環(huán)保免擦高效洗車液及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保免擦高效洗車液及制備方法。目的是提供的清洗液應(yīng)具有免擦洗、去污能力強(qiáng)的特點(diǎn)；提供的方法應(yīng)具有綠色環(huán)保、可確保產(chǎn)品質(zhì)量以及制作成本不高的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：環(huán)保免擦高效洗車液，包括以下組分：馬鈴薯淀粉渣，NaOH2，氯乙酸等。環(huán)保免擦高效洗車液的制備方法，依次按以下步驟進(jìn)行：1)前處理：馬鈴薯淀粉渣先進(jìn)行加堿醚化處理，接著加入烷基苯磺酸后再加堿中和反應(yīng)；得前處理料；2)在前處理料中加入其它表面活性劑、硅蠟、巴西棕櫚蠟以及水，升溫至50?70℃進(jìn)行攪拌乳化，得乳化液；3)在38?60℃的乳化液中加入4A沸石，泡花堿，EDTA，復(fù)合酶，攪拌均勻即成。
【專利說明】
環(huán)保免擦高效洗車液及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種汽車洗滌劑領(lǐng)域的車表面洗滌劑及其制備方法，尤其涉及利用馬 鈴薯淀粉渣作為原料之一與上光劑、助劑、酶復(fù)配的環(huán)保免擦光亮高效車身清洗劑及制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車保有量的增多，市場上銷售的車身表面清洗劑產(chǎn)品也日益增多，目前洗 車店用的最多的是泡沫洗車劑，須擦洗后沖洗才能洗凈，或者清洗后還需上光打蠟。高檔次 免擦、強(qiáng)力洗凈、上光一體的高效車身洗滌劑還很少。
[0003] 有鑒于此，開發(fā)出一種去污能力強(qiáng)、滲透力好、上光能力強(qiáng)的中性車身洗滌劑，滿 足中高檔車的洗滌需要，減少洗車過程對車身的損害，節(jié)水，減少洗車時(shí)間的車身洗滌劑產(chǎn) 品，并將其工業(yè)化就顯得尤為重要。
[0004] 中國專利文獻(xiàn)中，CN103045386A所述的汽車車體洗滌劑去污力有限； CN102453627A所述的高泡洗滌劑使用時(shí)沖洗所需時(shí)間和用水量均較多；CN105176703A與 CN105219571所述的洗滌劑均加了含氟表面活性劑，故去污力優(yōu)于前兩者，但是在后續(xù)洗車 操作過程中，都需要經(jīng)過擦洗產(chǎn)生的摩擦力才能將污垢除去，因而洗車人員的工作強(qiáng)度和 工時(shí)相應(yīng)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種免擦洗、去污能力強(qiáng)、洗滌的 同時(shí)具備上光作用的省水、省時(shí)的環(huán)保免擦高效汽車清洗液。
[0006] 本發(fā)明的另一目的是提供環(huán)保免擦高效汽車清洗液的制備方法，該方法應(yīng)具有綠 色環(huán)保、可確保產(chǎn)品質(zhì)量以及制作成本不高的特點(diǎn)。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0008] 環(huán)保免擦高效洗車液，包括以下重量份數(shù)的組分：
[0009] 馬鈴薯淀粉渣5~10，Na0H2~4,氯乙酸1.6~3.2，乙醇50~150,4六沸石10~25， EDTA 0.5%，泡花堿10~20，復(fù)合酶液5~10，硅蠟0.5~2，巴西棕櫚蠟0.5~2，表面活性劑3 ~35,水1~20;
[0010] 針對車身污垢特點(diǎn)，所述的復(fù)合酶液由5-3:1重量比例的脂肪酶與蛋白酶復(fù)合配 制而成。
[0011]所述表面活性劑為烷基苯磺酸、ΤΧ-10、6501、0Ρ-10以及琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、 酚醚磷酸酯中的一種或任意比例的多種混合。
[0012] 所述表面活性劑依次包括烷基苯磺酸、了乂-10、6501、0?-10、琥珀酸二異辛酯磺酸 鈉、酚醚磷酸酯，相應(yīng)的重量比為10~20:1~10:1~5:2~8:2~8:2~10。
[0013] 環(huán)保免擦高效洗車液，包括以下重量份數(shù)的組分：
[0014] 馬鈴薯淀粉渣8，NaOH 2.6，氯乙酸2.5，乙醇75，4Α沸石18，EDTA0.5 %，泡花堿15， 復(fù)合酶液7，硅蠟1.2，巴西棕櫚蠟1.2，表面活性劑（十二烷基苯磺酸10、TX-10 4、6501 3、 0Ρ-10 2、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉2、酚醚磷酸酯2)，水6。
[0015] 該洗車液中還可加入適量香精。
[0016] 環(huán)保免擦高效洗車液的制備方法，依次按以下步驟進(jìn)行：
[0017] 1)前處理
[0018] 馬鈴薯淀粉渣先進(jìn)行加堿醚化處理，接著加入烷基苯磺酸后再加堿中和反應(yīng);得 前處理料；
[0019] 2)在前處理料中加入其它表面活性劑、硅蠟、巴西棕櫚蠟以及水，升溫至50-70Γ 進(jìn)行攪拌乳化，得乳化液；
[0020] 3)在38-60 °C的乳化液中加入4Α沸石，泡花堿，EDTA，復(fù)合酶，攪拌均勻即成；
[0021 ]所述加堿醚化處理為:先在室溫下將馬鈴薯淀粉渣放入反應(yīng)釜，再加入5倍馬鈴薯 淀粉渣重量1.2%濃度的NaOH溶液，接著在88-92°C的條件下堿煮4小時(shí)，降溫到28-32°C，隨 后加入乙醇攪拌均勻，使乙醇濃度為70%，再加入0.2倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH攪拌 反應(yīng)55-65分鐘，然后加入氯乙酸并調(diào)溫到70°C反應(yīng)28-32分鐘后，加入0.07倍馬鈴薯淀粉 渣重量的固體NaOH，保溫70 °C攪拌反應(yīng)120分鐘即可。
[0022] 所述馬鈴薯淀粉渣可用棉花等富含纖維素的原料替代。
[0023] 所述的硅蠟是芳基烷基改性聚二甲基硅氧烷，兼有有機(jī)硅與礦物蠟的特性，良好 的疏水性、與肌膚的親和性，手感細(xì)膩，保持光亮度佳。
[0024]硅蠟的物化數(shù)據(jù)：
[0025] 外觀:淺灰色固體
[0026] 密度（2(TCg/cm3):0.87 ~0.97 [0027]有效成分（％):100。
[0028]所述4A沸石為分子篩也是一種較有發(fā)展前景的助洗劑，可以部分代替三聚磷酸 鈉，也稱為人造4A沸石，它是硅鋁酸鹽的結(jié)晶。分子篩可按照孔徑大小分為很多種類，作為 助洗劑用的是"4A"沸石，其分子式為Na12[(A102)12(Si0 2)12] · 27H20,分子篩能將其晶格中 的Na+與水中的Ca2+、Mg2+等進(jìn)行離子交換而使水軟化。它除了軟化硬水外，還能吸附洗脫的 污垢，有助于去污。
[0029] 本發(fā)明的有益效果是：
[0030] 1、本發(fā)明利用了制備馬鈴薯淀粉后的廢渣;通常馬鈴薯淀粉的廢渣作為動(dòng)物飼料 或作掩埋處理，但掩埋處理則會(huì)導(dǎo)致土壤和地下水的污染。也有用馬鈴薯淀粉的廢渣制備 羧甲基纖維素鈉等產(chǎn)品，但會(huì)產(chǎn)生一定量的堿性廢水。本發(fā)明提供的方法最大可能地利用 了馬鈴薯淀粉渣，制備出能在硬表面停留時(shí)間長的優(yōu)質(zhì)洗滌液原料，制備過程避免了廢液 的產(chǎn)生，具有綠色環(huán)保、對環(huán)境友好的特點(diǎn)。
[0031] 2、本發(fā)明所用原料中的復(fù)合酶液是一種生物催化劑，可以在較短的時(shí)間內(nèi)有效分 解污垢。
[0032] 3、本發(fā)明所用原料中的硅蠟是淺灰色固體，兼有有機(jī)硅與礦物蠟的特性，和巴西 棕櫚蠟復(fù)配，使車身外殼光亮性更好。
[0033] 4、本發(fā)明提供的洗車液，洗車使用時(shí)可節(jié)水50%，節(jié)約工時(shí)100 % ;符合國家土豆 代主食的國策和節(jié)能降排的世界趨勢。
[0034] 5、本發(fā)明所用的原料中的各種表面活性劑及無機(jī)助劑的原料，均通過大量復(fù)配實(shí) 驗(yàn)后確定，可取得良好的洗滌和上光效果，產(chǎn)品性能優(yōu)越;采用的原料可外購獲得，所以制 作成本不高。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 本發(fā)明的思路是利用土豆加工時(shí)產(chǎn)生的廢料(或者富含纖維素的原料)對表面活 性劑進(jìn)行增效，在制備過程中不產(chǎn)生廢渣廢料，經(jīng)處理后的表面活性劑原料適合免擦洗滌 劑;采用的復(fù)合酶通過高效生物催化將污垢分解;并且優(yōu)選各個(gè)原料的復(fù)配比例和工藝，使 各原料復(fù)配增效。以快速去污為特點(diǎn)。
[0036]以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0037] 實(shí)施例1
[0038] 一、取以下重量份的原料如下：
[0039] 馬鈴薯淀粉渣8，NaOH 2.6,氯乙酸2.5,乙醇100,4A沸石18，EDTA0·5%，泡花堿15， 復(fù)合酶液7，硅蠟1.2，巴西棕櫚蠟1.2，表面活性劑（十二烷基苯磺酸10、TX-10 4、6501 3、 0P-10 2、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉2、酚醚磷酸酯2)，水6。
[0040] 二、制備步驟：
[0041] 按配方量將馬鈴薯淀粉渣加入反應(yīng)釜中，再加入5倍馬鈴薯淀粉渣重量1.2%濃度 的NaOH溶液，接著在90°C的條件下堿煮4小時(shí)，降溫到30°C，隨后加入乙醇攪拌均勻，再加入 0.2倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH攪拌反應(yīng)60分鐘，然后加入氯乙酸并調(diào)溫到70°C反應(yīng) 30分鐘后，加入0.07倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH，保溫70°C攪拌反應(yīng)120分鐘，后降溫 到50°C，加入十二烷基苯磺酸、攪拌，接著用剩下的NaOH調(diào)PH值至7。加入TX-10、6501、0P- 10、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、酚醚磷酸酯以及水，加熱到70°C。在均質(zhì)鍋中加入硅油，巴西棕 櫚蠟，加熱到85°C，然后將反應(yīng)釜中的混合料緩慢加入均質(zhì)鍋中，邊加入邊攪拌(轉(zhuǎn)速3000- 4000轉(zhuǎn)/分）；攪拌乳化后，分別加入4A沸石、泡花堿、EDTA，待溫度至40°C時(shí)，加入香精攪拌 均勻，35 °C加入復(fù)合酶，攪拌均勻即成。
[0042] 實(shí)施例2
[0043] 一、取以下重量份的原料如下：
[0044] 馬鈴薯淀粉渣10，NaOH 2.9，氯乙酸3.2，乙醇150，4A沸石20，EDTA0.5 %，泡花堿 15，復(fù)合酶液5，硅蠟2，巴西棕櫚蠟0.5，表面活性劑(十二烷基苯磺酸11、6501 2、0P-10 5、 琥珀酸二異辛酯磺酸鈉8)，水5.8。
[0045] 二、制備步驟：
[0046] 按配方量將馬鈴薯淀粉渣加入反應(yīng)釜中，加入5倍馬鈴薯淀粉渣重量1.2%濃度的 NaOH溶液，接著在90°C的條件下堿煮4小時(shí)，降溫到30°C，隨后加入乙醇攪拌均勾，再加入 0.2倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH攪拌反應(yīng)60分鐘，然后加入氯乙酸并調(diào)溫到70°C反應(yīng) 30分鐘后，加入0.07倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH，保溫70°C攪拌反應(yīng)120分鐘，后降溫 到50 °C，加入十二烷基苯磺酸、接著用剩下的NaOH調(diào)PH值至7。加入6501、0P-10、琥珀酸二異 辛酯磺酸鈉以及水，加熱到70°C，在均質(zhì)鍋中加入硅油，巴西棕櫚蠟，加熱到85°C，然后將反 應(yīng)釜中的混合料緩慢加入均質(zhì)鍋中，邊加入邊攪拌(轉(zhuǎn)速3000-4000轉(zhuǎn)/分）；攪拌乳化后，分 別加入4A沸石、泡花堿、EDTA，待溫度至40 °C時(shí)，加入香精攪拌均勻，35 °C加入復(fù)合酶，攪拌 均勻即成。
[0047] 實(shí)施例3
[0048] 一、取以下重量份的原料如下：
[0049] 馬鈴薯淀粉渣5，NaOH 3.45，氯乙酸1.6，乙醇80，4A沸石18，EDTA0.5 %，泡花堿10， 復(fù)合酶液10,硅蠟0.5,巴西棕櫚蠟2,表面活性劑(十二烷基苯磺酸18、τχ-10 6、琥珀酸二異 辛酯磺酸鈉10)，水4.9。
[0050] 二、制備步驟：
[0051] 按配方量將馬鈴薯淀粉渣加入反應(yīng)釜中，加入5倍馬鈴薯淀粉渣重量1.2%濃度的 NaOH溶液，接著在90°C的條件下堿煮4小時(shí)，降溫到30°C，隨后加入乙醇攪拌均勾，再加入 0.2倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH攪拌反應(yīng)60分鐘，然后加入氯乙酸并調(diào)溫到70°C反應(yīng) 30分鐘后，加入0.07倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH，保溫70°C攪拌反應(yīng)120分鐘，后降溫 到50°C，加入十二烷基苯磺酸、接著用剩下的NaOH調(diào)PH值至7。加入TX-10、琥珀酸二異辛酯 磺酸鈉以及水，加熱到70°C，在均質(zhì)鍋中加入硅油，巴西棕櫚蠟，加熱到85°C，然后將反應(yīng)釜 中的混合料緩慢加入均質(zhì)鍋中，邊加入邊攪拌(轉(zhuǎn)速3000-4000轉(zhuǎn)/分）；攪拌乳化后，分別加 入4A沸石、泡花堿、EDTA，待溫度至40 °C時(shí)，加入香精攪拌均勻，35 °C加入復(fù)合酶，攪拌均勻 即成。
[0052]采用本發(fā)明的洗車方法：
[0053]首先搖勻洗車液，然后按1:50L配比后存放于噴液罐內(nèi)，配合霧化噴槍，噴出霧狀 液體。直接用噴液均勻噴灑在車身上，重點(diǎn)注意輪轂、死角。配合專用的噴液罐和噴槍使用 能夠配合清洗到車身的各個(gè)角落，做到360度全方位無死角洗車。噴液之后無需等待，直接 用高壓扇形水槍自上而下沖洗車輛。配合高壓沖洗機(jī)沖洗，真正實(shí)現(xiàn)了免擦拭無接觸，零劃 痕的洗車方式，也免去了店主與車主之間的糾紛。
[0054] 使用本洗車液兌好相應(yīng)比例的水后直接噴灑車身，省去了原來洗車需要先噴水再 打泡沫的流程，能夠避免打好泡沫擦拭汽車表面時(shí)留下刮痕;使用方便，節(jié)約人工和用水 量，提升洗車效率，免擦拭洗車液將人工無法處理到的車胎、輪縫等死角的污垢溶解并懸 浮，用高壓水槍沖洗后光亮如新。對于車前部位附著很多高速公路上撞死的蚊蟲等附著物 (最難清洗的污物），傳統(tǒng)的泡沫洗車需要洗車工人用毛巾或者海綿擦拭，本發(fā)明洗車液能 深層分解污垢，在高壓水槍的作用下，污垢一掃而光;清洗后的效果，用白色紙巾擦拭清洗 后的車身，白色紙巾上非常干凈。清洗后，洗車液內(nèi)的蠟成分在車身表面形成保護(hù)膜，車身 光殼如新。
[0055] 洗車效果評價(jià)：
[0056] 測試在洗車店進(jìn)行，通過20輛需要洗的車輛進(jìn)行測試，16名年齡在20~45年齡段 男女各8名評價(jià)員從洗滌能力，光亮度進(jìn)行判斷。車身顏色為黑、白、紅、藍(lán)、灰各四輛，每輛 拿兩輛車用其他兩種產(chǎn)品測試，另兩輛用本發(fā)明所述產(chǎn)品測試，測試數(shù)據(jù)平均值和對比數(shù) 據(jù)比較。1號是某洗車液，2號是產(chǎn)品說明有光亮作用的某洗車液;3號、4號是本發(fā)明提供的 洗車液。以目測相對對比法來測試使用效果。洗滌能力以洗完車用餐巾紙擦拭車身，紙巾干 凈為標(biāo)準(zhǔn)。以百分制打分。洗車時(shí)同一洗車產(chǎn)品的車輛放在一起洗，洗后統(tǒng)計(jì)用水量和工 時(shí)，取平均值，用水量和工時(shí)由汽車操作工記錄。
[0057]
[0059] 表格數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):十六名成員的評價(jià)統(tǒng)計(jì)
[0060] 洗滌能力：
[0061]

[0066] 工時(shí)
[0067]
[0068] 由上述數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的洗滌能力和對比的車輛相當(dāng)，但洗后光亮度大幅 優(yōu)于對比的車輛；同時(shí)節(jié)水50%，節(jié)約工時(shí)100%;因?yàn)閷囕v沒有擦拭，避免了在擦拭過程 中車身上小的硬物對車表面的細(xì)小劃痕。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 環(huán)保免擦高效洗車液，包括以下重量份數(shù)的組分： 馬鈴薯淀粉渣5~10，Na0H 2~4,氯乙酸1.6~3.2，乙醇50~150,4六沸石10~2540丁八 0.5%，泡花堿10~20,復(fù)合酶液5~10,硅蠟0.5~2,巴西棕櫚蠟0.5~2,表面活性劑3~35， 水1~20; 所述的復(fù)合酶液由5-3:1重量比例的脂肪酶與蛋白酶復(fù)合配制而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保免擦高效洗車液，其特征在于： 所述表面活性劑為烷基苯磺酸、TX-10、6501、0P-10以及琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、酚醚 磷酸酯中的一種或任意比例的多種混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保免擦高效洗車液，其特征在于： 所述表面活性劑依次包括烷基苯磺酸、11-10、6501、0卩-10、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、酚 醚磷酸酯，相應(yīng)的重量比為10~20:1~10:1~5:2~8:2~8:2~10。4. 環(huán)保免擦高效洗車液，包括以下重量份數(shù)的組分： 馬鈴薯淀粉渣8，NaOH 2.6，氯乙酸2.5，乙醇75，4Α沸石18，EDTA0.5%，泡花堿15，復(fù)合 酶液7,硅蠟1.2,巴西棕櫚蠟1.2,十二烷基苯磺酸10、TX-10 4、6501 3、0P-10 2、琥珀酸二 異辛酯磺酸鈉2、酚醚磷酸酯2,水6。5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的環(huán)保免擦高效洗車液，其特征在于:該洗車液中還加入 適量香精。6. 權(quán)利要求1所述的環(huán)保免擦高效洗車液的制備方法，依次按以下步驟進(jìn)行： 1) 馬鈴薯淀粉渣先進(jìn)行加堿醚化處理，接著加入烷基苯磺酸后再加堿中和反應(yīng);得前 處理料； 2) 在前處理料中加入其它表面活性劑、硅蠟、巴西棕櫚蠟以及水，升溫至50-85Γ進(jìn)行 攪拌乳化，得乳化液； 3) 在38-60 °C的乳化液中加入4A沸石，泡花堿，EDTA，復(fù)合酶，攪拌均勻即成。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保免擦高效洗車液的制備方法，其特征在于： 所述加堿醚化處理為:先在室溫下將馬鈴薯淀粉渣放入反應(yīng)釜，再加入5倍馬鈴薯淀粉 渣重量1.2%濃度的NaOH溶液，接著在88-92°C的條件下堿煮4小時(shí)，降溫到28-32°C，隨后加 入乙醇攪拌均勻，使乙醇濃度為70%，再加入0.2倍馬鈴薯淀粉渣重量的固體NaOH攪拌反應(yīng) 55-65分鐘，然后加入氯乙酸并調(diào)溫到70°C反應(yīng)28-32分鐘后，加入0.07倍馬鈴薯淀粉渣重 量的固體NaOH，保溫70 °C攪拌反應(yīng)120分鐘即可。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保免擦高效洗車液的制備方法，其特征在于:所述馬鈴薯淀 粉渣可用棉花替代。
【文檔編號】C11D3/20GK105838516SQ201610269285
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】邵涵韜
【申請人】邵涵韜