一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，包括支撐架和設(shè)于所述支撐架內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐架上部分別設(shè)有第一進(jìn)料倉、分別固定于所述第一進(jìn)料倉一側(cè)的攪拌筒和第二進(jìn)料倉，所述第一進(jìn)料倉與所述攪拌筒長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)有第一從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸外壁在所述第一進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片，在所述攪拌筒內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)有若干攪拌臂；所述攪拌筒上部與所述第二進(jìn)料倉相連，所述第二進(jìn)料倉底部貫穿設(shè)有第二從動(dòng)軸，所述第二從動(dòng)軸與所述第一從動(dòng)軸軸向垂直，且所述第二從動(dòng)軸外壁分別對(duì)應(yīng)在雙倉的底部設(shè)有正反向螺旋葉片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅有效提高了混料效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，而且降低了人工成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食用菌種植技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]食用菌在我國(guó)栽培歷史悠久，而且產(chǎn)量也居世界第一位。近年來，我國(guó)食用菌人工栽培技術(shù)得到了推廣和應(yīng)用，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，但隨著食用菌規(guī)?；a(chǎn)，食用菌菌種生產(chǎn)日顯重要。而培養(yǎng)基是食用菌菌絲體生長(zhǎng)發(fā)育的基質(zhì)，可以提供食用菌菌絲體生長(zhǎng)發(fā)育所必需的水分、碳源、氮源、各種元素和生長(zhǎng)因素，使菌絲體能正常、健壯地生長(zhǎng)。制備食用菌培養(yǎng)基時(shí)，需要將所需物料進(jìn)行混合并攪拌均勻，現(xiàn)有技術(shù)中是采用人工將微量元素、營(yíng)養(yǎng)元素、麥麩或木肩混合在一起，需要較長(zhǎng)時(shí)間的人工摻合，混合效率低且不均勻， 而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能連續(xù)的供應(yīng)培養(yǎng)基原料?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅混合效率高，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，而且降低了人工成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，包括支撐架和設(shè)于所述支撐架內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐架上部分別設(shè)有第一進(jìn)料倉、 分別固定于所述第一進(jìn)料倉一側(cè)的攪拌筒和第二進(jìn)料倉，所述第一進(jìn)料倉與所述攪拌筒長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)有第一從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸外壁在所述第一進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片， 在所述攪拌筒內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)有若干攪拌臂，所述攪拌臂末端設(shè)有攪拌齒，所述第一從動(dòng)軸一端在靠近所述攪拌筒外部還設(shè)有第一鏈輪;所述攪拌筒上部與所述第二進(jìn)料倉相連，且所述攪拌筒上部和所述第二進(jìn)料倉連接處設(shè)有進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料倉上部通過一隔板分為雙倉，且所述第二進(jìn)料倉底部貫穿設(shè)有第二從動(dòng)軸，所述第二從動(dòng)軸與所述第一從動(dòng)軸軸向垂直，且所述第二從動(dòng)軸外壁分別對(duì)應(yīng)在雙倉的底部設(shè)有正反向螺旋葉片，所述第二從動(dòng)軸一端在靠近所述第二進(jìn)料倉外部還設(shè)有第一錐形齒輪;所述攪拌筒底部一側(cè)還設(shè)有收料倉，所述收料倉外部還連接有輸出螺旋，所述輸出螺旋一端設(shè)有第二鏈輪;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與所述電機(jī)相連的離合器，所述離合器連接有主動(dòng)軸，且所述離合器控制所述主動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)軸通過鏈傳動(dòng)、錐形齒輪嚙合傳動(dòng)分別帶動(dòng)所述第一從動(dòng)軸、所述第二從動(dòng)軸及輸出螺旋正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]優(yōu)選的是，所述主動(dòng)軸上還分別套設(shè)有第三鏈輪和第二錐形齒輪，所述第三鏈輪通過鏈傳動(dòng)連接有第三從動(dòng)軸，所述第三從動(dòng)軸一端設(shè)有第四鏈輪，所述第四鏈輪通過鏈傳動(dòng)與所述第一鏈輪連接，所述第三從動(dòng)軸另一端設(shè)有第五鏈輪，所述第五鏈輪通過鏈傳動(dòng)與所述第二鏈輪連接，所述第二錐形齒輪通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]所述輸出螺旋另一端還設(shè)有出料口。
[0007]所述第二從動(dòng)軸的正反向螺旋葉片間還設(shè)有撥料板。
[0008]所述支撐架底部設(shè)有滾輪。
[0009]所述鏈傳動(dòng)配套設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將木肩放入第一進(jìn)料倉中，分別將微量元素、營(yíng)養(yǎng)素和麥麩放入第二進(jìn)料倉的雙倉中，啟動(dòng)機(jī)器，所述第一從動(dòng)軸源源不斷的將木肩送入攪拌筒中， 所述第二從動(dòng)軸上的正反螺旋葉片將微量元素和營(yíng)養(yǎng)素向攪拌筒的上部進(jìn)料口處輸送，最終全部到達(dá)攪拌筒內(nèi)部進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后，流入收料倉中，并最終通過輸出螺旋輸送至外部使用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)供料;設(shè)備工作過程中，可通過關(guān)閉離合器的方式來停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)， 避免頻繁啟動(dòng)和關(guān)閉電機(jī);所述主動(dòng)軸通過鏈傳動(dòng)、錐形齒輪嚙合傳動(dòng)分別帶動(dòng)所述第一從動(dòng)軸、所述第二從動(dòng)軸及輸出螺旋正常運(yùn)轉(zhuǎn)，整套設(shè)備只使用一臺(tái)電機(jī)就可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 為設(shè)備帶來良好的機(jī)械傳動(dòng)保障;所述第二從動(dòng)軸的正反向螺旋葉片間還設(shè)有的撥料板， 能盡快將原料撥入所述攪拌筒的進(jìn)料口中，防止在進(jìn)料口處發(fā)生堵塞;所述支撐架底部設(shè)有的滾輪可以方便設(shè)備的移動(dòng);所述鏈傳動(dòng)配套設(shè)有的張緊機(jī)構(gòu)可避免鏈條長(zhǎng)期使用出現(xiàn)的松動(dòng)狀況。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)在輸送過程中混合攪拌和自動(dòng)供料同步進(jìn)行，不僅有效提高了混料效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，而且降低了人工成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?！靖綀D說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征作進(jìn)一步描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1中A向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇15 ]圖3是本實(shí)用新型中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的原理示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型中所述第一從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型中所述第二從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖1、圖2、圖3、圖4及圖5中，1.第一進(jìn)料倉，2.第二進(jìn)料倉，3.第二從動(dòng)軸，4.攪拌筒，5.主動(dòng)軸，6.離合器，7.輸出螺旋，8.輸送帶，9.收料倉，10.電機(jī)，11.滾輪，12.支撐架，13.第一從動(dòng)軸，14.隔板，15.螺旋葉片，16.攪拌臂，17.攪拌齒，18.撥料板，19.出料口， 20.第一錐形齒輪，21.第二錐形齒輪，22.軸承座，23.第三鏈輪，24.第一鏈輪，25.第四鏈輪，26.第二鏈輪，27.第五鏈輪，28.第三從動(dòng)軸。【具體實(shí)施方式】
[0019]參看附圖1、圖2、圖3及圖4中，一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，包括支撐架12和設(shè)于所述支撐架內(nèi)部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐架12上部分別設(shè)有第一進(jìn)料倉1、分別固定于所述第一進(jìn)料倉1 一側(cè)的攪拌筒4和第二進(jìn)料倉2,所述第一進(jìn)料倉1與所述攪拌筒4長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)有第一從動(dòng)軸13,所述第一從動(dòng)軸13外壁在所述第一進(jìn)料倉1內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片15， 在所述攪拌筒4內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)有若干攪拌臂16，所述攪拌臂16末端設(shè)有攪拌齒17，所述第一從動(dòng)軸一端在靠近所述攪拌筒外部還設(shè)有第一鏈輪;所述攪拌筒4上部與所述第二進(jìn)料倉2相連，且所述攪拌筒4上部和所述第二進(jìn)料倉2連接處設(shè)有進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料倉2上部通過一隔板14分為雙倉，且所述第二進(jìn)料倉2底部貫穿設(shè)有第二從動(dòng)軸3,所述第二從動(dòng)軸3與所述第一從動(dòng)軸13軸向垂直，且所述第二從動(dòng)軸3外壁分別對(duì)應(yīng)在雙倉的底部設(shè)有正反向螺旋葉片15,所述第二從動(dòng)軸3—端在靠近所述第二進(jìn)料倉1外部還設(shè)有第一錐形齒輪20;所述攪拌筒4底部一側(cè)還設(shè)有收料倉9,所述收料倉9外部還連接有輸出螺旋7,所述輸出螺旋7 一端設(shè)有第二鏈輪26;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)10和與所述電機(jī)10相連的離合器6,所述離合器6連接有主動(dòng)軸5,且所述離合器6控制所述主動(dòng)軸5的旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)軸5通過鏈傳動(dòng)、錐形齒輪嚙合傳動(dòng)分別帶動(dòng)所述第一從動(dòng)軸13、所述第二從動(dòng)軸3及輸出螺旋7正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0020]優(yōu)選的是，所述主動(dòng)軸5上還分別套設(shè)有第三鏈輪23和第二錐形齒輪21，所述第三鏈輪23通過鏈傳動(dòng)連接有第三從動(dòng)軸28,所述第三從動(dòng)軸28—端設(shè)有第四鏈輪25,所述第四鏈輪25通過鏈傳動(dòng)與所述第一鏈輪24連接，所述第三從動(dòng)軸28另一端設(shè)有第五鏈輪27， 所述第五鏈輪27通過鏈傳動(dòng)與所述第二鏈輪26連接，所述第二錐形齒輪21通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述第一錐形齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)。[0021 ]所述收料倉9外部還連接有輸出螺旋7。[〇〇22]所述第二從動(dòng)軸3的正反向螺旋葉片15間還設(shè)有撥料板18。[〇〇23]所述支撐架12底部設(shè)有滾輪11。[〇〇24]所述鏈傳動(dòng)配套設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。
[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將木肩或者麥麩放入第一進(jìn)料倉中，分別將微量元素和營(yíng)養(yǎng)素放入第二進(jìn)料倉的雙倉中，啟動(dòng)機(jī)器，所述第一從動(dòng)軸源源不斷的將木肩或者麥麩送入攪拌筒中，所述第二從動(dòng)軸上的正反螺旋葉片將微量元素和營(yíng)養(yǎng)素向攪拌筒的上部進(jìn)料口處輸送，最終全部到達(dá)攪拌筒內(nèi)部進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后，流入收料倉中，并最終通過輸出螺旋輸送至外部使用;設(shè)備工作過程中，可通過關(guān)閉離合器的方式來停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，避免頻繁啟動(dòng)和關(guān)閉電機(jī);所述主動(dòng)軸通過鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)分別帶動(dòng)所述第一從動(dòng)軸和所述第二從動(dòng)軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為設(shè)備帶來良好的機(jī)械傳動(dòng)保障;所述第二從動(dòng)軸的正反向螺旋葉片間還設(shè)有的撥料板，能盡快將原料撥入所述攪拌筒的進(jìn)料口中，防止在進(jìn)料口處發(fā)生堵塞;所述支撐架底部設(shè)有的滾輪可以方便設(shè)備的移動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)在輸送過程中混合攪拌和自動(dòng)供料同步進(jìn)行，不僅有效提高了混料效率，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供料，而且降低了人工成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0027]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:包括支撐架和設(shè)于所述支撐架內(nèi)部 的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐架上部分別設(shè)有第一進(jìn)料倉、分別固定于所述第一進(jìn)料倉一側(cè)的攪 拌筒和第二進(jìn)料倉，所述第一進(jìn)料倉與所述攪拌筒長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)有第一從動(dòng)軸，所述第 一從動(dòng)軸外壁在所述第一進(jìn)料倉內(nèi)部設(shè)有螺旋葉片，在所述攪拌筒內(nèi)部交錯(cuò)設(shè)有若干攪拌 臂，所述攪拌臂末端設(shè)有攪拌齒，所述第一從動(dòng)軸一端在靠近所述攪拌筒外部還設(shè)有第一 鏈輪;所述攪拌筒上部與所述第二進(jìn)料倉相連，且所述攪拌筒上部和所述第二進(jìn)料倉連接 處設(shè)有進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料倉上部通過一隔板分為雙倉，且所述第二進(jìn)料倉底部貫穿設(shè) 有第二從動(dòng)軸，所述第二從動(dòng)軸與所述第一從動(dòng)軸軸向垂直，且所述第二從動(dòng)軸外壁分別 對(duì)應(yīng)在雙倉的底部設(shè)有正反向螺旋葉片，所述第二從動(dòng)軸一端在靠近所述第二進(jìn)料倉外部 還設(shè)有第一錐形齒輪;所述攪拌筒底部一側(cè)還設(shè)有收料倉，所述收料倉外部還連接有輸出 螺旋，所述輸出螺旋一端設(shè)有第二鏈輪;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與所述電機(jī)相連的離合 器，所述離合器連接有主動(dòng)軸，且所述離合器控制所述主動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)，所述主動(dòng)軸通過鏈傳 動(dòng)、錐形齒輪嚙合傳動(dòng)分別帶動(dòng)所述第一從動(dòng)軸、所述第二從動(dòng)軸及輸出螺旋正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:所述主動(dòng)軸上還 分別套設(shè)有第二錐形齒輪和第三鏈輪，所述第二錐形齒輪通過嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)所述第一錐形 齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三鏈輪通過鏈傳動(dòng)連接有第三從動(dòng)軸，所述第三從動(dòng)軸一端設(shè)有第四鏈 輪，所述第四鏈輪通過鏈傳動(dòng)與所述第一鏈輪連接，所述第三從動(dòng)軸另一端設(shè)有第五鏈輪， 所述第五鏈輪通過鏈傳動(dòng)與所述第二鏈輪連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:所述鏈傳動(dòng)配 套設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:所述輸出螺旋另 一端還設(shè)有出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:所述第二從動(dòng)軸 的正反向螺旋葉片間還設(shè)有撥料板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌培養(yǎng)基混料、供料裝置，其特征在于:所述支撐架底部 設(shè)有滾輪。
【文檔編號(hào)】C12M1/00GK205603571SQ201620397836
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】李國(guó)獻(xiàn), 李嘉欣, 李嘉慧, 李虹銳
【申請(qǐng)人】李國(guó)獻(xiàn)