置4的控制電路板等的控制器械(省略圖示)。而且,樹(shù)脂涂敷裝置4的前面及后面的兩面上,安裝有可開(kāi)閉的門(省略圖示)。
如圖4等所示,第一樹(shù)脂涂敷部45A具有搬送從第一電路板供給部21A提供的第一電路板2A的搬送滾柱46A、47A,搬送第一電路板2A的搬送通路48A,為了在第一電路板2A的安裝有電子器件的部分上涂敷熱固性的樹(shù)脂而配置在搬送通路48A上方的作為樹(shù)脂涂敷機(jī)構(gòu)的四個(gè)樹(shù)脂涂敷頭49A、50A、51A、52A,以及使樹(shù)脂涂敷頭49A~52A移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)53A。另外,第一樹(shù)脂涂敷部45A具有,與收容部44的上面44a平行配置、載置有搬送通路48A的載置板54A。該載置板54A通過(guò)省略圖示的安裝托架固定在上面44a上。
在本實(shí)施形態(tài)中,搬送滾柱46A配置在供給側(cè),搬送滾柱47A配置在卷繞側(cè)。搬送滾柱46A、47A,以同一周向速度旋轉(zhuǎn),以使在搬送滾柱46A、47A之間第一電路板2A上不產(chǎn)生下垂。另外,搬送滾柱46A、47A,為了與第一引入滾柱31A或第二引入滾柱32A同步,重復(fù)進(jìn)行僅旋轉(zhuǎn)規(guī)定距離后就停止一定時(shí)間的間斷動(dòng)作。其后,以第一電路板2A停止的狀態(tài),通過(guò)樹(shù)脂涂敷頭49A~52A在第一電路板2A上涂敷樹(shù)脂。也就是說(shuō),在第一樹(shù)脂涂敷部45A中,對(duì)從第一電路板供給部21A提供的第一電路板2A涂敷熱固性樹(shù)脂,其后,第一電路板2A向樹(shù)脂固化裝置5搬出。
而且,驅(qū)動(dòng)搬送滾柱46A、47A的電動(dòng)機(jī)等的驅(qū)動(dòng)部,如圖4等所示,被蓋55A、55A所覆蓋。另外,如上所述,在本實(shí)施形態(tài)中,通過(guò)第一引入滾柱31A或第二引入滾柱32A,與搬送滾柱46A、47A進(jìn)行在第一處理通道8A上的第一電路板2A的間斷性搬送。也就是說(shuō),在構(gòu)成樹(shù)脂固化裝置5的后述第一搬送通道90A中,也通過(guò)第一引入滾柱31A或第二引入滾柱32A,與搬送滾柱46A、47A進(jìn)行第一電路板2A的搬送。
搬送通路48A具有,用于引導(dǎo)第一電路板2A兩端的兩個(gè)電路板導(dǎo)軌57A、57A,和安裝電路板導(dǎo)軌57A、57A的兩個(gè)安裝托架58A、58A。電路板導(dǎo)軌57A、57A,如圖4等所示,是細(xì)長(zhǎng)的塊狀部件,通過(guò)安裝托架58A、58A以在前后方向上具有間隔的狀態(tài)被固定。安裝托架58A、58A,如圖4及圖7所示,以在搬送方向上具有間隔的狀態(tài),固定在載置板54A的上面。
樹(shù)脂涂敷頭49A~52A,如圖4等所示,從供給側(cè)向卷繞側(cè)按49A~52A的順序配置,并且在搬送方向上鄰接。樹(shù)脂涂敷頭49A~52A,具有形成于前端部(圖5的下端部)的噴嘴部,由該噴嘴部,對(duì)第一電路板2A上面的、安裝有電子器件的部分涂敷熱固性樹(shù)脂。而且,配置在第一樹(shù)脂涂敷部45A上的樹(shù)脂涂敷頭49A~52A的數(shù)目并不限定于四個(gè),也可以有三個(gè)或三個(gè)以下、五個(gè)或五個(gè)以上的樹(shù)脂涂敷頭配置在第一樹(shù)脂涂敷部45A上。
如圖4等所示,移動(dòng)機(jī)構(gòu)53A具有分別使樹(shù)脂涂敷頭49A~52A在上下方向上移動(dòng)的Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)60A、61A、62A、63A,分別使樹(shù)脂涂敷頭49A~52A和Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)60A~63A一起向前后方向移動(dòng)的Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A、65A、66A、67A,分別使樹(shù)脂涂敷頭49A~52A和Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)60A~63A及Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A~67A一起向搬送方向移動(dòng)的X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A、69A、70A、71A。
如圖5及圖6所示,Z軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)60A~63A分別具有,使前面?zhèn)榷松瞎潭ㄓ袠?shù)脂涂敷頭49A~52A的杠桿73A向上下方向移動(dòng)的進(jìn)給絲杠(省略圖示),和使該進(jìn)給絲杠旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)74A。杠桿73A的后面?zhèn)壬瞎潭ㄓ信c進(jìn)給絲杠螺合的進(jìn)給螺母(省略圖示)。進(jìn)給絲杠收容在形成箱狀的收容箱75A內(nèi)。另外,電動(dòng)機(jī)74A固定在收容箱75A的上端面上。
如圖5等所示,Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A~67A分別具有固定有收容箱75A的固定托架76A,載置并固定固定托架76A的固定板77A,使固定托架76A及固定板77A向前后方向移動(dòng)的進(jìn)給絲杠78A,使進(jìn)給絲杠78A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)79A,以及與進(jìn)給絲杠78A螺合的進(jìn)給螺母80A。進(jìn)給絲杠78A收容在收容箱81A內(nèi),電動(dòng)機(jī)79A固定在收容箱81A的后面?zhèn)榷松稀6?,在圖6中,省略了進(jìn)給絲杠78A的圖示。
固定托架76A,如圖5所示,形成為從搬送方向觀察時(shí)形狀呈大致L型,配置在搬送通路48A的后面?zhèn)取9潭ㄍ屑?6A的上端上,形成了在前面?zhèn)壬贤怀龅氖杖菹?5A的安裝部761A。另外,固定托架76A的下端被載置并固定在固定板77A后面?zhèn)鹊纳厦嫔?。也就是說(shuō),樹(shù)脂涂敷頭49A~52A,相對(duì)于對(duì)固定板77A的固定托架76A的固定部,以在前面?zhèn)壬贤馍斓臓顟B(tài)而配置。
如圖5所示,固定板77A的前面?zhèn)扰渲迷谳d置板54A的下方。進(jìn)給螺母80A固定在固定板77A前面?zhèn)鹊南旅妗_M(jìn)給絲杠78A及收容箱81A在載置板54A的下方,配置為在前后方向上橫穿搬送通路48A。也就是說(shuō),Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A~67A的一部分配置在搬送通路48A的下方。
如圖6等所示,收容箱81A的上面形成有進(jìn)給螺母80A通過(guò)用的開(kāi)口部811A。另外,收容箱81A的內(nèi)部安裝有,用于將進(jìn)給螺母80A引向前后方向的導(dǎo)軌(省略圖示)。
另外,如圖5等所示,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A~71A分別具有使收容箱81A向搬送方向移動(dòng)的進(jìn)給絲杠83A、使進(jìn)給絲杠83A旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)84A、以及與進(jìn)給絲杠83A螺合的進(jìn)給螺母85A。進(jìn)給絲杠83A收容在收容箱86A內(nèi),電動(dòng)機(jī)84A如圖6所示,固定在收容箱86A的搬送方向外側(cè)端。而且,在圖4及圖6中,省略了進(jìn)給絲杠83A的圖示。
另外,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A~71A分別具有,用于將收容箱81A引向搬送方向的兩個(gè)導(dǎo)塊87A、87A。進(jìn)而,作為四個(gè)X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A~71A的共同構(gòu)成,設(shè)置有導(dǎo)塊87A、87A結(jié)合的兩條導(dǎo)軌88A、88A。
在本實(shí)施形態(tài)中,通過(guò)配置在卷繞側(cè)且后面?zhèn)鹊腦軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)70A,進(jìn)行樹(shù)脂涂敷頭52A向搬送方向的移動(dòng)。也就是說(shuō),如圖8等所示,在構(gòu)成Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)67A的收容箱81A的下面,固定有與構(gòu)成X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)70A的進(jìn)給絲杠83A螺合的進(jìn)給螺母85A。另外,通過(guò)配置在卷繞側(cè)且前面?zhèn)鹊腦軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)71A,進(jìn)行樹(shù)脂涂敷頭51A向搬送方向的移動(dòng)。也就是說(shuō),如圖8等所示,在構(gòu)成Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)66A的收容箱81A的下面,固定有與構(gòu)成X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)71A的進(jìn)給絲杠83A螺合的進(jìn)給螺母85A。
同樣地,由于通過(guò)配置在供給側(cè)且后面?zhèn)鹊腦軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A,進(jìn)行樹(shù)脂涂敷頭49A向搬送方向的移動(dòng),因此,在構(gòu)成Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)64A的收容箱81A的下面,固定有與構(gòu)成X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A的進(jìn)給絲杠83A螺合的進(jìn)給螺母85A。另外,由于通過(guò)配置在供給側(cè)且前面?zhèn)鹊腦軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)69A,進(jìn)行樹(shù)脂涂敷頭50A向搬送方向的移動(dòng),因此,在構(gòu)成Y軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)65A的收容箱81A的下面,固定有與構(gòu)成X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)69A的進(jìn)給絲杠83A螺合的進(jìn)給螺母85A。
兩條導(dǎo)軌88A、88A,以在前后方向上具有規(guī)定間隔的狀態(tài),固定在收容部44的上面44a上。導(dǎo)塊87A、87A固定在收容箱81A的下面,分別與導(dǎo)軌88A、88A結(jié)合。另外,收容箱86A固定在上面44a上。在收容箱86A的上面,如圖6等所示,形成有進(jìn)給螺母85A通過(guò)用的開(kāi)口部861A。
如圖4所示,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)6gA~71A配置在載置板54A的下方。也就是說(shuō),X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)68A~71A配置在搬送通路48A的下方。
如上所述,第二樹(shù)脂涂敷部45B,通過(guò)與第一樹(shù)脂涂敷部45A相同的構(gòu)成相對(duì)于垂直面P對(duì)稱配置而構(gòu)成。因此,省略了第二樹(shù)脂涂敷部45B的詳細(xì)說(shuō)明。而且,在圖2及圖4中,對(duì)與上述第一樹(shù)脂涂敷部45A的構(gòu)成對(duì)應(yīng)的第二樹(shù)脂涂敷部45B的構(gòu)成,賦予以“B”代替賦予第一樹(shù)脂涂敷部45A構(gòu)成的符號(hào)中的“A”部分的符號(hào)。
(樹(shù)脂固化裝置的構(gòu)成)圖9是放大表示圖2的H-H剖面的放大剖面圖。
以下,根據(jù)圖1、圖2及圖9對(duì)樹(shù)脂固化裝置5的構(gòu)成進(jìn)行說(shuō)明。
樹(shù)脂固化裝置5是,加熱從樹(shù)脂涂敷裝置4搬出的電路板2,并使涂敷在電路板2上的樹(shù)脂固化的加熱爐。如圖2所示,該樹(shù)脂固化裝置5,由構(gòu)成配置在前面?zhèn)鹊牡谝惶幚硗ǖ?A的第一搬送通道90A,和構(gòu)成配置在后面?zhèn)鹊牡诙幚硗ǖ?B的第二搬送通道90B構(gòu)成。也就是說(shuō),在樹(shù)脂固化裝置5中,具有同一構(gòu)成的第一搬送通道90A和第二搬送通道90B,相對(duì)于垂直面P對(duì)稱地配置。而且,在樹(shù)脂固化裝置5的前面及后面的兩面上,安裝有可開(kāi)閉的門(省略圖示)。
另外,第一搬送通道90A和第二搬送通道90B,如圖1所示,配置在箱狀收容部91的上面,該箱狀收容部收容有樹(shù)脂固化裝置5的控制電路板等的控制器械(省略圖示)。進(jìn)而,如圖2所示,樹(shù)脂固化裝置5具有,隔開(kāi)第一搬送通道90A與第二搬送通道90B之間的隔墻92。
第一搬送通道90A具有,搬送第一電路板2A的第一搬送通路LA1、第二搬送通路LA2、及第三搬送通路LA3這三個(gè)搬送通路。另外,第一搬送通道90A具有分別隔開(kāi)第一~第三搬送通路LA1~LA3之間的隔板93A,93A,使第一電路板2A的表里翻轉(zhuǎn)的同時(shí)使第一電路板2A的搬送方向翻轉(zhuǎn)的第一翻轉(zhuǎn)滾柱94A及第二翻轉(zhuǎn)滾柱95A,加熱涂敷在第一電路板2A上的樹(shù)脂并使其固化用的加熱機(jī)構(gòu)96A,以及設(shè)置在第一~第三搬送通路LA1~LA3上、將第一電路板2A的兩端引向搬送方向的電路板導(dǎo)軌97A。而且,在圖1中,省略了電路板導(dǎo)軌97A的圖示。另外,在圖2中,為了方便,只圖示了配置在第一搬送通路LA1上的電路板導(dǎo)軌97A的一部分(供給側(cè)的一部分),配置在第三搬送通路LA3上的電路板導(dǎo)軌97A及第二翻轉(zhuǎn)滾柱95A。
第一~第三搬送通路LA1~LA3,在第一搬送通道90A中,從下側(cè)按第一~第三搬送通路LA1~LA3的順序依次配置。在第一搬送通道90A中,從第一樹(shù)脂涂敷部45A搬出的第一電路板2A,首先從供給側(cè)向卷繞側(cè)通過(guò)第一搬送通路LA1而搬送,其后,利用第一翻轉(zhuǎn)滾筒94A翻轉(zhuǎn)。被翻轉(zhuǎn)的第一電路板2A,從卷繞側(cè)向供給側(cè)通過(guò)第二搬送通路LA2而搬送,其后,利用第二翻轉(zhuǎn)滾筒95A再次翻轉(zhuǎn)。被翻轉(zhuǎn)的第一電路板2A,從供給側(cè)向卷繞側(cè)通過(guò)第三搬送通路LA3而搬送,并從第一搬出口98A搬出。
另外,根據(jù)第一電路板2A的種類,從供給側(cè)向卷繞側(cè)通過(guò)第一搬送通路LA1搬送的第一電路板2A,原封不動(dòng)地從第二搬出口99A搬出。也就是說(shuō),在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂固化裝置5中,能夠進(jìn)行使用第一~第三搬送通路LA1~LA3的第一電路板2A的搬送,與僅使用第一搬送通路LA1的第一電路板2A的搬送之間的轉(zhuǎn)換。
加熱機(jī)構(gòu)96A,由陶瓷加熱器等的紅外線加熱器構(gòu)成的發(fā)熱體(省略圖示),與以熱傳導(dǎo)性出色的金屬板等形成、同時(shí)配置在發(fā)熱體和第一電路板2A之間、擴(kuò)散來(lái)自發(fā)熱體的熱的熱擴(kuò)散板(省略圖示)構(gòu)成。如圖1所示,在第一搬送通路LA1及第三搬送通路LA3中,在被搬送的第一電路板2A的上方,配置有加熱機(jī)構(gòu)96A。在第二搬送通路LA2中,被搬送的第一電路板2A的下方,配置有加熱機(jī)構(gòu)96A。
電路板導(dǎo)軌97A是,將搬送方向作為長(zhǎng)度方向的細(xì)長(zhǎng)塊狀的部件,在第一~第三搬送通路LA1~LA3中,配置在與第一電路板2A兩端部分對(duì)應(yīng)的位置上。
如上所述,第二搬送通道90B是,通過(guò)與第一搬送通道90A相同的構(gòu)成相對(duì)于垂直面P對(duì)稱配置而構(gòu)成。因此,省略了第二搬送通道90B的詳細(xì)說(shuō)明。而且,在圖2中,對(duì)與上述第一搬送通道90A的構(gòu)成對(duì)應(yīng)的第二搬送通道90B的構(gòu)成,賦予以“B”代替賦予第一搬送通道90A構(gòu)成的符號(hào)中的“A”部分的符號(hào)。
隔墻92配置在樹(shù)脂固化裝置5前后方向的大致中心位置上。另外,隔墻92將第一搬送通道90A與第二搬送通道90B之間完全隔開(kāi)。也就是說(shuō),隔墻92的高度及搬送方向的幅度,與第一搬送通道90A的高度及搬送方向幅度大致相同。而且,也可以形成為隔墻92隔開(kāi)至收容部91的內(nèi)部。
如圖9所示,本實(shí)施形態(tài)的隔墻92,由兩塊薄板材92a、92b構(gòu)成。也就是說(shuō),通過(guò)兩塊板材92a、92b在前后方向上具有規(guī)定方向間隔而配置,構(gòu)成隔墻92。板材92a、92b,例如為不銹鋼薄板。
另外,在本實(shí)施形態(tài)中,在板材92a、92b之間,形成有空間92c。如圖9所示,空間92c上可以不配置任何部件而形成空氣層,也可以配置絕熱材料。另外,也可以利用空間92c進(jìn)行規(guī)定的配管和配線的卷繞。進(jìn)而,也可以在板材92a、92b上形成規(guī)定的開(kāi)口部,作為空氣流路而利用空間92c。
在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂固化裝置5中,能夠在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B的每個(gè)通道上進(jìn)行個(gè)別的溫度控制。也就是說(shuō),根據(jù)設(shè)置在第一搬送通道90A上的溫度傳感器(省略圖示)控制第一搬送通道90A的溫度,根據(jù)設(shè)置在第二搬送通道90B上的溫度傳感器(省略圖示)控制第二搬送通道90B的溫度。
而且,只要能夠在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B的每個(gè)搬送通道上個(gè)別進(jìn)行確切的溫度控制,則第一搬送通道90A與第二搬送通道90B就沒(méi)有必要通過(guò)隔墻92完全地隔開(kāi)。也就是說(shuō),只要能夠在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B的每個(gè)搬送通道上進(jìn)行確切的溫度控制,則第一搬送通道90A與第二搬送通道90B也可以在一部分上連通。
(本形態(tài)的主要效果)如以上所說(shuō)明,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,第一處理通道8A與第二處理通道8B相對(duì)于垂直面P對(duì)稱地配置。也就是說(shuō),在本實(shí)施形態(tài)中,相對(duì)于垂直面P背靠背地配置有第一處理通道8A與第二處理通道8B。因此,假設(shè)即使第一處理通道8A和第二處理通道8B的前后方向幅度,與現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)101的前后方向幅度相同,如圖10(A)所示,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)101的情況相比較,如圖10(B)所示,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,也能夠使設(shè)置面積減少。例如,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)101的情況相比較,最大能夠減少30%左右的設(shè)置面積。
另外,由于本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1由第一處理通道8A和第二處理通道8B構(gòu)成,因此能夠以前面?zhèn)扰c后面?zhèn)鹊膬擅鎭?lái)處理電路板2。從而,例如圖10(B)所示,即使在排列多個(gè)樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,使樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1的前面?zhèn)扰c后面?zhèn)认鄬?duì),各處理通道8A,8B上需要操作員操作的情況下,操作員只要一回頭,就也能夠在第一處理通道8A與第二處理通道8B的兩個(gè)處理通道上進(jìn)行操作。另外,在第一處理通道8A與第二處理通道8B中,電路板2的搬送方向相同。也就是說(shuō),第一處理通道8A中的電路板2的供給側(cè)、卷繞側(cè),與第二處理通道8B中的電路板2的供給側(cè)、卷繞側(cè)一致。其結(jié)果是,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,能夠提高操作員的操作性。
另外,本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,由第一處理通道8A與第二處理通道8B的兩個(gè)處理通道構(gòu)成。因此,即使在第一電路板2A與第二電路板2B不同的情況下,也能夠在各個(gè)處理通道上,對(duì)不同的電路板2進(jìn)行樹(shù)脂的涂敷及固化。特別是,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,樹(shù)脂固化裝置5具有,隔開(kāi)第一搬送通道90A與第二搬送通道90B之間的隔墻92。因此,在樹(shù)脂固化裝置5中,能夠在每個(gè)搬送通道上進(jìn)行用于使樹(shù)脂固化的溫度控制。從而,在樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn)。
而且,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,通過(guò)利用第一處理通道8A及第二處理通道8B處理同一電路板2(也就是,安裝有同一電子器件的同一電路板2),也能夠?qū)?yīng)大批量生產(chǎn)。
在這里,在利用第一處理通道8A及第二處理通道8B處理同一電路板2的情況下,也可以在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B之間不設(shè)置隔墻92。然而,在樹(shù)脂固化裝置5不具有隔墻92,樹(shù)脂固化裝置5內(nèi)僅形成有一個(gè)空間的情況下,其空間變寬。因此,由于很難使樹(shù)脂固化裝置5內(nèi)部的空氣流向均勻化等原因,樹(shù)脂固化裝置5內(nèi)的溫度控制變得困難。特別是,如本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂固化裝置5那樣的樹(shù)脂固化裝置的內(nèi)部溫度,一般設(shè)定為150℃~200℃,而另一方面,必須將樹(shù)脂固化裝置內(nèi)部的溫度偏差控制在例如±5℃以下。因此,樹(shù)脂固化裝置5內(nèi)的溫度控制變得更加困難。
在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂固化裝置5中,由于在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B之間設(shè)置有隔墻92,因此,能夠使第一搬送通道90A配置的空間及第二搬送通道90B配置的空間的每個(gè)空間狹窄。從而,在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B的溫度控制變得容易。也就是說(shuō),在使用本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂固化裝置5的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,通過(guò)簡(jiǎn)單的溫度控制,能夠?qū)?yīng)大批量生產(chǎn)。
進(jìn)而,在本實(shí)施形態(tài)中,第一搬送通道90A與第二搬送通道90B通過(guò)隔墻92被隔開(kāi)。因此,如圖10(A)所示,與單純地排列多個(gè)現(xiàn)有技術(shù)下的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)101的情況相比較,能夠使設(shè)置在樹(shù)脂固化裝置5上的門的數(shù)目減少。從而,在本實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1中,能夠削減零部件件數(shù)從而使構(gòu)成簡(jiǎn)單化。
在本實(shí)施形態(tài)中,隔墻92配置在樹(shù)脂固化裝置5前后方向的大致中心位置上。因此,在樹(shù)脂固化裝置5內(nèi),第一搬送通道90A配置的空間大小,與第二搬送通道90B配置的空間大小大致相等。從而,在第一搬送通道90A與第二搬送通道90B中,只要使用同一控制常數(shù),就能夠進(jìn)行同一溫度控制。也就是說(shuō),沒(méi)有必要在各搬送通道90A,90B上設(shè)定溫度控制用的控制常數(shù),在樹(shù)脂固化裝置5的溫度控制被簡(jiǎn)單化。
在本實(shí)施形態(tài)中,具有同一構(gòu)成的第一處理通道8A和第二處理通道8B,相對(duì)于垂直面P面對(duì)稱地配置。因此,在樹(shù)脂涂敷裝置4、電路板供給裝置6及電路板卷繞裝置7中,只要使用同一控制常數(shù),也能夠進(jìn)行同一控制。也就是說(shuō),沒(méi)有必要在各處理通道8A、8B上設(shè)定控制常數(shù),樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1的控制被簡(jiǎn)單化。另外,由于第一處理通道8A與第二處理通道8B的構(gòu)成相同,因此,即使是由兩個(gè)處理通道8A、8B構(gòu)成的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,也能夠使構(gòu)成簡(jiǎn)單化。
(其他實(shí)施形態(tài))
上述實(shí)施形態(tài)雖然是本發(fā)明最適合實(shí)施形態(tài)的一例,但是并不限定于此,在不改變本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)可以有各種變形。例如,在上述實(shí)施形態(tài)中,隔墻92配置在樹(shù)脂固化裝置5前后方向的大致中心位置上,但是,隔墻92可以配置在樹(shù)脂固化裝置5前后方向的大致中心位置的前面?zhèn)?,也可以配置在后面?zhèn)取?br> 另外,在上述實(shí)施形態(tài)中,隔墻92由兩塊薄板材92a、92b構(gòu)成,但是也可以由一塊厚板材來(lái)構(gòu)成隔墻92。
進(jìn)而,在上述實(shí)施形態(tài)中,第一處理通道8A與第二處理通道8B相對(duì)于垂直面P面對(duì)稱地配置,但是,也可以使第一處理通道8A與第二處理通道8B相對(duì)于垂直面P配置為,從上面觀察時(shí)呈對(duì)稱。也就是說(shuō),也可以使第一處理通道8A的構(gòu)成,和與該構(gòu)成對(duì)應(yīng)的第二處理通道8B的構(gòu)成在不同高度上配置。另外,第一處理通道8A與第二處理通道8B的邊界面并不限定于與電路板2的搬送方向平行的垂直面P。進(jìn)而,第一處理通道8A與第二處理通道8B,也可以相對(duì)于邊界面而不對(duì)稱配置。
另外,在上述實(shí)施形態(tài)中,第一電路板2A與第二電路板2B在同一方向上搬送,但是第一電路板2A的搬送方向與第二電路板2B的搬送方向也可以是相反的。也就是說(shuō),例如,也可以在第一處理通道中,按第一電路板供給部21A、第一樹(shù)脂涂敷部45A、第一搬送通道90A、第一電路板卷繞部22A的順序,從圖1的左側(cè)向右側(cè)配置,在第二處理通道中,按第二電路板供給部21B、第二樹(shù)脂涂敷部45B、第二搬送通道90B、第二電路板卷繞部22B的順序,從圖1的右側(cè)向左側(cè)配置。這種情況下,在第一搬送通道90A與第一電路板卷繞部22A之間,設(shè)置有相當(dāng)于第二樹(shù)脂涂敷部45B的配置空間的虛設(shè)空間,在第二搬送通道90B與第二電路板卷繞部22B之間,設(shè)置有相當(dāng)于第一樹(shù)脂涂敷部45A的配置空間的虛設(shè)空間。
而且,上述實(shí)施形態(tài)的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)1,由第一處理通道8A與第二處理通道8B的兩個(gè)處理通道構(gòu)成,但是也可以僅由第一處理通道8A或第二處理通道8B的任意一方的一個(gè)處理通道來(lái)構(gòu)成樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),是對(duì)被向規(guī)定方向搬送的第一電路板及第二電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的系統(tǒng),其特征在于,由具有加熱涂敷在上述第一電路板上的樹(shù)脂并使其固化的第一搬送通道的第一處理通道,和具有加熱涂敷在上述第二電路板上的樹(shù)脂并使其固化的第二搬送通道的第二處理通道構(gòu)成,同時(shí),具有將上述第一搬送通道與上述第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。
2.一種樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),其特征在于,由對(duì)被向規(guī)定方向搬送的第一電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷、以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第一處理通道,和對(duì)與上述第一電路板向相同方向搬送的第二電路板進(jìn)行樹(shù)脂涂敷、以及使被涂敷的樹(shù)脂固化的第二處理通道構(gòu)成,同時(shí),具有將樹(shù)脂涂敷在上述第一電路板以及上述第二電路板上的樹(shù)脂涂敷裝置,和使涂敷在上述第一電路板以及上述第二電路板上的樹(shù)脂固化的樹(shù)脂固化裝置;所說(shuō)的第一處理通道和所說(shuō)的第二處理通道,相對(duì)于上述第一處理通道與上述第二處理通道的邊界面對(duì)稱地配置;所說(shuō)的樹(shù)脂固化裝置具有構(gòu)成上述第一處理通道的第一搬送通道,構(gòu)成上述第二處理通道的第二搬送通道,以及將上述第一搬送通道與上述第二搬送通道之間隔開(kāi)的隔墻。
3.如權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng),其特征在于,所說(shuō)的邊界面是與上述第一電路板以及上述第二電路板的搬送方向平行的垂直面;所說(shuō)的第一處理通道與所說(shuō)的第二處理通道,相對(duì)于上述垂直面呈面對(duì)稱地配置。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種,能夠?qū)?yīng)多品種小批量生產(chǎn),并且能夠使設(shè)置面積減少的樹(shù)脂涂敷系統(tǒng);樹(shù)脂涂敷系統(tǒng)(1)具有對(duì)電路板(2A、2B)進(jìn)行樹(shù)脂涂敷的樹(shù)脂涂敷裝置(4),和加熱涂敷在電路板(2A、2B)上的樹(shù)脂并使其固化的樹(shù)脂固化裝置(5),并由第一處理通道(8A)與第二處理通道(8B)構(gòu)成;樹(shù)脂固化裝置(5)具有構(gòu)成第一處理通道(8A)的第一搬送通道(90A),構(gòu)成第二處理通道(8B)的第二搬送通道(90B),以及將第一搬送通道(90A)與第二搬送通道(90B)之間隔開(kāi)的隔墻(92)。
文檔編號(hào)B05D7/24GK101085435SQ20061012813
公開(kāi)日2007年12月12日 申請(qǐng)日期2006年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
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