一種阻燃腳墊的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子化合物的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種阻燃腳墊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 阻燃劑又稱防火劑、耐火劑，是能夠提高易燃或可燃物的難燃性、自焰性或消煙性 的一種助劑，是重要的精細(xì)化工產(chǎn)品和合成材料的主要助劑之一，包括含面素、憐、棚、錬、 侶、儀等元素的有機(jī)或無機(jī)物質(zhì)。通常將膠粘劑用阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型2類，前者在 膠粘劑合成、固化時(shí)作為一個(gè)組分參與反應(yīng)進(jìn)入交聯(lián)結(jié)構(gòu)中，因而其阻燃性較持久;而后者 只是簡單地滲混于膠粘劑中，常用的有氧化錬、氨氧化儀、面素化合物、憐酸醋或鹽等。材料 是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和社會(huì)發(fā)展的支柱，現(xiàn)代高科技的競爭在很大程度上依賴于材料科學(xué)的發(fā) 展。對材料，特別是對高性能材料的認(rèn)識(shí)水平、掌握和應(yīng)用能力，直接體現(xiàn)國家的科學(xué)技術(shù) 水平和經(jīng)濟(jì)實(shí)力，也是一個(gè)國家綜合國力和文明進(jìn)步速度的標(biāo)志。20世紀(jì)50年代后，隨著高 分子材料工業(yè)的發(fā)展，人類的生產(chǎn)和生活水平不斷提高，其重要標(biāo)志之一就是合成纖維、塑 料、橡膠Ξ大合成材料愈來愈廣泛地應(yīng)用于交通運(yùn)輸、建筑材料、電子電器、日用家具、室內(nèi) 裝修等各個(gè)生產(chǎn)和生活的各個(gè)領(lǐng)域。
[0003] 但隨著現(xiàn)代人車居生活的增加，腳墊的使用越來越頻繁，在我們的生活中所扮演 的角色越來越重要。汽車腳墊作為一種實(shí)用性很強(qiáng)的汽車用品，能夠有效防水、防塵、防滑， 極適合在雨水多和寒冷天氣使用。腳墊都具備兩種特點(diǎn)：裝飾性、功能性。汽車腳墊對車主 駕駛起到很好幫助作用。首先是舒適性，雙腳與車地盤之間有了腳墊的緩沖作用，能夠減少 行車途中身體的晃動(dòng)，所W有好"腳感"的腳墊是很重要的。運(yùn)就好像人的腳下多了個(gè)氣墊， 雙腳會(huì)更加穩(wěn)定且能使駕乘更加舒適。其次，有助于駕駛室內(nèi)的美觀。國內(nèi)的生產(chǎn)腳墊的企 業(yè)大多還是家庭作坊式，規(guī)模小、資金和研發(fā)能力等總是實(shí)力很弱，市場的抗風(fēng)險(xiǎn)能力還有 待提高，品牌意識(shí)和整合營銷推廣力度還普遍不夠;而且現(xiàn)有腳墊阻燃性較差，影響安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種制備阻燃腳墊的方法，即W環(huán)氧、丙締酸化合物為基礎(chǔ)， 酸化物為改性組分，活性憐酸侶為阻燃成分，通過各種基團(tuán)之間的反應(yīng)，得到性能優(yōu)異的腳 墊。
[0005] 為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種阻燃腳墊的制備方法，包 括W下步驟： (1) 將亞憐酸二乙醋加入乙醇中，室溫下攬拌10分鐘;然后依次加入憐酸侶、乙二醇、1， 3,5-Ξ縮水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均勻，于密閉反應(yīng)器中回流反應(yīng)1小時(shí)，過濾反應(yīng)液，得 到活性憐酸侶； (2) 將氯化物加入到二氧六環(huán)中，攬拌;然后加入無水Ξ氯化鐵，室溫反應(yīng)8小時(shí);然后 旋蒸除去溶劑，剩余物經(jīng)己燒洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，離屯、萃取液，將清液中加入己 燒重結(jié)晶，室溫下析出晶體為鐵配合物；向反應(yīng)器中依次加入鐵配合物、碳酸鋼、烘化合物 和甲苯;然后通入二氧化碳，于l〇5°C，常壓下攬拌反應(yīng)6小時(shí);然后加入質(zhì)量濃度為2%的鹽 酸溶液，攬拌后再經(jīng)乙酸萃取;接著萃取液用飽和碳酸氨鋼溶液洗涂后于85°C真空干燥2小 時(shí)，得到酸化物;所述氯化物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：
(3)將丙締酷胺與四挫混合，攬拌15分鐘;然后加入酸化物，攬拌5分鐘;然后加入丙締 酸、雙(2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基)酸W及2-丙締酷胺基-2-甲基丙橫酸，攬拌5分鐘;然后加入活性 憐酸侶，120°C反應(yīng)2小時(shí)，得到聚合物溶液;將聚合物溶液于80°C真空干燥2小時(shí);然后置入 模具中，140°C固化15分鐘，即得到阻燃腳墊。
[0006] 本發(fā)明中，所述烘化合物為2-漠苯乙烘、3,5-雙Ξ氣甲基苯乙烘或者3-乙烘基化 晚。本發(fā)明得到的鐵配合物的分子結(jié)構(gòu)式如下所示：
[0007] 本發(fā)明中，亞憐酸二乙醋、乙醇、憐酸侶、乙二醇、1，3，5-Ξ縮水甘油-S-S嗦Ξ酬 的質(zhì)量比為(0.75~0.95): (16~20): 1:(0.6~0.9): (0.4~0.7);按摩爾比，鐵配合物:碳 酸鋼:烘化合物為(0.01~0.015) :(0.5~0.8):1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、雙(2,3- 環(huán)氧基環(huán)戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲基丙橫酸、活性憐酸侶的質(zhì)量比為100: (0.1~0.15) :(40~50) : (40~60) : (18~26) : (15~25) : (12~18);優(yōu)選的，亞憐酸二乙醋、乙醇、憐酸 侶、乙二醇、1，3,5-Ξ縮水甘油-S-S嗦Ξ酬的質(zhì)量比為(0.80~0.90): (17~19): 1:(0.65 ~0.8) :(0.5~0.65);按摩爾比，鐵配合物:碳酸鋼:烘化合物為(0.012~0.014) :(0.6~ 0.75) :1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、雙(2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲 基丙橫酸、活性憐酸侶的質(zhì)量比為100: (0.11~0.14): (42~48) : (43~48) : (19~24) : (16 ~22): (14~17);進(jìn)一步優(yōu)選的，亞憐酸二乙醋、乙醇、憐酸侶、乙二醇、1，3,5-Ξ縮水甘油- 5-立嗦立酬的質(zhì)量比為0.85:18:1:(0.7~0.75) :(0.55~0.6);按摩爾比，鐵配合物:碳酸 鋼:烘化合物為0.013: (0.65~0.7) : 1;丙締酷胺、四挫、酸化物、丙締酸、雙(2，3-環(huán)氧基環(huán) 戊基)酸、2-丙締酷胺基-2-甲基丙橫酸、活性憐酸侶的質(zhì)量比為100: (0.12~0.13) : (45~ 46):(44~46):(20~22):(18~20):(15~16)。
[0008] 本發(fā)明所用憐酸侶的平均粒徑為6微米;有利于分散均勻，發(fā)揮較好的性能。
[0009] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有W下優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明先采用鐵配合物作為單組份催化劑，在常壓下制備了酸化物，其帶有較多的反 應(yīng)基團(tuán)；然后W此與阻燃活性憐酸侶配合，共同改性環(huán)氧、丙締酸共聚物，有效增加了聚合 物的反應(yīng)性，改善腳墊的阻燃性。本發(fā)明的反應(yīng)條件溫和，具有價(jià)廉、綠色、環(huán)境友好的特 點(diǎn)，有利于大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實(shí)施例一 (1) 將8.5g亞憐酸二乙醋加入180g乙醇中，室溫下攬拌10分鐘；然后依次加入lOg憐酸 侶、7g乙二醇、5.5g 1，3，5-Ξ縮水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均勻，于密閉反應(yīng)器中回流反應(yīng)1 小時(shí)，過濾反應(yīng)液，得到活性憐酸侶； (2) 將氯化物加入到二氧六環(huán)中，攬拌;然后加入等摩爾無水Ξ氯化鐵，室溫反應(yīng)8小 時(shí);然后旋蒸除去溶劑，剩余物經(jīng)己燒洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，離屯、萃取液，將清液 中加入己燒重結(jié)晶，室溫下析出晶體為鐵配合物；向反應(yīng)器中依次加入13mmol鐵配合物、 650mmol碳酸鋼、lmol3-乙烘基化晚和甲苯;然后通入二氧化碳，于105°C，常壓下攬拌反應(yīng)6 小時(shí);然后加入質(zhì)量濃度為2%的鹽酸溶液，攬拌后再經(jīng)乙酸萃取;接著萃取液用飽和碳酸氨 鋼溶液洗涂后于85°C真空干燥2小時(shí)，得到酸化物； (3) 將lOOg丙締酷胺與0.1?四挫混合，攬拌15分鐘;然后加入45g酸化物，攬拌5分鐘； 然后加入45g丙締酸、20g雙(2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基)酸W及22g2-丙締酷胺基-2-甲基丙橫酸， 攬拌5分鐘;然后加入15g活性憐酸侶，120°C反應(yīng)2小時(shí)，得到聚合物溶液;將聚合物溶液于 80°C真空干燥2小時(shí)；然后置入模具中，140°C固化15分鐘，即得到阻燃腳墊，厚度2mm，氧指 數(shù)29。
[00川實(shí)施例二 (1) 將8.5g亞憐酸二乙醋加入180g乙醇中，室溫下攬拌10分鐘；然后依次加入lOg憐酸 侶、7g乙二醇、5.5g 1，3，5-Ξ縮水甘油-S-S嗦Ξ酬，混合均勻，于密閉反應(yīng)器中回流反應(yīng)1 小時(shí)，過濾反應(yīng)液，得到活性憐酸侶； (2) 將氯化物加入到二氧六環(huán)中，攬拌;然后加入等摩爾無水Ξ氯化鐵，室溫反應(yīng)8小 時(shí);然后旋蒸除去溶劑，剩余物經(jīng)己燒洗涂、抽干，再用四氨巧喃萃取，離屯、萃取液，將清液 中加入己燒重結(jié)晶，室溫下析出晶體為鐵配合物；向反應(yīng)器中依次加入13mmol鐵配合物、 650mmol碳酸鋼、lmol3，5-雙Ξ氣甲基苯乙烘和甲苯;然后通入二氧化碳，于105°C，常壓下 攬拌反應(yīng)6小時(shí);然后加入質(zhì)量濃度為2%的鹽酸溶液，攬拌后再經(jīng)乙酸萃取;接著萃取液用 飽和碳酸氨鋼溶液洗涂后于85°C真空干燥2小時(shí)，得到酸化物； (3) 將lOOg丙締酷胺與0.1?四挫混合，攬拌15分鐘;然后加入45g酸化物，攬拌5分鐘； 然后加入45g丙締酸、20g雙(2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基)酸W及22g2-丙締酷胺基-2-甲基丙橫酸， 攬拌5分鐘;然后加入15g活性憐酸侶，120°C反應(yīng)2小時(shí)，得到聚合物溶液;將聚合物溶液于 80°C真空干燥2小時(shí)；然后置入模具中，140°C固化15分鐘，即得到阻燃腳墊，厚度3mm，氧指 數(shù)29。
[0012] 實(shí)施例S (1) 將8.5g亞憐酸