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一種復合微生物菌劑及其制備方法和使用方法

文檔序號:10528661閱讀:575來源:國知局
一種復合微生物菌劑及其制備方法和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復合微生物菌劑,包括硝化球菌、亞硝化單胞菌、反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌,總活菌數(shù)為5.9x1010cfu/g以上,所述硝化球菌和亞硝化單胞菌均占總活菌數(shù)的10%?20%,所述反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌和反硝化無色桿菌均占總活菌數(shù)的15%?20%,所述蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌均占總活菌數(shù)的5%?10%。本發(fā)明的有益效果為:菌劑一次投放,在系統(tǒng)穩(wěn)定后便無需持續(xù)添加菌種,降低了污水處理的運行成本,增加污水處理運行的便利性。
【專利說明】
一種復合微生物菌劑及其制備方法和使用方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及污水生物處理領域,特別涉及一種復合微生物菌劑及其制備方法和使 用方法。
【背景技術】
[0002] 公告號為102745821B的中國專利公開了一種用于污泥減量的復合微生物菌劑及 其制備方法和應用。該復合微生物菌劑在不影響出水水質的情況下,從源頭削減污泥量,使 污水處理過程中剩余污泥的排放量大大減少。但是,該復合微生物菌劑需要在每個污水處 理周期內補加首次投加量的10%_20%。每個周期進行菌劑的補加一方面意味著運行成本 會隨著運行時間的延長而增大,另一方面造成運行上的不便,有待改進。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種在污水處理過程中無需補加菌劑的復合微生物菌劑。
[0004] 本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的: 一種復合微生物菌劑,包括硝化球菌、亞硝化單胞菌、反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、 反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌,總活菌數(shù)為5.9xl01()Cfu/g以上,所述硝 化球菌和亞硝化單胞菌均占總活菌數(shù)的10 %-20 %,所述反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌和 反硝化無色桿菌均占總活菌數(shù)的15%_20%,所述蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌均占總活 菌數(shù)的5 %-10 %。
[0005] 通過采用上述技術方案,硝化球菌、亞硝化單胞菌屬于硝化細菌,反硝化鹽單胞 菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌屬于反硝化細菌,蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌屬于 芽孢桿菌。硝化細菌能夠將銨根氧化到亞硝酸再到硝酸,而反硝化細菌能夠將硝化還原為 亞硝酸。芽孢桿菌對熱、干燥、輻射、化學消毒劑和其他理化因素有較強的抵抗力,對弧菌、 大腸桿菌和桿狀病毒等有害微生物有很強的抑制作用,分泌大量幾丁質酶,而幾丁質酶能 夠分解養(yǎng)殖池中的有毒有害物質,凈化水質。利用硝化細菌、反硝化細菌和芽孢桿菌的相互 作用,相互促進,實現(xiàn)對污水的處理。而且菌劑一次投放,在系統(tǒng)穩(wěn)定后便無需持續(xù)添加菌 種,降低了污水處理的運行成本,增加污水處理運行的便利性。
[0006] 本發(fā)明進一步設置為:還包括載體,按照重量比,所述載體:總活菌= 5-10:1。
[0007] 通過采用上述技術方案,載體起到吸附微生物的作用,方便微生物進行發(fā)酵和對 微生物進行處理。
[0008] 本發(fā)明進一步設置為:所述載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,所述硅 藻土:蒙脫石:麥麩=1:2-5:10-20。
[0009] 通過采用上述技術方案,硅藻土的化學成分主要是Si〇2,含有少量的Al2〇3、Fe2〇3、 Ca0、Mg0等和有機質,有細膩、松散、質輕、多孔、吸水性和滲透性強的性質。蒙脫石分子式為 (Al,Mg)2[Si 401Q](0H)2 · ηΗ20,吸水后其體積膨脹而增大幾倍至十幾倍,具有很強的吸附力 和陽離子交換性能。麥麩就是小麥籽粒的皮,含有豐富的膳食纖維。
[0010] 本發(fā)明另一發(fā)明目的在于提供一種復合微生物菌劑的制備方法,包括如下步驟: 步驟一:配制培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,進行發(fā)酵培養(yǎng); 步驟三:發(fā)酵結束后,加入載體進行吸附,吸附完成后進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0011] 通過采用上述技術方案,將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇 云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌置于培養(yǎng)基中混合培養(yǎng),進過發(fā)酵、干燥和研磨后得到菌劑。
[0012] 本發(fā)明進一步設置為:按照重量份,所述培養(yǎng)基包括磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫 鉀0.04份、氯化銨0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳 0.00003份、硫酸鋅0.00004份、鉬酸銨0.00003份、白糖5份、水1000份。
[0013]通過采用上述技術方案,在培養(yǎng)基中提供無機鹽、水和碳源,為微生物提供生命活 動所需物質。其中,硝化細菌能夠從銨根到亞硝酸再到硝酸的氧化過程中獲得生命活動所 需的能量,而反硝化細菌能夠利用硝酸中的氧來氧化白糖獲得生命活動所需的能量,而硝 酸則還原為亞硝酸。而芽孢桿菌則能夠直接從白糖以及硝化細菌、亞硝化細菌的代謝產物 中獲得生命活動所需的能量。在培養(yǎng)基中,多種微生物構成生物鏈,最終形成能夠形成對污 水有強力處理效果的復合微生物菌群。
[0014] 本發(fā)明進一步設置為:所述發(fā)酵溫度為30-35 °C。
[0015] 通過采用上述技術方案,溫度過高或者過低都會導致微生物的生命活動受限,影 響微生物的繁殖速度。尤其是當溫度高到一定值時,微生物會失活。
[0016] 本發(fā)明進一步設置為:所述發(fā)酵時間為48h。
[0017] 通過采用上述技術方案,發(fā)酵時間過短,微生物數(shù)量較少。發(fā)酵時間過長,則會導 致生產成本增加。
[0018] 本發(fā)明進一步設置為:所述恒溫干燥的溫度為30-35Γ。
[0019] 通過采用上述技術方案,溫度過高或者過低都會導致微生物的生命活動受限。尤 其是當溫度高到一定值時,微生物會失活。
[0020] -種復合微生物菌劑的使用方法,包括如下步驟: Stepl:關閉污水進出口,并保持曝氣狀態(tài),pH調節(jié)至6.5-7.8; Step2:按照1立方米的污水投放1公斤復合微生物菌劑的比例往污水中投放; Step3:持續(xù)曝氣24h,控制污水中的溶氧量在3-6毫克/升,使微生物激活,附著菌床并 進行繁殖; Step4:打開污水進出口,開始處理污水。
[0021] 通過采用上述技術方案,在微生物進入污水中時,通過不斷進行曝氣,控制污水的 溶氧量,使微生物能夠快速繁殖。
[0022]本發(fā)明進一步設置為:step4中,第一天控制進水量為最大進水量的1/3,第二天控 制進水量為最大進水量的2/3,第三天的進水量即為最大進水量。
[0023]通過采用上述技術方案,將第一天和第二天的進水量設置較小,起到減小對微生 物沖擊的作用。但是控制進水量逐步增大,等到第三天的時候微生物能夠適應進水量,則將 進水量設置為最大進水量,以加快污水處理效率。
[0024]綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果: 1、 硝化細菌、反硝化細菌和芽孢桿菌之間相互依存,相互作用,相互之間構成生物鏈; 2、 復合微生物菌劑的繁殖速度快,快速增加系統(tǒng)中活性菌株濃度和代謝活動,廢水中 的有機質被菌株吸附并吸收,一部分被同化成細胞物質幫助菌株增殖或者釋放出可被多種 微生物利用的其他小分子有機物,另一方面被繼續(xù)分解為簡單無機物及能量釋放出,達到 污泥減量的目的; 3、 復合微生物菌劑對環(huán)境有較強的適應能力和自然進化等特性,能逐步通過自發(fā)或誘 導產生新的酶系,備新的代謝功能。
【具體實施方式】
[0025]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領域技術人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本 發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0026]實施例1-5均為復合微生物菌劑的制備實施例。實施例1-5中的吸附完成指載體上 細菌數(shù)不再增多。
[0027] 實施例1 步驟一:按照重量份,稱取或者量取磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨 0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅 0.00004份、鉬酸銨0.00003份、水1000份,配制成培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,并加入載體,控制發(fā)酵溫度為35°C,發(fā)酵培養(yǎng) 48h; 步驟三:發(fā)酵結束后,進行平板活菌計數(shù)并測重。根據(jù)重量比,載體:總活菌= 5:1加入 載體進行吸附。載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,硅藻土:蒙脫石:麥麩=1: 2: 10。吸附完成后,控制溫度為35°C,進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0028]經平板活菌計數(shù),活菌總數(shù)達到5.9乂10~10(^11/^,其中硝化球菌占總活菌數(shù)的 20%,亞硝化單胞菌占總活菌數(shù)的10%,反硝化鹽單胞菌占總活菌數(shù)的19%,反硝化鹽弧菌 占總活菌數(shù)的18%,反硝化無色桿菌占總活菌數(shù)的19%,蘇云金芽胞桿菌占總活菌數(shù)的 5%,枯草芽胞桿菌占總活菌數(shù)的9%。
[0029] 實施例2 步驟一:按照重量份,稱取或者量取磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨 0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅 0.00004份、鉬酸銨0.00003份、水1000份,配制成培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,并加入載體,控制發(fā)酵溫度為34°C,發(fā)酵培養(yǎng) 48h; 步驟三:發(fā)酵結束后,進行平板活菌計數(shù)并測重。根據(jù)重量比,載體:總活菌= 6:1加入 載體進行吸附。載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,硅藻土:蒙脫石:麥麩=1: 3: 15。吸附完成后,控制溫度為34°C,進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0030] 經平板活菌計數(shù),活菌總數(shù)達到6.9 X 10- l〇Cfu/g,其中硝化球菌占總活菌數(shù)的 18%,亞硝化單胞菌占總活菌數(shù)的12%,反硝化鹽單胞菌占總活菌數(shù)的20%,反硝化鹽弧菌 占總活菌數(shù)的15%,反硝化無色桿菌占總活菌數(shù)的18%,蘇云金芽胞桿菌占總活菌數(shù)的 7%,枯草芽胞桿菌占總活菌數(shù)的10%。
[0031] 實施例3 步驟一:按照重量份,稱取或者量取磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨 0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅 0.00004份、鉬酸銨0.00003份、水1000份,配制成培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,并加入載體,控制發(fā)酵溫度為33°C,發(fā)酵培養(yǎng) 48h; 步驟三:發(fā)酵結束后,進行平板活菌計數(shù)并測重。根據(jù)重量比,載體:總活菌= 7:1加入 載體進行吸附。載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,硅藻土:蒙脫石:麥麩=1: 3: 20。吸附完成后,控制溫度為33°C,進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0032]經平板活菌計數(shù),活菌總數(shù)達到7.9乂10~10(^11/^,其中硝化球菌占總活菌數(shù)的 19%,亞硝化單胞菌占總活菌數(shù)的16%,反硝化鹽單胞菌占總活菌數(shù)的15%,反硝化鹽弧菌 占總活菌數(shù)的17%,反硝化無色桿菌占總活菌數(shù)的18%,蘇云金芽胞桿菌占總活菌數(shù)的 7%,枯草芽胞桿菌占總活菌數(shù)的8%。
[0033] 實施例4 步驟一:按照重量份,稱取或者量取磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨 0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅 0.00004份、鉬酸銨0.00003份、水1000份,配制成培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,并加入載體,控制發(fā)酵溫度為32°C,發(fā)酵培養(yǎng) 48h; 步驟三:發(fā)酵結束后,進行平板活菌計數(shù)并測重。根據(jù)重量比,載體:總活菌= 8:1加入 載體進行吸附。載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,硅藻土:蒙脫石:麥麩=1: 5: 10。吸附完成后,控制溫度為32°C,進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0034]經平板活菌計數(shù),活菌總數(shù)達到8.9 X 10- lOcfu/g,其中硝化球菌占總活菌數(shù)的 12%,亞硝化單胞菌占總活菌數(shù)的18%,反硝化鹽單胞菌占總活菌數(shù)的18%,反硝化鹽弧菌 占總活菌數(shù)的17%,反硝化無色桿菌占總活菌數(shù)的20%,蘇云金芽胞桿菌占總活菌數(shù)的 8%,枯草芽胞桿菌占總活菌數(shù)的8%。
[0035] 實施例5 步驟一:按照重量份,稱取或者量取磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨 0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅 0.00004份、鉬酸銨0.00003份、水1000份,配制成培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,并加入載體,控制發(fā)酵溫度為30°C,發(fā)酵培養(yǎng) 48h; 步驟三:發(fā)酵結束后,進行平板活菌計數(shù)并測重。根據(jù)重量比,載體:總活菌=10:1加入 載體進行吸附。載體包括麥麩、硅藻土和蒙脫石,按照重量比,硅藻土:蒙脫石:麥麩=1:5: 20。吸附完成后,控制溫度為30°C,進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。
[0036]經平板活菌計數(shù),活菌總數(shù)達到9.9 X 10- lOcfu/g,其中硝化球菌占總活菌數(shù)的 10%,亞硝化單胞菌占總活菌數(shù)的20%,反硝化鹽單胞菌占總活菌數(shù)的20%,反硝化鹽弧菌 占總活菌數(shù)的20%,反硝化無色桿菌占總活菌數(shù)的15%,蘇云金芽胞桿菌占總活菌數(shù)的 10%,枯草芽胞桿菌占總活菌數(shù)的5%。
[0037]實施例6-8均為復合微生物菌劑的使用實施例。
[0038] 實施例6 Stepl:關閉污水進出口,并保持曝氣狀態(tài),pH調節(jié)至6.5; Step2:按照1立方米的污水投放1公斤復合微生物菌劑的比例往污水中投放; Step3:持續(xù)曝氣24h,控制污水中的溶氧量在3毫克/升,使微生物激活,附著菌床并進 行繁殖; Step4:打開污水進出口,第一天控制進水量為最大進水量的1/3,第二天控制進水量為 最大進水量的2/3,第三天的進水量即為最大進水量。
[0039] 實施例7 Stepl:關閉污水進出口,并保持曝氣狀態(tài),pH調節(jié)至7; Step2:按照1立方米的污水投放1公斤復合微生物菌劑的比例往污水中投放; Step3:持續(xù)曝氣24h,控制污水中的溶氧量在5毫克/升,使微生物激活,附著菌床并進 行繁殖: Step4:打開污水進出口,第一天控制進水量為最大進水量的1/3,第二天控制進水量為 最大進水量的2/3,第三天的進水量即為最大進水量。
[0040] 實施例8 Stepl:關閉污水進出口,并保持曝氣狀態(tài),pH調節(jié)至7.8; Step2:按照1立方米的污水投放1公斤復合微生物菌劑的比例往污水中投放; Step3:持續(xù)曝氣24h,控制污水中的溶氧量在6毫克/升,使微生物激活,附著菌床并進 行繁殖: Step4:打開污水進出口,第一天控制進水量為最大進水量的1/3,第二天控制進水量為 最大進水量的2/3,第三天的進水量即為最大進水量。
[0041] 對比例1 選用公告號為102745821B的中國專利的實施例1作為對比例。
[0042] 效果驗證試驗 本試驗廢水為制藥廢水,具體水質指標如下: COD 為 1800mg/L、氨氮為 120mg/L、SS 為 280mg/L、總磷為 100mg/L。
[0043] 采用SBR工藝處理,2個有效池容均為10m3的水池,分別編號為A和B,其中A池投加 對比例1的菌劑,B池投加按照實施例1制備的菌劑,使用方法按照實施例6進行。連續(xù)運行90 天,以30天為一個周期,每個周期測定污水各項指標。試驗過程中A池和B池均不補加菌劑。 [0044] 表1制藥廢水處理試驗記錄表
從表1可知,隨著運行時間的延長,A池在C0D平均去除率、氨氮平均去除率、總磷平均去 除率和累積排泥量這四個指標上越來越差,而B池在C0D平均去除率、氨氮平均去除率、總磷 平均去除率和累積排泥量這四個指標上越來越好??梢?,在不補加菌劑處理制藥廢水時,對 比例1的菌劑的污水處理能力逐漸下降,而本發(fā)明的菌劑污水處理能力非但沒有下降,反而 在略有增強。
[0045]本試驗廢水為印染廢水,具體水質指標如下: C0D 為 1600mg/L、氨氮為 105mg/L、SS 為 270mg/L、總磷為 80mg/L。
[0046] 采用SBR工藝處理,2個有效池容均為10m3的水池,分別編號為C和D,其中C池投加 對比例1的菌劑,D池投加按照實施例3制備的菌劑,使用方法按照實施例7進行。連續(xù)運行90 天,以30天為一個周期,每個周期測定污水各項指標。試驗過程中C池和D池均不補加菌劑。 [0047] 表2印染廢水處理試驗記錄表
從表2可知,隨著運行時間的延長,C池在COD平均去除率、氨氮平均去除率、總磷平均去 除率和累積排泥量這四個指標上越來越差,而D池在COD平均去除率、氨氮平均去除率、總磷 平均去除率和累積排泥量這四個指標上越來越好。可見,在不補加菌劑處理印染廢水時,對 比例1的菌劑的污水處理能力逐漸下降,而本發(fā)明的菌劑污水處理能力非但沒有下降,反而 在略有增強。
[0048] 本試驗廢水為制革廢水,具體水質指標如下: C0D 為 1580mg/L、氨氮為 108mg/L、SS 為 265mg/L、總磷為 78mg/L。
[0049] 采用SBR工藝處理,2個有效池容均為10m3的水池,分別編號為E和F,其中E池投加 對比例1的菌劑,F(xiàn)池投加按照實施例5制備的菌劑,使用方法按照實施例8進行。連續(xù)運行90 天,以30天為一個周期,每個周期測定污水各項指標。試驗過程中E池和F池均不補加菌劑。
[0050] 表3制革廢水處理試驗記錄表
從表3可知,隨著運行時間的延長,E池在COD平均去除率、氨氮平均去除率、總磷平均去 除率和累積排泥量這四個指標上越來越差,而F池在COD平均去除率、氨氮平均去除率、總磷 平均去除率和累積排泥量這四個指標上越來越好。可見,在不補加菌劑處理制革廢水時,對 比例1的菌劑的污水處理能力逐漸下降,而本發(fā)明的菌劑污水處理能力非但沒有下降,反而 在略有增強。
[0051]結合表1-3可知,本發(fā)明菌劑在一次投放,在系統(tǒng)穩(wěn)定后不再添加菌種,便能夠維 持甚至取得更好的污水處理效果,而且對于制藥、印染和制革這三大重污染的污水均具有 良好的作用。可見,本發(fā)明不僅降低了污水處理的運行成本,增加污水處理運行的便利性, 還具有較強的適應能力。
【主權項】
1. 一種復合微生物菌劑,其特征是:包括硝化球菌、亞硝化單胞菌、反硝化鹽單胞菌、反 硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌,總活菌數(shù)為5.9xl0 1()Cf u/g 以上,所述硝化球菌和亞硝化單胞菌均占總活菌數(shù)的10%-20%,所述反硝化鹽單胞菌、反硝 化鹽弧菌和反硝化無色桿菌均占總活菌數(shù)的15%-20%,所述蘇云金芽胞桿菌、枯草芽胞桿菌 均占總活菌數(shù)的5%-10%。2. 根據(jù)權利要求1所述的復合微生物菌劑,其特征是:還包括載體,按照重量比,所述載 體:總活菌=5-10:1。3. 根據(jù)權利要求2所述的復合微生物菌劑,其特征是:所述載體包括麥麩、硅藻土和蒙 脫石,按照重量比,所述硅藻土:蒙脫石:麥麩=1:2-5:10-20。4. 一種復合微生物菌劑的制備方法,其特征是:包括如下步驟: 步驟一:配制培養(yǎng)基; 步驟二:將反硝化鹽單胞菌、反硝化鹽弧菌、反硝化無色桿菌、蘇云金芽胞桿菌、枯草芽 胞桿菌等接種至培養(yǎng)基中,接種量均為10%,進行發(fā)酵培養(yǎng); 步驟三:發(fā)酵結束后,加入載體進行吸附,吸附完成后進行恒溫干燥; 步驟四:干燥后研磨成粉末,分裝保存。5. 根據(jù)權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征是:按照重量份,所述培 養(yǎng)基包括磷酸氫二鉀0.11份、磷酸二氫鉀0.04份、氯化銨0.025份、硫酸鎂0.07份、氯化鈣 0.03份、氯化鐵0.00025份、硫酸錳0.00003份、硫酸鋅0.00004份、鉬酸銨0.00003份、白糖5 份、水1000份。6. 根據(jù)權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征是:所述發(fā)酵溫度為30-35。。。7. 根據(jù)權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征是:所述發(fā)酵時間為48h。8. 根據(jù)權利要求4所述的復合微生物菌劑的制備方法,其特征是:所述恒溫干燥的溫度 為 30-35 °C。9. 一種如權利要求1-3任意一項所述的復合微生物菌劑的使用方法,其特征是:包括如 下步驟: Stepl:關閉污水進出口,并保持曝氣狀態(tài),pH調節(jié)至6.5-7.8; Step2:按照1立方米的污水投放1公斤復合微生物菌劑的比例往污水中投放; Step3:持續(xù)曝氣24h,控制污水中的溶氧量在3-6毫克/升,使微生物激活,附著菌床并 進行繁殖; Step4:打開污水進出口,開始處理污水。10. 根據(jù)權利要求9所述的復合微生物菌劑的使用方法,其特征是:step4中,第一天控 制進水量為最大進水量的1/3,第二天控制進水量為最大進水量的2/3,第三天的進水量即 為最大進水量。
【文檔編號】C12R1/07GK105886444SQ201610481337
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月25日
【發(fā)明人】齊文, 王勇, 虞志偉, 邊玉彬, 陶貴金, 岳登旭
【申請人】山東文遠建材科技股份有限公司
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