一種耐紫外光黃變的tpv材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及TPV材料技術領域，特別是一種耐紫外光黃變的TPV材料及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] TPV是化ermoplastic化Icanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性Ξ元乙丙動態(tài)硫化 彈性體或熱塑性Ξ元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的Ξ元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù) 聚丙締 PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠， 在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可W快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性Ξ元乙丙 動態(tài)硫化彈性體將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使Ξ元乙丙橡膠EPDMW低于2微米尺寸的微 粒分散在聚丙締 PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結合在一起，得到綜合性能優(yōu) 異的高性能彈性體材料。
[0003] 傳統(tǒng)的熱塑性彈性體，由于其材料基材中還有一定量的聚締控材料，當材料曝露 在日光或者短期強巧光下，吸收了紫外光能量，引起自動氧化反應，導致了聚合物的降解， 使制品黃化，變脆，發(fā)硬，性能下降，W至無法使用。所有某些特定的場合，比如汽車外飾件、 外裝密封條等需要與陽光長期接觸的產(chǎn)品，對于熱塑性彈性體材料有著嚴格的耐紫外光要 求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種耐紫外光黃變的TPV材料及 其制備方法，所述TPV材料的力學性能良好，耐紫外線照射強，且加工性能優(yōu)異。
[0005] 本發(fā)明提出的一種耐紫外光黃變的TPV材料，其原料按重量份包括： HPDM 日 Q-7(H貧； 呼 巧-30份; PE 5-巧份； 聚婦輕彈性體 10-15份; 馬來酸酢接枝EPDM 5-20份； 光穩(wěn)定劑 1-3份； 攢W劑 2-4儉；
[0006] 抗氧劑 2-10份； 亞憐酸廳化合物 2-6份； 硫化劑 1-3份； 填充劑 1-3份； 增塑劑 10-20份; 內(nèi)潤滑劑 1-3傑； 加工助劑 1-3份。
[0007] 在【具體實施方式】中，EPDM的重量份可W為51、53、55、57、62、64、66、68、69;??的重 量份可 W 為16、18、23、24、25、26、27、28;陽的重量份可^為6、7、8、9、10、11、12、13、14;聚締 控彈性體的重量份可W為10.3、11.6、12.8、13.2、13.6、14.5、14.8;馬來酸酢接枝沈BS的重 量份可 W 為6、7、9、10、12、14、16、17、19;光穩(wěn)定劑的重量份可^為1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、 2.3、2.5、2.8;抗1^劑的重量份可^為2.3、2.5、2.7、2.9、3.1、3.3、3.5、3.7、3.9;抗氧劑的 重量份可W為3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9;亞憐酸醋化合物的重量份可^ 為 2.3、2.8、3.2、3.6、3.8、4.1、4.5、4.7、5.2、5.5、5.7、5.9;硫化劑的重量份可^為1.2、 1.5、 1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8;填充劑的重量份可^為1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、 2.8;增塑劑的重量份可^為15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、20.5、21;內(nèi)潤 滑劑的重量份可W為1.2、1.5、1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8;加工助劑的重量份可^為1.2、 1.5、 1.7、1.9、2.1、2.3、2.5、2.8。
[000引優(yōu)選地，所述EPDM是由20-50wt %的乙締，40-78wt %的丙締和2-lOwt %的乙締基 降冰片締共聚而成;所述PP是由50-80wt%的共聚型聚丙締和20-50wt%的均聚型聚丙締組 成;所述PE是由10-40wt %的低密度聚乙締和60-90wt %的高密度聚乙締組成;優(yōu)選地，優(yōu)選 地，所述共聚型聚丙締的共聚單體為乙締、下締、己締、辛締中的一種或者至少兩種的混合 物，所述共聚型聚丙締的彎曲模量<ll00MPa，烙融指數(shù)為0.5-5.0g/10min;所述均聚型聚 丙締的烙融指數(shù)為0.5-5.0旨/10111^;所述低密度聚乙締的烙融指數(shù)為2.0-6.0旨/10111^;所 述高密度聚乙締的烙融指數(shù)為15.0-30.0 g/lOmin。
[0009] 優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑是由重量配比為6-9:2-4的受阻胺類光穩(wěn)定劑與Ξ嗦類光 穩(wěn)定劑復配而成;所述抗氧劑是由重量配比為1-3:4-7的酪類抗氧劑和胺類抗氧劑組成;優(yōu) 選地，所述酪類抗氧劑選自2,6-二叔下基對甲酪、護(4-徑基-3,5-二叔下基苯基)丙酸正十 八碳醇醋、N，N'-六亞甲基雙(3,5-二叔下基-4-?基苯丙酷胺）、l，3,5-Ξ(3,5-二叔下基- 4-?基芐基）均Ξ嗦-2,4,6-αH，3H，5H)Ξ酬、異氯脈酸（3,5-二叔下基-4-?基芐基醋）中 的一種或者至少兩種的混合物;所述胺類抗氧劑選自N，N'-二-β-糞基-對苯二胺、N-苯基- 曰-糞胺、4,4，-雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺和Ν，Ν'-二苯基對苯二胺中的一種或者至少兩種 的混合物。
[0010] 優(yōu)選地，制備所述亞憐酸醋化合物的方法包括:將Ξ氯化憐、季戊四醇加入甲苯中 攬拌均勻，在氮氣保護的條件下，升溫至80-10(TC，攬拌1-化，加入無水Ξ氯化侶后，繼續(xù)升 溫至90-110°C，攬拌6-lOh，蒸饋除去溶劑后，洗涂，干燥，得到二氯二亞憐酸季戊四醇醋;將 所述二氯二亞憐酸季戊四醇醋加入甲橫酸中，再加入殼聚糖攬拌均勻，在氮氣保護的條件 下，升溫至120-140°C，攬拌8-12h，抽濾，洗涂，干燥，得到殼聚糖化季戊四醇亞憐酸醋;將所 述殼聚糖化季戊四醇亞憐酸醋加入異丙醇中，攬拌條件下滴加氨氧化鋼溶液，再滴加酸化 劑CTA，加熱至30-50°C，攬拌2-地，加酸調節(jié)至中性后，抽濾，洗涂，干燥，得到所述亞憐酸醋 化合物。
[OOW 優(yōu)選地，Ξ氯化憐、季戊四醇、S氯化侶、殼聚糖、CTA的重量配比為：4-6:1-3: 0·05-0·08:0·8-1·2:0·5-1D
[001 ^ 優(yōu)選地，所述聚締控彈性體為乙締-辛締的共聚物，在230°c X2.1服g現(xiàn)聯(lián)條件下， 烙體流動速率為0.5-lOg/lOmin。
[0013] 優(yōu)選地，所述硫化劑是由重量配比為4-6:1的過氧化二異丙苯和Ξ締丙基異Ξ聚 氯酸醋復配而成。
[0014] 優(yōu)選地，所述增塑劑選自二元酸醋類、憐酸醋類、氯化石蠟中的一種或者至少兩種 的混合物;所述填充劑選自玻璃纖維、氮化棚、稀±氧化物、二氧化娃、娃酸鹽中的一種或者 至少兩種的混合物;所述內(nèi)潤滑劑選自硅油、乙締基雙硬脂酷胺、徑基脂肪酸類潤滑劑中的 一種或者至少兩種的混合物;所述加工助劑選自硬脂酸、硬脂酸鹽、金屬氧化物、聚娃酬中 的一種或者至少兩種的混合物。
[001引一種耐紫夕恍黃變的TPV材料的制備方法，包括:將EPDM、PP、陽、聚締控彈性體、馬 來酸酢接枝EPDM、抗氧劑、亞憐酸醋化合物、填充劑、內(nèi)潤滑劑和加工助劑加入捏合機中進 行捏合后，送入雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉，切粒后得到預混料;將所述預混料與硫化 劑、增塑劑混合后，送入雙螺桿擠出機中進行第二次塑煉，切粒后得到半成品粒子;將所述 半成品粒子與光穩(wěn)定劑、抗UV劑混合后，再送入雙螺桿擠出機中進行第Ξ次塑煉，切粒后得 到所述耐紫外光黃變的TPV材料。
[0016]優(yōu)選地，在捏合機中進行捏合的捏合溫度為100-130°C，捏合時間為10-15min;優(yōu) 選地，在雙螺桿擠出機中進行第一次塑煉的加工溫度為160-190°C，螺桿轉速200-40化/ m