的方法，其操作步驟為：
[0072] (1)溶解:用水將原糖溶解至65° Bx，得到原糖回溶糖漿；
[0073] (2)酸解:用鹽酸將原糖回溶糖漿的抑調(diào)至3.0進(jìn)行酸解，得到第一果葡糖漿；
[0074] (3)調(diào)pH:用NaOH溶液將第一果葡糖漿的抑調(diào)至7.0,得到第二果葡糖漿；
[0075] (4)陶瓷膜過濾:利用陶瓷膜組件對(duì)第二果葡糖漿進(jìn)行過濾，得到第Ξ果葡糖漿；
[0076] (5)活性炭預(yù)脫色：向第Ξ果葡糖漿中加入活性炭，充分吸附后過濾，濾液為得到 第四果葡糖漿；
[0077] (6)離子交換樹脂脫色除鹽：
[0078] 利用第一離子交換樹脂對(duì)第四果葡糖漿進(jìn)行脫色，得到第一滲透液；
[0079] 再利用第二離子交換樹脂對(duì)第一滲透液進(jìn)行脫鹽，得到的滲透液即為清果葡糖 漿；
[0080] (7)色譜分離:清果葡糖漿通過色譜分離得到葡萄糖糖漿和第一果糖糖漿；
[0081] (8)果糖異構(gòu)酶異構(gòu):步驟(7)得到的葡萄糖糖漿經(jīng)果糖異構(gòu)酶異構(gòu)后，得到第二 果糖糖漿；
[0082] (9)蒸發(fā)、結(jié)晶：第一果糖糖漿和第二果糖糖漿合并后，經(jīng)蒸發(fā)濃縮和煮糖結(jié)晶后 得到結(jié)晶果糖。
[0083] 步驟(1)所用水為85°C的熱水或洗濾布甜水。
[0084] 步驟(2)所述酸解溫度為100°C，酸解時(shí)間為60min。
[0085] 步驟(3)所述第二果葡糖漿的鍵度為45°Bx。
[0086] 進(jìn)行步驟(3)操作時(shí)，保持第一果葡糖漿的溫度為100°C。
[0087] 步驟(4)所述的陶瓷膜組件的平均膜孔徑為0.5μπι，所述的陶瓷膜過濾的操作條件 為:跨膜壓差為0.40MPa，膜面流速為5. Om/s，過濾溫度為95 °C。
[0088] 步驟(5)所述活性炭的加入量為步驟（1)所述原糖質(zhì)量的0.3%，并在65°C下反應(yīng) 40min。
[0089] 步驟(5)所述第四果葡糖漿的色度小于250RBU。
[0090] 步驟(6)所述的第一離子交換樹脂為大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。
[0091] 步驟(6)所述的第二離子交換樹脂為強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂或者弱酸性陽離子交 換樹脂。
[0092] 實(shí)施例2生產(chǎn)過程中的工藝指標(biāo)如下表所示：
[0093]
[0094] 為了突出本發(fā)明所述方法的有益效果，再做了一個(gè)對(duì)照例2,對(duì)照例2取消了陶瓷 膜過濾的步驟（即實(shí)施例2步驟4)，其他具體步驟和操作參數(shù)與實(shí)施例2完全一致。上表也給 出了對(duì)照例2中，活性炭充分吸附后過濾得到的濾液（即對(duì)照例2第四果葡糖漿及第二離 子交換樹脂對(duì)第一滲透液進(jìn)行脫鹽后得到的清果葡糖漿(即對(duì)照例2清果葡糖漿)的工藝指 標(biāo)。從表中可W看出，在增加了陶瓷膜過濾步驟之后，第四果葡糖漿和清果葡糖漿同樣出現(xiàn) 了濁度和色度明顯下降W及透光率明顯增加的結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果的復(fù)現(xiàn)說明了本發(fā)明所述方 法的可靠性和穩(wěn)定性。
[00巧]實(shí)施例3
[0096] -種W原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其操作步驟為：
[0097] (1)溶解:用水將原糖溶解至62° Bx，得到原糖回溶糖漿；
[0098] (2)酸解:用鹽酸將原糖回溶糖漿的抑調(diào)至2.0進(jìn)行酸解，得到第一果葡糖漿；
[0099] (3)調(diào)pH:用NaOH溶液將第一果葡糖漿的pH調(diào)至6.0，得到第二果葡糖漿；
[0100] (4)陶瓷膜過濾:利用陶瓷膜組件對(duì)第二果葡糖漿進(jìn)行過濾，得到第Ξ果葡糖漿；
[0101] (5)活性炭預(yù)脫色：向第Ξ果葡糖漿中加入活性炭，充分吸附后過濾，濾液為第四 果葡糖漿；
[0102] (6)離子交換樹脂脫色除鹽：
[0103] 利用第一離子交換樹脂對(duì)第四果葡糖漿進(jìn)行脫色，得到第一滲透液；
[0104] 再利用第二離子交換樹脂對(duì)第一滲透液進(jìn)行脫鹽，得到的滲透液即為清果葡糖 漿；
[0105] (7)色譜分離:清果葡糖漿通過色譜分離得到葡萄糖糖漿和第一果糖糖漿；
[0106] (8)果糖異構(gòu)酶異構(gòu):步驟(7)得到的葡萄糖糖漿經(jīng)果糖異構(gòu)酶異構(gòu)后，得到第二 果糖糖漿；
[0107] (9)蒸發(fā)、結(jié)晶：第一果糖糖漿和第二果糖糖漿合并后，經(jīng)蒸發(fā)濃縮和煮糖結(jié)晶后 得到結(jié)晶果糖。
[0108] 步驟(1)所用水為80°C的熱水或洗濾布甜水。
[0109] 步驟(2)所述酸解溫度為90°C，酸解時(shí)間為40min。
[0110] 步驟(3)所述第二果葡糖漿的鍵度為42.5°Bx。
[0111] 進(jìn)行步驟(3)操作時(shí)，保持第一果葡糖漿的溫度為90°C。
[0112] 步驟(4)所述的陶瓷膜組件的平均膜孔徑為0.2μπι，所述的陶瓷膜過濾的操作條件 為:跨膜壓差為0.25MPa，膜面流速為4.5m/s，過濾溫度為88 °C。
[0113] 步驟(5)所述活性炭的加入量為步驟（1)所述原糖質(zhì)量的0.2%，并在60°C下反應(yīng) 20min。
[0114] 步驟(5)所述第四果葡糖漿的色度小于250RBU。
[0115] 步驟(6)所述的第一離子交換樹脂為大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。
[0116] 步驟(6)所述的第二離子交換樹脂為強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂或者弱酸性陽離子交 換樹脂。
[0117] 上述實(shí)施例1~3通過W下所述的裝置來實(shí)現(xiàn)步驟(1)~步驟(6)所述的工序。
[0118] -種W原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的澄清裝置，包括依次連接的原糖溶解箱2、酸解 箱5、第一果葡糖漿儲(chǔ)箱7、陶瓷膜組件10、活性炭預(yù)脫色箱13、板框壓濾機(jī)14、第一離子交換 樹脂塔18 W及第二離子交換樹脂塔21。
[0119] 具體連接關(guān)系如下：
[0120] 原糖溶解箱出汁口 3和酸解箱進(jìn)汁口 4連接，酸解箱出汁口 6連接至第一果葡糖漿 儲(chǔ)箱7;
[0121] 陶瓷膜組件進(jìn)汁口 11和第一果葡糖漿儲(chǔ)箱7連接，陶瓷膜組件截留液出口 8連接返 回至第一果葡糖漿儲(chǔ)箱7,陶瓷膜組件出汁口 9與活性炭預(yù)脫色箱進(jìn)汁口 12連接，活性炭預(yù) 脫色箱出汁口 23與板框壓濾機(jī)進(jìn)汁口 15連接，板框壓濾機(jī)清汁出口 16與第一離子交換樹脂 塔進(jìn)汁口 17連接，第一離子交換樹脂塔出汁口 19與第二離子交換樹脂塔的進(jìn)汁口 20連接。
[0122] 所述的原糖溶解箱2、酸解箱5W及活性炭預(yù)脫色箱13均帶有攬拌裝置。
[0123] 所述的第一離子交換樹脂塔18為下進(jìn)料上出料。
[0124] 所述的第二離子交換樹脂塔21為上進(jìn)料下出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，其操作步驟為： (1) 溶解:用水將原糖溶解至60~65° Bx，得到原糖回溶糖漿； (2) 酸解:用鹽酸將原糖回溶糖漿的pH調(diào)至1.0~3.0進(jìn)行酸解，得到第一果葡糖漿； (3) 調(diào)pH:用NaOH溶液將第一果葡糖漿的pH調(diào)至5.0~7.0，得到第二果葡糖漿； (4) 陶瓷膜過濾:利用陶瓷膜組件對(duì)第二果葡糖漿進(jìn)行過濾，得到第三果葡糖漿； (5) 活性炭預(yù)脫色：向第三果葡糖漿中加入活性炭，充分吸附后過濾，濾液為第四果葡 糖漿； (6) 離子交換樹脂脫色除鹽： 利用第一離子交換樹脂對(duì)第四果葡糖漿進(jìn)行脫色，得到第一滲透液； 再利用第二離子交換樹脂對(duì)第一滲透液進(jìn)行脫鹽，得到的滲透液即為清果葡糖漿； (7) 色譜分離:清果葡糖漿通過色譜分離得到葡萄糖糖漿和第一果糖糖漿； (8) 果糖異構(gòu)酶異構(gòu)：步驟(7)得到的葡萄糖糖漿經(jīng)果糖異構(gòu)酶異構(gòu)后，得到第二果糖 糖漿； (9) 蒸發(fā)、結(jié)晶：第一果糖糖漿和第二果糖糖漿合并后，經(jīng)蒸發(fā)濃縮和煮糖結(jié)晶后得到 結(jié)晶果糖。2. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟（1)所用 水為7 5~8 5 °C的熱水或洗濾布甜水。3. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(2)所述 酸解溫度為80~100°C，酸解時(shí)間為20~60min。4. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(3)所述 第二果葡糖漿的錘度為40~45° Bx。5. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，進(jìn)行步驟(3) 操作時(shí)，保持第一果葡糖漿的溫度為80~100°C。6. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(4)所述 的陶瓷膜組件的平均膜孔徑為0.001~〇.5μπι，所述的陶瓷膜過濾的操作條件為:跨膜壓差 為0 · 10~0 · 40MPa，膜面流速為4 · 0~5 · Om/s，過濾溫度為80~95 °C。7. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(5)所述 活性炭的加入量為步驟(1)所述原糖質(zhì)量的〇. 1~0.3%，并在55~65°C下反應(yīng)10~40min。8. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(5)所述 第四果葡糖漿的色度小于250RBU。9. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(6)所述 的第一離子交換樹脂為大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。10. 如權(quán)利要求1所述的以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，其特征在于，步驟(6)所述 的第二離子交換樹脂為強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂或者弱酸性陽離子交換樹脂。
【專利摘要】一種以原糖為原料生產(chǎn)結(jié)晶果糖的方法，包括如下步驟：溶解、酸解、調(diào)pH、陶瓷膜過濾、活性炭預(yù)脫色、離子交換樹脂脫色除鹽、色譜分離、果糖異構(gòu)酶異構(gòu)以及蒸發(fā)和結(jié)晶后得到結(jié)晶果糖。本發(fā)明在糖漿的澄清脫色過程中，均采用物理方法，不添加任何化學(xué)試劑以及食品添加劑，保證了食品的綠色安全。由于陶瓷膜本身的結(jié)構(gòu)特性，陶瓷膜過濾過程中造成的阻力較小，陶瓷膜的滲透通量較大，符合生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用。
【IPC分類】C13K11/00
【公開號(hào)】CN105671214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610107120
【發(fā)明人】李凱, 凌國(guó)慶, 蒙麗丹, 周昊, 張宇, 王麗麗, 范克銀, 李寧, 羅莉花, 杭方學(xué), 謝彩鋒, 陸海勤, 李紅
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué), 江蘇久吾高科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日