本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備，尤其涉及一種桿狀零件的排序上料裝置。

背景技術(shù)：

在某些自動(dòng)化設(shè)備的組裝過(guò)程中，由于有大量的桿狀零件需要擰入對(duì)應(yīng)的螺紋孔中，并且螺桿種類(lèi)繁多，數(shù)量大，例如相同尺寸的帶螺紋的調(diào)節(jié)螺桿，其端部就有平頭和球頭兩種形狀之分。

因此，在此類(lèi)自動(dòng)化設(shè)備中，必須采用螺桿的自動(dòng)供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將各類(lèi)螺桿自動(dòng)上料排序，然后自動(dòng)擰入對(duì)應(yīng)的螺紋孔中。而此系統(tǒng)的最前端就是螺桿的自動(dòng)排序上料裝置，常見(jiàn)的排序上料裝置，例如：震動(dòng)盤(pán)的震動(dòng)式排序上料裝置、漏斗旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式排序上料裝置、導(dǎo)向板往復(fù)運(yùn)動(dòng)式排序上料裝置、皮帶式供給排序上料裝置等等。

但是這些排序上料裝置，大多采用圓弧形滑槽或V型滑槽繞著某一點(diǎn)做半圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行排序上料，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間位置占用多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種桿狀零件的排序上料裝置，以解決目前的排序上料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間位置占用多的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種桿狀零件的排序上料裝置，包括：

料斗，包括一前端面板和一料斗底部，所述前端面板上設(shè)置有供所述桿狀零件通過(guò)的排料口，所述料斗底部設(shè)有滑槽；

舉升板，設(shè)置在所述滑槽中，并且可以在所述滑槽中上下滑動(dòng)；在所述舉升板上下滑動(dòng)的同時(shí)，所述舉升板的一側(cè)面可貼合所述前端面板上下滑動(dòng)；所述舉升板的頂部設(shè)置有可安放所述桿狀零件的凹槽，所述凹槽向著所述前端面板傾斜設(shè)置，并且和所述排料口位置對(duì)應(yīng)，進(jìn)而所述桿狀零件可沿所述凹槽滑動(dòng)至所述前端面板的排料口中。

優(yōu)選的，所述凹槽相對(duì)于水平方向的傾斜角度為10°-45°。

優(yōu)選的，所述滑槽沿著所述前端面板傾斜設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滑槽沿著水平方向的傾斜角度和所述凹槽沿著水平方向的傾斜角度一致。

優(yōu)選的，所述前端面板和所述水平方向的角度為90°-180°。

優(yōu)選的，所述前端面板相對(duì)于水平面垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述料斗包括：前端面板、兩個(gè)側(cè)板、后端面板、料斗底部；

其中，所述前端面板和所述后端面板相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板相對(duì)設(shè)置；

所述前端面板連接在所述兩個(gè)側(cè)板之間；

所述后端面板連接在所述兩個(gè)側(cè)板之間；

所述兩個(gè)側(cè)板相交且呈相對(duì)發(fā)散狀設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板相交的底部構(gòu)成所述料斗底部。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)側(cè)板為弧狀板或者彎折板。

優(yōu)選的，所述后端面板為弧狀板或者彎折板。

優(yōu)選的，所述舉升板為平面板。

通過(guò)本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種桿狀零件的排序上料裝置，包括料斗，料斗的前端面板上設(shè)置有供所述桿狀零件通過(guò)的排料口，料斗底部設(shè)有滑槽。舉升板，設(shè)置在所述滑槽中，并且可以在所述滑槽中上下滑動(dòng)；而所述舉升板的頂部設(shè)置有可安放所述桿狀零件的凹槽，所述凹槽向著所述前端面板傾斜設(shè)置，進(jìn)而當(dāng)舉升板在滑槽內(nèi)直線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，桿狀零件進(jìn)入舉升板的凹槽內(nèi)被帶到料斗的上端送出到排料口內(nèi)，完成桿狀零件的排序動(dòng)作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、上料效率高，在水平空間有限的情況下可以節(jié)省空間，不易傷到桿狀零件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的舉升板還未上升時(shí)的桿狀零件的排序上料裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的舉升板已經(jīng)上升時(shí)的桿狀零件的排序上料裝置示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：料斗1，滑槽2，舉升板3，前端面板4，排料口5，凹槽6，兩個(gè)側(cè)板7，后端面板8。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1-圖2，本實(shí)用新型提供了一種桿狀零件的排序上料裝置。

該排序上料裝置包括：

料斗1，料斗1包括前端面板4、兩個(gè)側(cè)板7和后端面板8以及料斗底部。

其中，所述前端面板4和所述后端面板8相對(duì)設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板7相對(duì)設(shè)置；

所述前端面板4連接在所述兩個(gè)側(cè)板7之間；

所述后端面板8連接在所述兩個(gè)側(cè)板7之間；

所述兩個(gè)側(cè)板7相交且呈相對(duì)發(fā)散狀設(shè)置，所述兩個(gè)側(cè)板7相交的底部構(gòu)成所述料斗底部。

每個(gè)側(cè)板7為弧形板或者彎折板，彎折板相當(dāng)于兩塊平面板拼接而成，兩塊板之間具有90°-180°的夾角。

兩個(gè)側(cè)板7相交且呈相對(duì)發(fā)散狀設(shè)置，兩個(gè)側(cè)板7相交的底部構(gòu)成料斗底部。料斗底部設(shè)有滑槽2，滑槽2位于兩個(gè)側(cè)板7底部的相交位置。所述滑槽2內(nèi)設(shè)有可貼合前端面板4上下滑動(dòng)的舉升板3。

所述后端面板8也為弧狀板或者彎折板。

前端面板4上設(shè)置有供桿狀零件通過(guò)的排料口5。排料口5設(shè)置在滑槽2的上方，即：排料口5的水平高度高于滑槽2的水平高度。

所述前端面板4和所述水平方向的角度為90°-180°。例如前端面板4垂直設(shè)置或者傾斜設(shè)置，料斗1的前端面板4是一與舉升板3貼合的平面，來(lái)?yè)踝≡谂e升板3舉升過(guò)程中，位于舉升板3的凹槽6中的桿狀零件(例如調(diào)節(jié)螺桿)。

由于料斗1的特殊形狀，桿狀零件投入料斗1之后，會(huì)滾落至凹槽6中。

舉升板3，設(shè)置在滑槽2中，并且可以在滑槽2中上下滑動(dòng)，在舉升板3上下滑動(dòng)的同時(shí)，舉升板3的一側(cè)面可以貼合前端面板4上下滑動(dòng)。所述舉升板3為平面板。

舉升板3的頂部設(shè)置有可安放桿狀零件的凹槽6，所述凹槽6向著所述前端面板4傾斜設(shè)置，并且和所述排料口5位置對(duì)應(yīng)，進(jìn)而所述桿狀零件可沿所述凹槽6滑動(dòng)至所述前端面板4的排料口5中。

具體來(lái)說(shuō)，凹槽6接觸前端面板4的一端向下傾斜，即：凹槽6接觸前端面板4的一端的水平高度低于凹槽6的另一端的水平高度，進(jìn)一步的，凹槽6在水平方向的傾斜角度為10°-45°。

作為一種可選的實(shí)施例，所述滑槽2沿著所述前端面板4傾斜設(shè)置?；?是在鑿開(kāi)部分料斗底部的形成的通槽。

作為一種可選的實(shí)施例，所述滑槽2沿著水平方向的傾斜角度和所述凹槽6沿著水平方向的傾斜角度一致。進(jìn)而能夠保證舉升板運(yùn)行到滑槽2時(shí)與料斗形成一完整的凹形曲面。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：舉升板3在料斗1中間的滑槽2中作上下往復(fù)動(dòng)作，當(dāng)舉升板3運(yùn)動(dòng)到料斗1底部時(shí)，舉升板3的傾斜面與料斗1底部配合，桿狀零件在重力作用下滑入舉升板3的凹槽6內(nèi)；當(dāng)舉升板3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)劃入其凹槽6內(nèi)的桿狀零件向上運(yùn)動(dòng)，舉升板3的前端被料斗1的前端面板4所擋住，而不會(huì)滑出；當(dāng)舉升板3運(yùn)動(dòng)到上限位，凹槽6對(duì)準(zhǔn)前端面板4上的排料口5，零件在重力作用下通過(guò)排料口進(jìn)入滑道，實(shí)現(xiàn)零件的排序動(dòng)作。

通過(guò)本實(shí)用新型的一個(gè)或者多個(gè)技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種桿狀零件的排序上料裝置，包括料斗，料斗的前端面板上設(shè)置有供所述桿狀零件通過(guò)的排料口，料斗底部設(shè)有滑槽。舉升板，設(shè)置在所述滑槽中，并且可以在所述滑槽中上下滑動(dòng)；而所述舉升板的頂部設(shè)置有可安放所述桿狀零件的凹槽，所述凹槽向著所述前端面板傾斜設(shè)置，進(jìn)而當(dāng)舉升板在滑槽內(nèi)直線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，桿狀零件進(jìn)入舉升板的凹槽內(nèi)被帶到料斗的上端送出到排料口內(nèi)，完成桿狀零件的排序動(dòng)作。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、上料效率高，在水平空間有限的情況下可以節(jié)省空間，不易傷到桿狀零件。

盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。