一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料及其制備方法，由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯樹脂140?160、聚氨酯彈性體15?20、四氟乙烯?六氟丙烯共聚物20?30、異戊橡膠4?6、聚丁二酸丁二醇酯4?5、十三烷醇偏苯三酸酯5?8、氫氧化鋁10?12、鄰苯二甲酸二異丁酯45?55、叔丁基二甲基氯硅烷7?9、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3?5、硬脂酸鋁6?7、納米碳酸鈣30?40、三聚氰胺磷酸鹽 10?12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6?8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5?7、環(huán)氧化甘油三酸酯6?8、納米氫氧化鈣5?7、氣相二氧化硅3?5、改性復(fù)合填料6?8。本發(fā)明添加的聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨、耐油性能，和聚氯乙烯結(jié)合為一體，有效提高聚氯乙烯電纜料的力學(xué)性能；加入的氟橡膠具有耐高溫、耐油等特性。
【專利說明】一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料及其制備方法 發(fā)明領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜材料，具體地說是涉及一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜 料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 電線電纜是汽車電器重要元器件之一，借助汽車工業(yè)高速發(fā)展的契機(jī)，汽車電線 行業(yè)發(fā)展迅速。汽車內(nèi)部是一個(gè)十分復(fù)雜的小環(huán)境，存在震動(dòng)、摩擦、臭氧、油污、高熱、寒冷 和電磁輻射等各種復(fù)雜條件，要求汽車電線具有耐熱、耐寒、耐磨、耐油和抗干擾等各種性 能，并隨汽車功能的不斷變化，對(duì)汽車電線的要求也在不斷增加。特別是汽車油箱旁的電 纜，隨著汽車的使用，電纜的表面會(huì)慢慢被油侵蝕，而且油箱旁的溫度很高，長時(shí)間會(huì)導(dǎo)致 電纜的電氣和物理特性惡化，失去使用功能。因此，必須研制一種既可耐油侵蝕，又可耐高 溫的電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料及其制備方法。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為： 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料，由下列重量份的原料配制而成:聚氯乙烯樹 脂140-160、聚氨酯彈性體15-20、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-30、異戊橡膠4-6、聚丁二酸 丁二醇酯4-5、十三烷醇偏苯三酸酯5-8、氫氧化鋁10-12、鄰苯二甲酸二異丁酯45-55、叔丁 基二甲基氯硅烷7-9、異丙基三(焦磷酸二辛酯）鈦酸酯3-5、硬脂酸鋁6-7、納米碳酸鈣30-40、三聚氰胺磷酸鹽10-12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6-8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5- 7、 環(huán)氧化甘油三酸酯6-8、納米氫氧化鈣5-7、氣相二氧化硅3-5、改性復(fù)合填料6-8; 所述改性復(fù)合填料包括下列重量份的原料:水鎂石10-14、納米碳化硼4-6、硫酸鋇4-5、 硅酮粉1-2、納米剛玉粉3-5、單油酸三乙醇胺酯2-3、硬脂酸季戊四醇酯2-4、環(huán)氧大豆油6- 8、 納米二氧化硅5-7、辛酸亞錫5-7、滑石粉5-6,制備方法為:將水鎂石粉碎，過140-160目 篩，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在60-70°C水浴溫度下保溫40-60min，過濾后 用蒸餾水洗滌至中性，烘干后與硫酸鋇、硅酮粉、辛酸亞錫混合均勻，加入球磨機(jī)中在1500-2500r/min下高速研磨20-30min，然后在800-1000 °C溫度下煅燒30-50min，冷卻至室溫與納 米碳化硼、納米剛玉粉、單油酸三乙醇胺酯、硬脂酸季戊四醇酯、環(huán)氧大豆油、納米二氧化 娃、滑石粉混合，投入高速攪拌機(jī)中在1000-1500r/min下高速攪拌6-10min即可。
[0005] -種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將異戊橡膠、氫氧化鋁、叔丁基二甲基氯硅烷、硬脂酸鋁、納米氫氧化鈣、氣相二氧 化硅加入適量鄰苯二甲酸二異丁酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用研磨機(jī)將漿料研磨3遍后， 裝入攪拌釜中攪拌均勻，得到混合漿料，備用； (2) 將聚氯乙烯樹脂投入高速混合機(jī)中，通入0.1-0.2Mpa的蒸汽進(jìn)行加熱，然后緩慢加 入研磨好的混合漿料，低速攪拌20-30min后加入剩下的鄰苯二甲酸二異丁酯、三聚氰胺磷 酸鹽，當(dāng)料溫升到60-70°C后，再加入聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚丁二酸 丁二醇酯、十三烷醇偏苯三酸酯、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3-5、聚氧丙烯聚氧乙烯 甘油醚、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、環(huán)氧化甘油三酸酯、改性復(fù)合填料等余下原料，調(diào)整 轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，30-40min后待料溫在120-130°C時(shí)停止攪拌，卸料進(jìn)入低速攪拌 機(jī)，當(dāng)料溫降到30-50 °C時(shí)出料； (3 )捏合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)料斗，進(jìn)行擠出造粒，加工溫度150-170 °C，造粒溫 度120-140°C，粒料經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)入料倉，然后計(jì)量，包裝。
[0006] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明添加的聚氨酯彈性體具有優(yōu)異的耐磨、耐油性能，且屬于極性聚合物能和聚氯 乙烯有機(jī)結(jié)合為一體，可有效提高聚氯乙烯電纜料的力學(xué)性能;加入的氟橡膠具有耐高溫、 耐油等特性;添加的改性復(fù)合填料集中優(yōu)化其耐磨性，增強(qiáng)了產(chǎn)品的耐腐蝕性。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0008] 實(shí)施例1: 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料，由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚氯乙 烯樹脂140、聚氨酯彈性體15、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20、異戊橡膠4、聚丁二酸丁二醇酯 4、十三烷醇偏苯三酸酯5、氫氧化鋁10、鄰苯二甲酸二異丁酯45、叔丁基二甲基氯硅烷7、異 丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3、硬脂酸鋁6、納米碳酸鈣30、三聚氰胺磷酸鹽10、聚氧丙烯 聚氧乙烯甘油醚6、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5、環(huán)氧化甘油三酸酯6、納米氫氧化鈣5、氣 相二氧化硅3、改性復(fù)合填料6; 所述改性復(fù)合填料包括下列重量份(kg)的原料:水鎂石12、納米碳化硼5、硫酸鋇4.5、 硅酮粉1.5、納米剛玉粉4、單油酸三乙醇胺酯2.5、硬脂酸季戊四醇酯3、環(huán)氧大豆油7、納米 二氧化硅6、辛酸亞錫6、滑石粉5.5，制備方法為:將水鎂石粉碎，過150目篩，然后加入到濃 度為18%的鹽酸溶液中，在65°C水浴溫度下保溫50min，過濾后用蒸餾水洗滌至中性，烘干后 與硫酸鋇、硅酮粉、辛酸亞錫混合均勻，加入球磨機(jī)中在2000r/min下高速研磨25min，然后 在900°C溫度下煅燒40min，冷卻至室溫與納米碳化硼、納米剛玉粉、單油酸三乙醇胺酯、硬 脂酸季戊四醇酯、環(huán)氧大豆油、納米二氧化硅、滑石粉混合，投入高速攪拌機(jī)中在1500r/min 下高速攪拌8min即可。
[0009] 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將異戊橡膠、氫氧化鋁、叔丁基二甲基氯硅烷、硬脂酸鋁、納米氫氧化鈣、氣相二氧 化硅加入適量鄰苯二甲酸二異丁酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用研磨機(jī)將漿料研磨3遍后， 裝入攪拌釜中攪拌均勻，得到混合漿料，備用； (2) 將聚氯乙烯樹脂投入高速混合機(jī)中，通入0.1-0.2Mpa的蒸汽進(jìn)行加熱，然后緩慢加 入研磨好的混合漿料，低速攪拌20-30min后加入剩下的鄰苯二甲酸二異丁酯、三聚氰胺磷 酸鹽，當(dāng)料溫升到60-70°C后，再加入聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚丁二酸 丁二醇酯、十三烷醇偏苯三酸酯、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3-5、聚氧丙烯聚氧乙烯 甘油醚、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、環(huán)氧化甘油三酸酯、改性復(fù)合填料等余下原料，調(diào)整 轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，30-40min后待料溫在120-130°C時(shí)停止攪拌，卸料進(jìn)入低速攪拌 機(jī)，當(dāng)料溫降到30-50 °C時(shí)出料； (3 )捏合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)料斗，進(jìn)行擠出造粒，加工溫度150-170 °C，造粒溫 度120-140°C，粒料經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)入料倉，然后計(jì)量，包裝。
[0010] 實(shí)施例2: 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料，由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚氯乙 烯樹脂150、聚氨酯彈性體17.5、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物25、異戊橡膠5、聚丁二酸丁二醇 酯4.5、十三烷醇偏苯三酸酯6.5、氫氧化鋁11、鄰苯二甲酸二異丁酯50、叔丁基二甲基氯硅 烷8、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯4、硬脂酸鋁6.5、納米碳酸鈣35、三聚氰胺磷酸鹽11、 聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚7、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷6、環(huán)氧化甘油三酸酯7、納米氫氧 化鈣6、氣相二氧化硅4、改性復(fù)合填料7; 所述改性復(fù)合填料包括下列重量份(kg)的原料:水鎂石12、納米碳化硼5、硫酸鋇4.5、 硅酮粉1.5、納米剛玉粉4、單油酸三乙醇胺酯2.5、硬脂酸季戊四醇酯3、環(huán)氧大豆油7、納米 二氧化硅6、辛酸亞錫6、滑石粉5.5，制備方法為:將水鎂石粉碎，過150目篩，然后加入到濃 度為18%的鹽酸溶液中，在65°C水浴溫度下保溫50min，過濾后用蒸餾水洗滌至中性，烘干后 與硫酸鋇、硅酮粉、辛酸亞錫混合均勻，加入球磨機(jī)中在2000r/min下高速研磨25min，然后 在900°C溫度下煅燒40min，冷卻至室溫與納米碳化硼、納米剛玉粉、單油酸三乙醇胺酯、硬 脂酸季戊四醇酯、環(huán)氧大豆油、納米二氧化硅、滑石粉混合，投入高速攪拌機(jī)中在1500r/min 下高速攪拌8min即可。
[0011] 制備方法同實(shí)施例1。
[0012] 實(shí)施例3: 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料，其特征在于，由下列重量份(kg)的原料配制 而成：聚氯乙烯樹脂160、聚氨酯彈性體20、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物30、異戊橡膠6、聚丁 二酸丁二醇酯5、十三烷醇偏苯三酸酯8、氫氧化鋁12、鄰苯二甲酸二異丁酯55、叔丁基二甲 基氯硅烷9、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯5、硬脂酸鋁7、納米碳酸鈣40、三聚氰胺磷酸鹽 12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷7、環(huán)氧化甘油三酸酯8、納米 氫氧化鈣7、氣相二氧化硅5、改性復(fù)合填料8; 所述改性復(fù)合填料包括下列重量份(kg)的原料:水鎂石12、納米碳化硼5、硫酸鋇4.5、 硅酮粉1.5、納米剛玉粉4、單油酸三乙醇胺酯2.5、硬脂酸季戊四醇酯3、環(huán)氧大豆油7、納米 二氧化硅6、辛酸亞錫6、滑石粉5.5，制備方法為:將水鎂石粉碎，過150目篩，然后加入到濃 度為18%的鹽酸溶液中，在65°C水浴溫度下保溫50min，過濾后用蒸餾水洗滌至中性，烘干后 與硫酸鋇、硅酮粉、辛酸亞錫混合均勻，加入球磨機(jī)中在2000r/min下高速研磨25min，然后 在900°C溫度下煅燒40min，冷卻至室溫與納米碳化硼、納米剛玉粉、單油酸三乙醇胺酯、硬 脂酸季戊四醇酯、環(huán)氧大豆油、納米二氧化硅、滑石粉混合，投入高速攪拌機(jī)中在1500r/min 下高速攪拌8min即可。
[0013] 制備方法同實(shí)施例1。
[0014]上述實(shí)施例1-3制得的汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料的性能檢測結(jié)果如下表 所示：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而 成:鄰苯二甲酸二異丁酯45-55、異戊橡膠4-6、聚丁二酸丁二醇酯4-5、十三烷醇偏苯三酸酯 5-8、叔丁基二甲基氯硅烷7-9、氫氧化鋁10-12、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3-5、硬脂 酸鋁6-7、納米碳酸鈣30-40、三聚氰胺磷酸鹽10-12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6-8、氟基 烷基聚醚改性聚硅氧烷5-7、環(huán)氧化甘油三酸酯6-8、納米氫氧化鈣5-7、氣相二氧化硅3-5、 改性復(fù)合填料6-8; 所述改性復(fù)合填料包括下列重量份的原料:水鎂石10-14、納米碳化硼4-6、硫酸鋇4-5、 硅酮粉1-2、納米剛玉粉3-5、單油酸三乙醇胺酯2-3、硬脂酸季戊四醇酯2-4、環(huán)氧大豆油6-8、納米二氧化硅5-7、辛酸亞錫5-7、滑石粉5-6,制備方法為:將水鎂石粉碎，過140-160目 篩，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在60-70°C水浴溫度下保溫40-60min，過濾后 用蒸餾水洗滌至中性，烘干后與硫酸鋇、硅酮粉、辛酸亞錫混合均勻，加入球磨機(jī)中在1500-2500r/min下高速研磨20-30min，然后在800-1000 °C溫度下煅燒30-50min，冷卻至室溫與納 米碳化硼、納米剛玉粉、單油酸三乙醇胺酯、硬脂酸季戊四醇酯、環(huán)氧大豆油、納米二氧化 娃、滑石粉混合，投入高速攪拌機(jī)中在1000-1500r/min下高速攪拌6-10min即可。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車用耐油耐高溫聚氯乙烯電纜料的制備方法，其特征 在于，包括以下步驟： (1) 將異戊橡膠、氫氧化鋁、叔丁基二甲基氯硅烷、硬脂酸鋁、納米氫氧化鈣、氣相二氧 化硅加入適量鄰苯二甲酸二異丁酯中，攪拌成糊狀漿料，然后用研磨機(jī)將漿料研磨3遍后， 裝入攪拌釜中攪拌均勻，得到混合漿料，備用； (2) 將聚氯乙烯樹脂投入高速混合機(jī)中，通入0.1-0.2Mpa的蒸汽進(jìn)行加熱，然后緩慢加 入研磨好的混合漿料，低速攪拌20-30min后加入剩下的鄰苯二甲酸二異丁酯、三聚氰胺磷 酸鹽，當(dāng)料溫升到60-70°C后，再加入聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚丁二酸 丁二醇酯、十三烷醇偏苯三酸酯、異丙基三(焦磷酸二辛酯)鈦酸酯3-5、聚氧丙烯聚氧乙烯 甘油醚、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷、環(huán)氧化甘油三酸酯、改性復(fù)合填料等余下原料，調(diào)整 轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，30-40min后待料溫在120-130°C時(shí)停止攪拌，卸料進(jìn)入低速攪拌 機(jī)，當(dāng)料溫降到30-50 °C時(shí)出料； (3) 捏合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)料斗，進(jìn)行擠出造粒，加工溫度150-170°C，造粒溫 度120-140°C，粒料經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)入料倉，然后計(jì)量，包裝。
【文檔編號(hào)】C08K9/00GK105936707SQ201610419685
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】王燁
【申請(qǐng)人】蘇州杰姆斯特機(jī)械有限公司