一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法，包括以下重量份的原料：100份的EVA240，2?3份的增粘劑；2份的抗黃劑，2?3份的抗氧化劑，4?5份的抗水解穩(wěn)定劑，2份的抗寒劑；其中增粘劑為C5石油樹脂；抗黃劑采用熔點(diǎn)不小于110℃且透光率425?456nm≥98％的抗黃劑；抗氧化劑為含有3，5?二叔丁基?4?羥基苯基的抗氧化劑；抗寒劑由46％的CPE135A、32％的丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物及22％的苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物組成。本發(fā)明一種鞋中底復(fù)合專用膜，替代傳統(tǒng)膠水，用于EVA中底與TPU橡膠大底間的粘接，粘接操作簡單快捷，粘接力強(qiáng)，穩(wěn)固可靠，耐水洗、耐干洗效果極佳，具有低碳環(huán)保、省人工、效率高的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鞋底復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鞋底的制備生產(chǎn)中，通常是先分別脫模成型出中底和大底，之后中底與大底間采用膠水進(jìn)行人工一體粘接。該種方式存在諸多缺陷，一是采用的膠水VOC含量較高，有氣味，會(huì)危害到身體，對(duì)環(huán)境也會(huì)造成一定污染;二是采用膠水粘結(jié)力不強(qiáng)，經(jīng)常發(fā)生鞋底開裂問題，影響鞋底質(zhì)量;三是膠水粘結(jié)通常是人工涂覆操作，涂覆質(zhì)量存在參差不齊，而且耗時(shí)耗力，效率低下。于此，本發(fā)明人苦心研究，發(fā)明一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鞋中底復(fù)合專用膜及其制備方法，復(fù)合膜取代膠水，實(shí)現(xiàn)EVA中底與TPU橡膠大底間簡單、穩(wěn)固、可靠的粘接作用，具有低碳環(huán)保、省人工、效率高的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
[0005]—種鞋中底復(fù)合專用膜，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2_3份的增粘劑;2份的抗黃劑，2-3份的抗氧化劑，4-5份的抗水解穩(wěn)定劑，2份的抗寒劑;其中增粘劑為C5石油樹脂;抗黃劑采用熔點(diǎn)不小于110°C且透光率425-456nm2 98%的抗黃劑;抗氧化劑為含有3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基的抗氧化劑;抗寒劑由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物組成。
[0006]—種鞋中底復(fù)合專用膜的制備方法，主要包括如下步驟:
[0007]A)將原料按配比混合均勻，送入攪拌機(jī)中攪拌1-1.5小時(shí)，得到混合充分的熔融料；
[0008]B)將A)步驟得到的熔融料進(jìn)行70-80°C烘干除溫，之后送入雙螺桿機(jī)擠出機(jī)進(jìn)行加熱擠壓，擠出溫度為130-150 0C，得到熱熔膠粒；
[0009]C)將B)步驟所得的熱熔膠粒送入流延機(jī)中流延得到0.03-0.15_的熱熔膠膜；
[0010]D)將C)步驟所得的熱熔膠膜進(jìn)行壓紋冷卻至15_18°C，最后收卷包裝。
[0011]采用上述方案后，本發(fā)明一種鞋中底復(fù)合專用膜，替代傳統(tǒng)膠水，用于EVA中底與TPU橡膠大底間的粘接，粘接操作簡單快捷，粘接力強(qiáng)，穩(wěn)固可靠，耐水洗、耐干洗效果極佳，具有低碳環(huán)保、省人工、效率高的特點(diǎn)。鞋中底復(fù)合專用膜的制備方法簡單。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]本案涉及一種鞋中底復(fù)合專用膜，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2-3份的增粘劑;2份的抗黃劑，2-3份的抗氧化劑，4-5份的抗水解穩(wěn)定劑，2份的抗寒劑;其中增粘劑為C5石油樹脂;抗黃劑采用熔點(diǎn)不小于110°C且透光率425-456nm >98%的抗黃劑;抗氧化劑為含有3，5-二叔丁基-4-羥基苯基的抗氧化劑;抗寒劑由46 %的CPEl35A、32 %的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物組成。
[0014]EVA240樹脂，是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，EVA240主要由以下重量份的組分組成:100份的乙烯-醋酸乙烯共聚體、25份的香豆酮-茚樹脂、7份的合成石蠟樹月旨、20份的滑石粉、I份的2.6-叔丁基對(duì)甲酚、3.2份的聚乙烯、3.8份的聚丙烯，2.6-叔丁基對(duì)甲酚，其軟化溫度72-80°C，脆化溫度-40°C，使用溫度范圍-40—60°C。
[0015]香豆酮-茚樹脂添加25份，起到適當(dāng)軟化橡膠的增粘增強(qiáng)作用;合成石蠟樹脂添加7份，抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強(qiáng)、乳液穩(wěn)定，任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保質(zhì)期長、固含量高、分散性好;2.6-叔丁基對(duì)甲酚添加I份，起到提高產(chǎn)品的熔點(diǎn)及密度作用。EVA240熔指小，粘結(jié)強(qiáng)度高，無臭、無毒，優(yōu)異的粘接性、柔軟性、加熱流動(dòng)性和耐寒性，耐藥品性、熱穩(wěn)定性、耐候性和電氣性。
[0016]增粘劑(型號(hào)C-203)為C5石油樹脂，它和乙烯-醋酸乙烯共聚體等基體具有良好的相溶性，具有耐酸、耐堿、抗老化等優(yōu)異性能，其主要作用是增加EVA240基體的膠接強(qiáng)度和柔韌性，是輔助EVA240產(chǎn)品的粘附性能/潤濕力提高的一種助劑，提高膠體的流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤濕性，改善粘結(jié)性能，達(dá)到所需的粘結(jié)強(qiáng)度。其添加量控制在2-3份，太小量不能增加膠體的流動(dòng)性，太多會(huì)易使膠性成凝固體。
[0017]抗黃劑，采用熔點(diǎn)不小于110°C且透光率425-456nm > 98%的抗黃劑;一實(shí)施例，采用抗黃劑E-60A，其有效物質(zhì)含量99.5 %，熔點(diǎn):2 110 °C，透光率:456nm >98%0耐黃變指數(shù)四級(jí)以上；另一實(shí)施例，采用抗黃劑E-UVB，其有效物質(zhì)含量99.5%，恪點(diǎn):M10°C，透光率:425nm>98%。通過良好的透光性能可有效地控制產(chǎn)品黃變問題，及能對(duì)熔點(diǎn)的提升起到非常好的輔助作用.對(duì)于THJ樹脂可提供長效保護(hù)，并減低紫外線輻射的損傷.熱安定性佳，特別適用于高加工溫度之加工產(chǎn)品。耐黃變劑本身顏色淺不影響TPU制品的透明度。
[0018]抗氧化劑為含有3，5-二叔丁基-4-羥基苯基的抗氧化劑;具體一實(shí)施例采用抗氧化劑2030，無毒、不易燃、不腐蝕、不污染、無臭味，相溶性好?？寡趸瘎?030可提高產(chǎn)品的耐熱，耐黃變之功能，防止了EVA熱熔膠的過早老化，因?yàn)槟z體在熔融時(shí)溫度偏高會(huì)氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結(jié)性能不發(fā)生變化。
[0019]抗水解穩(wěn)定劑采用抗水解穩(wěn)定劑R-7000(化學(xué)名稱N-二(2，6_二異丙基苯基)碳二亞胺)。添加量為4-5份，使熱熔膠膜能達(dá)到更好的水解穩(wěn)定性效果和聚合物的酸值調(diào)節(jié)?？顾夥€(wěn)定劑可改善提高EVA的使用壽命，不但可以顯著改善其在高溫加工條件下的耐水解性能，而且在高溫潮濕及酸堿介質(zhì)等苛刻使用條件下具有長效的耐水解穩(wěn)定性能。
[0020]抗寒劑由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物組成。CPE135A具有拉伸強(qiáng)度MPA2 6.8的特性，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)具有彎曲彈性率高(4.3 X 1051b/in2)的特性，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)為親水性熱塑型高彈體。所述抗寒劑主要用于提高EVA熱熔膠的塑性，可以防止冬天氣溫低時(shí)造成的膠體開放時(shí)間和固化時(shí)間提前，影響產(chǎn)品的黏著力，能改善復(fù)合專用膜在低溫下的柔韌性和抗沖強(qiáng)度性能，而且還能夠使專用膜產(chǎn)品熱老化后更好地保持原有顏色。
[0021]本發(fā)明還涉及一種鞋中底復(fù)合專用膜的制備方法，主要包括如下步驟:
[0022]A)將原料按配比混合均勻，送入攪拌機(jī)中攪拌1-1.5小時(shí)，得到混合充分的熔融料；
[0023]B)將A)步驟得到的熔融料進(jìn)行70_80°C烘干除溫，之后送入雙螺桿機(jī)擠出機(jī)進(jìn)行加熱擠壓，擠出溫度為130-150 0C，得到熱熔膠粒；
[0024]C)將B)步驟所得的熱熔膠粒送入流延機(jī)中流延得到0.03-0.15mm的熱熔膠膜；
[0025]D)將C)步驟所得的熱熔膠膜進(jìn)行壓紋冷卻至15-18°C，最后收卷包裝。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋中底復(fù)合專用膜，其特征在于，包括以下重量份的原料:100份的EVA240，2-3份的增粘劑;2份的抗黃劑，2-3份的抗氧化劑，4-5份的抗水解穩(wěn)定劑，2份的抗寒劑;其中增粘劑為C5石油樹脂;抗黃劑采用熔點(diǎn)不小于110°C且透光率425-456nm2 98%的抗黃劑;抗氧化劑為含有3，5-二叔丁基-4-羥基苯基的抗氧化劑;抗寒劑由46%的CPE135A、32%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及22%的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物組成。2.如權(quán)利要求1所述的一種鞋中底復(fù)合專用膜的制備方法，主要包括如下步驟: A)將原料按配比混合均勻，送入攪拌機(jī)中攪拌1-1.5小時(shí)，得到混合充分的熔融料； B)將A)步驟得到的熔融料進(jìn)行70-80°C烘干除溫，之后送入雙螺桿機(jī)擠出機(jī)進(jìn)行加熱擠壓，擠出溫度為130-150 0C，得到熱熔膠粒； C)將B)步驟所得的熱熔膠粒送入流延機(jī)中流延得到0.03-0.15_的熱熔膠膜； D)將C)步驟所得的熱熔膠膜進(jìn)行壓紋冷卻至15-18°C，最后收卷包裝。
【文檔編號(hào)】C08J5/18GK105837922SQ201610217138
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】張金聰
【申請(qǐng)人】科（福建）超纖有限責(zé)任公司, 科一(福建)超纖有限責(zé)任公司