一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯Ⅰ70～90份、線性低密度聚乙烯Ⅱ5～20份、催化母料4～8份、硅烷偶聯(lián)劑0.5～2份、低密度聚乙烯0～10份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.01～0.2％；電纜料的制備方法，采用一步法，包括步驟：將線性低密度聚乙烯Ⅰ、線性低密度聚乙烯Ⅱ和低密度聚乙烯均勻混合5～10分鐘；將硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑和催化母料加入上述混合物中，均勻混合2～4小時(shí)。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)一步法制得的硅烷交聯(lián)電纜料，電纜料制得的架空電纜表面沒(méi)有缺陷，電纜的生產(chǎn)效率提高。
【專利說(shuō)明】
一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 交聯(lián)電纜生產(chǎn)中采用的一步法硅烷交聯(lián)料，主要用于低壓電纜制造，絕緣電纜用 普通擠出機(jī)擠出即可。在電纜料擠出成型過(guò)程中，擠出速度稍快時(shí)，電纜表面會(huì)產(chǎn)生拉伸破 洞，擠出速度較低又會(huì)影響生產(chǎn)速度，因此，急需設(shè)計(jì)一種改善架空電纜表面缺陷的電纜 料，以提尚生廣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:基于上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種改善架空電纜表面 缺陷的電纜料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種改善架空電纜表面缺陷的 電纜料，原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯170~90份、線性低密度聚乙烯Π 5~20 份、催化母料4~8份、硅烷偶聯(lián)劑0.5~2份、低密度聚乙烯0~10份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他 原料總質(zhì)量的0.01~0.2%，線性低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙 烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體指數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯，催化母料包括抗氧劑和 催化劑。
[0005] 進(jìn)一步地，引發(fā)劑為00?，硅烷偶聯(lián)劑為4-171或4-151，抗氧劑為1010、168或330中 的一種或幾種，催化劑為有機(jī)錫衍生物，具體為DBDTL。
[0006] 進(jìn)一步地，電纜料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯180份、線性低密度聚 乙烯Π 10份、催化母料4份、娃烷偶聯(lián)劑1份、低密度聚乙烯5份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料 總質(zhì)量的0.04%，線性低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密 度聚乙烯Π 是熔體指數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯。
[0007] 進(jìn)一步地，電纜料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯170份、線性低密度聚 乙烯Π 14份、催化母料6.5份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、低密度聚乙烯10份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其 他原料總質(zhì)量的0.1%，線性低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線 性低密度聚乙烯Π 是熔體指數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯。
[0008] 進(jìn)一步地，電纜料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯185份、線性低密度聚 乙烯Π 5份、催化母料8份、硅烷偶聯(lián)劑2份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.2%，線 性低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體 指數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯。
[0009] -種改善架空電纜表面缺陷的電纜料的制備方法，采用一步法，包括以下步驟：
[0010] (1)將線性低密度聚乙烯I、線性低密度聚乙烯Π 和低密度聚乙烯均勻混合5~10 分鐘；
[0011] (2)將硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑和催化母料加入步驟(1)得到的混合物中，均勻混合2~ 4小時(shí)。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)一步法制得的硅烷交聯(lián)電纜料，電纜料制得的架空電 纜表面沒(méi)有破洞，電纜的生產(chǎn)效率提高。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以下實(shí)施例旨在說(shuō)明本發(fā)明而不是 對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 將80份7042、10份8320和5份低密度聚乙烯均勻混合5~10分鐘;再將1份A171、2份 1010、2份080幾和00?加入上述混合物中，均勻混合2~4小時(shí)，00?占其他原料總質(zhì)量的 0.04%，得到電纜料成品。
[0016] 實(shí)施例2
[0017] 將70份7042、14份8320和10份低密度聚乙烯均勻混合5~10分鐘;再將0.5份A151、 3份168、3.5份DBDTL和DCP加入上述混合物中，均勻混合2~4小時(shí)，DCP占其他原料總質(zhì)量的 0.1%，得到電纜料成品。
[0018] 實(shí)施例3
[0019] 將85份7042和5份8320均勻混合5~10分鐘；再將2份A171、4份330、4份DBDTL和DCP 加入上述混合物中，均勻混合2~4小時(shí)，DCP占其他原料總質(zhì)量的0.2%，得到電纜料成品。
[0020] 實(shí)施例制得的電纜料產(chǎn)品的性能測(cè)試見(jiàn)下表：
[0021]
[0022] 架空電纜用一步法硅烷交聯(lián)料基材樹脂一般是低密度聚乙烯樹脂，但近來(lái)隨合成 樹脂技術(shù)的發(fā)展及成本壓力，線性低密度聚乙烯也用作或部分用作該材料的基材樹脂。低 密度聚乙烯具有長(zhǎng)支鏈支化結(jié)構(gòu)，也有部分短支鏈，分子之間排列的規(guī)整性被破壞，結(jié)晶度 較低。線形低密度聚乙烯的分子鏈上具有較多的短支鏈，分子鏈較規(guī)整，結(jié)晶度較高。本方 法中幾種聚乙烯組合，增加了架空電纜的表面光亮度和平整度，降低了電纜表面的缺陷，如 破洞、粗細(xì)、鼓泡等。
[0023]聚乙烯的結(jié)構(gòu)對(duì)接枝反應(yīng)產(chǎn)生多方面的影響:影響反應(yīng)的活化能;影響熔體粘度； 從而影響反應(yīng)物的擴(kuò)散速率;影響樹脂在擠出機(jī)中的熔融形態(tài)和流動(dòng)方式。線性低密度聚 乙烯I是乙烯和Q-烯烴的共聚物，在其分子鏈上引進(jìn)了許多短支鏈，使得LLDPE分子主鏈上 含有較多的叔碳原子。由于叔氫原子比仲氫原子活潑，更容易被初級(jí)自由基脫除，因而具有 較高的接枝率。線性低密度聚乙烯Π 的結(jié)晶度低，在熔融態(tài)下，分子鏈排布較疏松，硅烷更 容易擴(kuò)散進(jìn)去，從而提高了接枝速率。所用的LDPE的分子量較大，也使得在同樣的接枝率和 交聯(lián)點(diǎn)密度下，獲得較高的凝膠含量。幾種聚乙烯組合使得交聯(lián)聚乙烯具有更高的凝膠含 量，從而帶來(lái)所制得的電纜表面光亮、平整度高，減少了如破洞、粗細(xì)、鼓泡等缺陷。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，其特征是:原料按重量份計(jì)，包括線性低密度 聚乙烯170~90份、線性低密度聚乙烯Π 5~20份、催化母料4~8份、硅烷偶聯(lián)劑0.5~2份、 低密度聚乙烯0~10份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.01~0.2%，線性低密度聚 乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體指數(shù)為5~25 的線性低密度聚乙烯，催化母料包括抗氧劑和催化劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，其特征是:所述的引發(fā) 劑為00?，硅烷偶聯(lián)劑為六-171^-151中的一種或兩種，抗氧劑為1010、168或330中的一種或 幾種，催化劑為有機(jī)錫衍生物，具體為DBDTL。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，其特征是:所述的電纜 料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯180份、線性低密度聚乙烯Π 10份、催化母料4 份、硅烷偶聯(lián)劑1份、低密度聚乙烯5份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.04%，線性 低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體指 數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，其特征是:所述的電纜 料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯170份、線性低密度聚乙烯Π 14份、催化母料6.5 份、硅烷偶聯(lián)劑0.5份、低密度聚乙烯10份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.1%，線 性低密度聚乙烯I是熔體指數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體 指數(shù)為5~25的線性低密度聚乙烯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料，其特征是:所述的電纜 料原料按重量份計(jì)，包括線性低密度聚乙烯185份、線性低密度聚乙烯Π 5份、催化母料8份、 硅烷偶聯(lián)劑2份和引發(fā)劑，引發(fā)劑占其他原料總質(zhì)量的0.2%，線性低密度聚乙烯I是熔體指 數(shù)為0.8~3的線性低密度聚乙烯，線性低密度聚乙烯Π 是熔體指數(shù)為5~25的線性低密度 聚乙烯。6. 權(quán)利要求1所述的一種改善架空電纜表面缺陷的電纜料的制備方法，其特征是:采用 一步法，包括以下步驟： (1) 按權(quán)利要求1中的配比，將線性低密度聚乙烯I、線性低密度聚乙烯Π 和低密度聚乙 烯均勻混合5~10分鐘； (2) 按權(quán)利要求1中的配比，將硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑和催化母料加入步驟（1)得到的混合 物中，均勻混合2~4小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK105837923SQ201610247930
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】朱加尖
【申請(qǐng)人】朱加尖