一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備，包括：引風管、熱能回收裝置、進風管；所述引風管一端與發(fā)酵罐上端出口相連接，另一端與所述熱能回收裝置的進口相連接；所述熱能回收裝置的出口經(jīng)由進風管連接至發(fā)酵罐底端進口處；所述發(fā)酵罐出口處設(shè)置有排風機；所述熱能回收裝置的出口處設(shè)置有送風機。本實用新型將發(fā)酵發(fā)酵罐排放出來的熱量通過熱能回收裝置將熱能進行一級全熱交換、二級熱泵吸熱的雙效回收，所回收到的熱量用于加熱進入發(fā)酵罐的新鮮空氣，有效地降低了能源的消耗，生產(chǎn)時間短，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】
一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵指人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產(chǎn)物或次級代謝產(chǎn)物的過程。微生物代謝過程中，一部分有機物會被氧化成簡單的無機物質(zhì)，并且釋放能量。目前，在發(fā)酵行業(yè)里都是采用傳統(tǒng)方式發(fā)酵，發(fā)酵過程中所釋放出來的熱量直接排放到環(huán)境中，不但白白浪費了熱能資源，還加重了環(huán)境的負擔。
[0003]在發(fā)酵的過程中，溫度的控制是一個重要的步驟，溫度控制的好壞直接影響到發(fā)酵的效率以及發(fā)酵的質(zhì)量。傳統(tǒng)的發(fā)酵方式中，通常是直接將補充的新鮮空氣通入發(fā)酵罐中，空氣溫度由環(huán)境溫度所決定，這樣的生產(chǎn)方式存在生產(chǎn)效率低，發(fā)酵時間長短不能確定，發(fā)酵產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，運營成本高等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，有必要針對上述的問題，提供一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案:
[0006]本實用新型的熱能回收設(shè)備，包括:引風管、熱能回收裝置、進風管;所述引風管一端與發(fā)酵罐上端出口相連接，另一端與所述熱能回收裝置的進口相連接;所述熱能回收裝置的出口經(jīng)由進風管連接至發(fā)酵罐底端進口處；
[0007]所述發(fā)酵罐出口處設(shè)置有排風機;所述熱能回收裝置的出口處設(shè)置有送風機。
[0008]進一步的，所述熱能回收裝置，包括:熱栗蒸發(fā)器、全熱交換裝置、冷風機、循環(huán)風機、熱栗冷凝器;所述全熱交換裝置由兩條支路組成，一條支路的進口與所述進風管相連通，出口連接至熱栗蒸發(fā)器，最后經(jīng)冷風機連通外部環(huán)境;另一條支路進口與新鮮空氣入口相連通，出口經(jīng)循環(huán)風機進入熱栗冷凝器后，連接至發(fā)酵罐。
[0009]進一步的，所述熱能回收裝置中還設(shè)置有蓄能器，所述蓄能器分別與熱栗冷凝器和發(fā)酵罐相連接。
[0010]—種采用上述熱能回收設(shè)備對發(fā)酵罐的熱能回收的方法，包括:發(fā)酵過程，反應罐中的廢氣通過頂端出口處的廢氣經(jīng)排風機加壓成高溫高濕的蒸汽送至熱能回收裝置中，廢氣首先經(jīng)過全熱交換裝置與新鮮空氣進行第一次熱交換，經(jīng)第一次熱交換后的廢氣進入到熱栗蒸發(fā)器中進行第二次余熱回收，最后由冷風機將經(jīng)換熱后的廢氣排出環(huán)境；
[0011]新鮮空氣經(jīng)第一次熱交換預熱后，由循環(huán)風機壓送至熱栗冷凝器，所述熱栗冷凝器將熱栗蒸發(fā)器回收到的余熱傳遞給新鮮空氣，新鮮空氣被兩次加熱后，由送風機壓縮進入到發(fā)酵罐中。
[0012]進一步的，所述熱栗冷凝器還將部分熱能傳遞到蓄能器中，當停止對廢氣熱量回收時，采用蓄能器對發(fā)酵罐供熱。
[0013]進一步的，新鮮空氣經(jīng)二次換熱，由送風機送入發(fā)酵罐時的溫度為80°C。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型提供一種熱能回收設(shè)備，將發(fā)酵罐排放出來的熱量通過熱能回收裝置將熱能進行一級全熱交換、二級熱栗吸熱的雙效回收，所回收到的熱量用于加熱進入發(fā)酵罐的新鮮空氣，可以有效降低發(fā)酵過程中80%的能源消耗。本實用新型恒定了空氣進入發(fā)酵罐的溫度，提高了發(fā)酵生產(chǎn)速度，縮短發(fā)酵時間并使發(fā)酵時間的長短可控性增強，發(fā)酵所得產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。本實用新型采用高蓄能密度、高導熱性中溫蓄能材料及良好換熱器結(jié)構(gòu)，解決加熱過程因空氣熱熔小而產(chǎn)生動態(tài)不平衡的問題，使整個發(fā)酵熱能回收系統(tǒng)運行更平穩(wěn)、高效。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型熱能回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記:1、排風機，2、引風管，3、熱能回收裝置，31、熱栗蒸發(fā)器，32、全熱交換裝置，33、冷風機，34、循環(huán)風機，35、熱栗冷凝器，36、蓄能器，4、送風機，5、進風管。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]實施例
[0020]如圖1所示:本實用新型的熱能回收設(shè)備，包括:引風管2、熱能回收裝置3、進風管5;所述引風管2—端與發(fā)酵罐上端出口相連接，另一端與所述熱能回收裝置3的進口相連接;所述熱能回收裝置3的出口經(jīng)由進風管5連接至發(fā)酵罐底端進口處；
[0021]所述發(fā)酵罐出口處設(shè)置有排風機I;所述熱能回收裝置3的出口處設(shè)置有送風機4。所述排風機I和送風機4均為高壓風機。
[0022]所述熱能回收裝置3，包括:熱栗蒸發(fā)器31、全熱交換裝置32、冷風機33、循環(huán)風機34、熱栗冷凝器35;所述全熱交換裝置32由兩條支路組成，一條支路的進口與所述進風管5相連通，出口連接至熱栗蒸發(fā)器31，最后經(jīng)冷風機33連通外部環(huán)境；另一條支路進口與新鮮空氣入口相連通，出口經(jīng)循環(huán)風機34進入熱栗冷凝器35后，連接至發(fā)酵罐。
[0023]所述全熱交換裝置32，用于將反應罐流出的高溫高濕蒸汽與進入設(shè)備中的新鮮空氣進行第一次熱交換。
[0024]所述熱栗蒸發(fā)器31，對經(jīng)第一次熱交換后的廢氣余熱進行回收，所回收到的熱量經(jīng)由熱栗冷凝器35加熱經(jīng)預熱后的新鮮空氣。
[0025]所述冷風機33，將兩次換熱后的廢氣排出環(huán)境，經(jīng)兩次換熱后的廢氣變?yōu)槌貧怏w。
[0026]作為進一步改善，所述熱能回收裝置3中還設(shè)置有蓄能器36，所述蓄能器36分別與熱栗冷凝器35和發(fā)酵罐相連接。所述蓄能器36儲蓄熱栗冷凝器35釋放的部分能量，當有需要時，在將能量釋放出來，送到發(fā)酵罐中。
[0027]本實用新型的發(fā)酵熱能回收方法，包括:發(fā)酵過程中，反應罐的廢氣通過頂端出口處的廢氣經(jīng)排風機I加壓成高溫高濕的蒸汽送至熱能回收裝置3中，廢氣首先經(jīng)過全熱交換裝置32與新鮮空氣進行第一次熱交換，經(jīng)第一次熱交換后的廢氣進入到熱栗蒸發(fā)器31中進行第二次余熱回收，最后由冷風機33將經(jīng)換熱后的廢氣排出環(huán)境。
[0028]新鮮空氣經(jīng)第一次熱交換預熱后，由循環(huán)風機34壓送至熱栗冷凝器35，所述熱栗冷凝器35將熱栗蒸發(fā)器31回收到的余熱傳遞給新鮮空氣，新鮮空氣被兩次加熱后，由送風機4壓縮進入到發(fā)酵罐中。新鮮空氣經(jīng)二次換熱，由送風機4送入發(fā)酵罐時的溫度為80°C。
[0029]作為優(yōu)選方案，所述熱栗冷凝器35還將部分熱能傳遞到蓄能器36中，當不進行廢氣熱量回收時，采用蓄能器36對發(fā)酵罐供熱。
[0030]本實用新型將發(fā)酵罐排放出來的熱量通過熱能回收裝置將熱能進行一級全熱交換、二級熱栗吸熱的雙效回收，所回收到的熱量用于加熱進入發(fā)酵罐的新鮮空氣，有效地降低了能源的消耗，生產(chǎn)時間短，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
[0031]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)酵熱能回收設(shè)備，其特征在于，包括:引風管、熱能回收裝置、進風管;所述引風管一端與發(fā)酵罐上端出口相連接，另一端與所述熱能回收裝置的進口相連接;所述熱能回收裝置的出口經(jīng)由進風管連接至發(fā)酵罐底端進口處； 所述發(fā)酵罐出口處設(shè)置有排風機;所述熱能回收裝置的出口處設(shè)置有送風機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能回收設(shè)備，其特征在于，所述熱能回收裝置，包括:熱栗蒸發(fā)器、全熱交換裝置、冷風機、循環(huán)風機、熱栗冷凝器;所述全熱交換裝置由兩條支路組成，一條支路的進口與所述進風管相連通，出口連接至熱栗蒸發(fā)器，最后經(jīng)冷風機連通外部環(huán)境;另一條支路進口與新鮮空氣入口相連通，出口經(jīng)循環(huán)風機進入熱栗冷凝器后，連接至發(fā)酵罐。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱能回收設(shè)備，其特征在于，所述熱能回收裝置中還設(shè)置有蓄能器，所述蓄能器分別與熱栗冷凝器和發(fā)酵罐相連接。
【文檔編號】C12M1/04GK205576123SQ201620307354
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】趙輝
【申請人】廣州市集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司